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速凍芋仔加工工藝 一、 工藝流程卸車清洗浸泡磨圓機械分級人工分級氣泡清洗漂燙冷卻振動瀝水人工挑選速凍掛冰衣挑選入庫1、卸車：將到廠的半成品芋仔成桶的卸下來，注意是否桶中有水，防止變色及注意浪費。2、清洗：將成桶的芋仔半成品倒到高壓清洗機上把異物沖洗干凈。3、浸泡：從高壓清洗機上的料接到盛水的不銹鋼池子里浸泡，防止長時間變色影響質(zhì)量。4、磨圓：用磨圓機把芋仔表面的棱角磨去，達到表面光滑。5、機械分級：把半成品從浸泡池中撈出來倒進分級篩中，達到大體分級，便于人工分級。6、人工分級：規(guī)格：M級：20-31g 直徑：3-3.6cm S級：13-19g 直徑：2.6-2.9cm SS級：9-12g 直徑：2-2.5cm7、氣泡清洗：清洗去碎渣及異物。8、漂燙：漂燙溫度98以上，殺青度為25-30%。漂燙時間參考數(shù)據(jù)M級：208S級：180SS級：160根據(jù)實際情況可調(diào)整。9、 冷卻分常溫水和冰水冷卻，冰水溫度8以上為佳，冷卻后芋仔中心溫度20以下。要求：充分冷卻，減少冷凍開裂。10、 振動瀝水用振動篩振動瀝水，瀝表面水分。11、 挑選把紅斑、紅筋、黑筋、二母，嚴重黃筋、黃頭、青頭的、畸形帶毛茸的挑出來，可修整的修整，不可修整的放入B級品中。12、 速凍23以下速凍，用單凍機凍結到5-6成，然后用速凍間完全凍透后出庫。13、 掛冰衣出庫后立即掛冰衣，冰水0-2為宜，將產(chǎn)品整體完全浸泡在水中，2秒左右立即取出震動幾下，防止結塊或粘連。要求 ：掛冰衣率控制在3-5%左右，冰衣均勻覆蓋產(chǎn)品表面，防止風干。14、挑選將混級、不合格品挑出。15、 包裝 35kg/袋。 雙層內(nèi)袋扎口，注：內(nèi)層用新內(nèi)袋，外層為舊內(nèi)袋。 白色塑料編織袋扎口，并在扎口繩上貼追溯卡，追溯號為：24+生產(chǎn)年月日。 膠帶

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