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礦井綜合自動化系統(tǒng) 濰坊華光通訊股份有限公司 系統(tǒng)背景 開發(fā)和應用電子 計算機及自動化技術是煤炭工業(yè)技術改造的一個重要方面 煤炭行業(yè)信息化的工作重點轉移到安全生產(chǎn)信息化方面 目前我國煤炭行業(yè)信息化狀況 世界主要產(chǎn)煤國家百萬噸死亡率對比表 系統(tǒng)背景 針對目前現(xiàn)階段我國煤炭行業(yè)信息化狀況和其中的問題 我公司開發(fā)了全礦井綜合自動化系統(tǒng) 系統(tǒng)目標 保障生產(chǎn)安全 提高生產(chǎn)效率 降低運營成本 11 礦井供電自動化控制系統(tǒng) 綜合管理平臺 4 礦井主排水自動控制系統(tǒng) 8 礦井安全生產(chǎn)無線監(jiān)管系統(tǒng) 1 綜采工作面自動化系統(tǒng) 2 礦井動目標跟蹤系統(tǒng) 6 地面壓風機 主扇風機自動控制系統(tǒng) 7 地面篩選集中控制系統(tǒng) 12 通風安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 13 礦井主煤流計量系統(tǒng) 14 選煤廠綜合自動化調度集成平臺 系統(tǒng)組成 3 主運輸皮帶集中控制系統(tǒng) 9 礦井巷道頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng) 10 地面裝車自動監(jiān)測系統(tǒng) 決策者 管理者 5 礦井架空人車自動控制系統(tǒng) 15 數(shù)據(jù) 視頻監(jiān)控 16 遠程煤礦安全生產(chǎn)管理系統(tǒng) 系統(tǒng)拓樸圖 系統(tǒng)介紹 系統(tǒng)設計原則 面向應用的原則人機協(xié)同工作的原則信息共享 安全保密的原則統(tǒng)一規(guī)劃和分步實施的原則適應變化和相對穩(wěn)定相結合的原則 系統(tǒng)介紹 1 主干網(wǎng)采用千兆以太光纖環(huán)網(wǎng)組網(wǎng)方式 支線網(wǎng)采取星型結構連接 這樣既保證了網(wǎng)絡帶寬 又充分利用了網(wǎng)絡帶寬資源 發(fā)揮 三網(wǎng)合一 的優(yōu)勢 提高煤礦信息化水平 2 對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一采集 分級管理 避免了各個系統(tǒng)之間的信息孤立 使各系統(tǒng)進行聯(lián)動成為可能 3 整個系統(tǒng)由模塊化的子系統(tǒng)組成 數(shù)據(jù)分級管理 兼容性好 擴展性強 系統(tǒng)特點 系統(tǒng)介紹 系統(tǒng)結構 主系統(tǒng) 綜合管理平臺子系統(tǒng) 1 綜采工作面自動化系統(tǒng)2 礦井動目標跟蹤系統(tǒng)3 主運輸皮帶集中控制系統(tǒng)4 礦井主排水自動控制系統(tǒng)5 礦井架空人車自動控制系統(tǒng)6 地面壓風機 主扇風機自動控制系統(tǒng)7 地面篩選集中控制系統(tǒng)8 礦井安全生產(chǎn)無線監(jiān)管系統(tǒng)9 礦井巷道頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng)10 地面裝車自動監(jiān)測系統(tǒng)11 礦井供電自動化控制系統(tǒng)12 通風安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)13 礦井主煤流計量系統(tǒng)14 選煤廠綜合自動化調度集成平臺 系統(tǒng)概述及特點 礦井動目標跟蹤系統(tǒng) 為了能實時的了解井下人員的流動情況 了解當前井下人員的數(shù)量及分布情況 查詢任一指定下井人員當前或指定時刻所處的區(qū)域 查詢任一指定人員本日或指定日期的活動蹤跡 在平時可作為下井考勤系統(tǒng) 對任一指定月份 或任一指定日期段 對下井人員進行下井次數(shù) 下井時間等進行分類統(tǒng)計 便于考核 打印相關報表 一旦礦井發(fā)生透水 火災等災害事故 可對搶險救災的人員統(tǒng)計 定位等起準確的指導作用 礦井動目標跟蹤系統(tǒng) 礦井動目標跟蹤系統(tǒng) 礦井人員定位系統(tǒng)具備以下特點 1 被測目標 無負擔 2 結構簡單 配置靈活3 節(jié)省資源 系統(tǒng)組成礦用動目標監(jiān)測系統(tǒng)由地面中心站 發(fā)射器 無線數(shù)據(jù)監(jiān)測站 接收探頭及電源 電纜 傳輸接口等輔助設備組成 礦井動目標跟蹤系統(tǒng) 主要功能 1 人員監(jiān)測查詢功能2 超時報警功能3 統(tǒng)計考勤功能4 信息聯(lián)網(wǎng)功能 礦井動目標跟蹤系統(tǒng) 圖a 圖b 礦井動目標跟蹤系統(tǒng) 主要技術指標 1 系統(tǒng)容量 可連接數(shù)據(jù)監(jiān)測分站127個 無線編碼發(fā)射器16384個 2 傳輸方式 主從方式 半雙工 采用RS485傳輸方式3 傳輸速率 4800 9600 115200bps 用戶可設定 4 地面中心站至數(shù)據(jù)監(jiān)測分站最大傳輸距離 15km 5 編碼發(fā)射器供電電壓 DC1 5V 5 5V 6 數(shù)據(jù)監(jiān)測分站最大有效接收區(qū)半徑 5 10米 現(xiàn)場設定 7 數(shù)據(jù)監(jiān)測分站可同時檢測300人 8 工作頻率 433 434MHZ 礦井動目標跟蹤系統(tǒng) 9 工作范圍 25C 60C10 傳輸系統(tǒng) 電纜1 5mm2銅芯雙絞線 直流電阻不大于12 5歐姆 千米 工作電容不大于0 06F Km 電感不大于800mH Km 11 允許被測目標最大移動速度 100人以上同時通過時為5m s 30人同時通過時為15m s 人數(shù)小于20人時可20m s 12 軟件為組態(tài)模塊網(wǎng)絡版 可以二次開發(fā) 自主知識產(chǎn)權 13 系統(tǒng)具備實時查詢當前井下人員 身份 區(qū)域信息 可對事故現(xiàn)場人員進行搜尋和定位 對救護提供可靠信息 可與局域網(wǎng)進行聯(lián)網(wǎng) 達到信息共享 具有統(tǒng)計 打印等功能 礦井動目標跟蹤系統(tǒng)總結 礦用皮帶機集中控制系統(tǒng)示意圖 系統(tǒng)簡介 主運輸皮帶集中控制系統(tǒng) 控制分站系統(tǒng)示意圖 功能概述 1 系統(tǒng)具有較高的安全性2 系統(tǒng)支持多臺PLC組成控制網(wǎng)絡 3 完善的信息處理功能 4 可變換不同的通訊方式 5 系統(tǒng)可以通過地面上位機對整個系統(tǒng)的運行進行監(jiān)控 6 系統(tǒng)有自動 手動 檢修三種工作方式 主運輸皮帶集中控制系統(tǒng) 7 采用跑偏開關用于皮帶運輸跑偏監(jiān)測和保護 成對使用 8 采用多種先進傳感器 使系統(tǒng)更高效穩(wěn)定 9 完善的控制臺顯示 10 系統(tǒng)配置了擴音電話和語言報警器 11 數(shù)據(jù)通訊功能 12 對各個設備及必要傳感器的故障狀態(tài)實時報警 13 隨