承臺(tái)及墊塊施工技術(shù)交底.doc

施 工 技 術(shù) 交 底 書工程名稱百東河2#雙線特大橋交底部位承臺(tái)及墊塊施工交底日期交底人審核人接受單位中鐵十九局集團(tuán)公司云桂鐵路四標(biāo)項(xiàng)目部三工區(qū)橋 隊(duì)接受人交底內(nèi)容：1、適用范圍適用于陸上、放坡開(kāi)挖的承臺(tái)及墊塊施工。2、施工方法及技術(shù)要求2.1、基坑開(kāi)挖樁身砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后（7天）進(jìn)行基坑開(kāi)挖。基坑排水采取在基坑四周設(shè)排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。采用挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖，坑底預(yù)留30cm人工清底。并根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)置木樁、鋼管樁、編織袋等臨時(shí)支護(hù)措施，防止邊坡坍塌。2.2、鑿除樁頭、樁基檢測(cè)破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭時(shí)應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有1020cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀，復(fù)測(cè)樁頂高程，進(jìn)行樁基檢測(cè)。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)小應(yīng)變（瞬態(tài)激振法）檢測(cè)合格后方可澆進(jìn)行下步施工。2.3澆筑混凝土墊層墩位在膨脹土區(qū)域內(nèi)的，樁基檢測(cè)完成后，要先施工一層C20混凝土墊層，將基底封閉，然后再進(jìn)行下一道工序施工。2.4、鋼筋綁扎2.4.1、鋼筋綁扎（附圖）承臺(tái)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后。經(jīng)測(cè)量放線后，畫出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片采用20（6度震區(qū)）或22（7度震區(qū)）或25（8度震區(qū)）鋼筋，間距為10cm；拉筋采用12鋼筋，間距為60cm成梅花形布置；頂層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片采用16鋼筋，間距15cm；承臺(tái)四周設(shè)置12的護(hù)面鋼筋。焊接直徑12的墊塊拉筋，延伸至承臺(tái)底錨固，間距為60cm成梅花形布置；墊塊頂層鋼筋網(wǎng)片采用16鋼筋，間距15cm，綁扎完畢預(yù)埋深入墊塊內(nèi)的鋼筋墩身鋼筋，深入長(zhǎng)度為1m。當(dāng)承臺(tái)上沒(méi)有墊塊的施工的時(shí)候，則墩身鋼筋直接預(yù)埋在承臺(tái)中，預(yù)埋深度為2m。2.4.2綜合接地（附圖）綜合接地預(yù)埋筋按鐵路綜合接地系統(tǒng)通（2009）9301-08、40施工。每根樁中有一根通常接地筋，樁中接地筋在承臺(tái)中環(huán)接；接地鋼筋優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋；所有接地鋼筋的聯(lián)接均保證焊接質(zhì)量：接地鋼筋采用16的L形鋼筋進(jìn)行焊接，雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于55mm；單面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不得小于100mm；焊縫厚度均不得小于4mm。2.5、模板安裝承臺(tái)及墊塊模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板，膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過(guò)型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。2.6、灌注砼混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸混凝土施工，插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓h(huán)境溫度晝夜平均不應(yīng)低于5或最低溫度不低于-3，局部溫度也不高于+40，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時(shí)，設(shè)串筒或溜槽?；炷练謱訚仓?，分層厚度控制在30cm左右。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。2.7、養(yǎng)生在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。2.8、基坑回填砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填?；踊靥畈牧希簶蚺_(tái)基坑回填采用C15砼回填；墩承臺(tái)基坑回填采用普通土回填。基坑四周同步平行方法進(jìn)行；C15砼回填采用分層澆筑；回填土采用應(yīng)分層回填，每層厚度30cm，用3TA55沖擊夯夯實(shí)。3、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1、質(zhì)量要求承臺(tái)及墊塊施工前在基礎(chǔ)頂面放出墩、臺(tái)中線和墩臺(tái)內(nèi)、外輪廓線的準(zhǔn)確位置。大體積混凝土參照下述方法控制混凝土水化熱溫度：3.1.1、用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻入混合料、外加劑等方法減少水泥的用量。3.1.2、采用低水化熱水泥，如礦碴水泥、粉煤灰水泥。3.1.3、降低澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。3.1.4、混凝土用料避免日光曝曬，以降低用料的初始溫度。3.1.5、混凝土拌合必須嚴(yán)格按試驗(yàn)給定的配合比操作，若需調(diào)整必須經(jīng)試驗(yàn)人員簽字同意方可。3.1.6、混凝土運(yùn)輸采用罐車，以保證混凝土不離析，不分層，且和易性好。3.1.7、天氣炎熱時(shí)，由于整體鋼模一次立模較高，模板溫度及模內(nèi)溫度都很高，混凝土水分易散失，宜在下午16時(shí)以后澆筑。3.2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表承臺(tái)模板施工允許誤差序號(hào)項(xiàng) 目允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法1尺寸30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸50尺量各邊2處4、施工安全要求4.1、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，安全員必須持證上崗。4.2、對(duì)所有參施人員配發(fā)安全帽、安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律帶安全帽，安全帽按管理層和作業(yè)層顏色分開(kāi)；高空作業(yè)一律配帶安全帶；杜絕上下交叉作業(yè)。4.3、讓操作人員熟悉安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。4.4、吊裝作業(yè)時(shí)均設(shè)專人值班且吊具均通過(guò)承載檢驗(yàn)、有防護(hù)手段；定期更換各種吊裝設(shè)備的承重繩。4.5、現(xiàn)場(chǎng)配電正規(guī)化，各配電箱均加設(shè)觸電保護(hù)器，對(duì)線路加強(qiáng)檢查維護(hù)，破舊電線一律廢棄不用，手持用電動(dòng)工具一律安裝漏電保護(hù)器，所有用電機(jī)械進(jìn)行接地或接零。4.6、現(xiàn)場(chǎng)顯著位置設(shè)各種安全標(biāo)語(yǔ)、警句及提示牌。4.7、承臺(tái)開(kāi)挖時(shí)距離便道較近，施工時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施保證交通及施工安全，防止重車靠近，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人24小時(shí)值班。4.8、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。4.7、其它安全方面未盡事宜按照安全質(zhì)量部下發(fā)的安全交底辦理。5、文明施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，達(dá)到“一通、二無(wú)、三整齊、四清潔、五不漏”。具體內(nèi)容如下：一通：交通平整暢通，交通標(biāo)志明顯。二無(wú)：無(wú)頭（無(wú)木材頭、無(wú)鋼筋頭、無(wú)焊接頭、無(wú)鋼材頭），無(wú)底（無(wú)砂底、無(wú)碎石底、無(wú)砂漿底、無(wú)垃圾廢土底）。三整齊：鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊；構(gòu)件、模板、方木、腳手架堆碼整齊；機(jī)械設(shè)備、車輛擺置整齊。四清潔：施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，環(huán)境道路清潔，機(jī)具設(shè)備清潔，現(xiàn)場(chǎng)辦公室，休息室、庫(kù)房?jī)?nèi)外清潔。五不漏：不漏油、不漏水、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電。6、施工環(huán)保、水保要求6.1、堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，做到教育培訓(xùn)率100%、貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%。6.2、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工時(shí)不對(duì)原地層造成較大的破壞；廢水排放前要經(jīng)過(guò)處理，確保當(dāng)?shù)鼐用竦纳钣盟槐晃廴尽?.3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、施工便道的設(shè)置等，以“減少植被破壞，少占耕地”為原則合理規(guī)劃臨時(shí)用地，最大限度地減少施工用地。6.4、保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行“三同時(shí)”制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員水土保持的教育管理。6.5、堅(jiān)持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，有針對(duì)性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。6.6、工程竣工后，對(duì)生產(chǎn)生活用地及施工便道等，按照當(dāng)?shù)厮帘３种鞴懿块T的要求進(jìn)行復(fù)耕或綠化，同時(shí)修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。6.7、在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備。6.8、施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水降塵。6.9、施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，集中堆放，統(tǒng)一管理。施工和生活中的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，工地專人清理打掃。6.10、報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理