混凝土攪拌站實習(xí)報告(生產(chǎn)實習(xí)).doc

土 木 學(xué) 院 實 習(xí) 報 告 2012年9月工 程力學(xué)生 產(chǎn) 實 習(xí) 報 告專 業(yè)： 工 程 力 學(xué) 班 級： 09 級 （2）班 學(xué) 號： 090120209 姓 名： 汪 安 指導(dǎo)教師： 李獻敏 趙亞軍 18土 木 學(xué) 院 生產(chǎn)實 習(xí) 報 告 2012年9月目錄一、前言1二、實習(xí)目的1三、實習(xí)概況3四、實習(xí)內(nèi)容44.1混凝土攪拌站的基本組成44.2連續(xù)式攪拌站的特點64.3間歇式攪拌站64.4混凝土攪拌站工藝流程84.5材料的選用104.6混凝土質(zhì)量檢驗評定114.7混凝土裂縫原因及控制12五、實習(xí)收獲與總結(jié)16一、前言實踐是大學(xué)生活的第二課堂，是知識常新和發(fā)展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長，就要勤于實踐，將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起，在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)，在這樣的實際條件下，我們十分有必要去進行一次畢業(yè)實習(xí)。畢業(yè)實習(xí)是無機非金屬工程專業(yè)教學(xué)計劃的重要組成部分，是我們在校期間理論聯(lián)系實際，增長實踐知識的重要手段和方法之一。通過實習(xí)，使我們在學(xué)校所學(xué)到的理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，綜合運用所學(xué)到的知識解決生產(chǎn)實踐中遇到的問題。通過實踐，我們可以驗證、鞏固和深化所學(xué)的理論知識，培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力，使我們系統(tǒng)了解專業(yè)情況，加深對專業(yè)理論知識的全面理解。參加專業(yè)勞動，學(xué)習(xí)生產(chǎn)技能，培養(yǎng)優(yōu)良作風(fēng)，提高思想覺悟，擴大視野，為以后的工作實踐增強感性認(rèn)識。二、實習(xí)目的1、通過在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大慶路01標(biāo)項目部進行畢業(yè)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解工程施工組織形式以及混凝土生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后以后畢業(yè)設(shè)計及工作打下堅實的基礎(chǔ)。 2、在實習(xí)期間，通過對混凝土生產(chǎn)工藝的分析，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們考察、分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。 3、通過實習(xí)，廣泛接觸工人并且通過與技術(shù)人員的談話，學(xué)習(xí)他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果。 4、通過參觀參觀生產(chǎn)線，掌握混凝土的整個生產(chǎn)過程等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。 5、通過記實習(xí)日志，寫實習(xí)報告，鍛煉我們觀察、分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。三、實習(xí)概況旬陽縣平安水泥制品有限公司年產(chǎn)50萬m混凝土生產(chǎn)線項目于近期建成投產(chǎn)試運行。旬陽縣平安水泥制品有限公司于2009年5月成立，項目今年3月開工建設(shè)，場房建設(shè)完工，設(shè)備安裝基本到位，總投資5000萬元，達產(chǎn)達效后年可生產(chǎn)50萬m混凝土，年可實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值1.5億元，實現(xiàn)利稅2000萬元，提供就業(yè)崗位100個。 商品混凝土采用先進的攪拌設(shè)備、計量裝置，運用微機控制和管理計量，以提高混凝土拌合物的生產(chǎn)控制水平，生產(chǎn)工藝和設(shè)備比較先進。與普通現(xiàn)場攪拌混凝土相比，它具有節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、環(huán)境污染小等優(yōu)勢?？捎糜诟邔咏ㄖ?、重型廠房、橋梁、碼頭、高架公路、倉儲等土木工程。該項目的投產(chǎn)，使縣城區(qū)和工業(yè)園區(qū)空氣環(huán)境、居住環(huán)境進一步改善，實現(xiàn)社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。四、實習(xí)內(nèi)容4.1混凝土攪拌站的基本組成混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 1、攪拌主機 攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。 強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。 2、物料稱量系統(tǒng) 物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。 3、物料輸送系統(tǒng) 物料輸送由三個部分組成。骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 4、物料貯存系統(tǒng) 混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。 5、控制系統(tǒng) 攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜。4.2連續(xù)式攪拌站的特點1）主機工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。 2）成品進車平穩(wěn)：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發(fā)卸料過程。 3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。 4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。 5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。 6）使用及維護費用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。.4.3間歇式攪拌站(1)間歇式攪拌站系統(tǒng)組成 攪拌系統(tǒng) 為國外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機，用戶也可指定其他國外攪拌機。 (2)計量系統(tǒng) 骨料計量：標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計量，改進型采用電子枰減量法計量；粉料計量：攪拌機上方設(shè)水泥計量和粉煤灰計量斗，標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋，無精配裝置；改進型攪拌站用變頻器實現(xiàn)配料粗、精配。水計量：采用三點懸掛式稱量機構(gòu)，配有粗、精配回路等裝置，確保計量精度。外加劑計量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計量箱、管路單獨布置，保證計量精確。 (4)除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨立集中除塵器進行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機一次提升到中儲斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡便等特點。 (5)自動控制系統(tǒng)采用了分布式計算機系統(tǒng)，實現(xiàn)集中管理，具有可靠性。 (6)改進型混凝土攪拌站技術(shù)優(yōu)勢：五高二實用,五高 系統(tǒng)配置高 主機可按照用戶要求選配國際知名品牌的產(chǎn)品，也可選用進口關(guān)鍵件國內(nèi)組裝的攪拌機。配料精度高 采用變頻技術(shù)實現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達到要求用量的90-95%，精配實現(xiàn)優(yōu)于0.5%的配料精度。 可靠性高 氣缸等動作部件動作頻次低，減速機也因采用變頻器控制而避免了硬啟動的沖擊，故障率低，可靠性高。 生產(chǎn)率保障度高,性價比高,具有攪拌樓的性能，價格卻只有攪拌樓1/3 1/2。 二實用:實用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實時保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有極強的組合查詢和各種報表輸出功能，自動打印送貨單。實用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。 (7)間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點:儲倉下卸料口較大，倉內(nèi)料不會起拱（料倉不用振動器），下料速度快，加料時間少，一次加料可生產(chǎn)一車混凝土，氣缸動作頻率小，使用壽命長。儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。配料時間與提升時間合而為一，儲倉向計量斗加料時間短，配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時間，配料過沖小，提升負(fù)荷小。強拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計算機、變頻器控制，實現(xiàn)軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。4.4混凝土攪拌站工藝流程混凝土攪拌站分為四個部分：砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統(tǒng)上電后，進入人機對話的操作界面，系統(tǒng)進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門，配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合，到設(shè)定的時間打開攪拌機門，混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi)。 計量設(shè)備進行校核 攪拌站設(shè)備是否正常水泥、摻合料1%外加劑1%碎石、砂2%拌和水1% 稱量最大允許誤差按施工配合比稱量 （攪拌站） 細(xì)骨料水泥、粉煤灰（礦粉）（攪拌均勻）水（攪拌）粗骨料（充分?jǐn)嚢瑁┩饧觿┌匆蠓植襟E投料 （攪拌站）攪拌 （攪拌站）自全部原材投入后總攪拌時間不宜小于2分鐘也不宜大于3分鐘 檢查混凝土 （試驗室）坍落度、擴展度、溫度和含氣量每50方取樣一次、每班或每一結(jié)構(gòu)物至少2次4.4材料的選用1、水泥的選用水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的膠凝材料,水泥選用旋窯生產(chǎn)的大廠水泥，旋窯生產(chǎn)的水泥由于工藝先進，水泥質(zhì)量穩(wěn)定?；炷僚浜媳纫蚕鄬Σ▌有?，混凝土強度離差小，質(zhì)量便于控制。一般固定以選用兩家為好。如果僅選用一家，又可能因水泥廠種種原因出現(xiàn)“停工待料”的問題。根據(jù)各種工程部位、強度等級、施工季節(jié)以及外加劑的特點和參合料的摻用品種及數(shù)量來選用不同品種的水泥。該工程主要采用的水泥為蚌埠海螺水泥P.O42.5。2、參合料的選用攪拌站大多在混凝土中摻用各種參合料,多以摻加粉煤灰為主,一般摻具有活性的I級粉煤灰, 粉煤灰進場前應(yīng)向工程師提供供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說明書。進場后，會同工程師現(xiàn)場抽樣，復(fù)試合格后方可使用。并且在摻用前對粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)進行檢測。該工程主要采用的粉煤灰為淮南常華牌級粉煤灰。3、外加劑的選用外加劑是混凝土中不可缺少的的材料,它屬于參加量雖少，但對混凝土質(zhì)量影響較大的一種材料。外加劑的選擇決不能只看說明書或只聽價格就確定選用，任何一種外加劑要通過實驗室進行檢驗，確定其比重、含固量、PH值、與水泥的想容性等項指標(biāo)。而后必須進行混凝土試配，以確定其性能指標(biāo)。才能確定它的產(chǎn)品配方。該工程采用的外加劑是南京瑞迪HLCIX聚羧酸鹽高效緩凝減水劑。4、粗、細(xì)骨料的選用 粗、細(xì)骨料是攪拌站的大宗材料，它的選用除注意集料的強度、粒徑、砂子的含泥量和石粉含量，由于含泥量或石粉含量波動大引起混凝土強度的波動和不穩(wěn)定是經(jīng)常發(fā)生的問題，一定要嚴(yán)把進料關(guān)。粗骨料最大粒徑，根據(jù)工程設(shè)計及砼生產(chǎn)施工設(shè)備，其最大粒徑不大于40mm，該工程采用的沙子是池河區(qū)中砂。4.5混凝土質(zhì)量檢驗評定1、混凝土質(zhì)量由于多種因素影響，混凝土質(zhì)量是波動的。為了保證生產(chǎn)的混凝土技術(shù)性能滿足設(shè)計要求，就必須對混凝土質(zhì)量進行控制。了解引起混凝土質(zhì)量波動的因素是控制混凝土質(zhì)量的前提。引起混凝土質(zhì)量波動的主要因素有以下幾個方面：（1）混凝土各組成材料的質(zhì)量、混凝土配合比。（2）生產(chǎn)全過程各工序，如計量、攪拌、攪拌、澆筑、養(yǎng)護及生產(chǎn)人員、要求設(shè)備、用具等。（3）混凝土成品質(zhì)量的控制與評定等。2、混凝土強度的合格評定方法（1）已知標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計方法；（2）未知標(biāo)準(zhǔn)差的統(tǒng)計方法；（3）非統(tǒng)計方法。3、混凝土強度的合規(guī)性判斷（1）當(dāng)驗收批的混凝土強度檢驗結(jié)果滿足規(guī)定時，則該批混凝土強度判為合格；當(dāng)不滿足規(guī)定時，則該批混凝土強度判為不合格。（2）由不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進行鑒定。對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理。（3）當(dāng)對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強度進行推定。（4）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需要短暫負(fù)荷時的混凝土強度，應(yīng)滿足設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.6混凝土裂縫原因及控制裂縫是混凝土最常見的質(zhì)量通病，與現(xiàn)場攪拌混凝土相比預(yù)拌混凝土的裂縫問題更加受到工程人員的關(guān)注。預(yù)拌混凝土的裂縫主要有：大面積樓板產(chǎn)生的裂縫，多出現(xiàn)在混凝土初凝前后；多發(fā)生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部，初春和炎熱季節(jié)最容易出現(xiàn)；地下室墻板裂縫：裂縫的產(chǎn)生較有規(guī)律，即在墻體沿長度方向分布接近均勻的垂直裂縫，裂縫形狀中間寬兩端窄，多為貫穿性裂縫，大多在拆模板前已形成；混凝土路面、大型場地也容易出現(xiàn)不規(guī)則的縱向、橫向裂縫。目前使用單位普遍認(rèn)為，預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的機會比現(xiàn)場攪拌混凝土要大得多，對這個問題的認(rèn)識有兩個方面，一是裂縫產(chǎn)生的原因和責(zé)任區(qū)分；另一個是預(yù)防裂縫應(yīng)采用如何技術(shù)措施。1、 產(chǎn)生裂縫的基本原因預(yù)拌混凝土裂縫產(chǎn)生的時間較早，即澆筑后的3d以內(nèi)，這時對結(jié)構(gòu)體來講不會出現(xiàn)承受荷載裂縫。由于預(yù)拌混凝土是作為商品提供給施工單位，同強度問題一樣出現(xiàn)裂縫通常會認(rèn)為是預(yù)拌混凝土的責(zé)任。施工人員在尋求原因時總懷疑是預(yù)拌混凝土的質(zhì)量不好，如水泥安定性不好、配合比強度偏低、計量攪拌不勻、粉煤灰和外加劑使用不當(dāng)?shù)牡?。事實上預(yù)拌混凝土廠的工藝設(shè)備是先進的，有專業(yè)技術(shù)人員把關(guān)，混凝土質(zhì)量應(yīng)該是比較穩(wěn)定的，在絕大多數(shù)情況下上述原因不是問題的實質(zhì)。預(yù)拌混凝土成型后出現(xiàn)早期裂縫的關(guān)鍵，主要是由于混凝土在凝結(jié)和硬化過程中產(chǎn)生的收縮裂縫引起的。只要對混凝土收縮變形技術(shù)原理有所了解，較容易分析預(yù)拌混凝土開裂的原因。通常說的收縮是指混凝土暴露在相對濕度100的空氣中產(chǎn)生的干燥收縮變形，由于環(huán)境的作用混凝土還會產(chǎn)生其它類型的變形裂縫。它們獨立地發(fā)生或同時出現(xiàn)、使收縮變形疊加?；炷亮芽p匯總歸納分為5個大類，即塑性收縮、干燥收縮、自身收縮、熱收縮和碳化收縮。前4種收縮是影響預(yù)拌混凝土早期開裂的主要因素。為什么預(yù)拌混凝土比現(xiàn)場攪拌的混凝土更容易開裂？這與預(yù)拌混凝土材料特性、設(shè)計、施工工藝有關(guān)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：水泥強度較以前有大的提高，使用新法燒成的水泥C3S含量較高，比表面積（由300/kg320/kg增加到360/kg380/kg）增大，水泥早期水化快水化熱高而且集中；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計采用的強度等級有大的提高，水泥用量增大；集中預(yù)拌為滿足運輸、泵送需要，砂率增加、流動性增大、塑性收縮也大；為加快進度很多工程都采取早強的施工措施；現(xiàn)代城市建筑結(jié)構(gòu)的跨度、構(gòu)件長度均增大，混凝土的絕對收縮值在高水泥用量下也增大；預(yù)拌混凝土都摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑、保塑劑、引氣劑等，普遍認(rèn)為在混凝土中摻入適量外加劑能減少用水量，節(jié)省水泥使混凝土的收縮值降低，利于減少干縮開裂。有資料介紹在水泥用量和坍落度保持不變的情況下，目前市場上有50的外加劑所配制混凝土28d收縮率大于基準(zhǔn)混凝土，最大的收縮率已接近基準(zhǔn)混凝土的1.5倍，而且質(zhì)量波動很大，因此外加劑的摻用可能是導(dǎo)致預(yù)拌混凝土裂縫的最主要原因。 由于上述原因使預(yù)拌混凝土比現(xiàn)場攪拌混凝土有更大的開裂可能，再加上施工單位沒有重視到這些情況的變化，仍然依過去的習(xí)慣方法來處理預(yù)拌混凝土結(jié)構(gòu)的配筋、施工及養(yǎng)護，以舊的方法對待預(yù)拌混凝土的施工，這也許是預(yù)拌混凝土普遍產(chǎn)生裂縫的最主要主觀因素。2、 混凝土材料防裂控制為降低混凝土塊體溫度的升高可采取以下措施：減少水泥用量。經(jīng)設(shè)計同意可利用混凝土60d的強度作為混凝土強度評定、配合比設(shè)計、交工驗收的依據(jù)。采用降低水泥用量的方法來控制混凝土的絕對升溫，可以使混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差和降溫速度降低控制難度，強度等級在C30左右、水泥用量320kg/m3；優(yōu)先使用水化熱低的礦渣水泥用于大體積混凝土工程。對水泥進行水化熱測試，7d的水化熱250kj/kg。粗骨料采用連續(xù)級配，石子粒徑為531.5，砂采用中粗砂，其含泥量1.0；大體積混凝土必須使用摻合料的外加劑，常用的主要摻合料是粉煤灰，降低水化熱15左右。外加劑主要是指減水劑、膨脹劑和引氣劑等。摻入水泥重量0.25的木鈣減水劑，不僅明顯改善混凝土的和易性，又減少10的拌合用水，節(jié)省水泥10從而降低水化熱；為防止混凝土初期開裂加入適量膨脹劑等。五、實習(xí)收獲與總結(jié) 影響混凝土質(zhì)量的因素多而復(fù)雜，如原材料選用、進場、堆放儲存、投料、計量、攪拌、運輸、配合比設(shè)計、車輛計劃調(diào)度、