地下連續(xù)墻(施工過(guò)程圖片).ppt

第二章地下連續(xù)墻 一地下連續(xù)墻支護(hù)二地下連續(xù)墻的全程施工過(guò)程三地下連續(xù)墻施工工藝四地下連續(xù)墻施工全程圖片 2 一地下連續(xù)墻支護(hù) 地下連續(xù)墻成槽施工 先建造鋼筋砼地下連續(xù)墻 達(dá)到強(qiáng)度后在墻間用機(jī)械挖土 該支護(hù)法剛度大 強(qiáng)度高 可擋土 承重 截水 抗?jié)B 可在狹窄場(chǎng)地施工 適于大面積 有地下水的深基坑施工 SH350連續(xù)墻抓斗 成槽機(jī)三一重工 槽段的連接 3 導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工完泥漿系統(tǒng) 泥漿池 成槽施工鋼筋籠吊裝鎖口管起拔砼澆筑 4 上海 蓮花河畔景苑 在建樓房整體倒塌 6月27日6時(shí)左右 上海閔行區(qū) 蓮花河畔小區(qū) 一棟在建13層住宅樓整體倒塌 這是建國(guó)以來(lái)建筑業(yè)最令人恐怖的倒樓事件 5 6 二地下連續(xù)墻的全程施工過(guò)程 通常地下連續(xù)墻主要被用于 1 水利水電 露天礦山和尾礦壩 池 和環(huán)保工程的防滲墻2 建筑物地下室 基坑 3 地下構(gòu)筑物 如地下鐵道 地下道路 地下停車場(chǎng)和地下街道 商店以及地下變電站等 4 市政管溝和涵洞5 盾構(gòu)等工程的豎井6 泵站 水池7 碼頭 護(hù)案和干船塢8 地下油庫(kù)和倉(cāng)庫(kù)9 各種深基礎(chǔ)和樁基 地下連續(xù)墻之所以能得到如此廣泛的應(yīng)用和其具有的優(yōu)點(diǎn)是分不開(kāi)的 地下連續(xù)墻具有以下一些優(yōu)點(diǎn) 1 施工時(shí)振動(dòng)小 噪音低 非常適于在城市施工 2 墻體剛度大 用于基坑開(kāi)挖時(shí) 可承受很大的土壓力 極少發(fā)生地基沉降或塌方事故 已經(jīng)成為深基坑支護(hù)工程中必不可少的擋土結(jié)構(gòu) 3 防滲性能好 由于墻體接頭形式和施工方法的改進(jìn) 使地下連續(xù)墻幾乎不透水 4 可以貼近施工 由于具有上述幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn) 使我們可以緊貼原有建筑物建造地下連續(xù)墻5 可用于逆做法施工 地下連續(xù)墻剛度大 易于設(shè)置埋設(shè)件 很適合于逆做法施工 6 適用于多種地基條件 地下連續(xù)墻對(duì)地基的適用范圍很廣 從軟弱的沖積地層到中硬的地層 密實(shí)的砂礫層 各種軟巖和硬巖等所有的地基都可以建造地下連續(xù)墻 7 可用作剛性基礎(chǔ) 目前地下連續(xù)墻不再單純作為防滲防水 深基坑維護(hù)墻 而且越來(lái)越多地用地下連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ) 沉井或沉箱基礎(chǔ) 承受更大荷載 8 用地下連續(xù)墻作為土壩 尾礦壩和水閘等水工建筑物的垂直防滲結(jié)構(gòu) 是非常安全和經(jīng)濟(jì)的 9 占地少 可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間 充分發(fā)揮投資效益 10 工效高 工期短 質(zhì)量可靠 經(jīng)濟(jì)效益高 但地下連續(xù)墻也存在一些不足 1 在一些特殊的地質(zhì)條件下 如很軟的淤泥質(zhì)土 含漂石的沖積層和超硬巖石等 施工難度很大 2 如果施工方法不當(dāng)或施工地質(zhì)條件特殊 可能出現(xiàn)相鄰墻段不能對(duì)齊和漏水的問(wèn)題3 地下連續(xù)墻如果用作臨時(shí)的擋土結(jié)構(gòu) 比其它方法所用的費(fèi)用要高些 4 在城市施工時(shí) 廢泥漿的處理比較麻煩 三地下連續(xù)墻施工工藝 地下連續(xù)墻施工主要施工工藝為 先構(gòu)筑鋼筋砼導(dǎo)墻 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝 單元槽段劃分和導(dǎo)孔施工 成槽護(hù)壁泥漿池設(shè)置和拌制 及泥漿循環(huán)處理 然后進(jìn)行液壓抓斗成槽作業(yè) 土方?jīng)鰰裱b車外運(yùn) 清底換漿請(qǐng)孔 及清刷槽段接頭 再進(jìn)行吊放鋼筋籠與接頭管 鋼筋籠制作 布設(shè)混凝土澆注導(dǎo)管進(jìn)行漿下澆注墻體混凝土頂拔接頭管 最后沖洗混凝土導(dǎo)管 清理現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行下一單元槽段成槽作業(yè) 下面已某橋梁基礎(chǔ)進(jìn)行地下連續(xù)墻施工為例 擬定地下連續(xù)墻施工方案和施工工藝 初擬地下連續(xù)墻墻體厚度為70cm 最大墻深30米 最小墻深10米 地下連續(xù)墻為30m 50m長(zhǎng)方形 初步擬采用成墻機(jī)械為液壓抓斗 墻的接頭形式為接頭管 一 地下連續(xù)墻施工方法和施工工藝 1 施工組織設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料編制地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì) 從而確定地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì) 施工方案以及完工后的工作性能 主要包括挖槽方法的選擇 泥漿循環(huán)工藝方案 鋼筋籠的制作與吊放方法 槽段接頭型式 砼澆注方法及接頭管的拔出方法等工程施工設(shè)計(jì) 2 施工前的準(zhǔn)備 場(chǎng)地準(zhǔn)備 確定和安排機(jī)械所需作業(yè)面積 主要包括泥漿攪拌設(shè)備 泥漿攪拌設(shè)備以水池為主 水池總量為挖掘一個(gè)單元槽段土方量的2 3倍左右 即300 450m3 鋼筋籠加工及臨時(shí)堆放場(chǎng)地 其地基做加固 接頭管和混凝土澆注導(dǎo)管的臨時(shí)堆放場(chǎng)地以及其他用地 場(chǎng)地地基加固 在地下連續(xù)墻施工中 挖槽 吊放鋼筋籠和澆注砼等都要使用機(jī)械 安裝挖槽機(jī)的場(chǎng)地地基對(duì)地下墻溝槽的精度有很大影響 所以安裝機(jī)械用的場(chǎng)地地基必須能夠經(jīng)受住機(jī)械的振動(dòng)和壓力 應(yīng)采取地基加固措施 換填表面軟弱土層 整平和碾壓地基 用瀝青混凝土做簡(jiǎn)易路面為臨時(shí)便道等 給排水和供電設(shè)備 根據(jù)施工規(guī)模及設(shè)備配置情況 計(jì)算和確定工地所需的供電量 并考慮生活照明等 設(shè)置變壓器及配電系統(tǒng) 地下連續(xù)墻施工的工程用水是十分龐大的工程 全面設(shè)計(jì)施工供水的水源及給水管系統(tǒng) 護(hù)壁泥漿的穩(wěn)定 泥漿的主要作用是護(hù)壁 其次是攜沙 冷卻和潤(rùn)滑 泥漿具有一定的密度 在槽內(nèi)對(duì)槽壁產(chǎn)生一定的靜水壓力 相當(dāng)于一種液體支撐 槽內(nèi)泥漿面如高出地下水位0 6米 1 2米 能防止槽壁坍塌 關(guān)于地下連續(xù)墻的槽壁穩(wěn)定性問(wèn)題可以通過(guò)計(jì)算公式確定如梅耶霍夫的溝槽穩(wěn)定臨界高度公式 3 挖槽工程 單元槽段劃分 地下連續(xù)墻的施工是沿墻體的長(zhǎng)度方向把地下連續(xù)墻劃分成許多某種長(zhǎng)度的施工單元即單元槽段 單元槽段長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)及施工條件 挖槽機(jī)具的性能 泥漿儲(chǔ)備池的容量 相鄰結(jié)構(gòu)物的影響 投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量 混凝土供應(yīng)能力和地質(zhì)條件 初步確定槽幅平面長(zhǎng)度為3 8米 7 2米 4 泥漿施工 泥漿實(shí)施方案需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才能確定 A 泥漿試驗(yàn) 泥漿試驗(yàn)包括 穩(wěn)定性試驗(yàn) 物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn) 密度的測(cè)定有兩種方法即泥漿密度計(jì)法和密度計(jì)算法 泥漿流動(dòng)性的測(cè)定 過(guò)濾試驗(yàn) 含砂量的測(cè)定 酸堿度的測(cè)定 蒙脫土含量的測(cè)定 固態(tài)物質(zhì)含量的推算方法 5 制備泥漿的方法及泥漿的再生處理 制備泥漿的程序和主要內(nèi)容 調(diào)查地基和施工條件 選定泥漿材料 選定膨潤(rùn)土的種類 選定CMC的種類 選定分散劑的種類 加重劑的使用及防漏劑的使用 決定泥漿的漏斗粘度 確定最容易坍塌的地基 確定保持穩(wěn)定所必須的粘度 決定基本配合比 決定泥漿濃度 決定各外加劑的摻加濃度 泥漿的制備 試驗(yàn)及修正 最后決定施工配合比 泥漿再生處理 C 泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程 新鮮泥漿拌制 新鮮泥漿儲(chǔ)備 施工槽段護(hù)壁 粗篩去土渣 泥漿沉淀池 泥漿凈化處理 泥漿調(diào)整和儲(chǔ)備 6 導(dǎo)墻 地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻 導(dǎo)墻是建造地下連續(xù)墻必不可少的臨時(shí)構(gòu)造物 再施工期間 導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠 澆注砼用的導(dǎo)管 鉆機(jī)等靜 動(dòng)荷載的作用 因而必須認(rèn)真設(shè)計(jì)和施工 才能進(jìn)行地下連續(xù)墻的正式施工 1 導(dǎo)墻采用形式 對(duì)表層地基良好地段采用簡(jiǎn)易形式鋼筋砼導(dǎo)墻 見(jiàn)示圖一 在表層土軟弱的地帶采用場(chǎng)澆L形鋼筋砼導(dǎo)墻 見(jiàn)示圖二 2 為了保持地表土體穩(wěn)定 在導(dǎo)墻之間每隔1 3米加添臨時(shí)木支撐和橫撐 導(dǎo)墻的施工精度直接關(guān)系著地下連續(xù)墻的精度 所以在構(gòu)筑導(dǎo)墻時(shí) 必須注意導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)的靜空尺寸 垂直與水平精度和平面位置等 導(dǎo)墻的水平鋼筋必須連接起來(lái) 使導(dǎo)墻成為一個(gè)整體 防止因強(qiáng)度不足或施工不善而發(fā)生事故 為保證地下墻的施工精度 便于挖槽機(jī)作業(yè) 導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)靜空應(yīng)較地下墻的厚度稍大一些 比設(shè)計(jì)值大5cm 導(dǎo)墻頂口比地面高出5cm 導(dǎo)墻的深度為1 5m 詳見(jiàn)導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示圖 導(dǎo)墻的施工誤差標(biāo)準(zhǔn)是 中心線誤差為 10mm 頂面全長(zhǎng)范圍內(nèi)標(biāo)高誤差為 10mm 3 導(dǎo)墻的施工順序 導(dǎo)墻的施工順序是 平整場(chǎng)地 測(cè)量位置 挖槽及處理?xiàng)壨?綁扎鋼筋 支立導(dǎo)墻模板 為了不松動(dòng)背后的土體 導(dǎo)墻外側(cè)可以不用模板 將土壁作為側(cè)模直接澆注砼 澆注導(dǎo)墻砼并養(yǎng)生 拆除模板并設(shè)置橫撐 回填導(dǎo)墻外側(cè)空隙并碾壓密實(shí) 如無(wú)外側(cè)模板 可省此項(xiàng)工序 7 導(dǎo)孔 液壓抓斗挖槽時(shí) 在地下連續(xù)墻的放樣軸線位置上 每隔3 8米 7 2米距離鉆出垂直的導(dǎo)孔 孔徑與墻厚相同 當(dāng)挖槽地基軟弱時(shí) 可以不鉆導(dǎo)孔 導(dǎo)孔鉆機(jī)采用旋挖鉆機(jī) 8 挖槽施工 挖槽機(jī)械采用液壓抓斗成槽槽長(zhǎng)為3 8m 7 2m 采用2 3抓完成 抓挖順序如圖四 為保證成槽質(zhì)量 液壓抓斗在開(kāi)孔入槽前檢查儀表是否正常 糾偏推板是否能正常工作 液壓系統(tǒng)是否有滲漏等 開(kāi)始成槽2 7米時(shí) 挖掘速度不要太快放慢速度 以防止遇到地下障礙物保持儀表顯示精度在1 500左右 在整個(gè)成槽過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行糾偏 始終保持顯示精度在良好范圍內(nèi) 整幅槽段挖到底后進(jìn)行掃孔挖除鏟平抓接部位的壁面及鏟除槽底沉渣以消除槽底沉渣對(duì)將來(lái)墻體的沉降 施工方法是 有次序地一端向另一端鏟挖 每移動(dòng)50cm 使抓深控制在同一設(shè)計(jì)標(biāo)高 9 清底 挖槽和掃孔結(jié)束后 間隔1h后采用吸泥泵排泥進(jìn)行清底換漿 清孔管的管底離槽底控制在10 20cn 并更換位置 間隔1m 1 5m 清孔換漿的時(shí)間以出口漿指標(biāo)符合要求為準(zhǔn) 10 鋼筋籠施工 鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作 墻段鋼筋設(shè)計(jì)計(jì)算除滿足受力的需要 同時(shí)還要滿足吊安的需要 網(wǎng)片要有足夠的剛度 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加工制作 其中縱向鋼筋底端距槽底的距離在10cm 20cm以上 水平鋼筋的端部至混凝土表面留5cm 15cm的間隙 為防止在下入鋼筋籠時(shí)碰撞槽壁和鋼筋籠垂直度 采用厚3 2mm 30cm 50cm 鋼板作為定位墊塊焊接在鋼筋籠上 即在每個(gè)單元槽段的鋼筋籠前后兩個(gè)面上分別在水平方向設(shè)置三塊縱向間隔5m布置定位墊塊 根據(jù)單元槽長(zhǎng)度確定鋼筋籠預(yù)留灌注混凝土導(dǎo)管位置 槽段為3 2m 5 4m每1 3處預(yù)留灌注混凝土導(dǎo)管位置 槽段為5 4m 7 2m每1 4處預(yù)留灌注混凝土導(dǎo)管位置 預(yù)留導(dǎo)管間距不大于3m 預(yù)留導(dǎo)管位置和槽段端部接頭部位不大于1 5m 將網(wǎng)片組焊成骨架 吊安時(shí)不采用直接綁扎千斤繩起吊 而采用輔助起吊的扁擔(dān)梁 對(duì)于較長(zhǎng)的鋼筋骨架 考慮兩臺(tái)吊車輔助起吊的方法 11 接頭工程施工 清底結(jié)束后 插入直徑大致與墻厚相同的接頭管進(jìn)行垂直下設(shè) 根據(jù)砼的硬化速度 依次適當(dāng)?shù)陌蝿?dòng)接頭管 在砼開(kāi)始澆注約2小時(shí)后 為了便于使它與砼脫開(kāi) 將接頭管轉(zhuǎn)動(dòng)并將接頭管拔其約10公分 在澆注完畢約2 3小時(shí)之后 采用起重機(jī)和千斤頂從墻段內(nèi)將接頭管慢慢地拔出來(lái) 先每次拔出10cm 拔到0 5m 1 0m 再每隔30min拔出0 5 1 0m 最后根據(jù)混凝土頂端的凝結(jié)狀態(tài)全部拔出 接頭管位置就形成了半圓形的榫槽 在單元槽段的接頭部位挖槽之后 對(duì)粘在接頭表面上的沉渣進(jìn)行清除 采用帶刃角的專業(yè)工具沿接頭表面插入將將附著物清除 從而避免接頭部位的砼強(qiáng)度降低和接頭部位漏水現(xiàn)象 12 砼澆注工程施工 單元槽清底后下設(shè)鋼筋籠和接頭管完畢 進(jìn)行單元槽段砼澆注 地下連續(xù)墻的混凝土是在護(hù)壁泥漿下導(dǎo)管進(jìn)行灌注的 地下連續(xù)墻的混凝土澆注按水下澆注的混凝土進(jìn)行制備和灌注 混凝土的配合比按設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定 水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 水灰比不大于0 6 水泥用量不少于370kg m3 坍落度保持18cm 22cm 根據(jù)混凝土澆注速度 可適當(dāng)加入緩凝劑 配制混凝土的骨料不得大于40mm 接頭管和鋼筋籠就位后 檢測(cè)槽底沉淀物不超過(guò)設(shè)計(jì)要求在4小時(shí)內(nèi)澆注混凝土 澆注混凝土采 導(dǎo)管采用直徑30cm鋼導(dǎo)管 在澆注混凝土前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn) 合格后方可使用 根據(jù)單元槽長(zhǎng)度確定下設(shè)導(dǎo)管根數(shù) 槽段為3 2m 5 4m下設(shè)兩根導(dǎo)管 槽段為5 4m 7 2m下設(shè)三根導(dǎo)管 導(dǎo)管間距不大于3m 導(dǎo)管位置和槽段端部