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文檔簡介
模板施工方案結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為保證砼工程結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相對位置的準(zhǔn)確性,模板各部份的尺寸必須與設(shè)計(jì)相符,模板和支模架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,因此搞好模板的設(shè)計(jì)是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為了確保剪力墻、框架柱、頂板以及其它與砌體不在同一平面的混凝土面達(dá)到清水要求,本工程各部分混凝土模板按如下配置:地下室底板和筏板梁側(cè)用小鋼模拼裝,地下室剪力墻用小鋼模拼制,框架柱用竹膠板模板,各層頂板用竹膠板模板,電梯井筒采用定型鋼模板、樓梯踏步采用北京奧宇模板公司定制的定型鋼模板。主體結(jié)構(gòu)是剪力墻結(jié)構(gòu),除墻厚度外剪力墻變化不大,層高均為4.2、3.7米,因此主體工程剪力墻模板也采用北京奧宇模板公司定制的定型鋼模板。對于各部位配置好的模板,標(biāo)出模板位置、型號及尺寸。模板因需周轉(zhuǎn)多次,易變形損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)管理,合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量,梁、板模板考慮砼拆模強(qiáng)度及進(jìn)度要求按三層配制。各部位模板配備詳見附表,具體方案如下:1、基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁側(cè)模本工程基礎(chǔ)為閥板基礎(chǔ),內(nèi)有暗梁,底板比較厚。由于混凝土體積較大,此部分模板加固應(yīng)作為重點(diǎn)。根據(jù)我公司同類工程經(jīng)驗(yàn),底板側(cè)做120厚50號砂漿磚砌防水保護(hù)層,比較經(jīng)濟(jì)、方便。為了施工方便和節(jié)約成本,本方案擬將磚砌保護(hù)層和混凝土側(cè)模合二為一,但砌體必須240厚,即先做保護(hù)層(砌磚胎模),再做找平層,然后做防水,再做內(nèi)側(cè)保護(hù)層。工序相反,但工效有顯著提高,同時(shí)又能起擋土墻的作用,附表八: 模板配備表部 位構(gòu) 件模 板 形 式支 撐 體 系地下結(jié)構(gòu)剪力墻定型組合鋼模P6015、P6012、P1015、P1012及150、100角模等內(nèi)外鋼楞采用483.5鋼管配以14穿墻螺栓,外墻加止水片頂板 、梁1220244012mm規(guī)格竹膠合板(1220244015mm規(guī)格多層板),主龍骨采用100100mm木方,次龍骨采用50100mm木方。采用碗扣架,上架可調(diào)托撐柱15mm厚多層板配以100100mm、50100mm木方作龍骨樓梯板1220244012mm規(guī)格竹膠合板,龍骨采用100100mm、50100mm木方。 483.5鋼管踏步側(cè)面1220244012mm規(guī)格竹膠合板,單片現(xiàn)場拼裝5cm厚松木板門窗洞口15mm厚多層板,50100木方做背楞,做成一次性模板。50100mm木方電梯井鋼制定型模板地上結(jié)構(gòu)剪力墻鋼制大模板頂板、梁1220244012mm規(guī)格竹膠合板,主龍骨采用100100mm木方,次龍骨采用50100mm木方。采用碗扣架,上架可調(diào)托撐樓梯鋼制定型模板門窗洞口鋼制定型模板電梯井整體自由伸縮式電梯井筒模陽臺欄板12mm厚竹膠合板,背面采用50100mm木方作龍骨48鋼管作支撐,配以14對拉螺栓女兒墻12mm厚竹膠合板,背面采用50100mm木方作龍骨48鋼管作支撐,配以14對拉螺栓施工縫 墻體、梁雙層密目鋼絲網(wǎng)附加鋼筋、木板固定頂板12mm厚竹膠合板50100mm木方頂板后澆帶12mm厚竹膠合板作面板,50100mm、100100mm木方作龍骨碗扣架,上架可調(diào)托撐一舉三得。磚胎模砌好后,外側(cè)及時(shí)用土回填,以加強(qiáng)加固效果。2、柱模:本工程柱模板采用10厚竹膠板作面模,配備50100木方250mm間距作內(nèi)楞,配備483.5鋼管作柱箍450mm,外用483.5雙管采用燕子扣通過中心部位的12對拉螺栓450mm加固牢固,利用排架結(jié)構(gòu)扣件式鋼管腳手架設(shè)立拉撐,能滿足強(qiáng)度要求(計(jì)算略)。見附圖:主要施工要點(diǎn):(1)柱模支設(shè)前,檢查各專業(yè)是否進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)清理柱根部的雜物及浮子,并檢查各部位的墻體拉結(jié)筋是否放置完畢。(2)在柱根部采用12鋼筋按柱邊線焊好模板定位導(dǎo)墻做到每面不少于2根12鋼筋,L=柱邊長,按標(biāo)高控制線對模板底用砂漿找平,以便固定模板。附圖: 柱模安裝示意圖(3)對通排柱模板,先安裝校正兩端模板,并拉通線、校正固定中間各柱模板; (4)柱模必須加柱箍,間距600,同時(shí)柱箍再加一根鋼筋對拉螺栓,附燕子扣進(jìn)行拉固。(5)柱腳處留清掃口,澆注前清好雜物后封閉。(6)為保證砼的傾落高度,在柱的中部模板可設(shè)砼進(jìn)料洞,待砼澆至一定高度后進(jìn)行封閉。(7)柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的寬及高(梁高以扣除平板厚度計(jì)算),并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口擋,襯口擋離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。(8)梁、柱接頭部位:采用立時(shí)得膠在砼柱頂粘上50mm寬5mm厚海綿條一道,接頭模板采用木制定型模,用鋼管加固于內(nèi)腳手架上,并吊好垂直線,以防漏漿及傾斜。3、墻體模板3.1、地下室剪力墻模板地下室剪力墻模板采用鋼模板拼裝。內(nèi)外模板用M14對拉螺桿緊固,螺桿中部焊上70704鋼板止水片(見附圖1),對拉螺栓間距為300400mm,并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的砼墻面處焊上小鋼筋頭,用于固定砼墻厚,確保砼附圖1:墻板設(shè)計(jì)厚度。在地下室底板面向上50cm的外墻上留置施工縫,采用鋼板止水帶。施工縫以上的墻模要求先支外模,待鋼筋扎好驗(yàn)收后,再支內(nèi)模。混凝土墻板模板采用483.5鋼管作內(nèi)外鋼楞加固,內(nèi)楞管與模板垂直設(shè)置間距為600mm,外鋼楞間距為900mm,每排橫向248鋼管間用12對拉螺桿,螺桿間距400600mm,內(nèi)墻模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊,間距同對拉螺桿間距,控制墻身的厚度。柱子及墻 附圖2: 地下室外墻支模示意圖體模板支撐時(shí)要在底部留置清洗口、在澆筑混凝土?xí)r堵牢。地下室底板面向上30cm的外墻混凝土必須與底板混凝土一起澆注,因此此部分的墻模板采用吊模。14鋼筋焊托架(托架必須中間隔開或焊止水片),間距為800mm,墻板模板采用小鋼模板橫向組拼施工,模板外側(cè)用縱橫向48鋼管加固,墻兩側(cè)模板用14的止水螺桿予以對拉固定,螺桿中間止水片為70703mm厚鋼板做成。3.2、剪力墻大模板施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)是剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻模板采用北京奧宇模板公司定制的定型鋼模板,配備1層。A、剪力墻全鋼大模板全鋼大模板的主要構(gòu)成:A)剪力墻大模板設(shè)計(jì)大模板寬度根據(jù)剪力墻平面分布情況和各開間尺寸,結(jié)合“方便、快捷、通用”原則確定。模板高度=層高板厚搭接高度(10mm),這樣內(nèi)墻施工縫在板底標(biāo)高向上10 mm處,確保墻與頂板接頭質(zhì)量。 大模板大模板構(gòu)造簡圖見下附圖3. 附圖3:大模板構(gòu)造簡圖: 大模板施工防止漏漿構(gòu)造簡圖A)大模板制作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):大模板采用自動(dòng)化接觸電阻電焊工藝成型,焊道清晰,熔焊均勻,大模板制作要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,接縫嚴(yán)密,不漏漿。b便于裝拆,難以損壞,周轉(zhuǎn)快。c垂直度:2mmd平整度:用2m長塞尺檢驗(yàn),2mme邊框加工尺寸誤差+2,-3mmf螺孔加工尺寸誤差1mmB)大模板的安裝:大模板施工工藝流程:綁扎鋼筋-焊制限位條-安裝門、窗框模-隱蔽驗(yàn)收-安裝-內(nèi)橫墻模板 水電、暖通預(yù)埋 -安裝內(nèi)縱墻模板-安裝角模-安裝外墻模板-模板調(diào)平找直-自檢-驗(yàn)收。彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線;墻身鋼筋綁扎完,電箱、管、盒預(yù)埋到位,做好隱檢;門窗洞口模板已安裝固定,并驗(yàn)收;鋼筋保護(hù)層塊已安放,辦完相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。安裝前先澆筑50 mm厚混凝土導(dǎo)墻,做好抄平放線工作,在大模板下部抹好找平層砂漿,依據(jù)放線位置,按模板編號順序吊裝就位,再將陰角、陽角模吊裝后,旋緊穿墻螺栓,再用直角芯帶及陰角模鉤栓固定陰角模,用直條芯帶及45o斜拉支座固定陽角模。為防止大模板下口跑漿,沿墻體根部貼好5cm寬,1cm厚的海綿帶。大模板板面清理干凈,刷隔離劑,涂刷均勻,無漏刷。按照“先橫墻,后縱墻”;“先內(nèi)墻,后外墻”;“先角模,后大?!?;“先小板塊模,后大板塊模,大板塊模壓小板塊?!钡乃捻?xiàng)要領(lǐng)進(jìn)行大模板組裝作業(yè)。安裝外模支承架樓層彈線標(biāo)高復(fù)查找平內(nèi)橫墻正號模板組裝門窗框檔模就位內(nèi)橫墻反號模組裝內(nèi)縱墻正號模板組裝門窗框檔模就位內(nèi)縱墻反號模組裝外墻內(nèi)模組裝門窗框檔模就位外墻外模組裝校正內(nèi)外模板固定螺栓及支撐驗(yàn)收模板固定:大模用普通錐形螺桿夾固,錐形螺桿方便施工拆卸,其施工大樣如圖示。螺栓水平間距90cm,上下縱距90cm,最下一道距地面為45cm。大模板固定借助大模背部桁架撐的地腳螺栓調(diào)整、固定。模板組裝示圖見附圖: 外墻全鋼模板支模方法示意圖C)大模安裝驗(yàn)收:大模板安裝完成后,必須經(jīng)質(zhì)量檢查員和班組一級負(fù)責(zé)人分段驗(yàn)收,驗(yàn)收重點(diǎn)應(yīng)明確,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格,驗(yàn)收方法應(yīng)切實(shí)可行。大模板安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a大模固定螺栓要全數(shù)檢查,檢查方法用手扳檢查螺帽是否緊固,有無松動(dòng)。(包括大模對面固定螺栓及大模與大模邊框之間的螺母緊固)b大模板安裝垂直度:2mmc大模板安裝位置線:-2mm,+0mmd陽角方正,定位牢固,不跑模e陰角方正,定位牢固,不跑模f接縫:嚴(yán)密,無漏漿通縫g澆筑混凝土腳手架:安裝牢固,不影響大模固定。A、 門窗洞口套模安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)窗洞上尺寸,制作門窗洞口組合套模,詳見附圖5門窗洞口組合套模圖,安裝前模板外側(cè)刷脫模劑,安裝時(shí)利用墻體鋼筋,焊接鋼筋骨架固定模板,模板內(nèi)設(shè)可調(diào)節(jié)鋼支撐,以防止套模變形。在固定大模板前貼上30 mm寬海綿條,防止漏漿。附圖5 門窗洞口組合套模圖B、陰陽角模安裝附圖6 陰角模與大模板連接 附圖7 陽角模與大模板連接陰角模用250 mm寬6 mm厚兩塊鋼板焊接成90o角,內(nèi)側(cè)用鋼板制作加筋肋。陰角模與大模板連接(見附圖6陰角模與大模板連接),將擋角模槽鋼與大模板用M16螺栓連接,用直角芯帶與大模板背楞固定,通過陰角模鉤栓將陰角模與大模板加固緊密。陽角模采用L757角鋼與兩側(cè)異型板用M16螺栓連接,外側(cè)用直條芯帶和45o斜拉支座固定。(見附圖7陽角模與大模板連接)。C、電梯井模安裝在電梯井壁結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高下400 mm處預(yù)留14012580孔洞,待砼強(qiáng)度達(dá)到C10后,將兩套提升底座分別吊入電梯井,將可伸縮鋼爬梁擱置在預(yù)留洞內(nèi),提升底座就位時(shí),底座與井壁四周的間隙必須大于25mm,底座就位后,底座四周必須獨(dú) 獨(dú)立電梯井支模獨(dú)立電梯井拆模附圖8 電梯井模構(gòu)造圖用木楔頂緊,防止水平移動(dòng)。電梯井模為鉸接可伸縮整體提升模板,每側(cè)由兩塊模板組成,陰角處及中部鉸接,內(nèi)接設(shè)上中下三道背楞,陰角處用直角芯帶固定,縱橫方向采用兩根40絲桿做頂撐(見附圖8電梯井模構(gòu)造圖),電梯井筒在入模前先收縮井筒,入模后再調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整,便于展開,并安裝直角芯帶,用鋼楔子固定,便于方正。D、施工縫處理為減少模板投入量,方便模板周轉(zhuǎn),除電梯井與樓梯過梁之外,其余在澆筑砼時(shí)預(yù)留梁窩,待墻體砼澆筑完后,再行綁扎鋼筋支梁模板,與頂板一起澆筑,縱墻外端采用鋼絲堵頭,澆筑墻板砼前嚴(yán)格按施工規(guī)范要求處理好施工縫。E、 裝飾線條的處理為解決外墻砼水平高低參差不齊,甚至局部地方漏漿,影響砼外觀。因此,在層間留置過渡裝飾線條,(詳見附圖9裝飾線條大樣),用M8沉頭螺栓將寬120 mm厚6 mm的鋼板固定在補(bǔ)高鋼模上當(dāng)澆筑外墻砼時(shí),留置120 mm企口施工縫,在安裝上一層外墻模板前,用快干萬能膠將-6120橡膠皮條粘貼在裝飾線內(nèi),裝飾線上口與外墻模板間嵌30 mm寬海綿條,防止漏漿。附圖9 裝飾線條大樣F、模板拆除當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/ mm2時(shí),方可按以下順序拆除模板,拆除室內(nèi)的連接固定裝置拆除穿墻螺栓拆除角模與大模板連接件松動(dòng)大模板的地腳螺栓用撬棍向外側(cè)撥動(dòng)大模板,使其平移脫離墻面拆除內(nèi)側(cè)大模板拆除角模拆除門窗洞口模板清理模板刷脫模劑。電梯井筒模拆除時(shí)先拆除直角芯帶,松動(dòng)絲桿螺絲,筒模吊鉤部分用M16螺栓連接,每個(gè)螺栓用兩個(gè)螺母緊固,4個(gè)吊鉤安裝對稱,起吊時(shí)掛鉤要掛牢,起吊要平穩(wěn),不準(zhǔn)晃動(dòng),防止碰壞墻體。G、 模板堆放和模板維護(hù):有組合支撐模板應(yīng)面對面堆放,自穩(wěn)角750800,無組合支撐模板堆放,在現(xiàn)場搭設(shè)腳手架,拆模后將模板直接放入架子內(nèi),不得靠在其他模板上,防止下腳滑移傾倒,拆除后的大模板,不得堆放在施工層上,在模板拆裝區(qū)域周圍,設(shè)置圍欄,掛設(shè)警
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