電氣設(shè)備檢修規(guī)程最新供參考版.doc

最新范本 供參考 目目 錄錄 第一章第一章 6KV6KV 開(kāi)關(guān)柜檢修開(kāi)關(guān)柜檢修 1 1 1 0 6KV 開(kāi)關(guān)柜概述及技術(shù)規(guī)范 1 2 0 檢修周期 項(xiàng)目 1 3 0 檢修項(xiàng)目 2 4 0 檢修前的準(zhǔn)備工作 2 5 0 檢修項(xiàng)目及質(zhì)量要求 3 第二章第二章 400V400V PCPC MCCMCC 檢修 檢修 5 5 1 0 概述 5 2 0 檢修周期 項(xiàng)目 5 3 0 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 4 0 低壓二次配電裝置引用標(biāo)準(zhǔn) 6 5 0 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 6 0 操作開(kāi)關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 7 0 信號(hào)燈具 端子排檢修標(biāo)準(zhǔn) 6 第三章第三章 變壓器檢修變壓器檢修 8 8 1 0 概述 8 2 0 引用標(biāo)準(zhǔn) 8 3 0 檢修周期 項(xiàng)目 8 4 0 檢修工藝及質(zhì)量要求 8 5 0 廠用變壓器檢修工藝規(guī)程 低壓油浸變壓器 SM9 系列 引用標(biāo)準(zhǔn) 9 6 0 低壓油浸變壓器檢修周期 項(xiàng)目 9 7 0 檢修工藝及質(zhì)量要求 10 第四章第四章 電動(dòng)機(jī)檢修電動(dòng)機(jī)檢修 1212 1 0 電動(dòng)機(jī)概述及技術(shù)規(guī)范 12 2 0 檢修周期及檢修項(xiàng)目 12 3 0 大修前的準(zhǔn)備工作 12 4 0 解體的工藝要求 12 5 0 定子檢修項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 13 6 0 轉(zhuǎn)子檢修項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 13 7 0 軸承的檢修工藝與標(biāo)準(zhǔn) 14 8 0 直流電機(jī)電樞的檢修 14 9 0 直流電機(jī)電刷裝置的檢修 14 10 0 電動(dòng)機(jī)的干燥 14 11 0 電動(dòng)機(jī)線圈頭尾辯別方法 15 12 0 電動(dòng)機(jī)的組裝與試轉(zhuǎn) 16 最新范本 供參考 13 0 直流電機(jī)的常見(jiàn)故障及處理 17 14 0 直流電機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目 周期和要求 17 15 0 交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目 周期和要求 19 第五章第五章 直流屏檢修直流屏檢修 2222 1 0 概述及技術(shù)規(guī)范 22 2 0 日常維護(hù)要點(diǎn) 22 3 0 工作原理 22 4 0 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 23 5 0 蓄電池的維護(hù)檢修周期 項(xiàng)目 24 第六章第六章 電力電纜檢修電力電纜檢修 2828 1 0 概述 28 2 0 技術(shù)規(guī)范 28 3 0 電纜選擇與敷設(shè) 28 4 0 檢修周期 項(xiàng)目 31 第七章第七章 電收塵檢修電收塵檢修 3333 1 0 電收塵概述及技術(shù)規(guī)范 33 2 0 檢修周期及項(xiàng)目 33 3 0 檢修前的準(zhǔn)備工作 33 4 0 解體的工藝要求 33 5 0 方法技巧與實(shí)驗(yàn) 34 第八章第八章 進(jìn)相機(jī)檢修進(jìn)相機(jī)檢修 3535 1 0 概述技術(shù)指標(biāo) 35 2 0 檢修周期及項(xiàng)目 35 第九章第九章 水電阻檢修水電阻檢修 3636 1 0 概述技術(shù)指標(biāo) 36 2 0 檢修周期及項(xiàng)目 36 3 0 部件檢修工藝標(biāo)準(zhǔn) 36 4 0 調(diào)節(jié)及運(yùn)行中常見(jiàn)故障及處理 37 5 0 使用與維護(hù) 38 第十章第十章 照明系統(tǒng)檢修照明系統(tǒng)檢修 3939 1 0 概述 39 2 0 檢修周期 項(xiàng)目 39 最新范本 供參考 3 0 工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 39 4 0 照明故障處理 44 第一章 6KV 開(kāi)關(guān)柜檢修 1 0 6KV 開(kāi)關(guān)柜概述及技術(shù)規(guī)范 1 0 1 6KV 開(kāi)關(guān)柜概述 最新范本 供參考 我廠的 6KV 開(kāi)關(guān)柜全部是鎧裝交流金屬封閉移開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜 真空斷路器為中置式手車 1 0 2 6KV 開(kāi)關(guān)柜檢修技術(shù)規(guī)范 1 1 檢修前準(zhǔn)備工作 1 1 0 檢修準(zhǔn)備和條件 1 1 1 制定安全技術(shù)措施 做好技術(shù)交底工作 使每一個(gè)參加檢修工作的員都了解檢修項(xiàng) 目和內(nèi)容 1 1 2 擬定好檢修方案 確定檢修項(xiàng)目 編排工期進(jìn)度 1 1 3 準(zhǔn)備好檢修場(chǎng)所和工器具 1 1 4 準(zhǔn)備好專用工作服和其他防護(hù)用品 1 1 5 準(zhǔn)備好相關(guān)資料 記錄本 表格 檢修報(bào)告等 1 1 6 準(zhǔn)備好所用材料 備品備件 1 1 7 辦理工作票 完成開(kāi)工手續(xù) 1 2 解體檢修的條件 斷路器達(dá)到規(guī)定的分 合閘次數(shù)或累計(jì)分 合閘電流值 就要在運(yùn)行中記錄斷路器 分 合閘故障 分 合閘次數(shù) 分 合閘電流值 對(duì)頻繁操作的斷路器 要記錄計(jì) 數(shù)器的動(dòng)作次數(shù) 以作為解體檢修的依據(jù) 記錄某氣室發(fā)生內(nèi)部故障異?，F(xiàn)象 1 3 真空斷路器技術(shù)參數(shù) ZN63 12 真空斷路器技術(shù)參數(shù) 僅供參考 名稱 單 位 參數(shù) 額定電壓 KV12 額定電流 A 630 1250 1600 3150 額定短路開(kāi)斷電流 KA 31 5 40 額定短時(shí)耐壓 1min KV42 二次回路耐壓 1min V2000 額定短路電流持續(xù)時(shí)間 S4 儲(chǔ)能時(shí)間 S 15 三相分合閘同期性 ms 2 主回路電阻 60 630A 45 1250 1600A 35 2000A 分閘時(shí)間 ms 50 合閘時(shí)間 ms 75 主回路觸頭總行程 mm11 1 主回路觸頭超行程 mm3 5 0 5 觸頭磨損量 mm 3 分閘線圈電阻 DC220V 1 11 合閘線圈電阻 DC220V 1 11 注 因設(shè)備不同 具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 請(qǐng)參考隨機(jī)附帶資料 最新范本 供參考 1 3 1 綜合保護(hù)裝置 綜合保護(hù)裝置具有完善的保護(hù)功能 高可靠性和高抗干擾能力 在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或電 流發(fā)生突變時(shí) 保護(hù)裝置不得出現(xiàn)誤動(dòng) 拒動(dòng) 裝置黑屏及數(shù)據(jù)丟失等情況 完 整的就地操作和顯示 完善的自檢功能 網(wǎng)絡(luò)時(shí)間同步功能 強(qiáng)大的通訊能力 保 護(hù)和監(jiān)控分開(kāi)處理能力 變壓器回路應(yīng)裝設(shè)速斷 過(guò)流 過(guò)負(fù)荷 接地 零序保護(hù)及非電量保護(hù) 如溫度 瓦斯 油位保護(hù)等 高壓電動(dòng)機(jī)回路應(yīng)裝設(shè)速斷 過(guò)流 過(guò)負(fù)荷 單相接地 低電壓等保護(hù) 環(huán)形鐵芯 式電流互感器應(yīng)有接地故障監(jiān)測(cè)功能 所有額定容量為 2000KW 及以上高壓電動(dòng)機(jī) 應(yīng)帶有三相縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)繼電器 以保護(hù)電動(dòng)機(jī)繞組 2 0 檢修周期及項(xiàng)目 2 0 1 檢修周期 2 0 1 1 大修周期 一般在投入運(yùn)行后的 1 年內(nèi)和以后每隔 3 年大修一次 運(yùn)行過(guò)程中發(fā) 現(xiàn)異?；蛟诔惺芏搪冯娏骱髴?yīng)進(jìn)行大修 2 0 1 2 小修周期 一般每年 2 次 3 0 檢修項(xiàng)目 3 0 0 真空開(kāi)關(guān)的大修項(xiàng)目 3 0 1 真空滅弧室清掃檢查 3 0 2 檢查各緊固件狀況 3 0 3 檢查各操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接部件 3 0 4 檢修生銹 變形 損壞彈簧 3 0 5 檢查主回路的導(dǎo)電部位 3 0 6 檢查真空滅弧室真空度 3 0 7 主回路觸點(diǎn)開(kāi)距 超程測(cè)試調(diào)整 3 0 8 操作機(jī)構(gòu)自由脫扣測(cè)試 3 0 9 開(kāi)關(guān) 五防 閉鎖裝置的檢查測(cè)試 3 0 10 開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試 3 0 11 大修的電氣試驗(yàn)和運(yùn)行 3 0 2 0 真空開(kāi)關(guān)的小修項(xiàng)目 3 0 2 1 處理存在隱患和缺陷 3 0 2 2 檢查主回路插件的接觸情況 3 0 2 3 開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu) 儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)緊固加油 ZS1 開(kāi)關(guān)為電磁行程檢查 3 0 2 4 檢查開(kāi)關(guān)分合閘及儲(chǔ)能指示是否正確 3 0 2 5 ZS1 開(kāi)關(guān)合閘接觸器檢查 觸點(diǎn)打磨 3 0 2 6 分合閘線圈電阻值 對(duì)地絕緣測(cè)試 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換檢查 4 0 檢修前的準(zhǔn)備工作 4 0 1 查閱相關(guān)檔案 了解開(kāi)關(guān)柜的運(yùn)行情況 4 0 1 1 運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常 事故 記錄 承受短路的次數(shù)和情況 4 0 1 2 查閱檢修記錄 確定開(kāi)關(guān)檢修項(xiàng)目 4 0 1 3 查閱上次大修總結(jié)報(bào)告和技術(shù)檔案 4 0 1 4 查閱相關(guān)試驗(yàn)記錄 了解運(yùn)行情況 4 0 1 5 進(jìn)行大修前的試驗(yàn) 確定附加檢修項(xiàng)目 4 0 2 編制大修工程技術(shù)措施 組織措施計(jì)劃 4 0 2 1 人員組織及分工 4 0 2 2 施工項(xiàng)目及進(jìn)度 最新范本 供參考 4 0 2 3 特殊項(xiàng)目的施工方案 4 0 2 4 確保施工安全 質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)防火措施 4 0 2 5 主要施工工具 設(shè)備明細(xì)表 主要材料明細(xì)表 4 0 2 6 繪制必要的施工圖 4 0 3 維修注意事項(xiàng) 4 0 3 1 對(duì)運(yùn)行中的真空斷路器進(jìn)行外觀檢查時(shí) 要防止不小心進(jìn)入高壓危險(xiǎn)區(qū)域 4 0 3 2 當(dāng)真空斷路器處于 分閘 狀態(tài) 小車整體處于開(kāi)關(guān)柜外時(shí) 才能檢修操作 4 0 3 3 真空斷路器采用電動(dòng)儲(chǔ)能 彈簧分合閘操作機(jī)構(gòu) 在檢修前要釋放儲(chǔ)能 4 0 3 4 注意 勿使真空開(kāi)關(guān)的絕緣殼體 法蘭的熔接部分和排氣管的壓接部分碰觸硬物 而損壞 4 0 3 5 真空開(kāi)關(guān)管外表面臟污時(shí) 應(yīng)使用汽油等溶劑擦拭干凈 4 0 3 6 進(jìn)行操作時(shí) 注意力要集中 不得疏忽大意 掉落物件損壞其他裝置 4 0 3 7 不許用濕手 臟手去觸摸真空斷路器 4 0 3 8 切勿將斷路器當(dāng)腳踏平臺(tái)使用 不許將其他物件放置在斷路器上面 4 0 3 9 拆卸真空斷路器零部件的程度不得超過(guò)實(shí)際需要 4 0 3 10 必須注意 松動(dòng)過(guò)的螺栓螺帽之類零部件 恢復(fù)時(shí)要完全緊固 與之配套的彈 簧墊圈要換新 保證彈簧墊圈的彈性 4 0 3 11 檢修工作結(jié)束后 要認(rèn)真的清點(diǎn)工器具和其他物件 仔細(xì)檢查是否有物件遺留 到開(kāi)關(guān)中 5 0 檢修項(xiàng)目及檢修質(zhì)量要求 5 0 1 真空開(kāi)關(guān)的檢修 5 0 1 1 檢查外觀有無(wú)異常 特別是外表面有無(wú)臟污 裂紋 爬電現(xiàn)象 做相應(yīng)處理 5 0 1 2 檢測(cè)觸頭磨損量 用觸頭超行程數(shù)據(jù)的變化來(lái)判斷 超出允許范圍時(shí)需更換開(kāi)關(guān) 管 5 0 1 3 在真空斷路器合閘狀態(tài)下 用肉眼檢查能否看見(jiàn)套著觸頭超行程彈簧的連桿上的 紅色標(biāo)記 如果看不見(jiàn) 則需更換開(kāi)關(guān)管 5 0 1 4 用肉眼檢查真空開(kāi)關(guān)管可動(dòng)軸部分的目標(biāo)線 若看不到目標(biāo)線 則需更換開(kāi)關(guān)管 5 0 1 5 根據(jù)計(jì)數(shù)器的讀數(shù)確定真空開(kāi)關(guān)管分合閘次數(shù) 分合閘次數(shù)達(dá)到 10000 次時(shí) 需 進(jìn)行耐壓試驗(yàn) 分合閘次數(shù)達(dá)到 20000 次時(shí) 需更換開(kāi)關(guān)管 5 0 1 6 用耐壓試驗(yàn)的方法來(lái)判斷真空開(kāi)關(guān)管的真空度 將真空開(kāi)關(guān)管處于斷開(kāi)狀態(tài) 在 開(kāi)關(guān)管觸頭間加試驗(yàn)電壓 具體方法 用一可調(diào) 50Hz 交流電源電壓 以 20KV min 的升壓速度 一直升到斷路器的工頻耐壓值 如果在電壓上升過(guò)程中 因放電使電流表指針擺動(dòng) 則立即降低電壓到零 然后再緩慢升壓 如此操作 2 3 次 如果真空開(kāi)關(guān)管能夠承受工頻耐壓值 10S 以上時(shí)間 則認(rèn)為正常 真空開(kāi) 關(guān)管不正常時(shí) 隨著施加電壓的升高 電流也增加 電流表指針偏轉(zhuǎn)就會(huì)超刻度 5 0 2 高壓帶電部分檢修 5 0 2 1 外觀檢查主回路 導(dǎo)電部分有無(wú)變色 核實(shí)夾緊狀態(tài)是否正常 可動(dòng)聯(lián)結(jié)部件 接觸點(diǎn)油膏的附著情況是否變化 如果油膏變色或硬化 清除并更換新的油膏 固定聯(lián)結(jié)部件夾緊裝置是否正常 有松動(dòng)之處必須緊固 檢查絕緣外殼 支撐 絕緣子是否有破損 爬電現(xiàn)象 5 0 2 2 絕緣電阻測(cè)定 用 2500V 搖表測(cè)定各部分絕緣電阻 若測(cè)定值小于標(biāo)準(zhǔn)值 用 干布拭干凈絕緣件表面后再次測(cè)定 若多次測(cè)定后 絕緣電阻值仍不能達(dá)到要 求 應(yīng)查清原因 最新范本 供參考 5 0 2 3 測(cè)定接觸電阻 在真空斷路器主回路端子間通過(guò) 10 100A 直流電流 測(cè)定真空 開(kāi)關(guān)管兩個(gè)端子間 主回路端子間必須檢測(cè)部位的電壓降 5 0 2 4 開(kāi)關(guān)主回路母線固定螺栓加厚墊之間應(yīng)留有 5mm 間隙 不得構(gòu)成環(huán)流 5 0 3 真空開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)部分的檢修 5 0 3 1 外觀檢查和檢修 5 0 3 1 1 緊固松動(dòng)部分 5 0 3 1 2 部件生銹 變形 損傷檢查 生銹部件處理銹斑后要涂抹適量防銹油 以防再 次生銹 部件變形 損傷影響到操作機(jī)構(gòu)的靈活性時(shí) 必須更換 5 0 3 1 3 清理各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)老化變質(zhì)潤(rùn)滑油脂 并涂抹適量新油脂 5 0 3 2 分合閘操作試驗(yàn) 5 0 3 2 1 手動(dòng)分 合閘操作試驗(yàn) 5 0 3 2 1 1 采用電磁操作機(jī)構(gòu)的斷路器 用手操動(dòng)手柄合閘操作 再用手按動(dòng)脫扣按鈕 進(jìn)行分閘操作 應(yīng)確認(rèn)真空斷路器分 合閘動(dòng)作無(wú)異常 5 0 3 2 1 2 采用電動(dòng)彈簧儲(chǔ)能的操作機(jī)構(gòu)斷路器 用手動(dòng)操作方式 使儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能 先按下手動(dòng)合閘按鈕進(jìn)行合閘操作 然后按下手動(dòng)分閘按鈕進(jìn)行分閘操作 如此 手動(dòng)儲(chǔ)能 合閘 分閘試驗(yàn)操作 2 3 次 應(yīng)確認(rèn)斷路器儲(chǔ)能 分 合 閘動(dòng)作無(wú)異常 5 0 3 2 2 自由脫扣試驗(yàn) 5 0 3 2 2 1 采用電磁操作機(jī)構(gòu)的斷路器 用手操動(dòng)手柄合閘操作 并保持在合閘位置上 然后按下脫扣按鈕使斷路器脫扣 然后緩慢撥回手柄 核實(shí)能否進(jìn)行下一次 操作 確認(rèn)操作無(wú)異常 5 0 3 2 2 2 采用電磁操作機(jī)構(gòu)的斷路器 以手動(dòng)方式儲(chǔ)能 然后按下脫扣按鈕使斷路器 脫扣 應(yīng)確保斷路器脫扣先動(dòng)作 然后再次儲(chǔ)能 核實(shí)能否進(jìn)行下一次操作 確認(rèn)操作無(wú)異常 5 0 3 2 3 通電分 合閘試驗(yàn) 將專用試驗(yàn)電源接到斷路器相應(yīng)控制端子上 接通控制 回路電源 確認(rèn)斷路器電動(dòng)方式的儲(chǔ)能 分閘 合閘無(wú)異常 5 0 3 3 分合閘操作試驗(yàn)時(shí) 應(yīng)核實(shí)真空斷路器的分合閘指示和操作次數(shù)計(jì)數(shù)器能否正 常工作 5 0 3 4 最低工作電壓 測(cè)定最低分合閘動(dòng)作電壓和最低脫扣動(dòng)作電壓的方法 在合閘操作回路或脫扣 操作回路內(nèi)串接可調(diào)變阻器和直流電流表 調(diào)節(jié)變阻器的電阻來(lái)測(cè)定最小動(dòng)作 電流 按下式求出最低動(dòng)作電壓 最低合閘動(dòng)作電壓 最小合閘動(dòng)作電流 x 測(cè)試中測(cè)得的電阻值 V 最低脫扣動(dòng)作電壓 最小脫扣動(dòng)作電流 x 測(cè)試中測(cè)得的電阻值 V 5 0 4控制部分的檢修 5 0 4 1控制回路元件 5 0 4 1 1 核實(shí)控制元件安裝部分的夾緊狀態(tài) 若有松動(dòng) 必須緊固 5 0 4 1 2 核實(shí)輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作情況 若動(dòng)作不良進(jìn)行調(diào)整 5 0 4 1 3 檢查輔助開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的導(dǎo)通情況 若有氧化 磨損嚴(yán)重接觸不良等情況 需處理 或更換 5 0 4 1 4 檢查控制接觸器 控制繼電器等觸點(diǎn)狀況 若有氧化 磨損嚴(yán)重接觸不良等情 況 需處理或更換 5 0 4 2 測(cè)定絕緣電阻 用 500V 兆歐表 控制線路搖表測(cè)對(duì)地絕緣電阻 測(cè)試時(shí)將線 路上的電子器件如綜保 變送器等接線拆開(kāi) 防止損壞 整個(gè)控制回路絕緣 電阻應(yīng)大于 2M 最新范本 供參考 5 0 5 高壓真空接觸器的檢查準(zhǔn)則 序 號(hào) 檢查項(xiàng) 目 檢查方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處理方法 1 觸頭磨 損量 用肉眼觀察或用儀器測(cè)量觸 頭行程量的方法進(jìn)行 根據(jù)測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)作對(duì)比 判斷觸 頭狀況是否正常 若觸頭壽命已到 則更換真空 開(kāi)關(guān)管 若觸頭磨損量在允許 范圍內(nèi) 則調(diào)整觸頭超行程量 直至達(dá)到使用要求 2 機(jī)構(gòu)的 摩擦聲 用管鉗之類工具夾住轉(zhuǎn)軸 在用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的同時(shí) 檢 查真空開(kāi)關(guān)管的轉(zhuǎn)軸和軸承 部分及輔助操作機(jī)構(gòu)等部件 根據(jù)是否有摩擦聲 轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活 最低吸引動(dòng)作電壓下 動(dòng)作是否正?？煽?若有摩擦聲 動(dòng)作不靈活 檢 查轉(zhuǎn)軸軸承是否正常 否則應(yīng) 更換或清洗軸承 3 分合閘 最低動(dòng) 作電壓 調(diào)節(jié)合閘回路試驗(yàn)電源電壓 使動(dòng)作電壓達(dá)到額定電壓的 80 左右 檢測(cè)真空開(kāi)關(guān)是否 正常 能可靠動(dòng)作 若真空開(kāi)關(guān)動(dòng)作的不 是異常的緩慢 當(dāng)電 源電壓降低額定電壓 的 80 左右時(shí) 能可 靠動(dòng)作且線圈溫度不 過(guò)高時(shí) 就可認(rèn)為無(wú) 異常 如果電源電壓降到額定電壓 80 時(shí) 真空開(kāi)關(guān)動(dòng)作出現(xiàn)異常 如觸頭動(dòng)作緩慢 有異響聲等 現(xiàn)象 則需檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否 動(dòng)作靈活 合閘線圈是否有局 部短路現(xiàn)象 4 輔助觸 頭 檢查輔助觸頭是否有氧化 積灰異物附著 觸頭移動(dòng)行 程 開(kāi)距是否正常 用肉眼或儀器測(cè)量觸 頭接觸電阻 超行程 開(kāi)距是否否好要求 有氧化 積灰異物附著時(shí) 進(jìn) 行清理 超行程 開(kāi)距不符合 要求時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換新配件 5 緊固部 分是否 松動(dòng) 檢查固定螺栓 絲 是否有 松動(dòng)現(xiàn)象 如有松動(dòng) 進(jìn)行緊固處理 在 緊固過(guò)程中 不可用力過(guò)大 且保證配套的彈簧墊圈等小物 件正?？捎?第二章第二章 400V400V PCPC MCCMCC 檢修 檢修 1 0 概述 1 0 1 我廠低壓控制柜 采用抽屜式低壓配電系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)段和設(shè)計(jì)院的不同 各線的柜體結(jié)構(gòu)有所不同 2 0 檢修周期 項(xiàng)目 2 0 1 檢修周期 隨主設(shè)備大 小修 2 0 2 檢修項(xiàng)目 2 0 2 1 抽屜檢修 2 0 2 2 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)檢修 2 02 3 接觸器 磁力起動(dòng)器的檢修 2 02 4 熱繼電器檢修 3 0 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 0 1 抽屜檢修 最新范本 供參考 3 0 1 1 對(duì)抽屜柜粉塵進(jìn)行全面清理 3 0 1 2 抽屜合閘機(jī)構(gòu)在推拉時(shí)應(yīng)動(dòng)作靈活 輕便 無(wú)卡阻 碰撞現(xiàn)象 門鎖裝置好用 閉鎖可靠 3 0 1 3 抽屜動(dòng)觸頭與靜觸頭中的接線順序應(yīng)一致 觸頭接觸應(yīng)緊密 3 0 1 4 控制回路的動(dòng) 靜電路接插件連接應(yīng)緊密 彈性接觸良好 3 0 1 5 二次配線應(yīng)整齊 信號(hào)燈 指示儀表應(yīng)齊全 端子排 操作機(jī)構(gòu)及動(dòng)力線無(wú)損壞 3 0 1 6 用 500V 搖表測(cè)相對(duì)地及相間絕緣應(yīng)大于 20M 控制回路對(duì)地絕緣電阻值 1M 3 1 接觸器 磁力起動(dòng)器的檢修 3 1 1 檢查接觸器 磁力起動(dòng)器各部零件有無(wú)損傷或缺少 可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活 無(wú)卡澀 現(xiàn)象 滅弧裝置應(yīng)完整 清潔 分 合閘迅速可靠 其規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 3 1 2 觸點(diǎn)表面應(yīng)平整 不應(yīng)有損壞或嚴(yán)重?zé)g痕跡 觸點(diǎn)接觸應(yīng)緊密 各觸頭分 合動(dòng) 作應(yīng)準(zhǔn)確 3 1 3 線圈絕緣良好 表面無(wú)損傷 接線應(yīng)牢固正確 3 1 4 接觸器的可動(dòng)觸頭彈簧及軟銅帶不應(yīng)阻礙銜鐵的自由動(dòng)作 3 1 5 保護(hù)裝置應(yīng)齊全 其規(guī)范應(yīng)符合要求 熱繼電器的熱元件與被保護(hù)電器應(yīng)正確配合 使用 3 1 6 接觸器 磁力起動(dòng)器線圈通電后應(yīng)處于可靠接通狀態(tài) 不應(yīng)有劇烈的 連續(xù)的分 合現(xiàn)象 各螺絲應(yīng)緊固 動(dòng) 靜鐵芯光面應(yīng)清潔無(wú)污垢 無(wú)凹凸不平 短路環(huán)完好 彈簧壓力適當(dāng) 3 1 7 電磁鐵的中凸部分和鐵芯間應(yīng)留有 0 15 0 20mm 間隙 確保在失電時(shí)銜鐵可自動(dòng) 脫開(kāi) 3 1 8 可逆的接觸器 磁力起動(dòng)器 必須有不使兩個(gè)吸引線圈同時(shí)通電的電氣互鎖和機(jī)械 互鎖裝置 3 2 熱繼電器 3 2 1 檢查熱繼電器的各部零件有無(wú)缺損 其規(guī)范是否符合被保護(hù)電器的要求 3 2 2 雙金屬片要保持原有的金屬光澤 接通良好 3 2 3 在設(shè)備發(fā)生故障通過(guò)很大的短路電流后 應(yīng)檢查熱元件和雙金屬片有無(wú)明顯的變形 3 2 4 熱繼電器完整 絕緣良好 各部螺絲緊固無(wú)過(guò)熱 3 2 5 熱繼整定值與被保護(hù)電動(dòng)機(jī)電流值相符 自動(dòng)復(fù)位和手動(dòng)復(fù)位功能應(yīng)正常 3 3 二次回路及繼電器 3 3 1 二次回路接線符合設(shè)計(jì)要求 柜內(nèi)配線編號(hào)應(yīng)與圖紙一一對(duì)應(yīng) 端子排 繼電器接 線緊固可靠 用 500V 搖表測(cè)各回路絕緣電阻在 0 5M 以上 3 3 2 各時(shí)間繼電器 電流繼電器 電壓繼電器 中間繼電器等外殼完好無(wú)破損 觸點(diǎn)動(dòng) 作靈活 接觸可靠 無(wú)過(guò)熱變色痕跡 動(dòng)作值符合定值單要求 3 3 3 控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活 無(wú)卡澀現(xiàn)象 觸點(diǎn)通斷可靠 信號(hào)燈指示正確 無(wú)過(guò)熱 變色 跡象 3 3 4 各控制變壓器 PT CT 完好無(wú)損傷 聲音正常 線圈完好 鐵芯固定完好無(wú)松動(dòng) 3 3 5 電壓表 電流表 電能表 功率因數(shù)表回路接線正確 接觸可靠 無(wú)開(kāi)路 短路現(xiàn) 象 表計(jì)完好校驗(yàn)合格 指示準(zhǔn)確 3 3 6 保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求 各項(xiàng)試驗(yàn)合格 3 4 母線的檢修 最新范本 供參考 3 4 1 各柜內(nèi)屏頂及引流母線接觸良好 連接螺栓應(yīng)緊固 母線無(wú)過(guò)熱 母線接頭間隙符 合要求 3 4 2 母線支持絕緣子完好無(wú)破損 壓接緊固可靠 3 4 3 母線熱縮絕緣套完好無(wú)破損 一 二次保險(xiǎn)座接觸緊密無(wú)破損 必要時(shí)更換 保險(xiǎn) 兩側(cè)接線可靠 4 0 低壓二次配電裝置引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)引用 GB T1 1 1993 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則及制造廠說(shuō)明書(shū)標(biāo)準(zhǔn) 采用電力系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定的低壓二次配電設(shè)備的術(shù)語(yǔ) 符號(hào)和代號(hào) 如有特殊用法 使用時(shí)將予以說(shuō)明 5 0 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 0 1 二次配線檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 0 1 1 配電盤(pán)內(nèi)的配線應(yīng)排列整齊 接線正確 牢固 與圖紙一致 5 0 1 2 配線在兩個(gè)端子之間不允許有接頭及分支線 配線端部須套上絕緣標(biāo)號(hào)頭 并標(biāo) 明編號(hào) 5 0 1 3 在盤(pán)內(nèi)配線及電纜芯線應(yīng)成排成束 垂直或水平 有規(guī)律可配置 其長(zhǎng)度超過(guò) 200mm 時(shí) 應(yīng)加可拆卸的扎帶或線卡子 5 0 1 4 所有與配電盤(pán)連接電纜 在與端子排相連接前 都應(yīng)用電纜卡子固定在支架上 使端子不受任何機(jī)械應(yīng)力 5 0 1 5 對(duì)二次回路電纜截面的要求 控制回路和電壓回路的銅芯截面不得小于 1 5mm2 電流回路的銅芯截面不得小于 2 5mm2 5 0 1 6 各端子排列整齊 端子標(biāo)志清楚 無(wú)燒損碳化現(xiàn)象 6 0 操作開(kāi)關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 0 1 各種操作開(kāi)關(guān) 按鈕動(dòng)作應(yīng)正確 無(wú)卡澀 安裝牢固 標(biāo)志齊全 6 0 2 零件完整 觸點(diǎn)無(wú)燒損 氧化膜 表面清潔 檢修時(shí)可用金相砂布打光 限位器位 置正確 接點(diǎn)有一定壓力 6 0 3 膠木外殼無(wú)裂紋 無(wú)碳化過(guò)熱現(xiàn)象 6 0 4 修后操作開(kāi)關(guān)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn) 7 0 信號(hào)燈具 端子排檢修標(biāo)準(zhǔn) 7 0 1 信號(hào)燈具檢修 7 0 1 1 燈具完備 清潔 7 0 1 2 安裝牢固 7 0 1 3 試驗(yàn)好用 7 0 2 端子排檢修 7 0 2 1 清潔整齊 端子完好 無(wú)碳化 7 0 2 2 安裝牢固 螺絲齊備 7 0 2 3 端子及整個(gè)端子排有明顯 齊全的標(biāo)志 7 0 3 控制電纜檢修標(biāo)準(zhǔn) 7 0 3 1 新放鎧塑電纜彎曲半徑 R 6d 電纜終端和沿電纜敷設(shè)路線上應(yīng)有標(biāo)牌 電纜標(biāo) 牌標(biāo)號(hào)應(yīng)正確完整 并寫(xiě)明敷設(shè)日期 7 0 3 2 電纜中間接頭應(yīng)用接線盒 干包接頭兩端鉛皮間應(yīng)有連線 7 0 3 3 電纜排列整齊 固定牢固 無(wú)下沉 標(biāo)志齊全 正確 盤(pán)內(nèi)電纜孔應(yīng)封堵嚴(yán)密 7 0 3 4 引進(jìn)盤(pán) 柜的電纜應(yīng)排列整齊 避免交叉 7 0 3 5 線束長(zhǎng)度超過(guò) 200mm 時(shí) 應(yīng)用線夾或扎帶固定 7 0 3 6 盤(pán)內(nèi)電纜芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律配置 不得歪斜 交叉 備用芯應(yīng)留有適當(dāng)余 度 最新范本 供參考 7 0 3 5 交 直流回路二次電纜對(duì)地絕緣電阻用 1000V 搖表測(cè)量 阻值不應(yīng)小于 1M 7 0 4 繼電器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7 0 4 1 繼電器外部檢查 外殼完好無(wú)積灰 手按動(dòng)測(cè)試時(shí) 動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象 7 0 4 2 內(nèi)部清潔 無(wú)灰塵 油污 雜物 7 0 4 3 可動(dòng)部分靈活不卡澀 無(wú)異物 各種間隙合適 參照具體繼電器說(shuō)明書(shū) 7 0 4 4 各部件安裝完好 螺絲應(yīng)擰緊 焊接頭應(yīng)牢固可靠 無(wú)虛焊 脫焊 7 0 4 5 觸點(diǎn)無(wú)燒痕 麻點(diǎn) 觸點(diǎn)閉合要有足夠的壓力 動(dòng) 靜觸頭接觸時(shí)應(yīng)中心對(duì)正 7 0 4 6 擦拭 修理各觸點(diǎn)時(shí) 禁止使用砂紙 銼等粗糙器件 燒蝕處可用細(xì)砂條修理 并用鹿皮或綢布抹凈 7 0 4 7 整定把手應(yīng)能可靠地固定在整定位置 整定螺絲插頭與整定孔的接觸良好 7 0 4 8 各種時(shí)間繼電器的鐘表機(jī)構(gòu)及可動(dòng)系統(tǒng)在前進(jìn)和后退過(guò)程中動(dòng)作應(yīng)靈活 其觸點(diǎn) 的閉合要可靠 7 0 4 9 繼電器底座端子板上的接線螺釘?shù)膲航討?yīng)緊固可靠 引向相鄰端子的接線鼻子之 間要有一定距離 以免相碰 參照各種繼電器隨產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 下表僅供參考 JT3 系列直流電磁繼電器數(shù)據(jù) 超行程 mm斷開(kāi)距離 mm壓力 克 常開(kāi)常閉初壓力終壓力 1 5 4 3 5 70 90 7 0 4 10 絕緣試驗(yàn) 用 500 搖表測(cè)量 全部端子對(duì)底座 磁導(dǎo)體絕緣電阻不小于 50M 線圈對(duì)觸點(diǎn)及各觸點(diǎn)間的絕緣電阻不小 于 50M 各線圈間的電阻小于 10M 最新范本 供參考 第四章第四章 電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的的檢修檢修 1 0 電動(dòng)機(jī)概述及技術(shù)規(guī)范 我廠的電動(dòng)機(jī)為高 低壓交流電動(dòng)機(jī)與直流電機(jī) 分布在全廠內(nèi)外 其技術(shù)規(guī)范以表 格形式進(jìn)行表述 2 0 檢修周期及檢修項(xiàng)目 2 1 6KV 0 4KV 電動(dòng)機(jī)及直流電機(jī) 2 1 1 檢修周期 2 1 1 1 大修 嚴(yán)格按照電機(jī)檢修滾動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行 原則上隨機(jī)組的大修而進(jìn)行 檢修計(jì)劃 的制定遵循以下原則 對(duì)起動(dòng)頻繁 環(huán)境惡劣 易出故障的電機(jī)適當(dāng)縮短大修周期 如磨煤機(jī) 排粉機(jī) 給水泵前置泵等電機(jī) 對(duì)于運(yùn)行情況良好 環(huán)境潔凈 干燥 利 用小時(shí)數(shù)比較低的電動(dòng)機(jī) 可酌情延長(zhǎng)大修周期 但應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)小修維護(hù) 以免失修 2 1 1 2 小修 一般電機(jī)每年小修兩次 也隨機(jī)組的小修而進(jìn)行 公用系統(tǒng)電機(jī)要適當(dāng)安 排 2 1 2 檢修項(xiàng)目 大修工作要作好充分準(zhǔn)備工作 了解設(shè)備的運(yùn)行狀況 存在的缺陷 重點(diǎn)注意的地方 等 大修項(xiàng)目如下 2 1 2 1 電動(dòng)機(jī)解體 清除灰塵 污垢 2 1 2 2 電動(dòng)機(jī)定子的檢修 2 1 2 3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修 2 1 2 4 電動(dòng)機(jī)軸承的檢修 2 1 2 5 冷卻系統(tǒng)的檢修 2 1 2 6 繞線式電機(jī)滑環(huán)的檢修 2 1 2 7 直流電機(jī)電樞的檢修 最新范本 供參考 2 1 2 8 直流電機(jī)電刷裝置的檢修 2 1 2 9 復(fù)裝前的驗(yàn)收 2 1 2 10 電動(dòng)機(jī)的組裝與試運(yùn)轉(zhuǎn) 2 0 小修項(xiàng)目如下 2 0 1 電機(jī)表面灰塵及通風(fēng)系統(tǒng)清理 2 0 2 滑環(huán)與電刷的檢查 2 0 3 軸承檢查 必要時(shí)添加軸承用潤(rùn)滑脂 2 0 4 檢查引線 接頭 定子作電氣試驗(yàn) 測(cè)絕緣 直流電阻 2 0 5 小修后的電機(jī)需進(jìn)行適當(dāng)試轉(zhuǎn) 聽(tīng)其聲音及試轉(zhuǎn)情況 3 0 大修前的準(zhǔn)備工作 3 1 電機(jī)大修之前 檢修負(fù)責(zé)人必須將所修電機(jī)的設(shè)備缺陷 運(yùn)行狀況了解清楚 以確定 大修項(xiàng)目 3 2 根據(jù)大修項(xiàng)目 制定所需材料與備品計(jì)劃 3 3 根據(jù)大修項(xiàng)目 制定大修進(jìn)度 工時(shí)計(jì)劃 人員安排 3 4 檢修前應(yīng)將所需圖紙資料備齊 現(xiàn)場(chǎng)記錄本和記錄表格準(zhǔn)備好 3 5 準(zhǔn)備好所用工具及專用工具 對(duì)起吊工具要認(rèn)真檢查 必要時(shí)作拉力試驗(yàn)或金屬探傷 3 6 檢修前組織學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程 技術(shù)要求及安全措施 4 0 解體的工藝要求 4 1 電動(dòng)機(jī)檢修的一般注意事項(xiàng) 4 1 1 使用抽轉(zhuǎn)子的工具 如假軸 拐臂 橫梁等要牢靠 導(dǎo)鏈 鋼絲繩 卡環(huán)應(yīng)符合受 力標(biāo)準(zhǔn)并完好 4 1 2 檢修場(chǎng)地要有充足的照明 定子膛內(nèi)檢查應(yīng)使用低壓行燈 4 1 3 檢修所使用的電氣工具 如手電鉆 手提砂輪 電動(dòng)吹塵器等 使用時(shí)外殼一定要 可靠接地 4 1 4 在解體過(guò)程中 端蓋 鋼絲繩 工具等任何東西都切忌碰觸定子線圈端部 滑環(huán) 風(fēng)扇等部位也要保護(hù)好 4 1 5 轉(zhuǎn)子端部線圈 鼠籠條端環(huán) 滑環(huán)引線絕緣套及風(fēng)扇均不得作為著力點(diǎn)及支撐點(diǎn) 4 1 6 用鋼絲繩吊起轉(zhuǎn)子 大蓋等重物時(shí) 要綁扎或掛牢 防止起吊后滑動(dòng)或滑脫 避免 發(fā)生設(shè)備及人身事故 4 1 7 陰雨天或周圍環(huán)境濕度大 要注意防止電機(jī)絕緣受潮 工作間斷時(shí) 定轉(zhuǎn)子要用帆 布 塑料布 蓋好 室外長(zhǎng)期存放 要做好防淋防銹措施 4 1 8 電機(jī)解體時(shí) 所拆下的螺絲 墊圈及其它零部件要做好標(biāo)記 妥善保管 以備裝復(fù) 使用 裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)檢查定子內(nèi)膛 防止金屬小用具 墊圈 鋸條等物品遺留于內(nèi) 4 1 9 如遇有高空作業(yè) 要配戴好安全帶 并遵守高空作業(yè)規(guī)程 使用火焊應(yīng)遵守其注意 事項(xiàng) 并做好防火措施 4 1 10 起吊所用單軌吊 導(dǎo)鏈應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人指定專人操作 操作時(shí)應(yīng)精力集中 聽(tīng)從 指揮 4 1 11 如遇有其它工作小組或班組在現(xiàn)場(chǎng)有交叉作業(yè)時(shí) 應(yīng)互相照顧 注意安全 4 2 一般電機(jī)的解體工藝與要求 4 2 1 拆除電機(jī)接線與地腳螺絲及外殼接地線 做好標(biāo)記 將三相電纜短路接地 通知機(jī) 械部分有關(guān)班組 解開(kāi)靠背輪 4 2 2 在吊車行程允許的情況下 為檢修方便可將電機(jī)吊離基礎(chǔ) 放在平地用方木墊好 準(zhǔn)備檢修 如吊車行程有限可將電機(jī)原地吊起 調(diào)整角度 用方木墊平待修 最新范本 供參考 4 2 3 扒下電機(jī)靠背輪 推扒時(shí)應(yīng)用火焊加熱 扒時(shí)應(yīng)用鋼絲繩將千斤頂 扒子及靠背輪 聯(lián)在一起吊起 以防靠背輪扒下時(shí)砸傷腳 4 2 4 拆除兩端端蓋 拆下大端蓋螺絲 在上頂螺絲時(shí) 要注意兩邊同時(shí)上 使其間隙一 致 然后調(diào)整好吊鉤與端蓋的中心位置 扶好端蓋 用撬棍將端蓋撬出 當(dāng)脫離軸承 套時(shí) 要注意切勿碰傷端部線圈 4 2 5 吊裝拐臂于靠背輪軸面 拐臂套盡可能的裝到軸的根部 如果軸面與拐臂套間隙超 過(guò) 10mm 時(shí) 應(yīng)用木條填充其間隙 使其緊固 防止轉(zhuǎn)子滑脫 目測(cè)調(diào)整吊環(huán)于轉(zhuǎn)子 重心處 4 2 6 調(diào)整重心后 抽出轉(zhuǎn)子過(guò)程中 在定子兩端各有一人觀察間隙 將吊鉤起升后 轉(zhuǎn) 子重心變化情況隨時(shí)告知工作負(fù)責(zé)人 因轉(zhuǎn)子間隙一般較小 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)指揮吊鉤 操作者 使鋼絲繩逐漸吃力 試調(diào)移動(dòng)吊鉤位置 直到轉(zhuǎn)子處于定子膛內(nèi)中心位置 此時(shí)轉(zhuǎn)子間隙應(yīng)均勻 兩端人員扶好軸頭 指揮行車慢慢向外移動(dòng) 抽出轉(zhuǎn)子放到檢 修位置 用木塊墊好 5 0 定子檢修項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 5 1 定子各部位吹掃灰塵 清除油污 若線圈端部與鐵芯油垢太多 可用竹刀仔細(xì)的刮除 并用干凈的抹布浸四氯化碳或甲苯或純凈的汽油擰干后擦拭 5 2 檢查端部墊塊 綁線 固定端部線圈的端環(huán)有無(wú)松動(dòng)或因松動(dòng)使絕緣產(chǎn)生嚴(yán)重磨損 如有以上現(xiàn)象 應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)絕緣與加固處理 5 3 檢查端部線圈表面應(yīng)清潔 絕緣完好 無(wú)過(guò)熱 膨脹流膠 絕緣老化和脫膠等現(xiàn)象 電機(jī)引出線應(yīng)完好 絕緣無(wú)破裂 老化及機(jī)械損傷的痕跡 若電機(jī)線圈端部有短路或 斷路的現(xiàn)象 應(yīng)盡可能地將其主絕緣剝掉處理短路故障或焊接好斷路點(diǎn) 一般不要截 掉線圈 應(yīng)保持三相電流平衡 延長(zhǎng)其使用壽命 處理上層線圈槽口故障時(shí) 可將該 線圈兩端部綁線 墊塊全部割掉 打出該槽楔 取出線圈進(jìn)行處理 然后再嵌入 要 重新墊好匝間絕緣 再按規(guī)定處理主絕緣 并涂環(huán)氧絕緣漆 5 4 檢查槽楔應(yīng)無(wú)松動(dòng) 過(guò)熱 磨損 變色 凸起等現(xiàn)象 墊條槽楔應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象 如有 應(yīng)重新打槽楔處理 5 5 定子鐵芯檢查 鐵芯表面應(yīng)清潔無(wú)生銹 通風(fēng)溝應(yīng)暢通 端部應(yīng)無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象 鐵芯無(wú) 松散 過(guò)熱 磨損的痕跡 如鐵芯損壞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行處理 并做鐵損試驗(yàn) 合格后才能 使用 直流電機(jī)應(yīng)檢查主磁極 換向磁極的固定螺絲是否緊固 裝在各極上的線圈有 無(wú)松動(dòng) 絕緣有無(wú)損壞和變色 檢查各磁極線圈間連接線是否完好 連接螺絲是否緊 固 焊接頭是否良好 引出線絕緣和固定是否良好可靠 檢查主磁極 換向磁極間的 距離 若等距偏差超過(guò)允許值或磁極在機(jī)座內(nèi)歪斜 則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整并作好記錄 對(duì)定 子的檢查合格后 應(yīng)測(cè)量并接繞組 串接繞組 包括換向極繞組和補(bǔ)償繞組 和輔助 勵(lì)磁繞組的直流電阻 檢查有無(wú)匝間短路 脫焊或斷線 5 6 定子接線盒檢查 接線盒絕緣板或絕緣瓷瓶應(yīng)完好無(wú)損 接線柱螺絲 平墊 彈簧墊 應(yīng)齊全完好 電機(jī)及電纜引線鼻子應(yīng)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象 如有過(guò)熱現(xiàn)象 應(yīng)重新打磨處理或 更換新的鼻子 電機(jī)及電纜引線鼻子的焊接或壓接應(yīng)良好 引線與線鼻子焊接點(diǎn)外側(cè) 如有斷股現(xiàn)象 且超過(guò)截面積的 10 時(shí) 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或重新壓接線鼻子 5 7 定子線圈做電氣試驗(yàn) 絕緣電阻 6KV 高壓電機(jī)應(yīng)在 6M 以上 380V 電機(jī)應(yīng)在 0 5 M 以上 直流電機(jī)應(yīng)在 1 M 以上 直流電阻與過(guò)去相比應(yīng)無(wú)大的變化 三相誤差 不超過(guò)最小值的 2 直流電機(jī)的各繞組直流電阻值與原始記錄比較 在換算成同一 溫度時(shí) 其偏差不得大于 2 若更換了磁極線圈或調(diào)換過(guò)連接線時(shí) 應(yīng)作每個(gè)極的 極性試驗(yàn) 要求極性安排符合圖紙 耐壓試驗(yàn) 1 5UH 交流耐壓通過(guò) 2 5 UH 直流耐 壓通過(guò) 低壓電機(jī)用 2500V 搖表 直流電機(jī)交流耐壓 1000V 1min 通過(guò) 6 0 轉(zhuǎn)子檢修項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn) 最新范本 供參考 6 1 清掃灰塵 油垢 通風(fēng)溝應(yīng)暢通無(wú)堵塞現(xiàn)象 6 2 轉(zhuǎn)子鐵芯檢查 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無(wú)過(guò)熱 磨損 變色 燒傷 銹蝕等現(xiàn)象 轉(zhuǎn)子鐵芯 應(yīng)壓接緊 壓鐵應(yīng)無(wú)開(kāi)焊等現(xiàn)象 6 3 風(fēng)扇及平衡塊檢查 6 3 1 風(fēng)扇葉片應(yīng)無(wú)彎曲 歪斜 裂紋 掉葉片等現(xiàn)象 糾正風(fēng)扇葉片時(shí)應(yīng)注意防止斷裂 6 3 2 風(fēng)扇應(yīng)固定牢靠 熱裝風(fēng)扇的止動(dòng)定位鎖 或螺絲 應(yīng)緊固 風(fēng)扇螺絲應(yīng)擰緊不松 動(dòng) 6 3 3 檢查平衡塊螺絲應(yīng)緊固 無(wú)位移現(xiàn)象 鎖口應(yīng)可靠 6 4 轉(zhuǎn)子鼠籠條檢查 鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機(jī)要仔細(xì)檢查鼠籠條及短路環(huán)是否有裂紋及短條現(xiàn) 象 若發(fā)現(xiàn)短路環(huán)有裂紋 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊 銀焊或銅焊 6 5 用小錘逐根輕輕敲擊鼠籠條接近短路環(huán)部位 聽(tīng)其聲音和敲擊后的震顫感覺(jué) 逐根判 斷有無(wú)裂紋或斷裂 并用粉筆做好標(biāo)記 用銀焊或銅焊進(jìn)行補(bǔ)焊 或重新更換新鼠籠 條 補(bǔ)焊完后 應(yīng)用銼刀將其銼平 以保證定 轉(zhuǎn)子間隙 7 0 軸承的檢修工藝與標(biāo)準(zhǔn) 7 1 滾動(dòng)軸承的檢修與標(biāo)準(zhǔn) 7 1 1 兩端軸承用汽油清洗干凈 注意毛刷毛毛不能遺留于軸承內(nèi) 為防止棉紗頭遺留于 軸承內(nèi) 所以禁止使用棉紗 破布清洗 清洗干凈后仔細(xì)檢查內(nèi)外滾道 滾柱 滾珠 表面應(yīng)無(wú)破碎 脫皮和麻點(diǎn) 支架應(yīng)完好 無(wú)裂紋破碎現(xiàn)象 并且不磨擦內(nèi)外套 7 1 2 軸承間隙測(cè)量 用細(xì)鉛絲放于滾道和滾珠 或滾柱 之間 使其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承后壓扁取 出 用千分尺測(cè)量鉛絲受力點(diǎn)的厚度 即為軸承間隙 7 1 3 檢查軸承內(nèi)套與軸結(jié)合面應(yīng)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)磨損 如有磨損 軸需做刷鍍處理 刷鍍處理時(shí) 軸緊力一般不宜超過(guò) 0 03mm 檢查外套與端蓋軸承座膛孔的結(jié)合面應(yīng)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)磨損 7 1 4 更換軸承時(shí) 加熱溫度最高不得超過(guò) 110 扒卸軸承時(shí)應(yīng)盡量使其內(nèi)套兩側(cè)均勻 受力 防止扒偏 裝軸承時(shí)要裝到位 7 1 5 軸承潤(rùn)滑油脂的更換 軸承滾道間要填充足夠的潤(rùn)滑油脂 內(nèi)外油檔蓋潤(rùn)滑油脂量 應(yīng)占容積的 1 2 1 3 一般視電機(jī)的轉(zhuǎn)速而定 不同規(guī)格的潤(rùn)滑脂嚴(yán)禁混合使用 8 0 直流電機(jī)電樞的檢修 清理積灰和油污 清灰前 對(duì)有軸承襯套的電機(jī) 不應(yīng)將密封油蓋和軸承襯套拆下 對(duì)無(wú)軸承襯套的滾動(dòng)軸承應(yīng)用布包好 然后才允許清灰 清灰時(shí)應(yīng)特別注意清凈升高 片和端部線圈間的塵埃 應(yīng)反復(fù)多清理幾次 電樞鐵芯的徑向和軸向風(fēng)道也應(yīng)反復(fù)清 理 對(duì)電樞的檢查通常分成如下幾個(gè)部分 8 1 換向器表面應(yīng)光滑 無(wú)過(guò)熱變色和灼痕 橢圓度和偏擺度應(yīng)符合要求 換向片倒角和 片間云母下刻應(yīng)符合要求 8 2 電樞槽襯 絕緣應(yīng)無(wú)老化 脆裂現(xiàn)象 槽楔應(yīng)緊固 無(wú)松動(dòng) 碎裂等情況 8 3 升高片和并頭套應(yīng)無(wú)變形 扭曲 焊接良好 無(wú)變色 開(kāi)焊 斷裂等情況 端部綁線 應(yīng)整齊 平整 無(wú)松動(dòng) 碎裂 變色 繞組上不允許有油灰及其它物質(zhì) 8 4 檢查風(fēng)扇的鉚釘 焊縫和葉片應(yīng)無(wú)明顯缺陷 固定螺絲和墊圈應(yīng)緊固 齊全 平衡塊 應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng) 8 5 檢查軸頸 軸瓦或滾動(dòng)軸承應(yīng)良好 并對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行清洗和換新油或更換 8 6 對(duì)電樞鐵芯 拉緊螺桿和風(fēng)道墊塊進(jìn)行檢查 疊片應(yīng)無(wú)松散變形 拉緊螺桿應(yīng)緊固 風(fēng)道墊塊應(yīng)無(wú)扭曲 平衡塊應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng) 9 0 直流電機(jī)電刷裝置的檢修 電刷裝置的正常檢修 除對(duì)刷架座圈 刷架 刷握進(jìn)行吹灰清掃和擦凈外 還應(yīng)檢查 刷架的絕緣套管 絕緣墊片等應(yīng)良好無(wú)損傷 耐壓試驗(yàn)應(yīng)合格 刷握應(yīng)無(wú)變形 尺寸 最新范本 供參考 符合要求 內(nèi)壁無(wú)燒毛 損壞 壓簧和拉簧均應(yīng)保持彈性良好 無(wú)過(guò)熱 變色 壓指 與刷握體的鉚釘完好 鉚釘無(wú)磨細(xì) 鉚釘孔無(wú)磨大等情況 壓簧頭部絕緣塊應(yīng)良好 無(wú)裂紋 短缺 檢查刷握與刷架間接觸面應(yīng)平整 刷辮與刷架間的連接應(yīng)平整 連接 良好 10 0 電動(dòng)機(jī)的干燥 10 1 應(yīng)進(jìn)行干燥的電動(dòng)機(jī) 10 1 1 在檢修中全部更換或部分更換過(guò)線圈的電動(dòng)機(jī) 10 1 2 在定子檢修中 定子線圈 槽楔等局部檢修 消缺過(guò)的電動(dòng)機(jī) 10 1 3 因受潮而使電動(dòng)機(jī)絕緣電阻降低 高壓電動(dòng)機(jī)接近運(yùn)行時(shí)的絕緣電阻值低于每千 伏 1M 10 2 電動(dòng)機(jī)干燥的注意事項(xiàng) 10 2 1 進(jìn)行干燥時(shí)為避免不必要的熱損失 應(yīng)用石棉布或棚布將電機(jī)蓋好 為達(dá)到持續(xù) 通風(fēng) 在電機(jī)覆蓋物的最高處與最低處應(yīng)留通風(fēng)孔 10 2 2 進(jìn)行干燥時(shí) 線圈的最高溫度 按照電阻法 不得超過(guò) 90 按照溫度計(jì)不得超 過(guò) 70 開(kāi)放冷卻電機(jī)的出口空氣溫度 最高不得超過(guò) 60 用外部加熱法進(jìn)行干 燥時(shí) 距熱源近的地方 用溫度表測(cè)得最高允許 90 10 2 3 進(jìn)行干燥時(shí) 需在線圈 鐵芯的幾個(gè)部位進(jìn)行測(cè)溫 溫度表應(yīng)和電機(jī)各部位接觸 良好 測(cè)溫頭應(yīng)用油泥封于測(cè)溫部位上 使其與空氣隔絕 10 2 4 進(jìn)行干燥時(shí) 要逐漸加熱升溫 容量在 50KW 及以上的電動(dòng)機(jī) 一般應(yīng)經(jīng) 3 4 小 時(shí)達(dá) 60 經(jīng) 7 8 小時(shí)達(dá) 70 溫度表測(cè)量 對(duì)于小容量的電機(jī)溫度升高所需要 的時(shí)間較短 達(dá)到允許的最高溫度后 應(yīng)將溫度保持平衡 直到干燥為止 10 2 5 在整個(gè)干燥過(guò)程中 應(yīng)測(cè)定線圈的絕緣電阻 并測(cè)量鐵芯與線圈的溫度 在溫度 尚未穩(wěn)定前 至少每 30min 記錄一次 在溫度穩(wěn)定后 則每隔一至二小時(shí)記錄一次 干燥開(kāi)始前 應(yīng)測(cè)量絕緣電阻 在記錄溫度的同時(shí) 再測(cè)量絕緣電阻 采用電流干燥 時(shí) 在測(cè)量絕緣電阻時(shí) 應(yīng)將干燥電機(jī)所用的電源斷開(kāi) 按要求記錄溫度與絕緣電阻 并記錄定子電流的大小 10 2 6 干燥初期絕緣電阻要下降 隨著干燥的逐步進(jìn)行 絕緣電阻從下降停止到逐步升 高直到穩(wěn)定不變 并要保持 3 4 小時(shí) 可認(rèn)為干燥結(jié)束 10 3 電機(jī)干燥的幾種方法 10 3 1 定子鐵損法 用定子鐵損法干燥時(shí) 對(duì)于大型電機(jī)勵(lì)磁線圈可以穿過(guò)定子內(nèi)膛 小型電機(jī)可直接繞在電機(jī)的外殼上 勵(lì)磁線圈的絕緣應(yīng)良好 幾個(gè)電機(jī)同時(shí)干燥時(shí) 可把每一臺(tái)電機(jī)的勵(lì)磁線圈串聯(lián)在一起 接在一個(gè)電源上 進(jìn)行干燥前 要先測(cè)量定 子鐵芯的尺寸 經(jīng)過(guò)計(jì)算確定勵(lì)磁線圈的匝數(shù) 勵(lì)磁電流和導(dǎo)線的截面 勵(lì)磁線圈的匝數(shù)用下式計(jì)算 W 45V QB 104 式中 V 干燥時(shí)勵(lì)磁線圈的電壓 伏 Q 定子鐵芯有效截面積 厘米 2 B 定子鐵芯的磁通密度 高斯 一般在 6000 7000 高斯 由于測(cè)量誤差 計(jì)算出的匝數(shù)通電流后 應(yīng)檢查電流大小是否合適 一般要選截面較 大的導(dǎo)線 相當(dāng)于導(dǎo)線額定電流的 50 70 即可 否則導(dǎo)線在干燥中會(huì)造成過(guò)熱而損 傷 10 3 2 外部加熱干燥法 此方法一般只適用于小型電機(jī) 可用 白熾燈或紅外線燈放在定子端部或內(nèi)膛 外部 加以覆蓋進(jìn)行烘烤 利用干蒸氣或電爐絲作熱源的烘房 用熱風(fēng)機(jī)吹風(fēng) 均勻加熱 電機(jī)各部 10 3 3 短路干燥法 最新范本 供參考 用短路電流進(jìn)行干燥時(shí) 通常是降低電壓至電機(jī)額定電壓的 8 10 并將電機(jī)轉(zhuǎn)子堵 固定住 干燥繞線式電機(jī)時(shí) 可將電機(jī)轉(zhuǎn)子回路降低電壓至電機(jī)轉(zhuǎn)子額定電壓的 8 10 而把 定子繞組短路 注意 用短路電流進(jìn)行干燥時(shí) 沒(méi)有正常的通風(fēng) 因此必須特別注意并控制電機(jī)的 發(fā)熱溫度 以保證不突破最高溫度 因進(jìn)水或浸濕嚴(yán)重的電機(jī) 禁止用短路干燥法 11 0 電動(dòng)機(jī)線圈頭尾辯別方法 11 1 交流法 先用萬(wàn)用表或搖表測(cè)定哪一對(duì)出線是同一相的 再將任意兩相串聯(lián)起來(lái) 接在單相交 流電源上 電壓約為電機(jī)額定電壓的 40 第三相接一只交流電壓表或白熾燈 若 電壓表擺動(dòng)并有讀數(shù)或白熾燈泡亮 說(shuō)明第一相繞組的末端和第二相繞組的首端是連 在一起的 若電壓表不動(dòng)或白熾燈泡不亮 說(shuō)明第一相繞組的末端和第二相繞組的末 端是連在一起的 將第一相和第二相繞組的首端和末端作好標(biāo)記后 再用同樣的方法確定第三相的首端 和末端 如圖所示 圖 1 圖 2 11 2 直流法 將線圈接線試驗(yàn) 若在開(kāi)關(guān)剛合上瞬間 萬(wàn)用表 在 mA 檔 指針擺向零的一邊 則 電池正極所接的線頭與萬(wàn)用表正極所接的線頭同為首端或末端 反之 則電池正極所 接的線頭與萬(wàn)用表負(fù)極所接的線頭同為首端或末端 作好標(biāo)記逐個(gè)試驗(yàn) 即可確定各 相頭 尾 如圖 3 所示 11 3 短路自感應(yīng)法 如圖 4 所示 接線后 用手慢慢盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子 若毫安表指針擺動(dòng)大時(shí) 20mA 以上 則重新調(diào)換線頭試驗(yàn) 直到電流擺動(dòng)最小 5mA 以內(nèi) 時(shí) 即表示聯(lián)在一起的是頭或 尾 圖 3 圖 4 12 0 電動(dòng)機(jī)的組裝與試轉(zhuǎn) 12 1 電動(dòng)機(jī)的組裝 電動(dòng)機(jī)的組裝工藝與解體相反 注意事項(xiàng)相同 組裝后應(yīng)達(dá)到下列 要求 12 1 1 組裝后應(yīng)經(jīng)預(yù)防性試驗(yàn)合格 最新范本 供參考 12 1 2 電動(dòng)機(jī)定子 轉(zhuǎn)子 鐵芯 線圈 端蓋外殼 風(fēng)扇 接線盒各部位應(yīng)無(wú)灰塵 油 垢 銹斑等 槽楔應(yīng)打緊 定子內(nèi)膛嚴(yán)禁有任何遺留物 12 1 3 滑動(dòng)式軸承的電動(dòng)機(jī)定 轉(zhuǎn)子間隙 S最大 S最小 S平均的值應(yīng)小于 10 軸封 與軸的間隙應(yīng)小于 0 05mm 且不與軸磨擦 直流電機(jī)應(yīng)測(cè)量主磁極和換向磁極的氣 隙 測(cè)量風(fēng)扇與機(jī)座間的端面和徑向間隙 測(cè)量電樞的串動(dòng)量 復(fù)查和記錄換向器的 尺寸和偏擺度等 12 1 4 端蓋 軸承蓋 油檔蓋 接線盒裝好后 接縫應(yīng)嚴(yán)密 螺絲應(yīng)旋緊 墊圈應(yīng)齊全 鍵槽與鍵完好 靠背輪于軸應(yīng)緊密配合 12 1 5 風(fēng)扇完好無(wú)損 固定螺絲應(yīng)齊全 緊固可靠 外風(fēng)扇不與端蓋 外罩相磨擦 12 1 6 繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī) 刷握下沿與滑環(huán)應(yīng)有 2 3mm 的間隙 調(diào)整好刷握與滑環(huán)的 相對(duì)中心位置 電刷與刷握應(yīng)有 0 1 0 2mm 的間隙 刷架滑環(huán)與轉(zhuǎn)子回路絕緣應(yīng)良好 非同相刷辮不能互相接觸 更換電刷應(yīng)有 75 接觸面 刷握刷架及定 轉(zhuǎn)子接線應(yīng)牢 固可靠 引線應(yīng)完好 12 1 7 軸封應(yīng)完好 更換的潤(rùn)滑脂 規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合要求 電機(jī)整體組裝完畢后 用手 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活 無(wú)卡澀及磨擦現(xiàn)象 12 1 8 接線應(yīng)按標(biāo)記正確無(wú)誤 引線截面應(yīng)足夠 線鼻子焊線或壓接線應(yīng)牢靠 兩線鼻 子結(jié)合面應(yīng)無(wú)氧化層及污物 應(yīng)涂導(dǎo)電膏或凡士林 螺絲壓接應(yīng)緊固 以防過(guò)熱 接 頭相間及對(duì)地絕緣應(yīng)良好 12 1 9 應(yīng)遵循 工完 料盡 場(chǎng)地清 的文明施工原則 12 2 電動(dòng)機(jī)修后試轉(zhuǎn)的幾點(diǎn)要求 12 2 1 電動(dòng)機(jī)修后試轉(zhuǎn)應(yīng)取得相關(guān)工作人員的許可 并共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的外觀檢查 弄清急停按鈕所在位置 直到確定無(wú)異常情況后 方可起動(dòng)空試 12 2 2 一般電機(jī)冷態(tài)下允許連續(xù)起動(dòng) 2 3 次 熱態(tài)時(shí)只允許起動(dòng)一次 12 2 3 試運(yùn)中 如有振動(dòng) 冒火 噪音等異常時(shí) 應(yīng)看情況立即停止試運(yùn)并查明原因 直流電機(jī)應(yīng)著重監(jiān)視空載電流和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是否正常 電機(jī)各部有無(wú)過(guò)熱 電刷有無(wú)換 向火花 12 2 4 電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)至少應(yīng)在 40 分鐘以上 檢查電機(jī)各部位應(yīng)無(wú)異常 12 2 5 測(cè)量電機(jī)三相空載電流應(yīng)平衡 并與上次比較無(wú)大變化 不平衡電流要 5 12 2 6 測(cè)量電機(jī)軸向串動(dòng) 滑動(dòng)軸承應(yīng)在 2 4mm 之間 滾動(dòng)式軸承應(yīng)小于或等于 0 5mm 12 2 7 測(cè)量電機(jī)的振動(dòng)值 標(biāo)準(zhǔn)如下 額定轉(zhuǎn)速 r min 300015001000 750 以下 振動(dòng)雙振幅 mm 0 060 100 130 16 說(shuō)明 振動(dòng)速度與振幅單位的換算 Sf 0 0225 Vf Sf 為振幅 Vf 為振動(dòng)速度 12 2 8 待以上各項(xiàng)檢查確無(wú)異常后 方可驗(yàn)收 12 2 9 當(dāng)電機(jī)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)時(shí) 應(yīng)有機(jī)械負(fù)責(zé)人聯(lián)系檢查 送電 起動(dòng) 電氣負(fù)責(zé)人應(yīng)到 現(xiàn)場(chǎng)配合試轉(zhuǎn) 12 2 10 電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行溫升穩(wěn)定后 應(yīng)不超過(guò)該電機(jī)絕緣極限溫度允許值 其標(biāo)準(zhǔn)如 下 YAEBFHC 90 105 120 130 155 180 180 13 0 直流電機(jī)的常見(jiàn)故障及處理 13 1 電機(jī)不能起動(dòng)或達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速 13 1 1 進(jìn)線或主要線路開(kāi)路 處理 首先檢查是否有缺相現(xiàn)象 熔斷器是否良好 電源電壓是否正常 接觸器接點(diǎn) 是否接觸良好 電刷與換向器接觸是否良好 換向磁極線圈 補(bǔ)償線圈 串聯(lián)線圈各 最新范本 供參考 接頭之間焊接和聯(lián)接是否良好 有無(wú)開(kāi)路情況 通常用萬(wàn)用表或試燈進(jìn)行檢查 查出 故障加以消除 13 1 2 并激繞組斷路或錯(cuò)接 處理 檢測(cè)并激繞組的直流電阻是否正常 并激繞組的極性是否南北極接錯(cuò) 13 1 3 過(guò)載 堵轉(zhuǎn) 處理 著重檢查機(jī)械是否卡澀或堵轉(zhuǎn) 13 1 4 起動(dòng)器故障 處理 著重檢查時(shí)間繼電器 接觸器接點(diǎn) 若起動(dòng)電阻不能被短路 則電機(jī)不能達(dá)到 額定轉(zhuǎn)速 可直接測(cè)量電樞兩端電壓是否正常 13 1 5 換向磁極或串激繞組接反 處理 換向磁極或串激繞組的極性 可用磁針?lè)ɑ蚪涣麟妷罕矸z查 交換線圈頭 尾即可處理 13 1 6 激磁電流大 處理 著重檢查磁場(chǎng)變阻器有無(wú)短接情況 若激磁電流較正常值大 而轉(zhuǎn)速接近正常 值 則可能是并激繞組有匝間短路 應(yīng)檢查并激繞組的直流電阻 13 1 7 電樞繞組或換向片間短路 并激繞組或其他繞組被短