老粗布生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀及瓶頸與解決方案.docx

山西恒德?tīng)柹虅?wù)管理咨詢公司襄子老粗布生產(chǎn)管理之瓶頸與建議解決方案 在今日國(guó)內(nèi)制造業(yè)，特別是勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)普遍面臨著原材料成本上漲、勞動(dòng)力成本上升且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈等困難局面時(shí)，對(duì)后來(lái)居上的家紡行業(yè)來(lái)說(shuō)更是困難重重。今天在此就襄子老粗布家紡企業(yè)的生產(chǎn)制造這一環(huán)節(jié)來(lái)討論其日常管理過(guò)程中存在的問(wèn)題、并就此提出建議性解決方法。 眾所周知：襄子老粗布家紡公司由于起步晚、發(fā)展時(shí)間短、基礎(chǔ)薄弱、企業(yè)規(guī)模小、導(dǎo)致目前的企業(yè)內(nèi)部管理、尤其是制造系統(tǒng)普遍存在各種問(wèn)題，總結(jié)如下十個(gè)代表性問(wèn)題：一、工源不足，二、專業(yè)人員少；三、淡旺季太明顯帶來(lái)的系列矛盾；四、各級(jí)人員管理基礎(chǔ)差；五、軟件應(yīng)用不到位，產(chǎn)供銷信息脫節(jié)；六、現(xiàn)場(chǎng)與流程管理混亂；七、材品質(zhì)意識(shí)落后，料浪費(fèi)嚴(yán)重，成本高；八、專營(yíng)店及銷售人員個(gè)人素質(zhì)急需提高；九、制度落實(shí)不到位，需加強(qiáng)培訓(xùn)；十、干部員工執(zhí)行力差。 對(duì)于上述十個(gè)管理上存在的問(wèn)題，我們?cè)诜治霎a(chǎn)生問(wèn)題原因的同時(shí)，積極地提出一些個(gè)人的解決建議以供參考。相信只要管理者能以積極的心態(tài)去思考、去嘗試、去解決，就一定會(huì)有辦法解決這些問(wèn)題！ 問(wèn)題一：工源不足 目前中國(guó)普遍存在民工荒，各種勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)都缺一線操作工，而家紡行業(yè)更是如此。而家紡行業(yè)比其它勞動(dòng)力密集型行業(yè)更為麻煩的一個(gè)問(wèn)題是：家紡企業(yè)不僅是同行企業(yè)間搶員工，而且更多的是同時(shí)和其它行業(yè)在搶員工。由于歷史原因家紡行業(yè)企業(yè)總數(shù)量與鞋服、電子類的企業(yè)總數(shù)量及從業(yè)人員沒(méi)法比。同時(shí)由于過(guò)去幾年家紡行業(yè)員工收入普遍不如前幾個(gè)行業(yè)員工收入，外加淡旺季太明顯，造成家紡行業(yè)員工呈外流型趨勢(shì)，即家紡行業(yè)各崗位員工改行去其它行業(yè)的多于改行進(jìn)家紡行業(yè)的人數(shù)。對(duì)于大部分家紡企業(yè)面臨的工源不足的問(wèn)題，根據(jù)我們這幾年走過(guò)的歷程心得，建議解決辦法是：內(nèi)外著手，雙向解決內(nèi)指內(nèi)部管理，內(nèi)部管理著手的方法主要如下：一、 為員工建立一個(gè)全年穩(wěn)定收入保障體系。能在上半年淡季的時(shí)候穩(wěn)定住員工、讓他們能安心在企業(yè)上班。這種保障機(jī)制可以是收入的年保制（全年各月收入不足一定數(shù)額可以到年底進(jìn)行補(bǔ)發(fā)）。也可以進(jìn)行淡季收入分期保底制，或者兩者相結(jié)合；二、建立企業(yè)內(nèi)部必要的福利機(jī)制；尤其是淡季員工收入不高時(shí)，能提供員工一些免費(fèi)福利，讓員工不會(huì)感覺(jué)在淡季時(shí)生活成本壓力太大，讓員工對(duì)企業(yè)產(chǎn)生依賴感；3、 管理人員對(duì)員工學(xué)會(huì)管理的基礎(chǔ)上加以關(guān)心與體貼?？梢哉f(shuō)一些不良管理平時(shí)的不良行為造成后果是在淡季時(shí)會(huì)出現(xiàn)總暴發(fā)的情況。應(yīng)該不客氣的說(shuō)：70%的員工離職與的他的直接上級(jí)有關(guān)。所以無(wú)論何時(shí)員工離職，管理人員或多或少都要承擔(dān)一定責(zé)任。目前對(duì)大部分家紡企業(yè)來(lái)說(shuō)：想辦法留住現(xiàn)有員工，尤其是淡季時(shí)留住員工，比一年四季天天招工重要的多。現(xiàn)實(shí)情況是很多家紡企業(yè)進(jìn)出流動(dòng)的員工遠(yuǎn)多于在職員工。如果每一家企業(yè)老總及管理人員能想辦法留住在職員工、尤其是新進(jìn)員工。工源不足的問(wèn)題也許能得到部分緩解。而對(duì)外著手的辦法主要針對(duì)的是中型以上的家紡企業(yè)在目前工源不足的情況下，人力資源部門(mén)應(yīng)發(fā)揮其專業(yè)、積極的作用。不應(yīng)、也不再是僅僅靠廠門(mén)口掛掛牌、上網(wǎng)登記、勞動(dòng)力市場(chǎng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、老員工轉(zhuǎn)介紹這些被動(dòng)的方法來(lái)招工。企業(yè)在堅(jiān)持傳統(tǒng)招工方法的同時(shí)還而應(yīng)主動(dòng)地走出去與各地勞動(dòng)力市場(chǎng)、勞務(wù)公司、大學(xué)及職業(yè)技校建立長(zhǎng)期地合作關(guān)系，建立起一條條穩(wěn)定的勞工輸送渠道，以保證公司制造部門(mén)用工來(lái)源的穩(wěn)定性與及時(shí)性。對(duì)于一些中大型、有實(shí)力的企業(yè)來(lái)說(shuō)，從公司人才戰(zhàn)略出發(fā)，人力資源部門(mén)更應(yīng)改變過(guò)去傳統(tǒng)的招聘人員的方法坐等人員上門(mén)求職，而應(yīng)主動(dòng)走出去與一些專業(yè)的院校（如：服裝學(xué)院、服裝技校、技校里的專業(yè)班或各地短期培訓(xùn)班）建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系，實(shí)行訂單式培養(yǎng)，把人才招聘與用工需求的人員技術(shù)培訓(xùn)進(jìn)行提前預(yù)訂，在全國(guó)范圍內(nèi)建立起數(shù)個(gè)各層面的人才培養(yǎng)、人員培訓(xùn)的基地。不僅為公司的制造部門(mén)、還包括公司其它部門(mén)解決長(zhǎng)期的用人問(wèn)題。問(wèn)題二：專業(yè)人員少在家紡行業(yè)工源不足所帶來(lái)的一個(gè)直接問(wèn)題就是每一道工序的現(xiàn)有專業(yè)人員都少，尤其是熟練縫紉工更缺。很多勞動(dòng)力密集型企業(yè)通?？梢灾苯诱械绞炀殞I(yè)人員（也包括或多或少的縫紉工），但家紡行業(yè)除南通市場(chǎng)外很少能直接招到在本行干過(guò)的熟練工人，基本都要從頭開(kāi)始培訓(xùn)。其它崗位相對(duì)縫紉這個(gè)崗位只要有人還比較好培養(yǎng)，但縫紉工這個(gè)崗位則因?yàn)槭炀氈芷谔L(zhǎng)、剛開(kāi)始學(xué)習(xí)時(shí)收入偏低讓很多初學(xué)者難以堅(jiān)持下來(lái)，因此而流失掉的員工真是不計(jì)其數(shù)。 在這種情況下外加淡季人員流失造成專業(yè)人員不但難以增加起來(lái)反而是越來(lái)越少。據(jù)自己了解的數(shù)個(gè)家紡企業(yè)，這幾年業(yè)務(wù)量是年年在增加，但制造部門(mén)人員，特別是縫紉工卻是無(wú)可奈何的一年少于一年，企業(yè)在旺季時(shí)不得不越來(lái)越多的倚靠外加工幫忙，問(wèn)題是有一天外加工也招不到人怎么辦？ 綜合上述兩點(diǎn)所暴露出家紡行業(yè)制造部門(mén)人員流失率如此之高原因是：技術(shù)掌握周期長(zhǎng)且前期工資偏低、淡旺季過(guò)于明顯且全年收入不穩(wěn)定。建議解決方法參考： 在談具體解決方案之前我們不妨參照其它行業(yè)：服裝企業(yè)的縫制車間，由于他們有成熟的人工流水線或機(jī)械流水線的作業(yè)方法。他們?cè)缫褜?shí)現(xiàn)了把單件產(chǎn)品分解為數(shù)十道（有的甚至更多）工序進(jìn)行流水化作業(yè)，一般的縫紉工只要有一點(diǎn)縫紉基礎(chǔ)車間現(xiàn)場(chǎng)管理就能把他們馬上作為熟練且有效的作業(yè)員派上用場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)管理在日常工作時(shí)能夠根據(jù)每個(gè)人的熟練程度安排上不同的崗位作業(yè)，所有人員無(wú)論其熟練程度如何都可以作為熟練工安排工作并產(chǎn)生應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。而縫紉工的收入也立馬就有保障。但家紡行業(yè)的縫制車間生產(chǎn)安排與技術(shù)分解的思路則大大落后于其它行業(yè)。家紡行業(yè)的縫紉工基本是要學(xué)習(xí)做整件產(chǎn)品、有的企業(yè)甚至要學(xué)習(xí)做整套產(chǎn)品。由此造成縫紉工要花很長(zhǎng)時(shí)間去學(xué)習(xí)掌握這些技術(shù)，也導(dǎo)致他們很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)法拿到與服裝行業(yè)流水線上的縫紉工相等的收入。這種傳統(tǒng)而僵化的思維直接導(dǎo)致兩大惡果出現(xiàn)：一、 家紡企業(yè)技術(shù)一般的縫紉工或不太熟練的縫紉工如改行去其它需要縫紉工的行業(yè)，尤其是去服裝企業(yè)做流水線上的縫紉工，他們的收入立馬會(huì)比在家紡企業(yè)高）。因?yàn)樵诹魉€上操作簡(jiǎn)單、學(xué)起來(lái)快，加上他們?cè)械幕A(chǔ)，一進(jìn)去工資收入就比較可觀；二、本來(lái)在服裝廠工作過(guò)、有服裝縫紉基礎(chǔ)的縫紉工最受家紡企業(yè)歡迎。但這些有服裝基礎(chǔ)的縫紉工、尤其是服裝廠流水線上的縫紉工進(jìn)行家紡行業(yè)改行做本行業(yè)的縫紉工，基本上都要從頭開(kāi)始學(xué)，想要真正做上套件類產(chǎn)品還需要較長(zhǎng)的時(shí)間。這也造成最受家紡行業(yè)歡迎的一個(gè)群體中的大部分人在改行到家紡企業(yè)，在學(xué)習(xí)過(guò)程中因?yàn)楣べY待遇比原行業(yè)低而失去耐心紛紛離開(kāi)。再者縫紉產(chǎn)品是縫紉工一針一線一分一秒踩出來(lái)的，每天上班時(shí)間較其它崗位都長(zhǎng)，旺季加班至深夜是正常事，每天一坐上縫紉機(jī)基本就是十多個(gè)小時(shí)。這種辛苦的工作在年青人、特別是九零后的眼里實(shí)在是沒(méi)有一點(diǎn)吸引力。而解決這一棘手問(wèn)題的方法之一，建議向鞋服行業(yè)學(xué)習(xí)，將同一件產(chǎn)品盡其可能分解后流水化作業(yè)，盡其可能將縫紉工藝簡(jiǎn)單化，盡其可能讓新學(xué)的縫紉員工只要能踩直一條線就能被視為本行業(yè)的基本熟練縫紉工人，并能保證至少二三千元的最低收入。 舉一個(gè)實(shí)際例子：過(guò)去一個(gè)簡(jiǎn)單平斜紋四件套的枕頭是由一位縫紉工獨(dú)立完成。目前我們可以采取流水線作業(yè)方式，將其進(jìn)行分解為這幾道工序：上拉鏈、蓋拉鏈、拼縫、鎖邊、合縫、整燙、壓線六道工序進(jìn)行流水化作業(yè)。這樣安排可以大大降低縫紉工的技術(shù)難度，新老員工搭配起來(lái)混合排程可以保證人盡所能。技術(shù)好的安排到技術(shù)要求高、關(guān)鍵一些的工序或崗位，技術(shù)差一些的縫紉工安排到技術(shù)要求低、普通一點(diǎn)的工序或崗位。這樣安排尤其是對(duì)新入行學(xué)習(xí)縫紉技術(shù)不久的員工、還有那從服裝廠轉(zhuǎn)行過(guò)來(lái)的員工能做到上手快、收入提升快！ 在家紡行業(yè)一些企業(yè)有個(gè)僵化的思維是：流水化作業(yè)很麻煩，而且做出來(lái)的產(chǎn)品很容易產(chǎn)生色差。但我想指出的是，產(chǎn)品色差這種問(wèn)題不是家紡產(chǎn)品所獨(dú)有。服裝廠、鞋廠在流水化作業(yè)過(guò)程中同樣會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，既然他們能克服并加以解決，家紡企業(yè)也同樣可以解決！否則就會(huì)像目前一樣人員永遠(yuǎn)難以補(bǔ)進(jìn)來(lái)，補(bǔ)進(jìn)來(lái)的大部分人在學(xué)的過(guò)程中就流失掉。最終形成的局面是：本行業(yè)的人員更容易流失到其它行業(yè)，而其它行業(yè)的縫紉工難以立足于本行業(yè)。應(yīng)該說(shuō)；流水線安排方便的是員工、圖利的是企業(yè)、考驗(yàn)的是現(xiàn)場(chǎng)管理的能力與水平！家紡行業(yè)中大中型企業(yè)更應(yīng)該想辦法走作業(yè)流水化，甚至建立機(jī)械化流水線。因?yàn)榱魉鳂I(yè)的一大基礎(chǔ)就是業(yè)務(wù)量的穩(wěn)定與單件業(yè)務(wù)的量大，這對(duì)較大規(guī)模的企業(yè)基本不成問(wèn)題。一線管理人員必須將縫紉工操作的單一化、標(biāo)準(zhǔn)化與簡(jiǎn)單化，這不僅能保證新進(jìn)的員工能派上用場(chǎng)，同時(shí)能保證新進(jìn)員工的收入。同樣也可以在一定程度上阻止家紡其它企業(yè)挖本企業(yè)的熟練縫紉工。而家紡企業(yè)間縫紉工相互挖的現(xiàn)象一直存在，中小企業(yè)到大企業(yè)挖縫紉工、小企業(yè)間互相挖。如果大中型企業(yè)實(shí)施流水化作業(yè)后，可以部分阻止本企業(yè)縫紉工被挖現(xiàn)象。因?yàn)橹粫?huì)一道工序的縫紉工去需要做整件甚至整套產(chǎn)品的企業(yè)是基本派不上用場(chǎng)的。另外畢竟流水化作業(yè)對(duì)管理人員來(lái)說(shuō)不是說(shuō)學(xué)習(xí)就能學(xué)習(xí)、說(shuō)實(shí)施就能實(shí)施。它建立與實(shí)施的基礎(chǔ)考驗(yàn)的是企業(yè)單一產(chǎn)品的業(yè)務(wù)量、同時(shí)更考驗(yàn)制造部門(mén)主管的管理理念、執(zhí)行力與整體生產(chǎn)安排，還有現(xiàn)場(chǎng)管理的管理能力。這種管理方式需要經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練才可能有。一個(gè)管理混亂、執(zhí)行力差、現(xiàn)場(chǎng)管理沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)與訓(xùn)練的企業(yè)是沒(méi)法操作起來(lái)。應(yīng)該說(shuō)：不單單是縫紉這個(gè)崗位，其它崗位我們也力求：流水、標(biāo)準(zhǔn)、簡(jiǎn)單。而管理人員的使命也在于此：讓每道路工序、每種產(chǎn)品的技術(shù)難度盡可能降低，操作相對(duì)容易，讓一線員工一看就會(huì)、一會(huì)就能上手、一上手就能熟練。他們的收入就能有保證、員工也容易穩(wěn)定下來(lái)、而且也只習(xí)慣于這種模式。三、淡旺季太明顯 其它行業(yè)人員不穩(wěn)定還是在行業(yè)內(nèi)流動(dòng)，而家紡行業(yè)的人員不穩(wěn)定則是向其它行業(yè)的流動(dòng)，這是目前家紡行業(yè)制造部門(mén)整體管理上一大瓶頸，也是單靠本部門(mén)一已力量無(wú)法解決的問(wèn)題。 目前除了有品牌知名度的一些企業(yè)如：羅萊、水星、南方寢飾等少數(shù)幾個(gè)有實(shí)力、有銷售規(guī)模的企業(yè)能保證本企業(yè)的制造部門(mén)全年業(yè)務(wù)量穩(wěn)定而且處于繁忙狀態(tài)，一線員工特別是縫紉工的收入穩(wěn)定外，絕大部分中小企業(yè)因業(yè)務(wù)原因都會(huì)出現(xiàn)企業(yè)制造部門(mén)員工上半年收入偏低，全年的實(shí)際收入主要靠下半年幾個(gè)月來(lái)沖刺。這樣的結(jié)果導(dǎo)致制造部門(mén)的員工在淡季時(shí)大批流向其它行業(yè)去。而人員一旦外流后基本不會(huì)再返回家紡行業(yè)。這種事實(shí)的存在造成了制造部門(mén)人員管理上的巨大困難：技術(shù)好的員工走一個(gè)少一個(gè)；每年花大力氣教育新員工、剛學(xué)會(huì)一點(diǎn)人員又流失掉，產(chǎn)品品質(zhì)與產(chǎn)量總是無(wú)法穩(wěn)定下來(lái)?，F(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)法真正地管理手下員工、尤其是技術(shù)員工。甚至是管理人員求員工做事，管理上的這種主客倒置的不正?，F(xiàn)象在中小企業(yè)、尤其是南通市場(chǎng)的很多企業(yè)比比皆是。對(duì)于行業(yè)性淡旺季明顯造成的問(wèn)題前面已提出了一些解決方法，我們?cè)诖瞬辉僦貜?fù)?，F(xiàn)在我們從另外的角度提出一些解決思路：一、 培養(yǎng)核心員工的多面手作業(yè)技能，讓一些員工（尤其是非縫紉、裁剪崗位員工）可以從事多個(gè)崗位工作。這樣做一方面可以緩解某些崗位一時(shí)招不到人帶來(lái)的困境，同時(shí)又能保證現(xiàn)有人員工作量飽滿而有穩(wěn)定、滿意的收入。、之所以提出這一點(diǎn)是因?yàn)槲覀兘?jīng)常看到一些企業(yè)，特別是那些不大不小的企業(yè)，一方面企業(yè)內(nèi)某些崗位總招不來(lái)人，或者招來(lái)人因?yàn)楣べY令人不滿意而人員總在不斷流失，另一方面某些崗位（特別是淡季）因?yàn)楣ぷ髁坎蛔愣挥眉影啵踔涟滋煲矝](méi)什么事做，到發(fā)工資時(shí)因?yàn)楣べY偏低又紛紛提出離職。如果主管部門(mén)能將現(xiàn)有人員充分利用起來(lái)，特別是淡季時(shí)將核心員工多崗位使用既保證核心人員的收入與人員的穩(wěn)定性，又保證公司的事情隨時(shí)有人干，不會(huì)因一時(shí)人員不到崗而束手無(wú)策，當(dāng)然也降低公司運(yùn)營(yíng)成本。二、一些不大不小的企業(yè)可以在淡季時(shí)以養(yǎng)員工、特別是縫紉工為目的，讓制造部門(mén)做一些代加工的業(yè)務(wù)，以此來(lái)穩(wěn)定員工。怕就怕家紡行業(yè)的一些企業(yè)一則同行企業(yè)的老總間平時(shí)少有交往；二則一些企業(yè)說(shuō)創(chuàng)品牌品牌沒(méi)樹(shù)立、面子倒先樹(shù)立起來(lái)，不肯想辦法求人，寧可讓自己制造部門(mén)員工沒(méi)事干，坐看人員流失也不想辦法接一些代加工的、不掙錢的訂單來(lái)維持員工的穩(wěn)定；三、一些有一定規(guī)模、品牌知名度的企業(yè)可以將訂貨期、促銷品的準(zhǔn)備期提前，讓制造部門(mén)充分利用淡季的空檔期為公司提前生產(chǎn)出一些下半年旺季的主打產(chǎn)品、特別是促銷品（如：準(zhǔn)備主推的大套件、促銷用的單四件、棉被與枕心套等等、）。同時(shí)可以把原材料倉(cāng)庫(kù)、發(fā)料室的材料、半成品進(jìn)行清理，將其做成成品當(dāng)正品或促銷品下半年進(jìn)行處理，用這些辦法保證制造部門(mén)在淡季時(shí)員要白天能正常上班。之所以提出上述這一點(diǎn)，因?yàn)槲覀兛吹搅瞬簧倨髽I(yè)淡季時(shí)制造部門(mén)一點(diǎn)事也沒(méi)有，甚至白天都難以為續(xù)，到了下半年，特別是一過(guò)八月主銷產(chǎn)品、促俏產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)像潮水一般沖向制造部門(mén)，制造部門(mén)一線人員就是不睡覺(jué)也無(wú)法完成這些生產(chǎn)訂單。公司只好一方面指責(zé)制造部門(mén)管理不力，專拖公司銷售業(yè)績(jī)的后腳，另一方面只好又把大量訂單外發(fā)給南通大大小小的加工廠。倘若一些企業(yè)的銷售部門(mén)真正有市場(chǎng)預(yù)見(jiàn)性、且能做到提前把促銷計(jì)劃、要貨計(jì)劃（哪怕是部分）定下來(lái)，企業(yè)便能充分利用淡季時(shí)間讓制造部門(mén)做好如下幾件事：1、做好旺季開(kāi)始的促銷產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作；2、做好往年遺留下來(lái)的庫(kù)存面料、裁片、半成品、不配套產(chǎn)品的清倉(cāng)工作；3、做好一線縫紉工的技術(shù)升級(jí)工作。如果能這樣有心安排，應(yīng)該說(shuō)企業(yè)的制造部門(mén)人員在淡季也會(huì)顯得比較忙碌，企業(yè)完全可以讓員工在淡季穩(wěn)定下來(lái)，同時(shí)能為公司下半年的銷售做好前期準(zhǔn)備工作。四、各級(jí)管理人員管理基礎(chǔ)差 相對(duì)于鞋服、電子這樣的勞動(dòng)力密集型行業(yè)，家紡行業(yè)的生產(chǎn)管理水平是最弱的。這個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)當(dāng)然不是制造部門(mén)的管理人員自己造成的，而是整個(gè)家紡行業(yè)的歷史發(fā)展的客觀事實(shí)形成的。這是因?yàn)椋阂?、家紡行業(yè)中人員上千、或規(guī)模為中型以上的企業(yè)很少，而鞋服、電子類企業(yè)不要說(shuō)人員過(guò)千、甚至人員過(guò)萬(wàn)企業(yè)在國(guó)內(nèi)也是比比皆是。規(guī)模大的企業(yè)內(nèi)部管理不能說(shuō)絕對(duì)一流，但總體上可以說(shuō)相對(duì)于規(guī)模小的企業(yè)內(nèi)部管理無(wú)論從各方面來(lái)說(shuō)還是要規(guī)范一些。目前家紡企業(yè)主要還是以中小企業(yè)為主，而作坊式的企業(yè)難以規(guī)范、也培養(yǎng)不出有優(yōu)秀管理理念的各級(jí)管理人員。（另外需補(bǔ)充說(shuō)明一點(diǎn)是：管理人員優(yōu)秀與否與他的智商沒(méi)太大關(guān)系，甚至可以說(shuō)小企業(yè)不缺聰明、能吃苦、能干的一線管理人員。不同環(huán)境培養(yǎng)了他不同的價(jià)值觀、做事的習(xí)慣與管理理念）二、家紡行業(yè)有著先進(jìn)管理思想的外資企業(yè)太少。在中國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)，無(wú)論是鞋服、還是電子、眼鏡等其它行業(yè)的外資企業(yè)紛紛來(lái)中國(guó)沿海地區(qū)設(shè)廠組織加工生產(chǎn)。他們?cè)谥袊?guó)設(shè)廠組織生產(chǎn)的同時(shí)也帶來(lái)了相對(duì)先進(jìn)的管理思想，并培養(yǎng)了一批批本土的管理人員與技術(shù)人員。這些管理人員中的一些人后來(lái)陸續(xù)跳槽到本土企業(yè)擔(dān)任更高的職位，用他們?cè)谕馄笏鶎W(xué)到的管理思想把本土企業(yè)管理水平帶上一個(gè)新臺(tái)階。但家紡行業(yè)相對(duì)而言外企則少得可憐，除廣東那區(qū)區(qū)可數(shù)的幾家，其它地區(qū)的外企少之又少，無(wú)法在國(guó)內(nèi)的家紡行業(yè)形成氣候，在管理上也沒(méi)法帶動(dòng)本土企業(yè)的管理升級(jí)。在上述幾大行業(yè)的本土企業(yè)中我們可以很容易遇到有過(guò)外企從業(yè)經(jīng)歷的各級(jí)管理人員，但在家紡企業(yè)的管理隊(duì)伍中這樣的管理人員鳳毛麟角；三、社會(huì)教育培訓(xùn)體系相對(duì)其它產(chǎn)業(yè)太薄弱。服裝行業(yè)有著專業(yè)的大中專院校，及數(shù)以萬(wàn)計(jì)的技校、職校，還有不計(jì)其數(shù)的短訓(xùn)班，電子行業(yè)也基本如此。這些科班出身或經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)工人經(jīng)過(guò)若干年磨礪后優(yōu)秀者一旦走上管理崗位，管理方法、思維邏輯與那些沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)教育、訓(xùn)練的管理人員比要強(qiáng)很多。 而后起的家紡行業(yè)在國(guó)家教育體系中少有這種專業(yè)，目前也只有少數(shù)幾所學(xué)院有家紡設(shè)計(jì)這個(gè)專業(yè)。管理人員由于非科班出身，外加很多管理人員自身文化程度有限，企業(yè)則因?yàn)橐?guī)模小、實(shí)力有限，企業(yè)主也基本沒(méi)什么管理意識(shí)，不注重管理人員的學(xué)習(xí)、改進(jìn)與自身提升，大家關(guān)注點(diǎn)基本上還是在如何最原始地掙到錢。針對(duì)上述這些問(wèn)題，建議解決方法如下：1、企業(yè)主自己首先要努力學(xué)習(xí)。企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理這種事不可能靠外請(qǐng)一個(gè)人解決。如果自己都不明白這些基礎(chǔ)管理的道理，一則請(qǐng)不到真正好的職業(yè)經(jīng)理人；二則在管理改革過(guò)程中一旦發(fā)生沖突，領(lǐng)導(dǎo)們常常站錯(cuò)隊(duì)、判斷失誤。2、培訓(xùn)與交流的常態(tài)化。企業(yè)無(wú)論大與小，對(duì)管理人員的培訓(xùn)與訓(xùn)練必須要常態(tài)化，按季、月、周展開(kāi)綜合性培訓(xùn)、綜合性提高管理人員的意識(shí)與水平。不學(xué)習(xí)，任何人都不會(huì)進(jìn)步，常時(shí)間不學(xué)習(xí)就會(huì)與時(shí)代脫節(jié)，目前很多中小型家紡企業(yè)管理實(shí)際就與外界脫節(jié)。否則還會(huì)出現(xiàn)另一種情況是：等老板有心改造時(shí)，從羅萊、水星、南方寢飾等知名企業(yè)挖一個(gè)（或做生產(chǎn)、或做銷售）管理過(guò)來(lái)，他說(shuō)的每一句話對(duì)這個(gè)企業(yè)原有的人來(lái)說(shuō)都是天方夜譚、不可思議，用不了多久就被本企業(yè)的人轟走。3、不管成與否企業(yè)還是要保證不斷有新鮮血液注入。企業(yè)在不斷自我學(xué)習(xí)與不斷完善自己管理體系的同時(shí)，必須要不斷讓外面人加入本企業(yè)，給企業(yè)帶來(lái)一些新觀念、新思維與新的管理方法。只有不斷有新人加入，企業(yè)管理人員思維才不會(huì)僵化。4、打造企業(yè)各層次管理核心能力。應(yīng)該說(shuō)，小企業(yè)打造基層管理核心重點(diǎn)是企業(yè)家自身必須愛(ài)學(xué)習(xí)、求進(jìn)步、重視并參與管理人員的培訓(xùn)。中型企業(yè)打造基層核心點(diǎn)是重視一線員工的來(lái)源建設(shè)與部門(mén)負(fù)責(zé)人的能力打造。大型企業(yè)打造基層管理核心能力是企業(yè)培訓(xùn)體系與績(jī)效體系的建立。處于不同規(guī)模、不同層次的企業(yè)在管理上有不同需求、側(cè)重點(diǎn)也各不一樣，但有一點(diǎn)是共同的：上下都要不斷學(xué)習(xí)、企業(yè)都要不斷地吸納與培養(yǎng)更多企業(yè)可用人才，不斷將自身管理水平不斷提升，企業(yè)才有發(fā)展的可能，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)永遠(yuǎn)是不進(jìn)則退。五、產(chǎn)供銷信息脫節(jié) 家紡行業(yè)相當(dāng)多的企業(yè)產(chǎn)供銷的信息是脫節(jié)的。企業(yè)規(guī)模不大時(shí)可以由老板說(shuō)了算，不存在所謂信息脫節(jié)問(wèn)題。但企業(yè)一旦發(fā)展大了，企業(yè)很快就出現(xiàn)產(chǎn)供銷信息脫節(jié)問(wèn)題，以下便是在家紡企業(yè)經(jīng)常發(fā)生的一些信息脫節(jié)事例：一、銷售部門(mén)的銷售計(jì)劃的制訂與確認(rèn)生產(chǎn)部門(mén)從不參與，也像無(wú)權(quán)參與。銷售部門(mén)制定這些計(jì)劃從不用考慮制造部門(mén)的產(chǎn)能，也不考慮材料采購(gòu)周期。很少有內(nèi)銷型公司銷售部門(mén)就相關(guān)計(jì)劃與制造部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)定期召開(kāi)聯(lián)系會(huì)議或戰(zhàn)前動(dòng)員會(huì)議。一旦銷售季節(jié)開(kāi)始，制造部門(mén)就是拼死有時(shí)也趕不出來(lái)那些貨（特別是將正常品與促銷品安排在一個(gè)檔期出貨）；二、銷售部門(mén)有時(shí)做大型活動(dòng)時(shí)印上海報(bào)單的主推產(chǎn)品、促銷品經(jīng)常性不與制造部門(mén)協(xié)商，當(dāng)然也不會(huì)與采購(gòu)部門(mén)協(xié)商，造成在好幾個(gè)企業(yè)看到一種無(wú)可奈何的笑話：明明生產(chǎn)此款產(chǎn)品還不知在哪？此產(chǎn)品已上了海報(bào)單，促俏活動(dòng)已開(kāi)始了！這種事先不進(jìn)行信息溝通就開(kāi)打的混仗、爛仗不知在多少家紡企業(yè)發(fā)生過(guò)多少回。不可思議地是在很多企業(yè)卻是屢教不改，年年出現(xiàn)這樣問(wèn)題、年年還是照樣發(fā)生；三、信息脫節(jié)在日常業(yè)務(wù)上的表現(xiàn)主要是生產(chǎn)、供貨這一環(huán)節(jié)的脫節(jié)，也就是是商務(wù)與制造這兩大對(duì)口部門(mén)由于雙方?jīng)]有建立有效地信息的溝通渠道，商務(wù)部沒(méi)有定期（甚至應(yīng)該是每天定時(shí)）向制造部門(mén)提供最新、最緊急的缺貨信息缺貨產(chǎn)品、缺貨數(shù)量及要貨時(shí)間，制造系統(tǒng)的生產(chǎn)永遠(yuǎn)不太清楚客戶準(zhǔn)確的要貨信息，除了加班加點(diǎn)以外也只有把制造產(chǎn)品的絕對(duì)數(shù)量最大化，也沒(méi)有別的辦法。這樣做的結(jié)果是制造部門(mén)的大量產(chǎn)能被浪費(fèi)掉！每日生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品相當(dāng)部門(mén)都是入倉(cāng)庫(kù)睡覺(jué)、或者睡上幾天，公司倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量在銷售旺季也還是呈上升趨勢(shì)，而公司缺貨量還是那么大，并沒(méi)有因?yàn)橹圃飚a(chǎn)量的上升而有所緩解。 對(duì)于上述這些不正?，F(xiàn)象，也可以說(shuō)是很多家紡企業(yè)都存在的問(wèn)題，個(gè)人建議如下；1、公司在組織設(shè)立上應(yīng)保證有人能全權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)、供、銷的日常溝通工作及協(xié)調(diào)工作，并能建立起日常的聯(lián)系會(huì)議制度。保證有問(wèn)題及時(shí)溝通、就地解決，最有效率地協(xié)調(diào)這些跨部門(mén)的合作事宜。如果一家企業(yè)的干部沒(méi)有團(tuán)隊(duì)精神、協(xié)作精神、服從意識(shí)，永遠(yuǎn)停留在小作坊時(shí)代觀念，眼中只有老板，只有老板才能叫得動(dòng)，管理者總是持這種落后的心態(tài)，那部門(mén)間的協(xié)作就永遠(yuǎn)無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)；2、公司應(yīng)建立起產(chǎn)、供、銷溝通渠道，并創(chuàng)造一切工作或工作以外的條件讓三大系統(tǒng)的部門(mén)工作人員經(jīng)常能在工作內(nèi)外進(jìn)行溝通、交流及開(kāi)展一些增進(jìn)大家了解的活動(dòng)，以此促進(jìn)大家配合的默契；3、公司銷售部門(mén)在制訂年度、季度及月度銷售計(jì)劃或在重大活動(dòng)制訂時(shí)不應(yīng)僅僅根據(jù)市場(chǎng)需要，而應(yīng)與其它部門(mén)進(jìn)行事先協(xié)商，保證公司銷售計(jì)劃或活動(dòng)能量力而行制造部門(mén)有能力完成；彈藥充沛采購(gòu)部門(mén)材料能及時(shí)到位；4、為了保證公司最快地滿足客戶貨品需求，也為了避免制造部門(mén)的產(chǎn)能浪費(fèi)，提升制造部門(mén)的生產(chǎn)精確度，商務(wù)部門(mén)與制造部門(mén)應(yīng)建立趨同每日溝通渠道每日準(zhǔn)確地向制造部門(mén)提供客戶要貨量，保證制造部門(mén)每天生產(chǎn)出來(lái)的每一件產(chǎn)品都是客戶實(shí)際上立馬就要的產(chǎn)品，生產(chǎn)出來(lái)物流部門(mén)就能第一時(shí)間發(fā)出去，而不是把制造部門(mén)加班至深夜出來(lái)的產(chǎn)品放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。也就是說(shuō)：寧可要制造部門(mén)每天生產(chǎn)四百套套件、當(dāng)日發(fā)貨發(fā)掉三百九十套，也不想要制造部門(mén)每日生產(chǎn)出五百套產(chǎn)品、二百五十套產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)庫(kù)這樣的結(jié)果；六、現(xiàn)場(chǎng)與流程管理混亂 衡量一家企業(yè)管理人員的管理水平可以以他的現(xiàn)場(chǎng)管理作為一個(gè)重要的參照指標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞很大程度上反映了管理人員的管理水平與管理意識(shí)，也同時(shí)反映了該企業(yè)的流程管理。家紡行業(yè)很多企業(yè)還處于作坊式的生產(chǎn)方式下，或者說(shuō)剛剛脫離作坊式的生產(chǎn)模式不久，一線管理人員此前既沒(méi)有接受現(xiàn)場(chǎng)管理訓(xùn)練，企業(yè)也沒(méi)有向他們提出這方面的要求，造成家紡企業(yè)制造部門(mén)的一線管理沒(méi)意識(shí)、沒(méi)概念、也沒(méi)有能力進(jìn)行良好的現(xiàn)場(chǎng)管理。甚至有些企業(yè)一線管理人員還不知現(xiàn)場(chǎng)管理為何物？在中小家紡企業(yè)成長(zhǎng)起來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)管理他們也想像不出現(xiàn)場(chǎng)管理到底要搞成什么樣？他們?cè)缫蚜?xí)慣的現(xiàn)場(chǎng)是： 車間物品隨意擺放，對(duì)于混亂早已視之為正常。員工上班時(shí)吵吵鬧鬧、車間主任如菜市場(chǎng)，車間內(nèi)的設(shè)備、工具從不擦拭、各個(gè)角落臟亂不堪，平時(shí)做活多的材料、半成品散落于車間每個(gè)角落及每一個(gè)縫紉工身前身后的筐內(nèi)筐外。最應(yīng)有清潔衛(wèi)生意識(shí)的行業(yè)的管理人員與員工反而沒(méi)有一點(diǎn)點(diǎn)清潔衛(wèi)生意識(shí)：進(jìn)出車間不換鞋，甚至上洗手間也不換、大家隨意在產(chǎn)品上踩踏。一家企業(yè)管理上真正可怕的是在他們的意識(shí)中早已把不正常視之為正常，把正常要求視之為不正常、或者不可能！ 現(xiàn)場(chǎng)管理的混亂除反映管理干部自身的一些問(wèn)題外，從另一個(gè)側(cè)面同時(shí)深層次地反映了制造部門(mén)生產(chǎn)計(jì)劃安排、流程管制、物料管控上的混亂！一些家紡企業(yè)的制造部門(mén)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的管控還只是開(kāi)開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃單，別的部門(mén)要貨時(shí)去下面催催貨，從來(lái)沒(méi)有做產(chǎn)前的產(chǎn)能評(píng)估工作與材料到位情況的追蹤工作，也沒(méi)有計(jì)劃完成的過(guò)程情況追蹤與套件產(chǎn)品及時(shí)配套、完成時(shí)間限制的概念，當(dāng)然也沒(méi)有月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃概念！更不用說(shuō)生產(chǎn)計(jì)劃上的日期清日畢的觀念！今天如果對(duì)一些家紡企業(yè)制造部門(mén)的干部要求：套件生產(chǎn)同日配套出庫(kù)、日清日畢！很多人都會(huì)說(shuō)不可能！甚至?xí)f(shuō)你不懂我們這個(gè)行業(yè)！其實(shí)有的企業(yè)已經(jīng)做到了！而在計(jì)劃、流程安排上不求精準(zhǔn)與前面所提及的商務(wù)與制造兩大部門(mén)平日不溝通倒是很多企業(yè)特色。而這個(gè)特色造成計(jì)劃安排上出現(xiàn)了為了一塊肉要?dú)⒁活^豬的現(xiàn)象。用本來(lái)十分有限的產(chǎn)能粗放地安排整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃。一天忙碌下來(lái)的結(jié)果是增加倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量，進(jìn)倉(cāng)庫(kù)的成品比當(dāng)日發(fā)往客戶的貨要多得多。而上述問(wèn)題的建議解決方案是：一、 加強(qiáng)對(duì)制造部門(mén)的6S長(zhǎng)期培訓(xùn)、落實(shí)工作，把6S工作要求常態(tài)化，每個(gè)企業(yè)應(yīng)讓制造部門(mén)所體管理人員、特別是一線管理人員明白：這個(gè)工作是管理人員的日?；A(chǔ)工作，不是高要求、更不是額外負(fù)擔(dān)；二、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃安排實(shí)施周計(jì)劃、日計(jì)劃的規(guī)定，規(guī)定每日必須完成的配套產(chǎn)品的品種與數(shù)量，實(shí)現(xiàn)日清日畢的目標(biāo)，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)過(guò)多待配套存貨；三、規(guī)范企業(yè)物料管控制度，改變車間領(lǐng)的隨意性，也應(yīng)做好到大部分材料按日計(jì)劃提前一天領(lǐng)料，不得多領(lǐng)、也不得少領(lǐng)。這樣可以保證車間無(wú)過(guò)多存料，并建立及時(shí)退料機(jī)制；七、半成品、成品庫(kù)存量大 家紡行業(yè)內(nèi)大大小小企業(yè)還有一個(gè)普遍現(xiàn)象就是半成品、成品庫(kù)存量大！車間在制品、尤其是下半年周轉(zhuǎn)量大得驚人！如果把庫(kù)存半成品、成品折算成現(xiàn)金，一定是一個(gè)令人難以接受的數(shù)字。倘若再將在原材料倉(cāng)庫(kù)的各種材料及車間滯留周轉(zhuǎn)的原輔料也折現(xiàn)計(jì)算，我們就能多少明白一點(diǎn)我們的問(wèn)題出在哪？原輔材料、半成品、成品累加起來(lái)，那巨大的數(shù)目既極大的擠占公司的流動(dòng)資金，也全面掩蓋了因公司內(nèi)部管理與生產(chǎn)安排不當(dāng)而造成的種種問(wèn)題。由于僵化的習(xí)慣思維，家紡企業(yè)管理層認(rèn)為如果不能及時(shí)生產(chǎn)出足量產(chǎn)品早一點(diǎn)發(fā)給客戶那是管理問(wèn)題卻不知道原輔料、半成品、成品在公司內(nèi)存量過(guò)大，隨處可見(jiàn)這些東西照樣是管理問(wèn)題，而后者的問(wèn)題嚴(yán)重性絕不小于前者。 可以說(shuō)：前者的問(wèn)題是是否能及時(shí)為客戶、公司創(chuàng)造利潤(rùn)，而后者問(wèn)題則是帳上的利潤(rùn)是否會(huì)真實(shí)變現(xiàn)。但大家都沒(méi)有意識(shí)到后者問(wèn)題的嚴(yán)重性，也沒(méi)有仔細(xì)分析一下問(wèn)題產(chǎn)生的根源，當(dāng)然也沒(méi)有想過(guò)怎樣徹底解決這些問(wèn)題！由于制造部門(mén)從上至下的管理人員普遍沒(méi)有精細(xì)化生產(chǎn)概念，也沒(méi)有成本觀念，以為生產(chǎn)管理的任務(wù)就是把產(chǎn)品保質(zhì)保量做出來(lái)、產(chǎn)品及時(shí)交貨當(dāng)作制造部門(mén)從上至下除產(chǎn)品質(zhì)量以外全部的、甚至是唯一的任務(wù)，所有生產(chǎn)管理基本沒(méi)有想過(guò)生產(chǎn)過(guò)多也是一種浪費(fèi)！更沒(méi)有意識(shí)到在制的半成品、庫(kù)存的成品過(guò)多所造成的浪費(fèi)是更嚴(yán)重的浪費(fèi)！ 在實(shí)際生產(chǎn)管理過(guò)程中，我們必須有這樣一個(gè)理念：如果裁剪下來(lái)的在制品、縫紉車間生產(chǎn)出來(lái)的半成品，如果在二十四至四十八小時(shí)內(nèi)沒(méi)有留到下工序，或者說(shuō)沒(méi)有配套出庫(kù)。那么這就是生產(chǎn)安排的重大失誤，也就是可以說(shuō)是產(chǎn)能浪費(fèi)與成本浪費(fèi)。因?yàn)榍肮ば蛩闶前鬃隽耍麄冊(cè)跒楣局圃鞙羝?、增加公司?kù)存而加班加點(diǎn)。 我們?cè)诩壹徠髽I(yè)常見(jiàn)的現(xiàn)象是一方面由于技術(shù)人員（特別是縫紉工）人員有限而無(wú)法滿足銷售部門(mén)的要貨量，另一方面由于制造部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程控制不當(dāng)致使大量提前 出的產(chǎn)品無(wú)法配套出庫(kù)。下半年當(dāng)每家家紡企業(yè)的制造部門(mén)高喊忙不過(guò)來(lái)、做不出來(lái)，銷售部門(mén)天天叫缺貨時(shí)，倉(cāng)庫(kù)里仍然堆滿了剛生產(chǎn)下來(lái)、一時(shí)發(fā)不出去的貨。如果商務(wù)部門(mén)能每天向制造部門(mén)及時(shí)提供精準(zhǔn)的要貨信息，如果制造部門(mén)改變觀念，學(xué)會(huì)精準(zhǔn)地安排每日生產(chǎn)計(jì)劃，保證生產(chǎn)產(chǎn)品在二十四小時(shí)內(nèi)配套出庫(kù)，制造部門(mén)就此增加了一半以上生產(chǎn)能力！每一家企業(yè)更應(yīng)想辦法改變生產(chǎn)模式、提高有效產(chǎn)能、提升生產(chǎn)效率、甚至引進(jìn)精益生產(chǎn)方式，并不遺余力地降低庫(kù)存量。對(duì)于上述問(wèn)題參與解決方法如下：一、樹(shù)立成品、半成品及原材料低庫(kù)存，半成品零庫(kù)存量的觀念。盡量減少庫(kù)存，定期及時(shí)清理庫(kù)存，同時(shí)不斷跨部門(mén)檢討庫(kù)存產(chǎn)生的原因；二、樹(shù)立新計(jì)劃觀念：1、商務(wù)部與制造部門(mén)建立及時(shí)溝通渠道，以客戶要貨為計(jì)劃安排導(dǎo)向，旺季時(shí)每日不生產(chǎn)滯留品，提高計(jì)劃安排的精準(zhǔn)度；2、制造部計(jì)劃下達(dá)時(shí)應(yīng)做好配套生產(chǎn)、配套出貨、平衡生產(chǎn)產(chǎn)能、日清日畢工作；3、定期處理零碎半成品、在制品、拼補(bǔ)片時(shí)，應(yīng)規(guī)定時(shí)間期限；4、調(diào)節(jié)拉平各工序產(chǎn)能，合理規(guī)劃產(chǎn)能分配，不浪費(fèi)各環(huán)節(jié)產(chǎn)能。三、引進(jìn)精益生產(chǎn)方式或用精益思想改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。 八、材料浪費(fèi)嚴(yán)重 由于上述幾點(diǎn)談到的問(wèn)題，材料浪費(fèi)就不可避免，我們經(jīng)常在企業(yè)內(nèi)看到的現(xiàn)象是：生產(chǎn)前的批次用量核算與生產(chǎn)后的核算監(jiān)控工作基本不做，生產(chǎn)過(guò)程中換補(bǔ)材料隨意且不追究責(zé)任人。面料、綜合材料、發(fā)料室陳年用不上的材料多如牛毛，也無(wú)人處理。公司從上至下，很少關(guān)注這些庫(kù)存品，一般公司也沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的管理制度來(lái)及時(shí)有效地解決這些問(wèn)題。一般家紡企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間隨處可見(jiàn)材料、半成品，成品庫(kù)的陳年老貨也是數(shù)量可觀。相對(duì)應(yīng)解決之道：一、重視工藝核算工作，并以工藝核算指標(biāo)來(lái)核算每道工序的實(shí)際用量；二、財(cái)務(wù)部介入，做好各環(huán)節(jié)物料盤(pán)存、核算工作，將問(wèn)題暴露出來(lái)，監(jiān)督公司從上至下重視并徹底地解決問(wèn)題；三、建立有效的物料管理制度，對(duì)制造過(guò)程中的浪費(fèi)在事前預(yù)防、事中監(jiān)控、事后核算發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行必要的處罰。 九、品質(zhì)意識(shí)不到位 家紡行業(yè)的管理層中整體品質(zhì)意識(shí)弱于其它傳統(tǒng)行業(yè)，與其它一些行業(yè)相比較，除部門(mén)的設(shè)置與人員編制上有很大不同外，就質(zhì)檢人員安排上就有很不同：在其它行業(yè)的質(zhì)檢人員都是選用技術(shù)中上的員工來(lái)做檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)人員的作用與地位等同于一線的管理人員。反觀家紡行業(yè)卻很少用本企業(yè)技術(shù)好的員工去做質(zhì)檢工作，基本上都是沒(méi)有做過(guò)家紡這個(gè)行業(yè)的人員來(lái)做質(zhì)檢工作，大部分企業(yè)的檢驗(yàn)員等同于整理人員。檢驗(yàn)員日常工作中檢驗(yàn)產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題、特別是技術(shù)性的質(zhì)量問(wèn)題不是主要工作，主要工作是處理產(chǎn)品上的雜物（如：線頭、雜物等、）或發(fā)現(xiàn)一點(diǎn)產(chǎn)品色差、破洞及處理一些無(wú)關(guān)緊要的問(wèn)題，真正的技術(shù)性質(zhì)量問(wèn)題檢驗(yàn)員是不管的，當(dāng)然他們也沒(méi)有能力發(fā)現(xiàn)。大部分中小企業(yè)檢驗(yàn)等同于整理，只有少數(shù)企業(yè)還能做到檢驗(yàn)與整理分開(kāi)。在原材料上也只有少部分企業(yè)能真正使用驗(yàn)布機(jī)對(duì)所進(jìn)的每個(gè)批次的布進(jìn)行全檢，當(dāng)然就更不用說(shuō)輔料的質(zhì)量問(wèn)題。也許顧客買產(chǎn)品時(shí)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的不多，或不敏感，所以大部分家紡企業(yè)管理層認(rèn)為檢驗(yàn)人員費(fèi)用開(kāi)支能省則省，能用非技術(shù)人員來(lái)應(yīng)付，就不用專業(yè)技術(shù)人員來(lái)負(fù)責(zé)。在過(guò)程中的巡檢驗(yàn)、技術(shù)指導(dǎo)等專職與質(zhì)量、技術(shù)有關(guān)的崗位人員很多企業(yè)也是能省則省。這樣也同樣造就了產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)難以區(qū)分開(kāi)。相對(duì)應(yīng)解決建議：一、 企業(yè)在建品牌前，一定要有品質(zhì)觀念。在基層系統(tǒng)的人員安排上