合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施導(dǎo)則.doc

合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則合肥市建設(shè)委員會文件合建設(shè)【2008】34號關(guān)于引發(fā)實施合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則的通知各有關(guān)單位：為全面提高我市住宅建筑工程質(zhì)量，有效防治住宅工程質(zhì)量通病，最大限度地滿足群眾的需要，我委于2007年1月1日印發(fā)了合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則（試行），經(jīng)過一年多以來的試行并在全市范圍內(nèi)廣泛征求了有關(guān)部門意見，經(jīng)反復(fù)討論、修改、充實，最后形成了合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則（以下簡稱導(dǎo)則）。現(xiàn)就正式實施導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定通知如下：一、凡本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建的住宅工程必須全面貫徹實施導(dǎo)則的規(guī)定。二、設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行導(dǎo)則相關(guān)規(guī)定，并將具體措施落實到設(shè)計文件中。三、審圖機構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入施工圖設(shè)計文件審查重點。四、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照導(dǎo)則規(guī)定的技術(shù)措施和實施細(xì)則施工。五、監(jiān)理單位必須將導(dǎo)則納入工程監(jiān)理范圍和監(jiān)理細(xì)則中予以重點監(jiān)督。六、各級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)必須將防治工作列入日常重點檢查內(nèi)容，加大檢查監(jiān)督力度，凡應(yīng)執(zhí)行導(dǎo)則而未執(zhí)行的住宅工程，將按國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)進行處理。二00八年七月二十一日目 錄第一章 總則2第二章 砌體裂縫防治技術(shù)措施2第三章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施3第四章 樓地面滲漏防治技術(shù)措施4第五章 外墻滲漏防治技術(shù)措施5第六章 門窗滲漏防治技術(shù)措施6第七章 屋面滲漏防治技術(shù)措施6第八章 附則7合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施導(dǎo)則第一章 總則第一條為了加強建筑工程質(zhì)量管理，減少住宅工程質(zhì)量通病的發(fā)生，維護人民群眾的合法權(quán)益，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，結(jié)合本市實際，制定本實施導(dǎo)則。第二條本導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建的住宅工程（含公寓樓、商住樓等），其他工程可參照適用。第三條在住宅工程的設(shè)計和施工過程中，除執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本實施導(dǎo)則。第四條、實施本導(dǎo)則所增加的工程費用列入工程造價。第五條、建設(shè)單位必須保證住宅工程建設(shè)的合理工期、造價和住宅設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；不得擅自變更已審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計文件。建設(shè)單位應(yīng)將質(zhì)量通病防治技術(shù)措施列入工程檢驗和驗收內(nèi)容，工程竣工驗收報告應(yīng)說明質(zhì)量通病防治技術(shù)措施實施情況。第六條、設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定，強化各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)在施工圖設(shè)計中，按本導(dǎo)則落實相應(yīng)的設(shè)計措施，并應(yīng)將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。第七條、施工圖審查機構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量通病防治措施列入重點審查內(nèi)容，審查報告應(yīng)說明質(zhì)量通病防治技術(shù)措施符合情況。第八條、施工單位應(yīng)編寫住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查后實施，在實施中應(yīng)嚴(yán)格落實質(zhì)量通病防治技術(shù)措施；在工程竣工報告中應(yīng)重點說明質(zhì)量通病防治技術(shù)措施落實情況。專業(yè)分包單位應(yīng)編制分包工程的質(zhì)量通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理部門審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。第九條、監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，提出具體要求并在監(jiān)理細(xì)則中提出監(jiān)控措施，作為重點監(jiān)理內(nèi)容；在分項和分部工程驗收時應(yīng)重點對質(zhì)量通病防治措施進行核查，評估報告應(yīng)對質(zhì)量通病防治措施落實情況進行評估。第十條、工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列入日常監(jiān)督檢查重點，根據(jù)本導(dǎo)則，對各方責(zé)任主體的行為和工程實體質(zhì)量進行監(jiān)督，在工程質(zhì)量監(jiān)督報告中說明對質(zhì)量通病防治的監(jiān)督情況。第二章 砌體裂縫防治技術(shù)措施第十一條設(shè)計措施（一）磚混結(jié)構(gòu)頂層砌體砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)低于M7.5，粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的配筋砌體，或在墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。（二）門垛或窗間墻小于360mm時必須采用鋼筋混凝土澆注。當(dāng)門窗洞口上至梁低距離小于200mm時，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整體澆注。（三）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，未開設(shè)洞口處應(yīng)增設(shè)間距不大于3.6m的構(gòu)造柱，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。（四）窗臺標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，厚度不小于80mm，縱向配筋不宜小于38mm，鋼筋板帶嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。（五）在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼板網(wǎng)抹灰（網(wǎng)寬度300mm、1mm厚、網(wǎng)眼尺寸不大于10mm10mm）或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強帶（寬度300mm）進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 第十二條施工措施 （一）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。（二）砌體應(yīng)灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量控制等級為B級）。（三）填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有3080mm的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實。上料口、過人洞封堵時，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實。（四）蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出窯停放期宜為45d（不得小于28d），混凝土小型空心砌塊齡期不應(yīng)小于28d，禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊?；疑按u、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊必須采用專用砌筑砂漿砌筑。頂層填充墻應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等措施。（五）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。（六）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不得少于20d再抹灰。（七）嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計上有布置的，必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割；管道埋設(shè)完畢后，封填應(yīng)采用合適材料，填封密實牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。（八）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。第三章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施第十三條設(shè)計措施（一）住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計厚度雙向板應(yīng)L/40、單向板應(yīng)L/30（L為板的短向跨度），且不小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm）。樓板厚度160mm時，跨中上部鋼筋應(yīng)將支座1/2負(fù)筋面積拉通，或另設(shè)8200mm鋼筋網(wǎng)并與支座負(fù)筋搭接。（三）不帶地下室的建筑物一層頂、屋面及建筑物結(jié)構(gòu)單元兩端第一開間的現(xiàn)澆混凝土板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。平面縱向長度超過40米的建筑物應(yīng)每層均勻布置不少于三開間的雙層筋，或通長布置相當(dāng)于1/3負(fù)筋面積以上的貫通鋼筋。（四）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。溫度收縮鋼筋在板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15。（五）主次梁間附加筋的設(shè)置除應(yīng)滿足計算外，尚應(yīng)明確如何識別主次梁，以避免施工出錯。混凝土梁腰筋應(yīng)在滿足規(guī)范要求的基礎(chǔ)上宜適當(dāng)加強。（六）現(xiàn)澆板砼強度等級不宜大于C30,否則應(yīng)采取有效措施減少混凝土的收縮。（七）建筑長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強鋼筋。（八）預(yù)埋管線不應(yīng)集中通過樓板，應(yīng)分散布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計中對預(yù)埋管線較集中的板應(yīng)采取板中、板上錯開布置，不應(yīng)重疊布置，且預(yù)埋管線在同一位置重疊不得超過兩層；管道交叉重疊較多時應(yīng)適當(dāng)增加現(xiàn)澆板的厚度。（九）磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板在外墻陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，且不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m，或采用雙層雙向鋼筋。第十四條施工措施（一）模板支撐必須按經(jīng)審批的方案實施，在施工過程中應(yīng)進行檢查。（二）混凝土側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆注完畢48小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時，應(yīng)對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算；后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；設(shè)計文件無明確要求時，應(yīng)待后澆帶閉合并達到設(shè)計強度時方可拆除。（三）施工中應(yīng)嚴(yán)格控制后澆帶的厚度、鋼筋保護層厚度和鋼筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當(dāng)加密；陽臺，雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊或支撐，保證在澆注混凝土?xí)r鋼筋不移位。鋼筋工程在混凝土澆注過程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程控制。（四）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完成后方可進行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進行上層鋼筋綁扎?，F(xiàn)澆板中的管線必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋線管方向應(yīng)增設(shè)8150mm、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小間距不小于20mm。（五）預(yù)拌混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量應(yīng)控制在270450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15；水灰比應(yīng)控制在0.40.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（現(xiàn)澆板控制用水量不大于180 kg/m3）。（六）混凝土進入澆筑現(xiàn)場時應(yīng)按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。（七）混凝土澆筑不得隨意留置施工縫；自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，振搗高度不得大于600mm。（八）混凝土板必須使用平板振動器振搗，初凝前宜進行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。（九）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨制配，采用微膨脹混凝土。（十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑后24小時內(nèi)，嚴(yán)禁支模、加荷。（十一）施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工堆載。施工時的臨時荷載不得超過設(shè)計文件規(guī)定的荷載限制，且應(yīng)分散布置。第四章 樓地面滲漏防治技術(shù)措施第十五條設(shè)計措施（一）廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板及層間退臺屋面、頂層露臺、平臺等周邊除門洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁，與樓板一同澆筑；廚、衛(wèi)間樓地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間樓地面低2030mm。（二）女兒墻根部應(yīng)設(shè)高度不小于250mm的鋼筋混凝土防滲反梁。（三）廚、衛(wèi)間和有防水要求的房間，防水層沿墻上翻高度不小于300mm；有水噴濺到的墻面，應(yīng)采取防水措施，離樓地面高度不小于1800mm。第十六條施工措施（一）預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形狀為上大下小。（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（三）廚、衛(wèi)間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺，高度為4050mm。（四）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機械清理，陰角處粉成小圓弧。（五）樓地面找平層向地漏放坡1%1.5，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。（六）有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm。第五章 外墻滲漏防治技術(shù)措施第十七條設(shè)計措施（一）外保溫層上的粉刷面層，必須與保溫系統(tǒng)相匹配，確?？沽?、防水、防滲效果。（二）外墻防水宜選用吸附力強、強度高、耐侯性好、抗變形能力強的新型防水材料。（三）加強防水細(xì)部設(shè)計，對不同材料交接處要特別注意連接部位構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。（四）面磚、涂飾外墻飾面均應(yīng)設(shè)計分倉（格）縫；變形縫等部位必須采用耐候密封膠封縫，確保防水質(zhì)量。（六）應(yīng)明確窗臺、各種裝飾線腳與保溫層間的收頭處理和防滲處理，凡外凸線腳均應(yīng)設(shè)滴水線。第十八條施工措施（一）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、細(xì)石砼堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉實，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（二）外墻粉刷前混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。基層平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。（三）外墻內(nèi)保溫工程外抹灰必須分層進行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10mm以內(nèi)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時，應(yīng)采取加強措施。（四）外墻外保溫飾面層采用涂料飾面時，應(yīng)采用柔性膩子和柔性涂料；當(dāng)采用面磚飾面時，應(yīng)采用專用粘結(jié)劑、勾縫劑，進行雙涂法施工，確保粘結(jié)牢固。（五）陽臺、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應(yīng)小于2；窗臺、窗眉、腰線等部位排水高差應(yīng)10mm，不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。第六章 門窗滲漏防治技術(shù)措施第十九條設(shè)計措施（一）外門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性等物理性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能應(yīng)按結(jié)構(gòu)計算的風(fēng)荷載確定并不宜低于4級；16層外窗的抗風(fēng)壓性能不宜低于3級；氣密性能不應(yīng)低于4級；7層及7層以上外窗的水密性不宜低于3級；16層外窗的水密性不宜低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。（二）門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。（三）塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。（四）門窗框料與結(jié)構(gòu)墻體間縫隙，應(yīng)用彈性材料嵌填，外口采用防水耐候密封膠封縫。（五）底層出入口門頂、頂層出屋面門頂必須設(shè)置雨蓬。第二十條施工措施（一）門窗安裝前應(yīng)進行三項性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）和導(dǎo)熱系數(shù)的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行氣密性現(xiàn)場檢驗。（二）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為815mm；門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。（三）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；承重多孔磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處。非承重空心磚墻體洞口應(yīng)采用鉆洞填入C20砼或予埋砼實心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。砼（重質(zhì)、輕質(zhì)）空心砌塊墻體洞口，應(yīng)采用予埋實心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（四）門窗框與墻身間縫隙，應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（五）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼“”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。（六）外門窗框料與墻體間縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗。第七章 屋面滲漏防治技術(shù)措施第二十一條設(shè)計措施（一）根據(jù)工程特點、地區(qū)自然條件等，按照屋面防水等級的設(shè)防要求，進行防水構(gòu)造設(shè)計，重要部位應(yīng)有詳圖。（二）屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應(yīng)通過計算確定。（三）加強防水細(xì)部設(shè)計，對不同材料交接處要特別注意連接構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格（倉）縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。（四）屋面應(yīng)進行保溫設(shè)計，屋面保溫層不得采用限制使用或禁止使用的材料。對于體積吸水率大于2的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（五）剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強度等級不低于C30，厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于3m3m，縫寬不應(yīng)大于25mm，且不小于12mm。（六）柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護層時，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。（七）對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)有防滲構(gòu)