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文檔簡介

銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造項(xiàng)目閃速爐水塔上部結(jié)構(gòu)支筒施 工 方 案中國十五冶銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)升級改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2011年3月13日6審 批 欄批 準(zhǔn)審 核編 制會 簽?zāi)?錄1 工程概況12 編制依據(jù)13 施工部署13.1施工組織機(jī)構(gòu)13.2 作業(yè)隊(duì)人員與機(jī)械設(shè)備23.3 施工工藝33.4 施工工期33.5 施工現(xiàn)場平面布置44 施工方法45 關(guān)鍵部位的施工工藝55.1支筒井架提升51、井架基礎(chǔ)52、井架安裝55.2 滑模施工61、滑模組裝62、滑模提升63、模板拆除96 質(zhì)量保證體系97 安全保證體系107 文明施工措施11附一 格構(gòu)式井架計(jì)算書12111 工程概況本工程為共2座一樣的鋼筋混凝土倒錐殼水塔。其容量為1000m3,有效高度為50米(內(nèi)存最低水位)。整座水塔采用現(xiàn)澆施工工藝,倒錐殼水塔主要由鋼筋混凝土基礎(chǔ),筒身和水柜三大部分組成?;A(chǔ)方案已審批,本方案為筒體施工方案。 筒身為等截面筒體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直徑為5060mm,壁厚為350mm、筒身縱向兩側(cè)每隔5米設(shè)有園形窗1個,內(nèi)設(shè)有平臺、爬梯等。砼標(biāo)號C35,砼用量251m。筒體采用提升式滑模施工。2 編制依據(jù)施工圖紙混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50078-2008)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80913 施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)與作業(yè)隊(duì)組織機(jī)構(gòu)見圖3.1.1,3.1.2。項(xiàng)目經(jīng)理:李鳳翔生產(chǎn)經(jīng)理:張志東項(xiàng)目總工:張文忠技術(shù)員:楊承質(zhì)檢工程師:熊安幫安全工程師:呂又良水塔專業(yè)作業(yè)隊(duì)圖3.1.1 項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:王明亮生產(chǎn)經(jīng)理:王 華項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:王明亮(兼)技術(shù)員:鄧成凱質(zhì)檢員:王志安安全員:王名飛(兼)作業(yè)班組圖3.1.2 作業(yè)隊(duì)施工組織機(jī)構(gòu)3.2 作業(yè)隊(duì)人員與機(jī)械設(shè)備1、作業(yè)隊(duì)人員表3.2.1表3.2.1 作業(yè)隊(duì)人員表序號工 程 名 稱單 位數(shù) 量1木 工人42鋼 筋 工人63砼 工人74油漆、涂料工人25架 子 工人36電焊工人37機(jī) 械 工人28維 護(hù) 電 工人19普 工人510合 計(jì)人332、機(jī)械設(shè)備表3.2.2按照機(jī)具使用計(jì)劃組織設(shè)備進(jìn)場,所有進(jìn)場機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用。實(shí)行人機(jī)固定、機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制,要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,愛護(hù)機(jī)械設(shè)備,執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程;認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。實(shí)行操作證制度。對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試,確認(rèn)合格者發(fā)給操作證。施工機(jī)械操作人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗,機(jī)械設(shè)備見表3.2.2表3.2.2 機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)1滑模機(jī)具4#系列1套2井字架12121座3卷揚(yáng)機(jī)3T1臺7.54卷揚(yáng)機(jī)2T1臺7.55鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺2.26鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺47插入式振動器HX50、204臺2.28磅秤500KG2臺9光學(xué)經(jīng)緯儀JDJ61部10臺鉆1臺11水準(zhǔn)儀DS31臺12交流電焊機(jī)BX3-5004臺13對中定線錘25KG2個14蛙式打夯機(jī)HW-282臺15氧割設(shè)備1套16砂輪切割機(jī)1輛17斗車4臺3.3 施工工藝水塔上部結(jié)構(gòu)筒體施工流程如下表滑模組裝支筒主體滑模拆除轉(zhuǎn) 序3.4 施工工期上部結(jié)構(gòu)筒體施工工期共50天,施工進(jìn)度計(jì)劃見下表。序號項(xiàng)目名稱進(jìn)度計(jì)劃3月4月5月2530510152025305101井架、模板安裝2支筒滑升153模板拆除3.5 施工現(xiàn)場平面布置上部結(jié)構(gòu)筒體施工平面布置與基礎(chǔ)施工平面布置一致,包含施工用水、施工用電、施工臨時道路、生產(chǎn)臨建設(shè)施等內(nèi)容。施工用電從場地北邊的一級配電箱接出,接至水塔相應(yīng)區(qū)域。初定電纜BX-150mm2,采用架空埋設(shè),布線為三相五線制,執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電制度和首級與末級開關(guān)箱保護(hù)接零制度。施工用水從6#東邊接入,初擬定DN40管。施工臨時道路,利用6#、9#路作為臨時施工道路。其中混凝土澆筑時,泵車和混凝土灌車停在9#路上,進(jìn)行混凝土澆筑。維護(hù)措施,因?yàn)樯喜拷Y(jié)構(gòu)筒體施工為高空作業(yè),因此施工時采用全封閉式施工。關(guān)于安全維護(hù)等相關(guān)措施請見水塔安全維護(hù)方案。鋼筋、木工棚:鋼筋、木材進(jìn)行集中加工,鋼筋堆放時采用架空堆放,分類堆碼整齊。以上部位均進(jìn)行硬化處理,做法為:200厚毛石鋪墊、碾壓;100厚級配碎石面層。施工平面布置圖見圖3.4。圖3.4 施工平面布置圖4 施工方法本工程筒體采用提升式滑模施工:在水塔支筒內(nèi)設(shè)置一座型鋼井架,作為滑升模板時滑升的支承結(jié)構(gòu)及砼運(yùn)輸,配合使用時設(shè)吊重3T的卷揚(yáng)機(jī)1臺。在操作平臺系統(tǒng)上設(shè)置扒桿一座,供鋼筋垂直運(yùn)輸。1、定位測量:建立本工程軸線、標(biāo)高控制點(diǎn),標(biāo)高和坐標(biāo)控制點(diǎn)用砼保護(hù)好,并做好測量成果標(biāo)識和記錄。2、鋼筋工程:所有進(jìn)場鋼筋必須提供質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,同時現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定取樣送檢試驗(yàn)合格后,方可下料加工。鋼筋采用電渣壓力對焊,3、模板工程:采用滑模施工,模板及其支架均通過計(jì)算確定,使其具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。4、砼工程:必須嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)通知書配料拌制,砼澆灌前必須用水濕潤模板,砼施工過程中,按要求進(jìn)行振搗,防止漏振和欠振現(xiàn)象。支筒外用1:2水泥砂漿隨澆壓光,各工序嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行。5、定點(diǎn)放線:用鋼繩吊50KG鉛垂對中,放線工作要認(rèn)真復(fù)核、檢查,嚴(yán)格防止軸線偏移,尺寸錯誤。6、支筒外裝飾采用隨砼澆筑外抹1:2水泥砂漿的方式。水箱完成后與水箱一起刷涂料。7、以300mm為單位設(shè)立水平標(biāo)志,作為平臺滑升控制標(biāo)高的依據(jù),每隔5米拉總尺一次,以消除累計(jì)誤差。8、沉降觀測:在500mm高,沿筒壁均勻設(shè)置4處沉降觀測點(diǎn)。每隔10m進(jìn)行沉降觀察一次。5 關(guān)鍵部位的施工工藝本工程關(guān)鍵施工工藝為筒體井架提升和滑模施工。5.1支筒井架提升在水塔支筒內(nèi)設(shè)置一座型鋼井架,井架是支筒滑升模板時滑升的支承結(jié)構(gòu)和物料垂直運(yùn)輸?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu),故內(nèi)井架中心和水塔支筒中心對齊。井架設(shè)吊重3T的卷揚(yáng)機(jī)1臺、2T的卷揚(yáng)機(jī)1臺,附設(shè)有吊籃、拔桿吊等設(shè)施。附型鋼井架計(jì)算書。1、井架基礎(chǔ)井架安裝在基礎(chǔ)杯口內(nèi),其中心與基礎(chǔ)中心對齊,支座與水塔主體通過8根24預(yù)埋螺栓固定,井架荷載直接作用于水塔基礎(chǔ)上。2、井架安裝井架每節(jié)長3米,采用用16高強(qiáng)螺栓連接,井架第一節(jié)安裝在基礎(chǔ)杯口內(nèi),井架底部保持水平且其中心與基礎(chǔ)中心對齊。在水平線0.00m高處附近通過4根25鋼筋與主體鋼筋焊接固定。在離井架15-20米處安置一絞車,井架底部距離地面約20cm高處安裝一滑輪,通過鋼絲繩(直徑為10mm)與井架頂部固定的立桿用于井架構(gòu)件的上下運(yùn)輸。運(yùn)輸時用鋼絲繩與U型鉤將井架構(gòu)件扣緊,吊裝至已安裝的井架頂部,并用螺栓固定。在井架每隔18米設(shè)一道纜風(fēng)繩,它們與地面的夾角為4560。每組纜風(fēng)繩均由4根6.5鋼繩組成,分4個方向拉出。拉好井架頂部的纜風(fēng)繩后,安裝滑輪鋼梁,試驗(yàn)起吊重量1.0T,經(jīng)調(diào)試,自檢合格后,井架可投入使用,將自檢記錄報監(jiān)理備案。5.2 滑模施工1、滑模組裝滑模采用80槽鋼,鋼圈用80槽鋼彎弧組成,模板高1.0m,操作平臺采用16榀放射梁和16 H形鋼架組成。本工程支筒外徑為5060mm模數(shù)與國家標(biāo)準(zhǔn)圖模數(shù)不同,需要一次性添置內(nèi)、外鋼圈,H形夾架,支承操作平臺,(操作平臺和模板等設(shè)備重量為3.15噸,8個施工人員重約0.55噸,作業(yè)時材料等重約0.5噸,模板與砼的摩擦力重約0.85噸,合計(jì)總重約為5.1噸)。模板平面布置和立面布置見圖5.2 。2、滑模提升提升模板時采用8個5T的手拉葫蘆,八個人將模板慢慢上拉,在提升過程中每人看好自己面前的水平尺,使模板均勻上升,以防扭曲。每次提升的高度為30cm,每提升一次都由專人查看一下中心線偏移情況,嚴(yán)格控制筒身垂直度,符合規(guī)范要求,若有超過要求,馬上調(diào)整。混凝土混凝土出模強(qiáng)度為0.2-0.3Mpa(氣溫在28左右需40分鐘,20左右需60分鐘,12左右需80分鐘才能達(dá)到此強(qiáng)度),滑升成型的支筒砼,每小時灑水不少于1次,以保持混凝上表面濕潤為宜,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。操作平臺見下圖5.2。圖5.2 操作平臺示意圖3、模板拆除在支筒混凝土澆筑完畢三天后,拆除模板1、先將滑模模板槽鋼固定在筒壁上,再松開箍模板鋼圈螺栓,拆下內(nèi)外鋼圈。2、按順序拆除筒壁滑模。3、拆除模板放在操作平臺上,用物料提升機(jī)放到地面。6 質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目我們將采用ISO9001:2002國際質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,百分之百滿足業(yè)主的要求。1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目總工為副組長,質(zhì)量員、技術(shù)員為組員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,形成行政上支持,技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。2、由施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢員,形成成立質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見下表6.1。項(xiàng)目經(jīng)理:王明亮生產(chǎn)經(jīng)理:王 華技術(shù)負(fù)責(zé)人:王明亮(兼)技術(shù)員:鄧成凱質(zhì)檢員:王志安鋼筋組長:宋志堂砼組長:楊國奇模板組長:嚴(yán)華表6.1 質(zhì)量保證體系3、施工技術(shù)員要有責(zé)任心,重要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定。4、采用性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工,配備修理人員跟班作業(yè),出現(xiàn)故障及時搶修,使工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。5、在施工現(xiàn)場配備高精度的測量儀器,所有計(jì)量測試儀器定期檢查、校正,避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量。6、筒身中心垂直度不得超過規(guī)范要求。在模板組裝前和施工中認(rèn)真做好垂直度檢測工作(即重垂法)。7、施工前認(rèn)真組織有關(guān)施工人員熟悉審查施工圖紙,研究施工組織設(shè)計(jì),明確施工方案和施工工藝,作好技術(shù)交底工作。施工隊(duì)中認(rèn)真做好隱檢,預(yù)檢和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作,施工作業(yè)班組要實(shí)行自檢、互檢、交接檢和產(chǎn)品掛牌檢。施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理制度。8、原材料、成品、半成品、構(gòu)件都應(yīng)當(dāng)按規(guī)定取樣試驗(yàn),并取得出廠證明,嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料,混凝土、砂漿配合比要求準(zhǔn)確并按規(guī)定和施工要求留置試塊。7 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:王明亮生產(chǎn)經(jīng)理:王 華安全員:王名飛鋼筋組長:宋志堂砼組長:楊國奇模板組長:嚴(yán)華除建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目經(jīng)理部為主的安全文明保證體系外,也建立施工隊(duì)為主的安全文明保證體系,落實(shí)各級安全崗位責(zé)任制,采取嚴(yán)密的安全防護(hù)措施,切實(shí)把好安全關(guān),確保本工程施工安全。安全保證體系見圖7.1。圖7.1 安全保證體系1、水塔施工是多工種組合的立體交叉作業(yè),勞動組合十分嚴(yán)密,分工必須十分明確,在做好安全教育、安全技術(shù)交底。對所有的施工人員均定期進(jìn)行安全教育。 2、內(nèi)外操作平臺吊盤均用安全網(wǎng)兜實(shí),混凝土運(yùn)輸?shù)郎显O(shè)置安全防護(hù)棚及欄桿。水箱模板下面滿鋪防護(hù)網(wǎng),設(shè)置防護(hù)欄桿。3、進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須做好二穿一戴:筒壁施工時必須系好安全帶,戴好安全帽。4、模架及吊籠制作后在使用前要進(jìn)行安全試壓試驗(yàn)隨時對物件實(shí)際工作性能進(jìn)行觀測。如有損壞,應(yīng)立即予以更換。5、使用吊籠的原則是人貨不能混載,一次載人不得超過2人,隨時檢查安全閘門的可靠性能和工作時滑動性能。6、夜間施工照明必須滿足施工需要,平臺上照明采用低壓燈具,所有電器線路,設(shè)置在安全穩(wěn)妥處以防碰壞傷人,且隨時檢查,嚴(yán)防漏電或失靈造成事故,所有用電器械均接地接零,做到一機(jī)一閘一漏一箱。7、注意氣象預(yù)報,隨時掌握氣象情況,當(dāng)遇大風(fēng)大雨(大風(fēng)五級以上)時停止工作,做好安全預(yù)防措施,搞好加固保護(hù)器具設(shè)備工作。8、調(diào)試好機(jī)械、電器控制系統(tǒng)之間的連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。做好內(nèi)外掛架、吊架及滑模在施工吊運(yùn)前的試用檢查,隨時觀察其活動部位的潤滑情況,并做好及時加油清理。9、所有機(jī)械必須指定專人操作。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)是通過培訓(xùn)具有操作證的熟練人員操作。每天檢查卷揚(yáng)機(jī)、配套滑輪的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。10、井架在使用期間,將注意每天檢查井架垂直度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)井架有傾斜情況出現(xiàn)時,要及時調(diào)整校正纜風(fēng)繩松緊度。防止因傾斜過大影響井架的施工安全。經(jīng)常查看井架連接固定部位,如有松動應(yīng)立即停止使用,經(jīng)加強(qiáng)固定并通過調(diào)試才可繼續(xù)工作11、卷揚(yáng)機(jī)的地錨及地輪架基礎(chǔ)是保證施工安全的重要環(huán)節(jié),也是滑模施工不可缺少的機(jī)械,地錨、地輪架及纜風(fēng)繩等具有防備措施。7 文明施工措施1、建立現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度,遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,采取切實(shí)措施控制施工噪音、煙塵、污水、垃圾等對周圍環(huán)境的污染和危害,保持工地現(xiàn)場整潔,合理處理施工用水和排水。施工時產(chǎn)生的廢棄物和各類垃圾,應(yīng)堆入在規(guī)定地點(diǎn),并定期清運(yùn)出2、由安全員兼管文明施工和場榮,杜絕工程施工現(xiàn)場人員違法、違規(guī)、違例和違紀(jì)行為;工程施工現(xiàn)場人員文明施工教育、培訓(xùn)率達(dá)到100%3、建立現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度,遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定,采取切實(shí)措施控制施工噪音、煙塵、污水、垃圾等對周圍環(huán)境的污染和危害,保持工地現(xiàn)場整潔,合理處理施工用水和排水。施工時產(chǎn)生的廢棄物和各類垃圾,應(yīng)堆入在規(guī)定地點(diǎn),并定期清運(yùn)出4、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、成品、半成品、材料均應(yīng)堆放在指定的地方,碼放整齊,保證道路的暢通。5、施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉管理,非現(xiàn)場人員不得進(jìn)入工作區(qū),安全維護(hù)按照水塔安全維護(hù)施工方案施工。現(xiàn)場懸掛和書寫“五牌一圖”6、操作平臺上的工具、雜物要均勻堆放,及時清理平臺,把雜物及時卸到地面,以免墜物傷人。7、工作期間,嚴(yán)禁工程施工現(xiàn)場人員喝酒、吸煙和嬉戲、打鬧。視情節(jié)嚴(yán)重,作出相應(yīng)處罰。附一 格構(gòu)式井架計(jì)算書一、荷載計(jì)算(一)搖臂桿荷載 1、吊重及索具重G1搖臂桿吊重(包括索具等)Q1 =6.5 kN;G1=KQ1=1.26.5=7.8kN;2、搖臂桿自重G2搖臂桿自重為q1= 0.25 kN/m;G2=0.256=1.5kN;3、起重滑輪組引出索拉力引出繩拉力計(jì)算系數(shù),f0=1.02;S1=f0G1=1.027.8=7.956kN;4、搖臂桿變幅滑輪組鋼絲繩的張力T1變幅滑輪組鋼絲繩與水平面的夾角30o;搖臂桿與水平面的夾角45o;起重滑輪組引出索與搖臂桿軸線間的距離e1 取10cm,對O 點(diǎn)取矩,MO0 得:T1=G16cosG20.56cos+S1e1/(6sin(4530)o)=7.86cos45o1.50.56cos45o+7.9560.1/(6sin(4530)o)=6.396 kN;5、求搖臂桿軸力頂部截面:N頂=G1sinT1cos()S1= 7.8sin45o6.396cos(4530)o7.956= 15.127 kN;中部截面:N中=N頂0.5G2sin= 15.1270.51.5sin45o=15.657 kN;底部截面:N底=N頂+G2sin =15.127+1.5sin45o = 16.188 kN;(二)井架荷載1.起吊物和吊盤重力(包括索具等)G G = K(Q+q)其中 K 動力系數(shù),K= 1.20 ; Q 起吊物體重力,Q= 10.000 kN; q 吊盤(包括索具等)自重力,q= 2.000 kN;經(jīng)過計(jì)算得到 G=K(Q+q) =1.20(10.000+2.000)= 14.400 kN。2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S S = f0K(Q+q)其中 f0 引出繩拉力計(jì)算系數(shù),取1.02 ;經(jīng)過計(jì)算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.20(10.000+2.000)=14.688 kN ;3.井架自重力井架自重力6kN/m;井架的總自重Nq=650=300 kN;纜風(fēng)繩以上部分自重:Nq1=6(50-10)= 240kN;Nq2=6(50-20)= 180kN;Nq3=6(50-30)= 120kN;Nq4=6(50-40)= 60kN;Nq5=6(50-50)= 0kN;搖臂桿支座處以上部分自重Nq0=610=60 kN;4.風(fēng)荷載為 q = 0.719 kN/m;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算: Wk=0zsz = 0.451.420.480.70 = 0.215 kN/m2;其中 0 基本風(fēng)壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50092001)的規(guī)定,采用:0 = 0.45 kN/m2; z 風(fēng)壓高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50092001)的規(guī)定,采用:z = 1.42 ; s 風(fēng)荷載體型系數(shù):s = 0.48 ; z 高度Z處的風(fēng)振系數(shù),z = 0.70 ;風(fēng)荷載的水平作用力: q = WkB=0.2153.35= 0.719 kN/m;其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力,Wk= 0.215 kN/m2; B 風(fēng)荷載作用寬度,架截面的對角線長度,B= 3.35 m;經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.719 kN/m;5.纜風(fēng)繩的自重力 T = nql2 /(8)其中 T 每根纜風(fēng)繩自重力產(chǎn)生的張力(kN); n 纜風(fēng)繩的根數(shù),取4根; q 纜風(fēng)繩單位長度自重力,取0.008kN/m; l 每根纜風(fēng)繩長度,由H(i)/cos 確定(m); H 纜風(fēng)繩所在位置的相對地面高度(m); 纜風(fēng)繩與井架的夾角; w 纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度(m),取w=l/300。經(jīng)過計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩的自重力分別為: H(1)=10.00,T(1)=16.97kN; H(2)=20.00,T(2)=33.94kN; H(3)=30.00,T(3)=50.91kN; H(4)=40.00,T(4)=67.88kN; H(5)=50.00,T(5)=84.85kN;6、變幅滑輪組張力T1及其產(chǎn)生的垂直和水平分力前面已算出T1= 6.396 kN;垂直分力:T1v=T1sin= 6.396sin30o = 3.198 kN;水平分力:T1H=T1cos= 6.396cos30o = 5.539 kN;7、搖臂桿軸力N底及起重滑輪組引出索拉力S1對井架引起的垂直分力和水平分力水平分力NH1=(N底S1)cos=(16.1887.956)cos45o= 5.821 kN;垂直分力Nv1=(N底S1)sin=(16.1887.956)sin45o= 5.821 kN;8、起重滑輪組引出索拉力S1 經(jīng)導(dǎo)向滑輪后對井架的垂直壓力NV2=S1= 7.956 kN;9、起重時纜風(fēng)繩的張力T2及其產(chǎn)生的垂直分力和水平分力起重時只考慮最上道纜風(fēng)繩起作用,在起重時纜風(fēng)繩的張力:T2=(G16cos)G20.56cos/ (Htan+a)cos =(7.86cos45o)1.50.56cos45o/ (50tan45o+1.2)cos45o = 1.002 kN;垂直分力T2V=T2cos=1.002cos45o= 0.708 kN;水平分力T2H=T2sin=1.002sin45o= 0.708 kN;二、搖臂桿計(jì)算搖臂桿的受力情況,與結(jié)構(gòu)型式、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、支承情況等有關(guān),通常按靜定體系計(jì)算。為簡化計(jì)算,根據(jù)上述因素作如下一些基本假定:(1)搖臂桿的節(jié)點(diǎn),近似地看作鉸接;(2)搖臂桿是空間結(jié)構(gòu),分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。 1、搖臂桿內(nèi)力(1)軸力頂部截面:N頂=15.127 kN;中部截面:N中=15.657 kN;底部截面:N底=16.188 kN;(2)彎矩頂部截面:起重滑輪組引出索與搖臂桿軸線間的距離e1取10cm,吊重滑輪中心與搖臂桿軸線間的距離e2取25cm; M頂=G1sine2+S1e1=7.8sin45o0.25+7.9560.1= 2.174 kNm;中部截面:M中=0.125(q1cos)62M頂 /2=0.125(0.25cos45)622.174/2 = -0.292 kNm;底部截面:M底=0;2、驗(yàn)算(1)頂部截面:N頂/AnM頂/(Wn)f15.127103/1771.858+2.174106/(1.1539299.816)=56.65N/mm2;An -鋼管搖臂桿頂端的凈截面面積,An=/41002-(10026)2 = 1771.858 mm2; -截面發(fā)展系數(shù),因直接承受動力荷載,故=1.15;Wn -鋼管搖臂桿頂端的凈截面抵抗矩;Wn=1004(100-26)4/(32100)= 39299.816 mm3;搖臂桿頂部截面計(jì)算強(qiáng)度=56.65N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!(2)中部截面: -彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長細(xì)比 確定;=l/i,l=6000 mm;I=/641004(100-26)4 = 1964990.807 mm4;i=(I / An)1/2 =33.302 mm;=l/i= 6000/33.302 =180;據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄C得,取=0.225。m -等效彎矩系數(shù),m=1.0; -截面塑性發(fā)展系數(shù),=1.15;NE -歐拉臨界力,NE=2EAn/(1.12) ;NE= 22.06 1051771.858/(1.11802) = 101078.374 N ;N中/(An)(mM中)/Wn(10.8N中/NEX)= 15.657103/(0.2251771.858)(1.00.292106)/1.1539299.816(10.815.657103/101078.374)= 46.642 N/mm2 .搖臂桿頂部截面計(jì)算強(qiáng)度=46.642N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!三、井架計(jì)算 1、基本假定:為簡化井架的計(jì)算,作如下一些基本假定:(1)井架的節(jié)點(diǎn)近似地看作鉸接;(2)吊裝時,與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力;(3)井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計(jì)算纜風(fēng)繩或附墻架對井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用,在風(fēng)荷載作用下,井架的計(jì)算簡圖如下: 彎矩圖(纜風(fēng)繩) 剪力圖(纜風(fēng)繩)各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為:R(1)=1.994 kN , M(1)=1.657kNm;各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為:R(2)=2.019 kN , M(2)=1.699kNm;各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為:R(3)=1.928 kN , M(3)=1.546kNm;各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為:R(4)=8.089 kN , M(4)=2.116kNm;各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為:R(5)=0.789 kN , M(5)=0kNm;Rmax=8.089kN;搖臂桿處界面彎矩為M0= 2.109kNm;3、井架軸力計(jì)算各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算:經(jīng)過計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點(diǎn)處截面的軸向力分別為:第1道H1=10 m;N1= G + Nq1 +ST(1)T1VT2VNV1NV2R(1)ctg=14.4 + 240 +14.688254.5583.1980.7085.8217.95614.819 ctg45o=556.149 kN;第2道H2=20 m;N2= G + Nq2 +ST(2)T1VT2VNV1NV2R(2)ctg=14.4 + 180 +14.688237.5883.1980.7085.8217.95612.825 ctg45o=477.184 kN;第3道H3=30 m;N3= G + Nq3 +ST(3)T1VT2VNV1NV2R(3)ctg=14.4 + 120 +14.688203.6473.1980.7085.8217.95610.805 ctg45o=381.223 kN;第4道H4=40 m;N4= G + Nq4 +ST(4)T1VT2VNV1NV2R(4)ctg=14.4 + 60 +14.688152.7353.1980.7085.8217.9568.878 ctg45o=268.384 kN;第5道H5=50 m;N5= G + Nq5 +ST(5)T1VT2VNV1NV2R(5)ctg=14.4 + 0 +14.68884.8533.1980.7085.8217.9560.789 ctg45o=132.413 kN;N0= G Nq0 ST(6)T1VT2VNV1NV2R(n)ctg=14.4 + 60 +14.68821.2133.1980.7085.8217.956 0.789ctg45o= 192.413 kN;4.截面驗(yàn)算(1)井架截面的力學(xué)特性:井架的截面尺寸為1.21.2m;主肢型鋼采用4L808;一個主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=22.7 cm,Ixo = Iyo = 73.5 cm4,Ao=12.3 cm2 ,i1 = 116.6 cm;綴條型鋼采用L636; 格構(gòu)式型鋼井架截面示意圖井架的y-y軸截面總慣性矩: Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2井架的x-x軸截面總慣性矩: Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2井架的y-y軸和x-x軸截面總慣性矩: 經(jīng)過計(jì)算得到:Ix= 4(73.5+ 12.3(120/2- 22.7)2)= 68745.468 cm4;Iy= 4(73.5+ 12.3(120/2- 22.7)2)= 68745.468 cm4;Iy=Ix=1/2(68745.468+68745.468)= 68745.468cm4;計(jì)算中取井架的慣性矩為其中的最小值68745.468 cm4。2.井架的長細(xì)比計(jì)算:井架的長細(xì)比計(jì)算公式: = H/I/(4A0)1/2其中 H - 井架的總高度,取50m; I - 井架的截面最小慣性矩,取68745.468cm4; A0 - 一個主肢的截面面積,取12.3cm4。經(jīng)過計(jì)算得到=133.761。換算長細(xì)比計(jì)算公式: 0 = (2-40A/A1)1/2其中 A - 井架橫截面的毛截面面積,取412.3 cm2; A1- 井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積,取27.29cm2;經(jīng)過計(jì)算得到 0= 134。查表得=0.37 。3. 井架的整體穩(wěn)定性計(jì)算:井架在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 N - 軸心壓力的計(jì)算值(kN); A - 井架橫截面的毛截面面積,取49.2 cm2; - 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù),取 =0.37; mx - 等效彎矩系數(shù), 取1.0; M - 計(jì)算范圍段最大偏心彎矩值(kNm); W1 - 彎矩作用平面內(nèi),較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 68745.468/(120/2) = 1145.758 cm3; NEX -歐拉臨界力,NEX =2EA/(1.12) ;NEX= 22.06 10549.2102/(1.1133.7612) = 508251.121 N;經(jīng)過計(jì)算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為第1道H3=30 m, N3= 381.223 kN ,M3=1.546 kNm;=381.223103/(0.3749.2102)(1.01.546106)/1145.758103 (10.37381.223103/508251.121) = 211N/mm2;第1道纜風(fēng)繩處截面計(jì)算強(qiáng)度=211N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!第2道H3=30 m, N3= 381.223 kN ,M3=1.546 kNm;=381.223103/(0.3749.2102)(1.01.546106)/1145.758103 (10.37381.223103/508251.121) = 211N/mm2;第2道纜風(fēng)繩處截面計(jì)算強(qiáng)度=211N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!第3道H3=30 m, N3= 381.223 kN ,M3=1.546 kNm;=381.223103/(0.3749.2102)(1.01.546106)/1145.758103 (10.37381.223103/508251.121) = 211N/mm2;第3道纜風(fēng)繩處截面計(jì)算強(qiáng)度=211N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!第4道H4=40 m, N4= 268.384 kN ,M4=2.116 kNm;=268.384103/(0.3749.2102)(1.02.116106)/1145.758103 (10.37268.384103/508251.121) = 150N/mm2;第4道纜風(fēng)繩處截面計(jì)算強(qiáng)度=150N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!第5道H5=50 m, N5= 132.413 kN ,M5=0 kNm;=132.413103/(0.3749.2102)(1.00106)/1145.758103 (10.37132.413103/508251.121) = 73N/mm2;第5道纜風(fēng)繩處截面計(jì)算強(qiáng)度=73N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!搖臂桿的支點(diǎn)截面處 H0=40m,N0= 192.413 kN ,M0= 2.109 kNm;=192.413103/(0.3749.2102)(1.01106)/1145.758103 (10.37192.413103/508251.121) = 107N/mm2搖臂桿處截面計(jì)算強(qiáng)度=107N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!四、纜風(fēng)繩的計(jì)算纜風(fēng)繩的最大拉力F= Rmax / sin =8.089/0.707= 11.439 kN; 纜風(fēng)繩的容許拉力按照下式計(jì)算: Fg = aFg/K其中Fg 纜風(fēng)繩的容許拉力; Fg 纜風(fēng)繩的鋼絲破斷拉力總和,計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2 ,d為纜風(fēng)繩直徑; 纜風(fēng)繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661,纜風(fēng)繩分別可取0.85、0.82和0.8; K 纜風(fēng)繩

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