鋼筋加工及技術交底.doc

施工技術交底記錄工程名稱xx市區(qū)內環(huán)路xx路高架橋工程第三合同段交底項目鋼筋加工及安裝交底日期年 月 日交底內容：一、一般規(guī)定1、鋼筋混凝土中的鋼筋和預應力混凝土中非預應力鋼筋必須符合現行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GBl3013)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)、冷軋帶肋鋼筋(GB13788)、低碳鋼熱軋圓盤條(GB701)的規(guī)定。2、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。3、鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單。對橋涵所用的鋼筋應抽取試樣做力學性能試驗。4、以另一種強度、牌號或直徑的鋼筋代替設計中所規(guī)定的鋼筋時，應了解設計意圖和代用材料性能，并須符合現行公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范(JTJ023)的有關規(guī)定。重要結構中的主鋼筋在代用時，應由原設計單位做變更設計。5、預制構件的吊環(huán)，應采用未經冷拉的I級熱軋鋼筋制作。二、鋼筋的加工1、鋼筋調直和清除污銹應符合下列要求：1)鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2)鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。3)采用冷拉方法調直鋼筋時，I 級鋼筋的冷拉率不宜大于2；HRB335、HRB400 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1。2、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，如設計無規(guī)定時，應符合表1的規(guī)定。表1 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤1802.5d3dd為鋼筋直徑135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中間彎鉤90以下各類20d施工技術交底記錄工程名稱xx市區(qū)內環(huán)路xx路高架橋工程第三合同段交底項目鋼筋加工及安裝交底日期年 月 日交底內容：3、用I 級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍。彎鉤平直部分的長度，一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設計無要求時，可按圖1a)、b)加工；有抗震要求的結構，應按圖1c)加工。圖1 箍筋彎鉤形式圖三、鋼筋的連接1、鋼筋的焊接與綁扎接頭1)軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm 的鋼筋，宜采用焊接。2)鋼筋的縱向焊接應采用閃光對焊(HRB500 鋼筋必須采用閃光對焊)。當缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機時，可采用手工電弧焊。各種預埋件T 形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應符合現行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJl8)的規(guī)定。3)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4)鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。5)鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d(d 為鋼筋直徑)。6)凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料的性能應符合現行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JCJl8)的規(guī)定。各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。7)電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術規(guī)定可參照現行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JCJl8)的規(guī)定執(zhí)行。8)受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3 倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表2的規(guī)定。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應符合表2的規(guī)定。施工技術交底記錄工程名稱xx市區(qū)內環(huán)路xx路高架橋工程第三合同段交底項目鋼筋加工及安裝交底日期年 月 日交底內容：表2 接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率()受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：焊接接頭長度區(qū)段內是指35d(d 為鋼筋直徑)長度范圍內，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3 倍搭接長度；在同一根鋼筋上應盡量少設接頭；裝配式構件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于25mm。9)電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。10)焊接時，對施焊場地應有適當的防風、雨設施。11)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表3的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。表3 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C25高于C25級鋼筋30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋40d35dHRB400牌號鋼筋50d45d注：當帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少5d 采用；當帶肋鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值增加5d 采用。當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當抗震烈度為七度(及以上)時應增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。12)受拉區(qū)內I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，HRB335、HRB400 牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm 的受壓I 級鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30 倍。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。2、鋼筋的機械連接1)鋼筋的機械連接，其接頭性能指標應符合規(guī)定。2)鋼筋連接件處的混凝土保護層宜滿足設計要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。3)對受力鋼筋機械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。施工技術交底記錄工程名稱xx市區(qū)內環(huán)路xx路高架橋工程第三合同段交底項目鋼筋加工及安裝交底日期年 月 日交底內容：4)帶肋鋼筋套筒擠壓接頭(以下簡稱擠壓接頭)適用直徑為1640mm 的HRB335、HBB400 牌號帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應符合現行國家標準的要求。(1)不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當套筒兩端外徑和壁厚相同時，被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。(2)對HRB335、HBB400 牌號帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應選用適于壓延加工的鋼材，其實測力學性能、承載力及尺寸僻差應符合有關規(guī)定。(3)套筒應有出廠合格證，套筒在運輸和儲存中，應按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應防止銹蝕和沾污。(4)擠壓接頭施工時有關擠壓設備、人員、擠壓操作、質量檢驗、施工安全應符合現行帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程(JGJ108)的規(guī)定。5)鋼筋錐螺紋接頭，適用于直徑為1640mm 的HRB335、HRB400 牌號鋼筋的連接，用于連接的鋼筋應符合現行國家標準的要求。錐螺紋連接套的材料宜用45 號優(yōu)質碳素結構鋼材或其他經試驗確認符合要求的鋼材。鋼筋錐螺紋接頭的技術要求，應符合現行鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程(JCJ109)的規(guī)定。(1)鋼筋錐螺紋接頭的應用，應符合下列規(guī)定：接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍；不同直徑的鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級；(2)錐螺紋接頭施工時，有關材料、加工、操作、質量檢驗應符合現行鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程(JGJl09)的規(guī)定。四、鋼筋骨架和鋼筋網的組成及安裝1、對于預制鋼筋骨架或鋼筋網必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2、骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行，操作時應符合下列要求：1)拼裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時應考慮焊接變形和預留拱度。2)鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。3)拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。4)骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。5)施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。3、鋼筋網焊點應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應按下列要求焊接：1)當焊接網的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時，如焊接網只有一個方向為受力鋼筋，網兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接；如焊接網的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接，其余的交叉點，可根據運輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點。施工技術交底記錄工程名稱xx市區(qū)內環(huán)路xx路高架橋工程第三合同段交底項目鋼筋加工及安裝交底日期年 月 日交底內容：2)當焊接網的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時，除網兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm。4、在現場綁扎鋼筋網時，應遵守下列規(guī)定：1)鋼筋接頭的布置，應符合有關規(guī)定。2)鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，必要時，亦可用點焊焊牢。3)除設計有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應與主筋垂直。4)墩、臺身，柱中的豎向鋼筋搭接時，轉角處的鋼筋彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15，在澆筑過程中不得松動。5)箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應沿梁長方向置于上面并交錯布置，在柱中應沿柱高方向交錯布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點應分別綁扎在縱向鋼筋上。5、應在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置準確。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求。6、在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進行檢查。五、質量檢查和質量標準1、加工鋼筋的偏差不得超過表4的規(guī)定。表4 加工鋼筋的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸52、焊接鋼筋的驗收和允許偏差1)焊接鋼筋的質量驗收內容和標準應相關規(guī)定執(zhí)行。2)焊接鋼筋網和焊接骨架的偏差不得超過表5的規(guī)定。表5 焊接網及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)網的長、寬10骨架的寬及高5網眼的尺寸10骨架的長10網眼的對角線差10箍筋間距0,-203、機械接頭的施工現場檢驗與驗收1)應用鋼筋機械連接時，應提交有效的型式檢驗報告，型式檢驗應符合現行鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107)的規(guī)定。 施工技術交底記錄工程名稱xx市區(qū)內環(huán)路xx路高架橋工程第三合同段交底項目鋼筋加工及安裝交底日期年 月 日交底內容：2)鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；(2)對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；(3)3根接頭試件的抗拉強度均應滿足本強度要求。試件抗拉強度尚應大于等于0.95 倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。3)現場檢驗應符合現行鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107)、鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程(JCJl