實(shí)驗(yàn)一 熱塑性塑料模壓成型.doc

實(shí)驗(yàn)一 熱塑性塑料模壓成型實(shí)驗(yàn)1-1 PVC/NBR共混樣品的制備一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私忾_(kāi)放式煉膠（塑）機(jī)和平板硫化機(jī)的工作原理并掌握基本操作。二. 實(shí)驗(yàn)原理純的聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂屬于一類強(qiáng)極性聚合物，其分子間作用力較大，從而導(dǎo)致了PVC軟化溫度和熔融溫度較高，一般需要160210才能加工。另外PVC分子內(nèi)含有的取代氯基容易導(dǎo)致PVC樹(shù)脂脫氯化氫反應(yīng)，從而引起PVC的降解反應(yīng)，所以PVC對(duì)熱極不穩(wěn)定，溫度升高會(huì)大大促進(jìn)PVC脫HCl反應(yīng)，純PVC在120時(shí)就開(kāi)始脫HCl反應(yīng)，從而導(dǎo)致了PVC降解。鑒于上述兩個(gè)方面的缺陷，PVC在加工中需要加入助劑，以便能夠制得各種滿足人們需要的軟、硬、透明、電絕緣良好、發(fā)泡等制品。增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動(dòng)溫度與所含微晶的熔點(diǎn)均降低，提高樹(shù)脂的可塑性。熱穩(wěn)定劑的加入能防止PVC的分解.NBR是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)自由基乳液聚合法共聚而成的大分子彈性體，NBR分子鏈上帶有極性的腈基基團(tuán)，因而賦予其優(yōu)異的耐油、耐烴類溶劑及耐熱老化性能等，但NBR的耐臭氧老化性能較差。由于PVC與NBR的溶解度參數(shù)相近，二者具有良好的熱力學(xué)相容性。NBR增韌改性PVC就是通過(guò)用一定品種、一定用量的NBR與PVC共混，以提高PVC的沖擊強(qiáng)度。NBR改性PVC所得共混物因具有優(yōu)異的韌性、彈性、耐油性及加工成型性而倍受青睞，在PVC改性中占據(jù)著非常重要的地位。三. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和原料 （1） 實(shí)驗(yàn)設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)地開(kāi)放式煉膠（塑）機(jī)X（S）K160無(wú)錫市第一橡膠機(jī)械廠平板硫化儀QLB-P上海橡膠機(jī)械廠表面溫度計(jì)WREA891M上海自動(dòng)化儀表三廠（2） 實(shí)驗(yàn)原料PVC（聚氯乙烯）工業(yè)級(jí)； NBR（丁腈橡膠） 工業(yè)級(jí)； 三鹽基硫酸鉛（熱穩(wěn)定劑）化學(xué)純； 硬脂酸（脫膜劑）分析純； DOP（鄰苯二甲酸二辛酯，增塑劑） 化學(xué)純（3） 實(shí)驗(yàn)配方PVC/gNBR/gDOP/ml三鹽基硫酸鉛/g硬脂酸/g一組10002022二組90102022三組80202022四組70302022五組60402022六組50502022（4） 實(shí)驗(yàn)工藝流程圖橡膠（NBR） 脫模劑增塑劑穩(wěn)定劑平板硫化儀中壓片(預(yù)熱到170OC)雙輥混煉(前輥160OC后輥165OC)混合均勻塑料（PVC） 四. 實(shí)驗(yàn)操作步驟(1) 將開(kāi)放式煉膠（塑）機(jī)和平板硫化機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,升溫到指定溫度；(2) 按配方稱量原料，將原料混合均勻；(3) 放入開(kāi)放式煉膠（塑）機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉,注意調(diào)整輥間距,混煉五分鐘；(4) 將混煉好的物質(zhì)放在鋪好錫紙并擦好油的模具內(nèi),放入平板硫化機(jī)上壓片成型。壓力到達(dá)10Mpa時(shí)放氣，連續(xù)兩次。保持壓力10Mpa大約10分鐘左右，可取出模具，待冷卻后拿出試樣。實(shí)驗(yàn)1-2 PVC/NBR共混改性制品拉伸強(qiáng)度測(cè)定一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?） 掌握沖片機(jī)裁切塑料拉伸試樣的基本操作。（2） 掌握高聚物的拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)定方法二. 實(shí)驗(yàn)原理聚合物在拉力下的應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試是一種廣泛的最基礎(chǔ)的力學(xué)試驗(yàn)。聚合物的應(yīng)力應(yīng)變曲線提供力學(xué)行為的許多重要線索，從而得到有用的表征參數(shù)（楊氏模量、屈服應(yīng)力、屈服伸長(zhǎng)率、破壞應(yīng)力、極限伸長(zhǎng)率、斷裂能）以評(píng)價(jià)材料抵抗載荷、抵抗變形和吸收能量的性質(zhì)優(yōu)劣；從寬廣的試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)速度范圍內(nèi)測(cè)得的應(yīng)力應(yīng)變曲線，有助于判斷聚合物材料的強(qiáng)弱、硬軟、韌脆和粗略估計(jì)聚合物的所處的狀態(tài)與拉伸取向過(guò)程，以及為設(shè)計(jì)和應(yīng)用部門選取最佳材料而提供科學(xué)依據(jù)。三. 儀器和試樣CPJ-25沖片機(jī)；電子拉力機(jī)CMT6104；游標(biāo)卡尺；PVC/NBR共混改性制品四. 實(shí)驗(yàn)步驟(1) 啞鈴狀試樣制備：使用沖片機(jī)裁切制品。(2) 使用電子拉力機(jī)測(cè)定試樣的應(yīng)力應(yīng)變曲線。(3) 將斷裂后的試樣放置3min，再把斷裂的兩部分吻合在一起。用精度為0.5mm的量具測(cè)量吻合好的試樣的標(biāo)距并計(jì)算永久變形值。(4) 記錄拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率；依據(jù)曲線分析制品的拉伸力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)1-3 PVC/NBR共混改性制品撕裂強(qiáng)度測(cè)定一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?） 掌握沖片機(jī)裁切PVC/NBR共混改性制品的基本操作。（2） 掌握測(cè)定制品的直角撕裂強(qiáng)度的方法。二. 實(shí)驗(yàn)原理撕裂性能是橡塑制品一項(xiàng)重要的物理性能，制品在使用過(guò)程中會(huì)破壞，其中橡膠制品表面受到尖銳物撞擊劃破產(chǎn)生裂口是重要的原因之一。故為了反映橡膠制品這方面的性能采用撕裂強(qiáng)度大小來(lái)表征制品耐撕裂性的好壞。目前國(guó)際上關(guān)于撕裂實(shí)驗(yàn)方法很多，試樣形狀也不同。我國(guó)采用撕裂方法有兩種，即起始型撕裂實(shí)驗(yàn)和延續(xù)型撕裂實(shí)驗(yàn)。直角撕裂強(qiáng)度屬起始型撕裂。實(shí)驗(yàn)是在材料試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定試樣在一定速度拉伸下試樣直角部位被撕裂時(shí)的負(fù)荷，然后計(jì)算其撕裂強(qiáng)度。撕裂強(qiáng)度即單位厚度所承受的負(fù)荷。計(jì)算公式如下：s=P/Hs起始型撕裂強(qiáng)度，KN/m2； P試樣撕裂時(shí)最高負(fù)荷，KN；H試樣直角部位割口部位厚度，m。3. 儀器和試樣CPJ-25沖片機(jī)；電子拉力機(jī)CMT6104；PVC/NBR共混改性制品若干4. 實(shí)驗(yàn)步驟(1) 按規(guī)定形狀及尺寸裁切起始型四類試驗(yàn)樣條樣條形狀(2) 用厚度計(jì)測(cè)