PCB日立鉆孔機(jī)偏孔處理方案.doc

大小孔偏調(diào)整作業(yè)流程一、 機(jī)臺(tái)水平確認(rèn)：1.1靜態(tài)水平：之要求 0.02mm/m1.2動(dòng)態(tài)水平：一般裝機(jī)用之空跑程序設(shè)定 UP，30mm DN，24mm Up及Dn的設(shè)定相差6mm即可。F(進(jìn)刀速)：9m/minU(退刀速)：25.4m/min1.3依下列順序?qū)⑺铰萁z鎖緊12345678910鎖緊后以千分表量測(cè)每點(diǎn)的震動(dòng)數(shù)據(jù)，建議調(diào)整震動(dòng)于20um以下。日立標(biāo)準(zhǔn)(10um)二、 Z軸相關(guān)精度點(diǎn)檢2.1 壓力腳之大小軸襯請(qǐng)使用原廠銅軸襯(強(qiáng)烈要求)。2.2 Z軸原點(diǎn)之確認(rèn)針尖到軸襯底端1mm0.1mm(0.91.1mm 相當(dāng)重要)。2.3 SPINDLE高度確認(rèn)。2.4 200之精度要求50um (最佳狀況態(tài)調(diào)整于30um以內(nèi))2.5 確認(rèn)壓力腳Cylinder確認(rèn)是否耗損。將壓力腳拆下后按PF確認(rèn)左右Cylinder上下動(dòng)作是否一致，如沒(méi)有可調(diào)整Cylinder進(jìn)出air量，如調(diào)整后仍不行則需更換左右Cylinder。2.6 確認(rèn)壓力腳之萬(wàn)向接頭間隙。一般新品間隙在30um以內(nèi)，一般的要求在200um以內(nèi)(最佳狀況100um以內(nèi))如超出請(qǐng)立即更換。2.7 壓力腳平衡，左右公差50um以內(nèi)。2.7 PV CHECK之確認(rèn)大徑及小徑之相關(guān)要求如下N TYPE 下降量J,Z-45 Mb、Q TYPE 下降量J,Z-5 (確認(rèn)) J,Z-15(測(cè)量)軸襯 范圍最小值最大值標(biāo)準(zhǔn)軸襯110(N)150(N)小徑軸襯60(N)90(N)鉆針0.10.15mm 80(N)鉆針0.2mm以上 90(N)標(biāo)準(zhǔn)軸襯請(qǐng)調(diào)整在130(N)左右，大廠(皆加工BGA板)小徑軸襯請(qǐng)調(diào)整在75(N)左右ex景碩、PPT，代加工廠可調(diào)整在85(N)左右。適用式樣參考值容許值單軸機(jī)90Hpa 15六軸機(jī)100Hpa 15集塵流量就以上參考值調(diào)整就可以Ps.1.請(qǐng)注意在測(cè)量時(shí)需將未測(cè)量軸數(shù)的軸襯用膠帶貼起來(lái)(模擬加工時(shí)狀態(tài))。 2.QIC大小徑一定要用自動(dòng)換針的模式切換(不可用手動(dòng)模式切換)，因?yàn)闀?huì)有壓差的問(wèn)題。(機(jī)臺(tái)后方電磁閥不會(huì)自動(dòng)切換，壓力就會(huì)無(wú)法正確調(diào)整甚至無(wú)法調(diào)整)2.8 確認(rèn)軸襯壓痕，請(qǐng)以覆寫(xiě)紙方式量測(cè)。將壓力腳放下，Z軸下降J,Z-60.5mm，看壓出的圖形是否平均受力，大小徑都要作，如壓出圖形有受力不平均時(shí)請(qǐng)以砂紙將軸襯修正平整，最佳修正方式將Z軸下降適當(dāng)?shù)膲涸谏凹埳?，在可移?dòng)砂紙但仍有阻力的狀況下進(jìn)行修正，之后再測(cè)量一遍直到受力平均為止。2.9 Z軸螺桿間隙10um內(nèi)請(qǐng)以千分表架量鞍部，如超出甚多建議更換Z軸螺桿。Ps.請(qǐng)下降Z軸到加工位置測(cè)量。三、 OIL UNIT設(shè)定(油冷卻機(jī)設(shè)定)1. 配備20萬(wàn)轉(zhuǎn)SPINDLE(H920A、B)的冷卻機(jī)標(biāo)準(zhǔn)需設(shè)為15。之后依加工圖形作溫度修正：例)如整體圖形偏上可將油溫設(shè)定調(diào)升1可將全軸的圖形往下移如圖形偏下可將油溫往上調(diào)降1可將全軸圖形往上移 (偏上圖形) (偏下圖形) (理想修正后圖形)以上溫度之調(diào)整仍需要配合N582、583參數(shù)修正后作配合2.確認(rèn)機(jī)臺(tái)內(nèi)部設(shè)定值(TIMER)：H516D、H916C、H920A0H920B、UH30AL4000確認(rèn)步驟：H.MARK-30D Utility Sequencer Indicate Timer 四、 軟件版本之需求及提升(N582、583 KEY IN時(shí)需在公制mm單位，且不可在加工中進(jìn)行補(bǔ)正)軟件需用于配備H920A、B SPINDLE(20萬(wàn)轉(zhuǎn))的機(jī)臺(tái)。 101.MCU SYSTEM需在02.23以上小徑補(bǔ)正N582 S0 (機(jī)械側(cè)X軸)、N583 S0 (機(jī)械側(cè)Y軸) N952 加工鉆徑范圍(需在19萬(wàn)轉(zhuǎn)以上)104.Machine Marco版本在85.03以上大徑暖機(jī)功能N882 S67 (大徑加工范圍下限) S68 (大徑加工范圍上限) S69 (轉(zhuǎn)速) H920A轉(zhuǎn)速設(shè)14000(14萬(wàn)轉(zhuǎn))、H920B轉(zhuǎn)速設(shè)18000(18萬(wàn)轉(zhuǎn)) S70一般設(shè)定6000(暖機(jī)時(shí)間) 60秒 N567 S10(大徑加工范圍上限) S11(轉(zhuǎn)速) 軟件版本提升手順：1.押EMG2.依序選擇START MENUPROGRAMSH.MARK-30DSYSTEM GENERATOR3.依原設(shè)定選擇OK后進(jìn)行版本提升4.重開(kāi)機(jī)后確認(rèn)版本PS.若在版本提升過(guò)程中有出現(xiàn)ALARM，表示不適用，需將提升資料刪除，(M30D的PC文件夾內(nèi)將數(shù)據(jù)刪除即可)。五、 圖形之判斷及參數(shù)之修正 (小徑分布補(bǔ)正計(jì)算)舉例說(shuō)明： S1 X ave. :6m Y ave. :-1m S2 X ave. :3m Y ave. :-6m S3 X ave. :-5m Y ave. :-6mS4 X ave. :-5m Y ave. :-10mS5 X ave. :-5m Y ave. :-7m S6 X ave. :5m Y ave. :-10m 注：X ave(X軸平均值)、Y ave(Y軸平均值)下圖為日立鉆孔機(jī)及MACHVISON量測(cè)儀之坐標(biāo)象限示意圖S1S2S3S4S5S6Machvisionx-ave.63-5-5-55y-ave.-1-6-6-10-7-10以上為Machvision量測(cè)儀量測(cè)試各軸數(shù)據(jù)，如以日立的象限應(yīng)該如下表所示S1S2S3S4S5S6NDx-ave.16610710y-ave.-6-3555-5剛好與Machvisio量測(cè)儀XY軸相反將X-ave(平均值)S16數(shù)據(jù)總和 / 6 -1= N582 S0 KEYIN數(shù)據(jù)將Y-ave(平均值)S16數(shù)據(jù)總和 / 6 -1 = N583 S0 KEYIN數(shù)據(jù)就上六圖為例子：X軸 1 + 6 + 6 + 10 + 7 +10 / 6 -1 = 6.66 (四舍五入) N582 S0 補(bǔ) -7 Y軸 -6 -3 +5 +5 +5 -5 / 6 -1 = 0.166 (四舍五入) N583 S0 補(bǔ) 0注：1.如測(cè)量板是以反面測(cè)量則Y軸參數(shù)N583正負(fù)相反 2. 如測(cè)量板是以反面測(cè)量則圖形偏下N582 S0補(bǔ)負(fù)(一)值、圖形偏右N583 S0補(bǔ)負(fù)(一)值 如測(cè)量板是以反面測(cè)量則圖形偏上N582 S0補(bǔ)正(十)值、圖形偏左N583 S0補(bǔ)正(十)值 六、注意事項(xiàng)6.1 XY軸CHECK MASTER需在要求公差內(nèi)4um內(nèi)。校正不良會(huì)出現(xiàn)六軸X或Y軸長(zhǎng)條狀6.2 XY軸直角度 8um(高精度)10um(一般精度)內(nèi)。偏移太多會(huì)出現(xiàn)左側(cè)或右側(cè)軸數(shù)加工后圖形會(huì)呈現(xiàn)左上至右下或右上至左下長(zhǎng)條狀圖形如下圖6.3 在作版本提升時(shí)需將所有加裝的前蓋墊片全數(shù)拆除。6.4 圖形之補(bǔ)正如有單軸偏差明顯大于其它五軸需再次確認(rèn)第二項(xiàng)Z軸點(diǎn)檢，如再次加工測(cè)試仍一樣，建議更換SPINDLE進(jìn)行測(cè)試。6.5 所有動(dòng)作完成后，要加工測(cè)試前，需讓機(jī)臺(tái)空跑一個(gè)小時(shí)以上，且加工時(shí)不可有停機(jī)過(guò)久的狀況因?yàn)檫@些都會(huì)影響到機(jī)臺(tái)溫度變化及測(cè)試后結(jié)果。6.6 室內(nèi)之溫度202及冷氣口不可對(duì)著機(jī)臺(tái)直吹。6.7加工測(cè)試最好每趟都以同樣板材及加工條件，以免條件材料不同造成誤判。6.8參數(shù)N952 300(0.3mm0.1mm)開(kāi)啟補(bǔ)正(N582、N583)這個(gè)參數(shù)需配合轉(zhuǎn)速達(dá)19萬(wàn)轉(zhuǎn)以上才會(huì)補(bǔ) 正。6.9參數(shù)N848需確認(rèn)是否有開(kāi)啟，曾發(fā)現(xiàn)客戶未開(kāi)啟該功能，會(huì)有亂偏及加工精度不佳的狀態(tài)。6.10 F4畫(huà)面板邊抬高(第二抬高點(diǎn)2nd up)是否開(kāi)啟如沒(méi)有，曾發(fā)現(xiàn)客戶未開(kāi)啟該功能，會(huì)造成大徑殘膠 影響大徑加工精度，因量測(cè)是大徑定位所以大徑不準(zhǔn)時(shí)，小徑量測(cè)是也會(huì)跟著位移。6.11 F2畫(huà)面(DRILL DATA) DWELL(鉆孔停留時(shí)間)所有鉆徑建議設(shè)” 0 “。6.12 SPINDLE TIME使用時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，如已超過(guò)五六千小時(shí)建議更換再測(cè)試。6.13大鉆徑之研次也會(huì)影響TEST結(jié)果，測(cè)試時(shí)建議使用新針。6.14AOI量測(cè)儀之測(cè)量精度垂直測(cè)量如圖形左右長(zhǎng)條狀可轉(zhuǎn)90方向 再測(cè)量一遍如圖形一樣為左右長(zhǎng)條狀表示該測(cè)量?jī)x不穩(wěn)定。6.15如Z1Z6軸有五軸圖形精度皆可達(dá)要求標(biāo)準(zhǔn)，但只有單一軸圖形及精度不佳，請(qǐng)重復(fù)測(cè)量，或再 觀察下一趟加工后結(jié)果(有可能測(cè)量誤差產(chǎn)生量測(cè)偏移)。6.16