班組長(zhǎng)技術(shù)管理能力.docx

班組長(zhǎng)之技術(shù)能力：技術(shù)管理班組長(zhǎng)履職能力之技術(shù)能力：技術(shù)管理 我們所討論的“技術(shù)”是指跨行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)體系，即為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目的共同協(xié)作組成的各種工具和規(guī)則。技術(shù)管理是指班組長(zhǎng)將技術(shù)及系統(tǒng)組合到班組生產(chǎn)活動(dòng)中，建立良好的生產(chǎn)秩序，并指導(dǎo)、督導(dǎo)員工運(yùn)用技術(shù)體系做正確的事，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的目的。班組長(zhǎng)首先要清晰員工的技術(shù)能力。如果員工技術(shù)能力不足，班組長(zhǎng)的首要職責(zé)就是培訓(xùn)員工，使之能力符合完成目標(biāo)任務(wù)。其次是完成技術(shù)體系實(shí)施的準(zhǔn)備工作，即在班組逐步建立技術(shù)體系有效實(shí)施的良好環(huán)境與條件。第三是指導(dǎo)、督導(dǎo)員工正確運(yùn)用技術(shù)體系實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目的。技術(shù)管理主要內(nèi)容包括：工藝管理、質(zhì)量管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、設(shè)備管理、技術(shù)革新。工藝管理。工藝是利用生產(chǎn)工具對(duì)投入品進(jìn)行增值加工或處理，使之成為產(chǎn)出品的方法、步驟與過(guò)程，是班組員工生產(chǎn)的先決條件與作業(yè)依據(jù)。工藝管理是指班組長(zhǎng)為保證產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量，督導(dǎo)員工落實(shí)工藝文件、嚴(yán)格工藝紀(jì)律、執(zhí)行工藝規(guī)程，并通過(guò)工藝檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、采取措施的過(guò)程。班組是工藝實(shí)踐的場(chǎng)所，員工是工藝實(shí)踐的主體，所以，在班組構(gòu)建工藝實(shí)踐的理想環(huán)境與督導(dǎo)員工嚴(yán)格工藝紀(jì)律是班組長(zhǎng)在工藝管理中的首要職責(zé)，而在班組構(gòu)建工藝實(shí)踐的理想環(huán)境氛圍則是對(duì)班組長(zhǎng)履職能力的最大挑戰(zhàn)。這是因?yàn)楣に囀菃T工規(guī)范作業(yè)的依據(jù)，長(zhǎng)期人為控制員工根據(jù)工藝規(guī)范作業(yè)容易使班組長(zhǎng)和員工產(chǎn)生心理疲勞，很難保證工藝規(guī)程執(zhí)行的穩(wěn)定性與持續(xù)性，而理想環(huán)境的氛圍控制能夠使員工執(zhí)行工藝規(guī)程的被動(dòng)行為逐步轉(zhuǎn)變成行為習(xí)慣。班組長(zhǎng)在工藝管理的過(guò)程中還應(yīng)該具有對(duì)班組關(guān)鍵崗位或者工序的識(shí)別能力，進(jìn)行差異化的管理與控制。而保持班組工藝文件的正確性、合理性與完整性也是班組長(zhǎng)工藝管理的職責(zé)。質(zhì)量管理。質(zhì)量，根據(jù)ISO質(zhì)量體系定義是指“一組固有特性滿足要求的程度”。這個(gè)定義可以是指產(chǎn)品或服務(wù)，也可以是指活動(dòng)或組織，具有廣泛的包容性。班組質(zhì)量管理是班組長(zhǎng)通過(guò)班組組織系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)，確保質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理職能活動(dòng)，其主要履職行為是在全面質(zhì)量管理和ISO9000質(zhì)量認(rèn)證的理論框架內(nèi)運(yùn)作。班組是質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，由于產(chǎn)品（服務(wù)）是過(guò)程的結(jié)果，所以過(guò)程的質(zhì)量決定了產(chǎn)品（服務(wù)）的質(zhì)量，而過(guò)程組成了體系，這也就決定了現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制不僅是班組長(zhǎng)的個(gè)人控制，而應(yīng)該是班組組織體系對(duì)它的控制。所以，班組長(zhǎng)在質(zhì)量管理活動(dòng)中應(yīng)該具有運(yùn)用班組組織體系控制作業(yè)過(guò)程，確保過(guò)程滿足“顧客”質(zhì)量指標(biāo)要求的履職能力。其次，質(zhì)量改進(jìn)是不斷完善班組人、機(jī)、料、法、環(huán)體系的持續(xù)過(guò)程，從班組長(zhǎng)角度容易產(chǎn)生認(rèn)識(shí)盲區(qū)和心理疲勞，而感受最敏感與最深刻的是操作者本人。所以，班組長(zhǎng)還應(yīng)該在班組具有領(lǐng)導(dǎo)員工運(yùn)用PDCA循環(huán)工作分析方法、組織開(kāi)展質(zhì)量管理小組（QC小組）活動(dòng)的履職能力其重點(diǎn)是把班組的質(zhì)量問(wèn)題變成員工的攻關(guān)課題并組成團(tuán)隊(duì)攻關(guān)，通過(guò)團(tuán)隊(duì)攻關(guān)培育員工持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的意識(shí)、行為，使之成為習(xí)慣。標(biāo)準(zhǔn)化工作。標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，主要分為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。班組標(biāo)準(zhǔn)化工作分為二個(gè)方面，一方面是貫徹執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；一方面是班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，即對(duì)班組自身的作業(yè)、操作和管理環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一化、規(guī)范化、程序化和簡(jiǎn)化。其中，工序操作標(biāo)準(zhǔn)化是保證班組產(chǎn)品（服務(wù)）質(zhì)量和勞動(dòng)效率的基礎(chǔ)，是班組標(biāo)準(zhǔn)化工作的重點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化工作基本上是由上級(jí)指揮鏈予以規(guī)范，班組長(zhǎng)的主要職責(zé)就是在班組貫徹落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的工作，所以，班組長(zhǎng)在熟悉班組標(biāo)準(zhǔn)化工作內(nèi)容的前提下，首先應(yīng)該具有指導(dǎo)和督導(dǎo)員工按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的履職能力。其次，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是指安全生產(chǎn)“顧客”滿意產(chǎn)品而無(wú)浪費(fèi)，并由任何人都能遵守的理想作業(yè)條件構(gòu)成的系列過(guò)程。這種“理想作業(yè)條件”從班組角度還會(huì)隨著人的認(rèn)識(shí)和技能提高而不斷變化，所以，班組長(zhǎng)還應(yīng)該具有帶領(lǐng)員工審視固有作業(yè)習(xí)慣、優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的履職能力具體體現(xiàn)在以“要素山積表”為操作工具，對(duì)每道工序操作者的作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)作和時(shí)間分解并做出記錄，然后用直方圖的形式表述出來(lái)，以便發(fā)現(xiàn)某道工序作業(yè)動(dòng)作或者時(shí)間的不合理性，從而改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、提高整體效率。總之，班組長(zhǎng)只有對(duì)班組重復(fù)性的作業(yè)才能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的工作，如果作業(yè)是隨機(jī)性、無(wú)規(guī)律或者一次性完成的，那么實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就沒(méi)有必要，硬要強(qiáng)制進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)反而造成更大的浪費(fèi)。設(shè)備管理。設(shè)備，是指在生產(chǎn)中使用的各種機(jī)械和裝置，也包括工具。設(shè)備、工藝、操作是企業(yè)的三大技術(shù)基礎(chǔ)，而設(shè)備狀態(tài)完好與否又是搞好工藝、操作的先決條件，因此，設(shè)備管理是指對(duì)設(shè)備和工具正確使用與維護(hù)并做好原始記錄，使設(shè)備與工具經(jīng)常處于良好狀態(tài)的管理過(guò)程。由于班組是設(shè)備直接使用的場(chǎng)所，員工是設(shè)備的直接操作者，所以，班組長(zhǎng)在設(shè)備管理工作中首先要具有指導(dǎo)、督導(dǎo)員工熟練掌握設(shè)備性能和操作方法，落實(shí)設(shè)備安全操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng)制度的履職能力。在此基礎(chǔ)上，班組長(zhǎng)在班組設(shè)備管理的履職過(guò)程中還應(yīng)該培育自己具有推行全員生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）活動(dòng)的能力。TPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系，其理念之一是要求將設(shè)備的操作人員也當(dāng)作設(shè)備維修中的一項(xiàng)要素，那種“我只負(fù)責(zé)操作”的觀念在這里不再適用，所以，班組長(zhǎng)在班組推行TPM應(yīng)該掌控二個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：一是培育員工自主參與的意識(shí)，二是培育員工設(shè)備維護(hù)保全的技能。技術(shù)革新與合理化建議。技術(shù)革新是指對(duì)班組機(jī)器設(shè)備、工具、工藝技術(shù)等方面所作的改進(jìn)和革新，主要是對(duì)“物”；合理化建議是指有關(guān)改進(jìn)和完善班組生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)或服務(wù)等技術(shù)與管理方面的辦法和措施，主要是對(duì)“事”。中國(guó)企業(yè)提倡在班組開(kāi)展“技術(shù)革新和合理化建議”活動(dòng)，也是具有中國(guó)特色的企業(yè)基層管理活動(dòng)方式，其實(shí)質(zhì)比日本人或者美國(guó)人提出的具體管理活動(dòng)方式更具有普遍意義，因?yàn)樗爬ǘ纬闪酥笇?dǎo)基層管理實(shí)踐的一般方法具體體現(xiàn)在中國(guó)企業(yè)班組中所開(kāi)展的“五小”活動(dòng)，即小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)造、小設(shè)計(jì)和小建議。在班組中推行技術(shù)革新和合理化建議并完善其活動(dòng)，也應(yīng)該是中國(guó)企業(yè)班組長(zhǎng)們的歷史責(zé)任，我們不要妄自菲薄，在履職過(guò)程中虔誠(chéng)實(shí)踐并完善它，而使之形成一套操作規(guī)范和理論體系。由于員工與班組中的“事”和“物”是零距離接觸，對(duì)“不合理性”具有切身感受與領(lǐng)悟，并能從精微處找到解決問(wèn)題的思路與辦法，所以，班組長(zhǎng)履職能力的關(guān)鍵是激發(fā)員工進(jìn)行技術(shù)革新、提合理化建議的意識(shí)與行為，即運(yùn)用所