扶正氣囊的檢修要求.doc

扶正氣囊的檢修要求上海布特欣橡膠制品有限公司1. 扶正氣囊的結(jié)構(gòu) 扶正氣囊由一個氣室、一套固定裝置、一套充氣系統(tǒng)組成。充氣系統(tǒng)由一套鋼瓶速放閥、一個鋼瓶、一個安全閥、一根橡膠管組成。鋼瓶速放閥分上閥體和下閥體，下閥體和鋼瓶連在一起，上閥體和下閥體連在一起。上閥體在檢修時可拆卸，下閥體在鋼瓶有氣時不能拆卸。安全閥在鋼瓶充氣時及在使用時由于溫度的升高將多余氣體的排出，以確保氣囊在工作壓力狀態(tài)下使用。2. 扶正氣囊的使用 扶正氣囊在使用時應(yīng)人工拉動速放閥上的鋼瓶拉索，使氣囊充氣，達到使用狀態(tài)。氣囊無論使用與否，從生產(chǎn)日期開始，每隔一年均應(yīng)對氣囊進行檢修。3. 扶正氣囊的檢修3.1 充氣系統(tǒng)檢查3.1.1 速放筏的檢查3.1.1.1 速放筏需經(jīng)船級社的認可，2011年以前的扶正氣囊均采用PTF- II型速放閥，2011年以后的扶正氣囊采用YY-SFF型速放閥。PTF-II型速放閥為偏心擊破式。采用拉索拉動凸輪，凸輪經(jīng)旋轉(zhuǎn)壓迫撞針，撞針擊破膜片。YY-SFF速放閥的結(jié)構(gòu)及檢修見使用說明書。PTF-II型速放閥安下所述進行檢修。 3.1.1.2 檢查速放筏，首先檢查鉛封是否完整，拆下上閥體手拉拉索檢查凸輪遠轉(zhuǎn)是否靈活，撞針是否彎曲經(jīng)修復(fù)后，檢查拉索是否有銹蝕的現(xiàn)象，如有應(yīng)更換拉索。用專用工具重新組裝并打上鉛封。3.1.1.3 拆裝速放筏時，應(yīng)將鋼瓶固定在臺虎鉗上，并注意出口偏離操作人員，以防氣體噴出傷人。3.2 鋼瓶檢查3.2.1 本公司生產(chǎn)的氣囊選用上海高壓容器廠生產(chǎn)的鋼瓶，工作壓力為20.59MPa（210g/cm2），材質(zhì)為30CrMnSi，并經(jīng)船級社的認可。3.2.2 檢查鋼瓶印記是否齊全，鋼瓶上應(yīng)有：編號、水壓期、工作壓力、容積、空瓶質(zhì)量、船級社印記等。3.2.3 鋼瓶的水壓期為3年，凡超過期限，應(yīng)送充氣站作1.5倍工作壓力32.1MPa（315kgf/cm2）的水壓試驗 ，并重新注明水壓期。3.2.4 凡需重新灌氣的鋼瓶，應(yīng)首先除去瓶內(nèi)剩余氣體及雜質(zhì)，充氣站必須經(jīng)船檢部門認可后方可充氣，充氣氣量見附錄1。1尺寸直徑，mm800850950長,mm1800190021002鋼瓶氣量(g)CO2320050 0320050 0350050 0N230020 030020 030020 03鋼瓶規(guī)格（L）7773.2.5 經(jīng)重新充氣的鋼瓶，充氣后必須做502的高溫水浴試驗，時間為2hr，鋼瓶不能滲漏，實驗合格需停放7天后方可裝配使用，裝配前還需復(fù)核氣量（不包括上閥體），合格才能裝配。3.2.6 合格的鋼瓶應(yīng)重新刷漆，并在瓶體上標明CO2的重量，N2的重量及總重量（不包括上閥體的重量）。1.2.7 在有效期內(nèi)的鋼瓶，檢修時應(yīng)校對氣量，按原始記錄對照復(fù)核。氣體稱量工具應(yīng)選用電子稱（精度5g）進行稱量。凡氣量誤差大于20g的鋼瓶需重新罐氣。3.3 安全閥調(diào)試3.3.1 安全閥的開啟壓力為：17.3-22.0 Kpa（130-165mmHg）關(guān)閉壓力為13.3-14.7 Kpa（100-110mmHg）3.3.2 在氣囊上接好充氣源和壓力表，快速進行充氣，觀察安全閥開啟和關(guān)閉時的壓力。（注：充氣源的壓力不超過0.4Mpa）。安全閥完全關(guān)閉的要求為用中性皂液涂于安全閥出口處，不起泡或數(shù)分鐘后內(nèi)起一個泡，為符合要求。3.3.3 如壓力不符合上表要求，則應(yīng)調(diào)試安全閥，再調(diào)不好，應(yīng)拆下安全閥，檢查彈簧、密封面、橡膠密封件，看彈簧是否生銹、變形，密封面是否損壞，橡膠是否老化，如有則應(yīng)更換，直到調(diào)到規(guī)定的壓力為止。3.4 氣密性試驗3.4.1 1.5倍工作壓力試驗，每個氣囊檢修時均應(yīng)做此項試驗。3.4.2 塞上安全閥塞子。3.4.3 接上充氣源。3.4.4 將氣囊充氣至1.5倍的工作壓力，穩(wěn)壓10分鐘。3.4.5 補足壓力，停放30分鐘后，記錄剩余壓力，并觀察氣囊接縫處是否有位移和破裂，壓力變化要求見表2。表21.5倍工作壓力30min后壓力不低于20.0 Kpa （150mmHg）19.0 Kpa （142.5mmHg）氣囊用膠布性能指標見下表：項目名稱氣囊膠布性能指標海泊隆膠布性能指標徑向拉伸強度：N/50mm22502250緯向拉伸強度：N/50mm22502250徑向撕裂強度：N10301030緯向撕裂強度：N10301030表面涂層附著力：N/50mm7575耐油性（1#標準油22h）不發(fā)粘、不脫層不發(fā)粘、不脫層耐臭氧老化（500PPhm,208h）無裂紋/耐臭氧老化（500PPhm,3048h）/無裂紋低溫撓曲（-308h即彎曲）無裂紋/低溫撓曲（-3048h即彎曲）/無裂紋經(jīng)熱空氣老化（70168h）折疊后膠布表面無裂紋、無分層、無脆化無裂紋、無分層、無脆化經(jīng)紫外線老