鳳凰城商業(yè)高大模板專項方案-5.27.doc

目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第一節(jié) 總體概況2第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設計概況2第三節(jié) 論證方案編制范圍4第四節(jié) 施工難點6第三章 施工安排6第一節(jié) 高大支模安全管理組織架構(gòu)6第二節(jié) 施工部位及工期要求8第三節(jié) 勞動組織及職責分工8第四章 施工部署9第一節(jié) 技術準備9第二節(jié) 機具準備9第三節(jié) 材料準備10第五章 梁模板、樓板模板及支撐體系設計10第一節(jié) 集中線荷載超過20 kN/m的梁的支撐體系10第二節(jié) 支撐高度超過8m的梁板模板及支撐體系12第三節(jié) 施工總荷載超15KN/板模板及支撐體系13第六章 主要施工方法16第一節(jié) 混凝土澆筑方式16第二節(jié) 模板施工程序16第三節(jié) 混凝土澆筑方向16第四節(jié) 施工要點17第七章 模板支撐搭設技術要求17第一節(jié) 結(jié)構(gòu)支撐體系18第二節(jié) 支撐加強構(gòu)造18第三節(jié) 構(gòu)造要求18第八章 檢查與驗收20第一節(jié) 材料標準與檢驗20第二節(jié) 構(gòu)配件進場檢查與驗收21第三節(jié) 搭設過程中和使用前的檢查與驗收22第四節(jié) 高大模板支撐驗收23第五節(jié) 高大模板拆除的批準程序26第九章 質(zhì)量保證措施26第一節(jié) 高支模整體穩(wěn)定措施26第二節(jié) 成品、半成品的保護27第十章 施工安全要求27第一節(jié) 施工使用要求27第二節(jié) 安全保證措施27第三節(jié) 安全防護措施30第四節(jié) 防大雨大風措施30第五節(jié) 防觸電措施30第六節(jié) 混凝土施工安全注意事項31第十一章 安全監(jiān)控措施及應急處理預案32第一節(jié) 應急小組32第二節(jié) 人員職責表32第三節(jié) 制定應急措施33第四節(jié) 應急響應34第六節(jié) 具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應急準備與響應措施34第十二章 高大支模安全監(jiān)測35第一節(jié) 監(jiān)測目的與監(jiān)測項目35第二節(jié) 監(jiān)測頻率36第三節(jié) 監(jiān)測措施36第四節(jié) 監(jiān)測點平面布置37第五節(jié) 監(jiān)測儀器37第六節(jié) 扣件式鋼管腳手架高支模搭設允許偏差及監(jiān)測變形預警值38第十三章 環(huán)保注意事項38附件:計算書39附件1 ：17001100梁模板計算書39附件2 ：7001700梁模板計算書50附件3：7001100梁模板計算書61附件4 ：支撐高度超8m板計算書72附件5：人防區(qū)350厚板計算書83附 圖95附圖1：人防層立桿布置平面圖、立面圖95附圖2：人防封堵口梁剖面圖99附圖3：人防層樓板梁支撐立面圖、平面圖100附圖4：B區(qū)影廳板梁支撐平面圖、剖面圖101附圖5：B區(qū)6-13/1A-1G、6-9/AA-AC軸影廳超高板設計剖面圖103附圖6：人防后澆帶模板支架剖面圖104附圖7：剛性水平拉結(jié)圖10513 常州利駿建筑工程有限公司鳳凰城R2地塊商業(yè)三、四期42#、43#施工總承包工程 高大模板安全專項施工方案 第一章 編制依據(jù)表1-1 編制依據(jù)一覽表序號名 稱編 號1本工程施工圖2圖紙會審記錄3本工程施工組織設計4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20135混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20156建筑施工安全統(tǒng)一技術規(guī)范GB50870-20137木結(jié)構(gòu)工程施工驗收質(zhì)量規(guī)范GB50206-20128鋼管腳手架扣件GB15813-20069混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-201010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201111建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201212建筑施工模板安全技術規(guī)程JGJ162-200813建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-201114建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-201615建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201216建筑施工安全檢查標準JGJ59-201117建筑施工臨時支撐技術JGJ300-201318品茗施工安全計算軟件19建筑施工計算手冊20公司質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系21危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】8722建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254號23建設工程安全生產(chǎn)管理條例第二章 工程概況第一節(jié) 總體概況表2-1 總體概況表序號項 目內(nèi) 容1工程名稱鳳凰城R2地塊商業(yè)三期四期項目施工總承包工程2工程地址中新大道南，錦溪街東，港田路北，南榭雨街西3建設單位蘇州雋御地產(chǎn)有限公司4設計單位南京地下工程建筑設計院有限公司蘇州科技大學設計研究院有限公司中衡設計集團股份有限公司5監(jiān)理單位安徽省建設監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位蘇州市工業(yè)園區(qū)建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站7施工總承包單位常州利駿建筑工程有限公司8建筑面積123514.259建筑層數(shù)地上27層地下1層10建筑層高住宅層高2.9m，酒店層高3.6m11建筑設計使用年限50年12抗震設防烈度7度第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設計概況表2-2 結(jié)構(gòu)設計概況表工程名稱蘇州工業(yè)園區(qū)R2商業(yè)三四期項目工程地點蘇州工業(yè)園區(qū)周邊環(huán)境北臨中新大道，西側(cè)為錦溪苑小區(qū) 建筑面積(m2)123514.35建筑高度(m)85.49基礎形式預應力混凝土管樁基礎主體結(jié)構(gòu)框剪地上層數(shù)11/27地下層數(shù)1標準層層高(m)2.9/3.6表2-3結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要截面尺寸部位類別截面尺寸（單位：mm）層高備注地下室車庫、主樓基礎墻300、350、4004.5m柱500500、600600、700700、800800、900900、10001000、12001200、13001400、130018004.5m梁400700、400900、4001000 、300700、300800、300600、250600、200700、5501100、17001100、7001100、5501300、6001200、12001500、6001700、7001700、6001800、70019004.5m板180、250、300、3504.5m42#、43#商業(yè)部分墻350、4004.05.15.756.65A區(qū)商業(yè)1F層高6.65m，BC區(qū)一層層高5.75m,A區(qū)、B區(qū)2F商業(yè)層高：5.1，C區(qū)2F商業(yè)層高5.05m，A區(qū)3F商業(yè)4.0m，B區(qū)商業(yè)3F層高5.1m梁250600、250750、250900、300700、300750、300800、400700、400750、400800、400900、4001000、500*1200、600*1400板120、150T1T2T3標準層墻250、300T1、T2標準層高：2.9m梁200400、200500、200600、200700、250500、300400、300500、300600、300700、300750、400750、T3標準層高：3.6m板110、120第三節(jié) 論證方案編制范圍一、根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）要求：針對模板工程及支撐體系，模板搭設高度8m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，需要施工單位組織專家對專項方案進行論證。經(jīng)過復核本工程施工圖紙，本工程地下人防層、B區(qū)商業(yè)影院部位部分結(jié)構(gòu)梁截面較大，集中線荷載大于20kN/m；B區(qū)商業(yè)三層影院部位6-9/W-AC軸、1-21-6/1A-1G軸頂板模板搭設高度超過8m；人防層頂板厚350mm，屬于施工總荷載超過15kN/m2及以上的板。1、集中線荷載大于20kN/m的梁因相關規(guī)范與文件對集中線荷載如何計算未做明確規(guī)定，故按現(xiàn)行業(yè)內(nèi)一般規(guī)定梁截面面積大于或等于0.60，應進行專家論證。 表2-6 大截面梁集中荷載統(tǒng)計表序號層數(shù)部位梁編號梁截面梁截面積(m2)集中荷載寬B(mm)高H(mm)1人防層頂板AN/1/01-5軸KL43（6）70011000.7720kN/m2AP/1/01-5軸KL44（6）3AE-AM/3-01軸KL3(7)4AE-AP/2軸KL7(9)5AE-AP/4軸KL16(9)65/A-C軸KL22（2）55011000.6171/4/A-1/F軸KL17（6）84/1H-1RKL10(8)55013000.7292/2/1K-1SKL10(8)102/1K-1QKL6(6)114/A-1/F軸KL15（6）122-2/A-1/D軸KL8（7）132-3/1H-1M軸KL13（4）141/4/1J-1M軸KL13（4）154/1K-1S軸KL10（8）162/1K-1Q軸KL6（6）172-6/AP-AS軸KL99(3)50012000.6182-6/AP-AS軸KL99(3)192-5/2A-2B軸KLC(1)170011001.87202-52-6/AD-AH8212-6/AP-AS軸KLe(1)150011001.65222-52-6/AK、AG人內(nèi)部封堵口KLC60012000.72232-J/2-22-3人內(nèi)部封堵口KLA60017001.02242-2/2/T 4-1/4/T人內(nèi)部封堵口KLD254-1/4/1/M人內(nèi)部封堵口KLF70017001.19262/2-72-8/2-L人防外部封堵口一60016000.96272-7/C-D人防外部封堵口二287/2A-2B人防外部封堵口三297/AQ-AR人防外部封堵口四301/4/1/M1/N人防外部封堵口五70019001.333167/D1/D人防外部封堵口六60018001.0832B區(qū)3層影廳頂梁6-8/W軸WKL14(4)60014000.84331-31-6/1A軸WKL15(4)341-31-6/1G軸WKL19(4)356-7/W-Y軸L6（2）50012000.6367-8/W-Y軸L7（2）376-9/AA-AC軸WKL250014000.7386-9/AA-AC軸WKL3396-9/AA-AC軸WKL9（1）406-9/AA-AC軸L12416-7/AA-AC軸WKL10(3)50015500.775 2、模板搭設高度超過8m的樓板本工程模板支撐架搭設高度超過8m的樓板統(tǒng)計見下表：表2-7 模板支撐超過8m部位及高度統(tǒng)計表部位樓層頂板板頂標高(m)底板板頂標高(m)板厚 (mm)最大梁截面（bh）至板底/梁底的支撐高度(m)6-9/W-Y軸、1-21-6/1A-1G軸影視廳3層頂板20.05219.93212060014009.182/7.9026-9/AA-AC軸影視廳3層頂板23.523.38120 500155012.63/11.233、施工總荷載超過15kN/m2及以上的板本工程最大厚度板0.35m，位于人防區(qū)域，應進行專家論證。4、搭設跨度18m及以上的樓板本工程未包含搭設跨度18m以上的樓板、構(gòu)架等。二、需要進行專家論證的梁、板平面位置1、地下人防層、B區(qū)商業(yè)影廳部位樓面集中線荷載大于20KN/m的結(jié)構(gòu)梁分布圖（見插圖1-插圖5） 2、模板搭設高度超過8m結(jié)構(gòu)板分布圖（見插圖6）3、人防層頂板厚350mm的板分布（見插圖7）。第四節(jié) 施工難點本工程人防層頂板2-5/2A-2B軸梁17001100mm，層高為4.5m，梁底支撐高度為3.4m，框架梁集中線荷載為71.06kN/m，因此該截面框架梁支撐為本工程難點。6-9/AA-AC軸3層影廳頂板支撐架搭設高度達到12.63m，支架搭設的施工難度較大。第三章 施工安排第一節(jié) 高大支模安全管理組織架構(gòu)一、組織架構(gòu)為保證高大支模的施工質(zhì)量與安全、為保證高大支模工程的順利進行，項目部組建以項目經(jīng)理為首，生產(chǎn)副經(jīng)理、成本副經(jīng)理和主任工程師為輔的高大支模安全管理組織架構(gòu)。項目經(jīng)理：李堅生產(chǎn)副經(jīng)理：周傳發(fā)成本副經(jīng)理：陳國詳主任工程師：徐廣億工程主管：肖云中工程室質(zhì)量主管：魏民質(zhì)量室安全主管：成永紅安全室成本主管：戴小東成本室設備材料主管：李新設備材料室綜合辦公主管：王俐箐綜合辦公室技術主管：孫國平技術室財務主管：蔣靜財務室施工員：謝成軍質(zhì)檢員：張坤安全員：唐本利 黃強預算員：史奎材料員：周航行政專員：徐亞俊技術員：張艷肖德成資料員：程歡會計：楊春秀出納：朱玉公司總部直管二、主要管理人員崗位職責1、崗位職責1）項目經(jīng)理全面負責施工任務，組織、檢查各專業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，是高大模板施工安全第一責任人2）生產(chǎn)副經(jīng)理負責組織架體驗收工作，負責外施工任務部署，組織、檢查各專業(yè)組的工作，監(jiān)督落實施工生產(chǎn)和任務等3）成本副經(jīng)理成本控制4）主任工程師組織編制專項施工方案和方案交底工作，在施工過程中進行技術指導，對施工技術工作全面負責5）施工員在施工前對施工班組進行施工技術和安全技術交底；編制外腳手架施工生產(chǎn)安排計劃，對人員、機具、材料進行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場各專業(yè)組現(xiàn)場工作，對方案實施全面負責，自驗合格報請生產(chǎn)經(jīng)理組織驗收6）安全員負責對架體搭設、拆除進行旁站，進行日常巡視、安全監(jiān)督檢查7）技術員負責方案編制及方案交底，并參與驗收8）質(zhì)檢員參與架體材料和搭設驗收、參與架體有關隱蔽工程進行驗收9）預算員提供材料計劃，控制成本10）材料員按現(xiàn)場實施負責人的計劃和方案要求及相關規(guī)范要求組織材料進場和保證材料質(zhì)量合格，對各項材料供應及材料質(zhì)量負責11）測量員按方案要求進行施工測量放線；對支撐架立桿垂直度及縱向水平桿高差進行觀測，混凝土澆筑施工時進行實時監(jiān)測第二節(jié) 施工部位及工期要求表3-1工期要求一覽表 時間 部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日人防層C區(qū)樓板施工2017528201776人防層A區(qū)樓板施工2017662017628人防層B區(qū)樓板施工2017912017920B區(qū)3層影廳頂板施工2017812017815第三節(jié) 勞動組織及職責分工一、管理人員安排表3-2 管理層（工長）及職責一覽表施工段工長職 責人防層A、C區(qū)謝成軍負責模板安裝前對工人進行安全和技術交底，同時做好隱檢記錄；在安裝過程中加強過程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設計要求進行驗收，同時做好預檢記錄。 人防層 B區(qū)黃劍B區(qū)3層影廳任立國二、勞務層負責人表3-3 勞務層負責人一覽表施工段隊長職 責人防層C區(qū)葛震宇負責做好工人的勞動安排和施工機具的調(diào)配，加強對工人的安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，加強過程交接和質(zhì)量控制，并做好自檢工作。人防層A區(qū)王春雨 人防層 B區(qū)門天宇B區(qū)3層影廳靳 磊三、工人數(shù)量及分工 表3-4 工人及數(shù)量分工一覽表工種人防C區(qū)人防A區(qū)人防B區(qū)B區(qū)影廳備注木工（人）1208012060鋼筋工（人）1107610845輔助模板安裝架子工（人）70508050架體搭設機械工（人）108108第四章 施工部署第一節(jié) 技術準備一、熟悉審查圖紙，認真學習國標、地標、企業(yè)標準和優(yōu)質(zhì)工程驗收標準。二、搜集有關覆膜木膠合板、扣件式支撐架等材料準備。三、認真復核施工圖紙，編制安全專項方案并組織專家論證。第二節(jié) 機具準備運輸機械設備 運輸機械設備序號名稱規(guī)格數(shù)量服務樓棟1QTZ6358m臂長1A區(qū)2QTZ6358m臂長2B區(qū)3QTZ6358m臂長2C區(qū)4QTZ4045m臂長1C區(qū)加工及安裝機具 主要加工及安裝機具一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1空壓機0.7m33臺木模施工2電鋸3臺3壓刨機6臺4打眼電鉆6個5小型手提鋸30把6線墜9個7靠尺板68方尺69撬棍9第三節(jié) 材料準備表4-1 材料計劃及進場時間表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場日期（分批次）148.3x3.6鋼管3.5 m長鋼管20000（根）2017.5.15248.3x3.6鋼管6 m長鋼管30000（根）2017.5.163扣件100000（個）2017.5.16436mm油絲頂托個 5500（個）2017.5.17515mm厚覆膜木膠合板用于樓板、梁30000 2017.5.13備注：以上表格中模板的進出場時間為預計時間，實際施工時以現(xiàn)場進度為準。第五章 梁模板、樓板模板及支撐體系設計第一節(jié) 集中線荷載超過20 kN/m的梁的支撐體系 分析本工程超限梁分布數(shù)據(jù)，梁模板設計取17001100（支模高度3.4m）、7001100（支模高度2.9m）、6001400（支模高度7.9m）三種截面梁進行驗算。計算書見附件117001100梁模板計算書、附件27001700梁模板計算書、附件37001100梁模板計算書。梁截面1.2mS1.87m范圍內(nèi)參照17001100梁模板進行設計；梁截面0.77mS1.2m范圍內(nèi)參照7001700梁模板進行設計；梁截面0.77m范圍內(nèi)參照7001100梁模板進行設計；梁下支撐體系按此3種計算結(jié)果設置。一、梁底模及側(cè)模1、梁模板采用15mm厚覆膜木膠合板，梁底模采用50mm100mm（按40mm80mm計算）木方作橫肋，主肋（橫肋）采用單鋼管482.8mm（按482.5計算）。2、梁側(cè)模采用50mm100mm（按40mm80mm計算）木方作縱肋（內(nèi)龍骨），外龍骨采用雙鋼管482.8mm（按482.5計算）。3、梁、板模板關系為：板底模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模。二、梁底支撐體系1、梁支撐體系見表5-1 框架梁支撐體系表，根據(jù)具體情況采用扣件鋼管水平桿調(diào)整。2、梁下支撐立桿支撐在梁寬范圍以內(nèi)，不得超出梁寬，并且立桿對稱設置。3、梁底橫向水平支撐與兩側(cè)板支撐符合模數(shù)時貫通，不符合模數(shù)時梁底支撐分別向兩側(cè)板支撐連接兩跨。各排立桿采用482.8（按482.5計算）普通鋼管拉接，橫桿步距1500mm（頂層步距保證為750mm以內(nèi)），梁底邊立桿與板底支撐立桿間距為300mm。4、現(xiàn)場調(diào)整后澆帶所處板跨區(qū)域的立桿間距，需確保地下室部位后澆帶整跨模板支撐不拆除；其他部位現(xiàn)場調(diào)整后澆帶穿大梁部位的梁底立桿間距，需確保后澆帶兩側(cè)梁底各有兩排獨立的立桿支撐不拆除，待后澆帶澆筑完畢達到強度要求時再拆除該部位支撐。5、梁模板支架頂部自由端長度不得大于500mm，U托伸入鋼管長度150mm，伸出鋼管長度不得大于300mm，立桿下必須墊不短于400mm長的50100mm木方作墊木，墊木統(tǒng)一與板底主龍骨同朝向設置。6、梁底支撐與周邊框架柱采用482.8mm鋼管進行可靠拉結(jié)，拉結(jié)每兩步設置一道，支撐架最頂部和掃地桿處必須布置。7、梁底支撐周邊有剪力墻時橫桿應頂墻。頂墻鋼管至少與三根支撐立桿用扣件連接牢固，U托自由端長度不大于300mm，且頂端必須墊木塊。8、豎向剪刀撐沿兩邊梁側(cè)面設置，剪刀撐的斜桿與地面夾角應在4560之間，斜桿應每步與立桿或橫桿扣接，邊梁外側(cè)應設置在梁底外側(cè)一排立桿處。第二節(jié) 支撐高度超過8m的梁板模板及支撐體系一、支撐高度超過8m的樓板模板及支撐體系頂板模板設計取6-9/AA-AC軸3層頂板（支撐高度12.63m）進行驗算，計算書見附件4120mm厚樓板模板支架計算書。6-9/AA-AC軸3層頂板厚度為120mm，模板底模采用15mm厚覆膜木膠合板，采用50100mm（按4080mm計算）木方間距250mm作次肋，采用單鋼管482.8mm（按482.5計算）作主肋（雙扣件固定）。支撐高度12.63m，采用扣件式鋼管腳手架，立桿的縱距為800mm，立桿的橫距為800mm，歩距為1500mm。二、支撐高度超過8m的框架梁、次梁底支撐體系（1）梁底模及側(cè)模1）梁模板采用15mm厚覆膜木膠合板，梁底模采用50100木方（按4590計算）縱肋，梁底模具體的根數(shù)及間距根據(jù)后附表5-3確定，計算書見附件梁木模板與支撐計算書。2）梁側(cè)模采用50100木方（按4590計算）間距250mm作縱肋（內(nèi)龍骨），外龍骨采用雙482.8（按482.5計算）鋼管。3）梁底模采用50mm100mm（按40mm80mm計算）木方作縱肋，橫肋（主肋）采用單鋼管482.8mm（按482.5計算）。（2）梁底支撐體系1）梁支撐體系見表5-3梁支撐體系表。2）梁底范圍兩側(cè)板底立桿間距必須保證不大于800mm。3）梁底支撐為兩根立桿，橫向水平支撐與兩側(cè)板支撐水平桿貫通（梁底立桿間距與樓板支撐立桿間距相同），用扣件可靠連接。各排立桿采用482.8普通鋼管拉接，橫桿步距1500mm。三、架體上部設計設在模板支架立桿頂部采用雙扣件。支撐立桿頂部兩水平桿之間增設一道縱橫向水平桿，保證頂部兩水平桿步距750mm。四、模板支撐體系構(gòu)造拉接設計1、豎向剪刀撐的設置梁板鋼管支撐外側(cè)周圍由下至上設豎向連續(xù)式剪刀撐,中間在縱橫向每隔8m以內(nèi)設置豎向連續(xù)式剪刀撐（豎向剪刀撐設置位置及數(shù)量見附圖），梁兩側(cè)立桿設置由下至上設豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件底端應與地面頂緊，夾角宜為4560。2、水平剪刀撐的設置：在架體頂部和掃地桿處各設置一道水平剪刀撐，中間每隔四步（6m）設一道連續(xù)的水平剪刀撐。3、架子橫桿與周邊框架柱采用482.8普通鋼管進行可靠拉接，拉結(jié)每兩步設置一道。4、無框架柱處梁板橫桿拉結(jié)點設置：分別向兩側(cè)板支撐連接兩跨，兩側(cè)有剪力墻時橫桿頂墻。 5、架體外圍設置封閉縱向剪刀撐。五、特殊部位的支架監(jiān)測設計 在B區(qū)影廳屋面層支撐高度超過8米的梁板及人防區(qū)350mm頂板上設置監(jiān)測腳手架垂直沉降觀測點，沉降觀測點采用鋼筋埋設在該層梁板之上，與梁板鋼筋焊接，鋼筋超出梁板面5cm，用水準儀進行觀測；每塊超高樓板范圍設置4個沉降觀測點。超高梁板觀測點具體布置圖詳見圖12.2。支架壓縮變形或彈性撓度，為相應結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。支架變形預警值見表5-1：表5-1 支架變形預警值超限梁板跨中最大支架變形預警值6-13/1A-1G軸超限樓板10mm6-9/AA-AC軸超限樓板10mm第三節(jié) 施工總荷載超15KN/板模板及支撐體系本工程350厚頂板位于地下人防區(qū)域，模板設計取1-2/AK-AJ軸人防層頂板（支撐高度3.65m）進行驗算，計算書見附件5350mm厚樓板模板支架計算書。1-2/AK-AJ軸人防層頂板厚度為350mm，模板底模采用15mm厚覆膜木膠合板，采用50100mm（按4080mm計算）木方間距250mm作次肋，采用單鋼管482.8mm（按482.5計算）作主肋。支撐高度3.65m，采用扣件式鋼管腳手架，立桿縱向間距為750mm，橫向間距為750mm，歩距為1500mm。鳳凰城R2地塊商業(yè)三、四期42#、43#施工總承包工程 高大模板及支撐安全專項施工方案 表5-2 集中線荷載大于20kN/m的梁支撐體系表范圍計算書附圖部位梁截面(bh)mm支撐高度m梁側(cè)模梁底支撐次肋(縱肋)mm主肋(豎肋)mmM14對拉螺栓支撐形式次肋（縱肋)mm主肋(橫肋)mm立桿縱向間距mm立桿橫向間距mm水平桿步距mm梁側(cè)板厚mm集中線荷載大于20kN/m的結(jié)構(gòu)梁附件1附圖1A區(qū)人防層樓板梁170011003.450100木方間距200雙482.8鋼管間距6002道可調(diào)托座 邊立桿雙扣件50100木方間距180單482.8鋼管3756排間距4801500350150011003.42道50100木方間距1805排間距525140011003.42道50100木方間距1805排間距500120015004.153道50100木方間距1805排間距450附件2附圖2人防層內(nèi)部封堵口梁700170060017002.850100木方間距200雙482.8鋼管間距6003道可調(diào)托座 邊立桿雙扣件50100木方間距180單482.8鋼管3754排間距433人防層外部封堵口一四梁600160060018002.93道50100木方間距180單482.8鋼管4排間距375附件3附圖3BC區(qū)人防層樓板梁70011003.450100木方間距200雙482.8鋼管間距6002道可調(diào)托座 邊立桿雙扣件50100木方間距180單482.8鋼管3754排間距43355012003.42道50100木方間距140單482.8鋼管7504排間距38350011003.42道50100木方間距160單482.8鋼管4排間距367附圖4B區(qū)影廳梁60014006.550100木方間距200雙482.8鋼管間距6003道可調(diào)托座 邊立桿雙扣件50100木方間距180單482.8鋼管4003排間距6001500120500140011.383道50100木方間距180單482.8鋼管3排間距550附圖5400155010.9123道50100木方間距180單482.8鋼管3排間距5003007008.4522道50100木方間距180單482.8鋼管8003排間距450表5-3 支撐高度超8m樓板模板體系表范圍計算書附圖部位板厚mm支撐高度m底模支撐水平剛性連接面板mm次肋mm主肋mm支撐形式立桿縱橫間距mm立桿步距mm支撐高度超過8m的板附件4附圖5 B區(qū)6-13/1A-1G軸超限板1209.18215厚木膠合板50100木方間距250單482.8鋼管扣件式鋼管支撐800、8001500每兩步一道抱柱連接B區(qū)6-9/AA-AC軸超限板12012.6315厚木膠合板50100木方間距250單482.8鋼管扣件式鋼管支撐800、8001500每兩步一道抱柱連接表5-4 施工總荷載超15KN/板模板支撐體系范圍計算書附圖部位板厚mm支撐高度m底模支撐水平剛性連接面板mm次肋mm主肋mm支撐形式立桿縱橫間距mm立桿步距mm厚度350板附件5附圖1 地下人防層頂板3503.6515厚木膠合板50100木方間距250單482.8鋼管扣件式鋼管支撐750、7501500每兩步一道抱柱連接備注：1）面板材料均為15mm厚木膠合板，梁底支撐橫向水平支撐與兩側(cè)板支撐貫通設置。a值為300mm。2）本方案計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范。表中所列間距、步距均為最大值，可根據(jù)實際支撐高度、跨度進行縮小。3）現(xiàn)場調(diào)整后澆帶所處板跨區(qū)域的立桿間距，需確保地下室部位后澆帶整跨模板支撐不拆除；其他部位現(xiàn)場調(diào)整后澆帶穿大梁部位的梁底立桿間距，需確保后澆帶兩側(cè)梁底各有兩排獨立的立桿支撐不拆除，待后澆帶澆筑完畢達到強度要求時（同條件試塊強度達到100%）再拆除該部位支撐。嚴禁后澆帶處先拆后回頂。 4）當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 5）梁與板的模板支架立桿間距、步距應相等或互為倍數(shù)關系。 6）影廳高支模區(qū)域下層模板支撐待上層頂板混凝土澆筑完成達到拆模條件后再拆除。 15 鳳凰城R2地塊商業(yè)三、四期42#、43#施工總承包工程 高大模板支撐安全專項施工方案 第六章 主要施工方法第一節(jié) 混凝土澆筑方式混凝土澆筑方式為汽車泵結(jié)合地泵配管澆筑，樓面泵管固定區(qū)域下部支撐加強采取立桿加密，混凝土澆筑作業(yè)開始前應再次對模板支架進行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。先澆筑豎向構(gòu)件，后澆筑水平構(gòu)件。待墻、柱混凝土達到一定強度后，澆筑梁、板混凝土。第二節(jié) 模板施工程序彈線搭設梁板滿堂腳手架（先布置梁底支撐）調(diào)整標高檢查、驗收鋪梁底模模板綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模及安裝龍骨鋪頂板模板校正標高預檢板鋼筋綁扎。第3節(jié) 混凝土澆筑方向確保模板支架施工過程中均衡受載，超限樓板混凝土澆筑時從板四周開始向中間均勻?qū)ΨQ澆筑，控制各澆筑區(qū)段混凝土放料時間不超過初凝時間。先澆筑梁，再澆筑板，其中大梁應分層澆筑，同時注意不得下料過多。混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過100mm，面積不得大于1m2，隨澆隨鋪?；炷亮阂淮涡詽仓叨炔坏么笥?00mm。1、B區(qū)3層影廳超高板混凝土澆筑方向（圖6.1）圖6.1 高支模區(qū)域混凝土澆筑順序示意圖2、車庫頂板部位標準跨混凝土澆筑方向（圖6.2） 圖6.2 車庫頂板部位標準跨混凝土澆筑方向示意圖第四節(jié) 施工要點一、在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚、梁高調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。二、嚴格控制梁板模板的起拱率，支模時跨度大于4m的梁跨中起拱2L/1000，跨度大于6m的梁跨中起拱3L/1000，即：5m梁跨中起拱10mm，8.4m梁跨中起拱25.2mm。三、梁模板的定位前，先復查柱中心是否準確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標高按彈在墻、柱上的標高線進行控制。四、模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。五、模板接縫要求加工嚴密，表面錯縫平整。六、梁柱接頭處的模板，采用15mm厚覆膜木夾板配制成U型專用模板，與柱、梁模配套安裝。第七章 模板支撐搭設技術要求第一節(jié) 結(jié)構(gòu)支撐體系一、梁底模板支架立桿頂部采用可調(diào)頂托頭，絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過300mm?？奂戒摴苣_手架頂部第一排橫桿以上立桿自由高度不得超過500mm。二、鋼管支撐掃地桿距地不大于200mm，所有支撐架均落在現(xiàn)澆混凝土樓板上，立桿下墊不短于400mm長的50100mm木方作墊木，墊木統(tǒng)一為與主肋同向設置。三、梁的立桿橫距應以梁底中心線為中心向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于300mm。第二節(jié) 支撐加強構(gòu)造一、滿堂模板支撐外側(cè)周圍由下至上設豎向連續(xù)式剪刀撐。二、剪刀撐桿件底端應與地面頂緊，夾角宜為4560。三、并在剪刀撐部位的頂部、中間和掃地桿處設置三道水平剪刀撐。四、架子橫桿與周邊框架柱采用482.8（按482.5計算）普通鋼管進行可靠拉接，拉結(jié)每兩步設置一道，具體做法詳見附圖7（剛性水平拉結(jié)圖）。第三節(jié) 構(gòu)造要求一、立桿立桿接頭必須采取用對接扣件對接，對接搭接應符合以下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，隔一根立桿的相鄰接頭在高度上錯開不少于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3；二、水平桿1、長向橫桿設于短向橫桿之下，采用直角扣件與立桿扣緊，長向橫桿長度不宜小于4500mm跨；2、長向橫桿采用對接扣件連接；3、同一排長向橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。三、剪刀撐1、模板支架應在外側(cè)周圈及中間縱向、橫向每5m8m分別布置豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)、對稱布置。剪刀撐傾斜角度宜在4560，模板支架外圍應設置連續(xù)封閉的剪刀撐；2、豎向剪刀撐兩個方向的斜桿宜分別設置在立桿的兩側(cè)，由底至頂連續(xù)設置；3、豎向剪刀撐應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、水平剪刀撐應符合以下要求： 1）水平剪刀撐間隔層數(shù)不應大于6m；2）頂層應設置水平剪刀撐；3）掃地桿層宜設置水平剪刀撐；4）水平剪刀撐應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。5、剪刀撐接長時可采用搭接，剪刀撐搭接長度不少于1m，并應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。至中心節(jié)點距離不大于150mm。示意圖見圖7.1，剪刀撐應與支架同步搭設。圖7.1 剪刀撐搭接圖6、有既有結(jié)構(gòu)時，模板支架應采用拉或頂?shù)姆绞脚c既有結(jié)構(gòu)進行可靠連接；豎向連接間隔不宜超過2步，水平連接間隔不宜超過6m，優(yōu)先布置在水平剪刀撐層處。四、搭設要求1、地基處理與底座安放所有支撐架均落在現(xiàn)澆混凝土樓板上，立桿下墊不短于400mm長的50100mm木方作墊木，墊木統(tǒng)一為與主肋同向設置。2、桿件搭設墊木板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地短向橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊安第一步短向橫桿安第二步長向橫桿安第二步短向橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步長向橫桿扣緊加設剪刀撐安第三、四步長向橫桿和短向橫桿安裝臨邊結(jié)構(gòu)二層與柱拉桿接立桿加設剪刀撐鋪設橫縱肋鋪板底模；3、搭設注意事項：（1）鋼管腳手架掃地桿距地不大于200mm。（2）隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接長向橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上；（3）架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm，防止桿件滑脫；（4）剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在短向橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm。最下面的斜桿與立桿的連接點離底不大于500mm；4、安全網(wǎng)的架設支撐高度超過8m的模板支撐在支撐中部間距4m設置水平兜網(wǎng)。第八章 檢查與驗收第一節(jié) 材料標準與檢驗一、架子使用材料標準1、鋼管選用482.8mm 鋼管，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定；應涂刷防銹層并定期復涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。2、扣件扣件應與鋼管管徑相配合，十字卡扣1.05-1.1kg，接頭卡、旋轉(zhuǎn)卡1.1-1.5kg。材質(zhì)應符合我國現(xiàn)行標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口外的最小距離應不小于5mm?？奂顒硬课粦莒`活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。扣件表面應進行防銹處理。扣件報廢標準：扣件有裂紋、變形、滑扣。3、安全網(wǎng)安全網(wǎng)的技術要求必須符合我國現(xiàn)行標準的規(guī)定，方準進場使用。大孔安全網(wǎng)用作兜網(wǎng)，其規(guī)格：3m6m；綠色密目安全網(wǎng)其規(guī)格：1.5m6m，只能用作外掛立網(wǎng)。綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)必須是阻燃的，要求做完防火試驗合格后方可進場，不合格者不得進場。安全網(wǎng)在存放使用過程中，不得有機化學物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。第2節(jié) 構(gòu)配件進場檢查與驗收一、檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證，材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告，以及相關合同要件。二、現(xiàn)場所使用的鋼管、扣件，在進場后第一次使用前，應按照低壓流體輸送用焊接鋼管和鋼管腳手架扣件標準規(guī)定的指標和檢驗方法，對鋼管、扣件及緊固件進行外觀質(zhì)量檢驗（其中對舊鋼管、扣件應當逐件檢查），并對重量等物理指標進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%。鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。三、現(xiàn)場所使用的鋼管、扣件，在進場后第一次使用前，應按照低壓流體輸送用焊接鋼管和鋼管腳手架扣件標準規(guī)定的指標委托有見證取樣檢驗機構(gòu)或法定檢驗機構(gòu)進行抽檢，抽取扣件樣本進行力學性能和扭力距指標復驗。不合格的扣件不得使用。外觀檢驗和力學性能復驗的技術資料應當由施工單位和檢驗單位完整存檔備查。樣本力學性能不合格的有關檢驗資料由施工單位負責上報市建筑材料管理辦公室。四、鋼管外徑48mm，壁厚大于等于2.8mm。五、扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理；六、鋼管的鑄造件表面應光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余缺陷，表面粘砂應清楚干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。七、鋼管架的立桿連接套管，其壁厚不應小于2.8mm，內(nèi)徑不應大于50mm。八、可調(diào)托撐絲桿鋼板厚度不小于5，與螺母捏合長度不得小于4-5扣，絲桿直徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。九、安全網(wǎng)繩不得損壞或腐朽，平支安全網(wǎng)使用錦綸安全網(wǎng)。十、具體構(gòu)配件允許偏差詳見表表8-1 構(gòu)配件允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm壁厚2.8mm+0.5+0.8游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6