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PAGE:1/9部門(mén)QAFPC一般檢驗(yàn)規(guī)格文件編號(hào)適用范圍 線(xiàn)路版次氧化.異物.氣泡缺口.針孔滲錫剝離壓傷.折痕Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1氧化點(diǎn)狀氧化不超過(guò)0.5mm, 多點(diǎn)點(diǎn)狀氧化分布總和不超過(guò)FPC線(xiàn)路面積的1/3,允收.大范圍氧化呈指紋.水珠印.刷痕形狀者拒收.其它大范圍氧化再按顏色細(xì)分,黑.棕色拒收,暗色允收.目視/10倍目鏡2異物深色塊狀異物長(zhǎng)度不能超過(guò)0.5mm, 在線(xiàn)路間不能跨線(xiàn).其它異物長(zhǎng)度不能超過(guò)2mm.且異物不能造成凸起.目視/10倍目鏡3缺口單個(gè)缺口.針孔寬度不得超過(guò)線(xiàn)寬的1/3,且長(zhǎng)度不得超過(guò)1mm,多個(gè)缺口.針孔相鄰之間距不得少于2mm.目視/10倍目鏡4剝離線(xiàn)路曲撓處剝離不能超過(guò)線(xiàn)寬的1/3, 一般部位剝離不能超過(guò)線(xiàn)寬的1/2, 且長(zhǎng)度不能超過(guò)10mm.目視/10倍目鏡5氣泡線(xiàn)路間氣泡不能跨線(xiàn),且長(zhǎng)度不能超過(guò)1mm.目視/10倍目鏡6壓傷.折痕壓傷不能成銳角凸起,折痕不允許形成皺折與銳角變形.目視/10倍目鏡7其它線(xiàn)寬粗細(xì)偏差不能超過(guò)線(xiàn)寬的1/3.蝕刻標(biāo)示須能辨認(rèn).線(xiàn)路與電鍍結(jié)合部位滲錫不能超出0.3mm.目視/10倍目鏡 PAGE:4/11部門(mén)QAFPC一般檢驗(yàn)規(guī)格文件編號(hào)適用范圍PAD .錫環(huán)版次露銅.錫黑.白霧.焦黃.滲錫皺折.壓傷.剝離缺口.針孔溢膠.白霧Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1露銅方形PAD露銅不能超過(guò)PAD長(zhǎng)寬的1/4, 圓形PAD.錫環(huán)露銅不能超過(guò)其面積的1/4.目視/10倍目鏡2錫黑.白霧.焦黃邊緣錫黑.白霧.焦黃不能超過(guò)0.3mm, 非邊緣錫黑.焦黃及白霧須以氧化棒重工.目視/10倍目鏡3溢膠邊緣溢膠不超過(guò)0.3mm.目視/10倍目鏡4針孔.缺口方形PAD針孔.缺口不能超過(guò)錫面積的1/5. 圓形PAD針孔.缺口不能超過(guò)錫面積的1/4.目視/10倍目鏡5剝離.壓折痕錫面不允許剝離.壓傷不能形成銳角凸起,折痕不允許形成皺折與銳角變形.目視/10倍目鏡6其它錫環(huán)針孔.缺口須保留最小焊錫殘量為0.1mm.滲錫不能超過(guò)0.3mm.目視/10倍目鏡 PAGE:5/11部門(mén)QAFPC一般檢驗(yàn)規(guī)格文件編號(hào)適用范圍手指版次露銅.白霧.錫黑.焦黃.溢膠剝離.壓折痕沖型缺口.針孔. Cvl 不良Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1露銅根部露銅不能超過(guò)0.3mm,其它位置不能超過(guò)單個(gè)手指長(zhǎng)寬的1/4.目視/10倍目鏡2錫黑.白霧.焦黃根部錫黑.白霧.焦黃不能超過(guò)0.3mm,非根部錫黑.焦黃及白霧須以氧化棒重工.目視/10倍目鏡3溢膠根部溢膠不超過(guò)0.3mm.目視/10倍目鏡4針孔.缺口針孔.缺口不能超過(guò)手指寬度的1/4.針孔長(zhǎng)度不能超過(guò)0.2mm,單個(gè)手指上不能超過(guò)兩點(diǎn)針孔.缺口長(zhǎng)度不能超過(guò)1mm.目視/10倍目鏡5剝離.壓折痕手指不允許剝離.壓傷不能形成銳角凸起,折痕不允許形成皺折與銳角變形.目視/10倍目鏡6沖型手指長(zhǎng)度允許正負(fù)0.3mm偏差.手指部位外型不能有沖型線(xiàn)殘留,左右手指距外緣距離差允許正負(fù)0.3mm偏差.目視/10倍目鏡7手指間異物手指間深色塊狀異物不能橫跨手指及長(zhǎng)度不大于0.5mm.目視/10倍目鏡8其它根部允許cvl蓋錫0.3mm,cvl與手指交界處cvl短不能超過(guò)0.5mm,離型紙不能蓋上錫手指.目視/10倍目鏡 PAGE:6/11部門(mén)QA檢 驗(yàn) 規(guī) 格文件編號(hào)適用范圍孔版次毛邊.錫環(huán)Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1沖型毛邊塊狀毛邊不能超過(guò)0.1mm, 絲狀毛邊不能超過(guò)0.75mm, 齒狀毛邊不能超過(guò)2mm,且沖型不能造成孔口呈火山口狀.目視/10倍目鏡2 孔徑孔徑須在藍(lán)圖要求范圍內(nèi).目視/10倍目鏡3 PTH孔PTH孔內(nèi)不能錫黑.目視/10倍目鏡4 孔破目視須呈錫環(huán),焊錫最小殘量須大于0.1 mm.目視/10倍目鏡5 其它不能有孔未破.未鉆孔目視/10倍目鏡 PAGE:7/11部門(mén)QA檢 驗(yàn) 規(guī) 格文件編號(hào)適用范圍CVL 版次壓折痕6.45平方mm異物凸起Cvl毛邊偏位異物.氣泡Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1異物異物不能造成cvl凸起,深色塊狀異物長(zhǎng)度不能超過(guò)0.5mm且不能跨線(xiàn),其它異物長(zhǎng)度不能超過(guò)2mm.目視/10倍目鏡2氣泡氣泡不能出現(xiàn)在外緣,面積不能大于6.45平方mm,距其它邊緣位置不能低于0.8mm.線(xiàn)路間氣泡不能跨線(xiàn),且長(zhǎng)度不能超過(guò)1mm.目視/10倍目鏡3皺折不能出現(xiàn)cvl壓合時(shí)出現(xiàn)的皺折.目視/10倍目鏡4壓.折.刮傷壓傷不能形成銳角凸起,折痕不允許形成皺折與銳角變形,刮傷處以指甲刮過(guò)無(wú)明顯阻力.目視/10倍目鏡5毛邊Cvl毛邊蓋錫不能超過(guò)0.3mm.目視/10倍目鏡6偏位Cvl偏位不能導(dǎo)致露線(xiàn),pad位置允許偏位0.3mm.目視/10倍目鏡7其它大范圍呈一定形狀之污染拒收.印刷標(biāo)示須明顯辨認(rèn).ok卷標(biāo)應(yīng)標(biāo)示正確.目視/10倍目鏡 PAGE:8/11部門(mén)QA檢 驗(yàn) 規(guī) 格文件編號(hào)適用范圍外型版次毛邊毛邊.異物.氣泡沖型Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1沖型不能漏沖.沖反.沖型線(xiàn)殘留與沖到錫面與線(xiàn)路.若未有沖型線(xiàn)殘留則規(guī)定手指頂端至外緣距離不超過(guò)0.3mm,左右手指至外緣的距離之差不超過(guò)0.3mm.目視/10倍目鏡2異物外型緣不能有異物.目視/10倍目鏡3氣泡外型緣不能有氣泡.目視/10倍目鏡4毛邊塊狀毛邊凸出不能超過(guò)0.3mm, 絲狀毛邊長(zhǎng)度不能超過(guò)0.75mm, 齒狀毛邊長(zhǎng)度不能超過(guò)2mm.目視/10倍目鏡 PAGE:9/10部門(mén)QA檢 驗(yàn) 規(guī) 格文件編號(hào)適用范圍折線(xiàn)版次折痕彎曲.偏位Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1偏位以標(biāo)示線(xiàn)為對(duì)準(zhǔn)線(xiàn)的折線(xiàn)以標(biāo)示線(xiàn)中心為基準(zhǔn)允許正負(fù)偏差0.3mm,以標(biāo)示線(xiàn)為中心線(xiàn)的折線(xiàn)偏離標(biāo)示線(xiàn)允許正負(fù)偏差0.3mm.目視/10倍目鏡2暴開(kāi)邊緣不能有剝離.膠變質(zhì).膠不足.折線(xiàn)背膠處不能有壓合不足的空隙.無(wú)背膠處折線(xiàn)自然釋放時(shí)須為銳角.目視/10倍目鏡3壓合彎曲彎曲不能超出偏位規(guī)格,彎曲最高點(diǎn)至完成后折線(xiàn)的最大距離不能超過(guò)0.1mm.目視/10倍目鏡4其它不允許因折線(xiàn)與壓合而引起的手指皺折與銳角變形.目視/10倍目鏡 PAGE:10/11部門(mén)QA檢 驗(yàn) 規(guī) 格文件編號(hào)適用范圍加強(qiáng)片版次異物凸出偏位.異物.殘膠毛邊Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1偏 位軟板孔與加強(qiáng)片孔相切為允收上限,加強(qiáng)片不能超出標(biāo)識(shí)線(xiàn)且須與標(biāo)識(shí)線(xiàn)平行且不能超出軟板外緣.目視/10倍目鏡2暴 開(kāi)邊緣不能有剝離.膠變質(zhì)與膠不足.目視/10倍目鏡3損 傷不能起皺.破裂.邊緣空洞及指甲可明顯感受到的刮傷.目視/10倍目鏡4殘 膠不能有直徑超過(guò)0.1mm的殘膠.目視5異 物塊狀異物不能出現(xiàn)在加強(qiáng)片外緣,不能凸起,長(zhǎng)度不能超過(guò)2mm.目視/10倍目鏡6其它對(duì)于沖半斷加強(qiáng)片沖半斷處毛邊不能超過(guò)0.3mm.加強(qiáng)片不能漏貼.手指處加強(qiáng)片一般比手指長(zhǎng).目視/10倍目鏡 PAGE:11/11部門(mén)QA檢 驗(yàn) 規(guī) 格文件編號(hào)適用范圍組件焊接版次錫量偏位浮翹Item檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī) 格檢驗(yàn)方法1組件組件不能有裂紋.破損.缺針及焊接面氧化.焊接不能缺件.錯(cuò)件與極性焊反.目視/10倍目鏡2偏位單腳偏位不能超過(guò)腳寬的1/3,晶體組件雙腳焊接焊腳在焊盤(pán)內(nèi)不能小于0.13mm,焊接方向焊盤(pán)外側(cè)須留有組件寬度1/5的寬度.對(duì)角偏位同時(shí)適用
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