部分鋼廠綜合料場集錦.doc

常熟龍騰特鋼有限公司一期原料場項(xiàng)目年進(jìn)料量：500萬噸規(guī)模投產(chǎn)時(shí)間：2011年主要特點(diǎn)：該料場為一期工程，由于原料場與用戶之間距離較遠(yuǎn)（超過4km），采用單系統(tǒng)管帶機(jī)（預(yù)留一個(gè)系統(tǒng)）供料；該料場還選用了較先進(jìn)的集中控制技術(shù)及無線通訊技術(shù)，使料場裝備水平有了較大的提高。該料場大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：3臺(tái)斗輪堆取料機(jī)、1臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。安徽長江鋼鐵股份有限公司200萬噸規(guī)模綜合原料場項(xiàng)目(EPC)年進(jìn)料量：470萬噸 投產(chǎn)時(shí)間：2011年主要特點(diǎn)：該料場由于受場地限制，東西方向長，南北方向短，料場由東側(cè)燒結(jié)料場和西側(cè)高爐料場組成。進(jìn)料系統(tǒng)位于東西兩側(cè)，出料系統(tǒng)位于中部； 供料系統(tǒng)運(yùn)輸路徑長，運(yùn)輸線路多；并需要考慮留有后期發(fā)張余地。該料場大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：6臺(tái)鏈斗卸車機(jī)、4臺(tái)斗輪取料機(jī)、1臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。天津鋼廠400萬噸規(guī)模綜合原料場項(xiàng)目年進(jìn)料量：940萬噸 投產(chǎn)時(shí)間：2005年主要特點(diǎn)：該料場從原、燃料受卸到向用戶供料為止，整個(gè)工程由下列系統(tǒng)組成：受卸系統(tǒng)、一次料場、混勻設(shè)施、取制樣系統(tǒng)、供料設(shè)施組成。 該料場來料方式復(fù)雜，受卸設(shè)施由汽車受料槽、火車翻車機(jī)自動(dòng)卸車線、帶式輸送機(jī)進(jìn)場等方式組成；供料系統(tǒng)用戶多，供料線長；并需要與原有的原料場能夠?qū)崿F(xiàn)互通。該料場大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：1套翻車機(jī)自動(dòng)卸車線、4臺(tái)斗輪取料機(jī)、2臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。中天鋼鐵集團(tuán)有限公司南區(qū)二期400萬噸規(guī)模原料場項(xiàng)目年進(jìn)料量：940萬噸 投產(chǎn)時(shí)間：在建主要特點(diǎn)：該料場的一次料場采用堆取分開的布置形式，使設(shè)備功能單一化，大大提高了設(shè)備利用率；同一條軌道上布置了兩臺(tái)移動(dòng)設(shè)備，減少了帶式輸送機(jī)通廊和移動(dòng)設(shè)備運(yùn)行區(qū)間的占地?；靹蚺淞喜墼O(shè)計(jì)兩排料倉，其中一排12個(gè)料倉，主要用于含鐵原料的配料，另一排6個(gè)倉，主要用于貯存高爐返礦和返焦，返礦可直接參與混勻配料，也可以進(jìn)一次料場，該設(shè)計(jì)方式不僅減少了返礦落地?fù)P塵，并且使生產(chǎn)組織更加方便。該料場大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：4臺(tái)堆料機(jī)、4臺(tái)斗輪取料機(jī)、2臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。中天鋼鐵集團(tuán)有限公司南區(qū)一期400萬噸規(guī)模原料場項(xiàng)目 年進(jìn)料量：940萬噸 投產(chǎn)時(shí)間：2011年主要特點(diǎn)：該料場面對的用戶較多且供料方向不同，為避免物料的迂回及兼顧系統(tǒng)的靈活性，一次料場選用兩種尾車形式不同的斗輪堆取料機(jī)相結(jié)合的布置方式；由于供料系統(tǒng)較長，為了減少通廊占地，多條供料通廊按雙層共架的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行設(shè)計(jì)；該料場還選用了較先進(jìn)的集中控制技術(shù)及無線通訊技術(shù)，使料場裝備水平有了較大的提高。該料場大型移動(dòng)設(shè)備臺(tái)數(shù)為：7臺(tái)斗輪堆取料機(jī)、2臺(tái)混勻取料機(jī)及1臺(tái)混勻堆料機(jī)。馬鋼新區(qū)220萬噸焦炭規(guī)模焦化煤場工程設(shè)計(jì)規(guī)模：年進(jìn)料量320104噸 投產(chǎn)時(shí)間：2007年主要特點(diǎn)：總圖布局合理，工藝流程完善，物流順暢。設(shè)計(jì)中采用了符合廠情的行之有效的新工藝、新技術(shù)。1）采用翻車機(jī)自動(dòng)卸車線加螺旋卸車卸火車；2）煤場采用堆取合一作業(yè)方式，進(jìn)出煤場在一端，減少運(yùn)輸距離；3）到電廠供煤采用一條長距離管狀帶式輸送機(jī)，減少占地及沿途對環(huán)境污染；4）供料系統(tǒng)物流順暢，減少運(yùn)輸距離。5）環(huán)境除塵采用大系統(tǒng)集中除塵；6）煤場無生產(chǎn)污水排放；7）“三電”控制水平達(dá)到國內(nèi)同類型煤場的先進(jìn)水平。8）煤場的主要轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及重要部位均設(shè)置攝像頭，中控室可以進(jìn)行監(jiān)控。馬鋼新區(qū)700萬噸鐵水規(guī)模綜合原料場工程設(shè)計(jì)規(guī)模：年進(jìn)料量1500104噸 投產(chǎn)時(shí)間：2006年主要特點(diǎn)：總圖布局合理，工藝流程完善，物流順暢。設(shè)計(jì)中采用了符合廠情的行之有效的新工藝、新技術(shù)。1）采用自動(dòng)重量配料及在線水份測量技術(shù)；2）一次料場采用堆取分開作業(yè)方式，混勻堆取料采用兩堆兩取的作業(yè)方式；3）混勻配料槽的進(jìn)料采用三個(gè)系統(tǒng)，并采用雙曲線的鋼結(jié)構(gòu)料倉；4）返料不落地，改善了廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境；4）高爐礦槽槽上采用帶除塵機(jī)組的重型卸料車。5）供料系統(tǒng)物流順暢，減少運(yùn)輸距離。6）環(huán)境