壓力容器分類(lèi).doc

壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。 壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。 壓力容器分類(lèi) 按壓力等級(jí)分類(lèi)：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。 內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力（p）大小分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下 ： 低壓(代號(hào)L)容器 0.1 MPap1.6 MPa; 中壓(代號(hào)M)容器 1.6 MPap10.0 MPa; 高壓(代號(hào)H)容器 10 MPap100 MPa; 超高壓(代號(hào)U)容器 p100MPa。 按容器在生產(chǎn)中的作用分類(lèi): 反應(yīng)壓力容器(代號(hào)R):用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。 換熱壓力容器(代號(hào)E):用于完成介質(zhì)的熱量交換。 分離壓力容器（代號(hào)S):用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。 儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）：用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。 在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分品種。 按安裝方式分類(lèi) ： 固定式壓力容器：有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。 移動(dòng)式壓力容器：使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過(guò)程中還會(huì)受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動(dòng)引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過(guò)程帶來(lái)的外部撞擊和振動(dòng)載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。 上面所述的幾種分類(lèi)方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度。 壓力容器的危險(xiǎn)程度還與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器破裂時(shí)爆炸能量愈大，危害性也愈大，對(duì)容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和管理的要求愈高。 按安全技術(shù)管理分類(lèi): 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程采用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質(zhì)危險(xiǎn)性以及容器在生產(chǎn)過(guò)程中的作用的綜合分類(lèi)方法，以有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理。該方法將壓力容器分為三類(lèi)： 1.第三類(lèi)壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類(lèi)壓力容器： 高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPam3 ）； 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5Pam3）； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且乘積大于等于0.2MPam3 ）； 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器； 使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 移動(dòng)式壓力容器，包括鐵路罐車(chē)（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車(chē)液化氣體運(yùn)輸（半掛）車(chē)、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車(chē)、永久氣體運(yùn)輸（半掛）車(chē)和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； 球形儲(chǔ)罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲(chǔ)存容器（容積大于5m3）。 低溫液體儲(chǔ)存容器（容積大于5m3） 2.第二類(lèi)壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類(lèi)壓力容器： 中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力容器。 3.第一類(lèi)壓力容器 ,除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類(lèi)壓力容器。 可見(jiàn)，國(guó)內(nèi)壓力容器分類(lèi)方法綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力、幾何容積、材料強(qiáng)度、應(yīng)用場(chǎng)合和介質(zhì)危害程度等影響因素。 例如：因盛放的介質(zhì)特性或容器功能不同，即根據(jù)潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為第一類(lèi)或第二類(lèi)甚至第三類(lèi)壓力容器制造工藝1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無(wú)損檢測(cè)工序、開(kāi)孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。 2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類(lèi)型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類(lèi)非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類(lèi)各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類(lèi)、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) （1）國(guó) 標(biāo) GB150-2011 壓力容器 GB151-1999 鋼制管殼式換熱器 GB18442-2001 低溫絕熱壓力容器 GB50094-98 球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 3 （2）機(jī) 械 部 JB4700-2000 壓力容器法蘭 JB4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 JB/T4709-2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB4710-2005 鋼制塔式容器 JB4726-2000 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 JB4727-2000 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件 JB4728-2000 壓力容器用不銹鋼鍛件 JB4731-2005 鋼制臥式容器 JB4732-95 鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)釋義 JB/T4734-2002 鋁制焊接容器 JB/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器 JB4736-2002 補(bǔ)強(qiáng)圈 JB/T4745-2002 鈦制焊接容器 JB/T5104-91 焊接接頭脆性破壞的評(píng)定 JB6917-1998 制冷裝置用壓力容器 JB/T6920-1993 管殼式油冷器用換熱管 JB/T8930-1999 沖壓工藝質(zhì)量控制規(guī)范 （3）石 油 部 SY/T0404-98 加熱爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T0419-97 油田專(zhuān)用水套加熱爐制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T0448-97 油田油氣處理用鋼制壓力容器施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T0449-97 油氣田用鋼制常壓容器施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T0469-98 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（油田鋼制容器及加熱爐制作） SY/T0538-2004 管式回?zé)釥t規(guī)范 SY/T4004-90 管式加熱爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY4024-93 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（通則） SY4026-93 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（儲(chǔ)罐工程） SY/T4041-95 油田專(zhuān)用濕蒸汽發(fā)生器安裝及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T4069-93 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（油田鋼制容器制作） SY4081-95 鋼質(zhì)球形儲(chǔ)罐抗震鑒定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY6279-1997 大型塔類(lèi)設(shè)備吊裝安全規(guī)程 SY6444-2000 石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定 SY6457-2000 含硫天然氣管道安全規(guī)程 SY/T10006-2000 結(jié)構(gòu)鋼管制造規(guī)范 化工 HG20517-92 鋼制低壓濕式氣柜 HG20536-93 聚四氟乙烯襯里設(shè)備 HG20545-92 化學(xué)工業(yè)爐受壓元件制造技術(shù)條件 HG/T20589-96 化學(xué)工業(yè)爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定 HG21502.1-92 鋼制立式圓筒形固定頂儲(chǔ)罐系列 HG21502.2-92 鋼制立式圓筒形內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐系列 HG21503-92 鋼制固定式薄管板列管換熱器 HG21504.12-92 玻璃鋼儲(chǔ)槽標(biāo)準(zhǔn)系列 HG21504.1-92 玻璃鋼儲(chǔ)槽標(biāo)準(zhǔn)系列VN0.5-100立方米 HG21504.2-92 拼裝式玻璃鋼儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)系列（VN100-500立方米） HG21505-92 組合式社鏡 HG21506-92 補(bǔ)強(qiáng)圈 HG/T3112-1998 浮頭列管式石墨換熱器 HG/T3113-1998 YKA型圓塊孔式石墨換熱器 HG/T3114-1998 聚丙烯海爾環(huán)填料 HG/T3116-1998 玻璃設(shè)備、管道和配件檢驗(yàn)、安裝和使用的一般規(guī)則 HG/T3117-1998 耐酸陶瓷容器 HG/T3124-1998 焊接金屬波紋管釜用機(jī)械密封技術(shù)條件 HG/T3126-1998 搪玻璃蒸餾容器 HG3129-98 整體多層加緊式高壓容器 HGJ208-83 高壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ209-83 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ210-83 圓桶形鋼制焊接貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ211-85 化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ212-83 金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范 10 HGJ226-87 管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ230-88 乙烯裝置裂解爐施工及技術(shù)規(guī)程 （4）中 石 化 SH3074-95 石油化工鋼制壓力容器 SH3075-95 石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn) SH3512-2002 球形儲(chǔ)罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH3513-2000 石油化工鋁制料倉(cāng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3524-99 石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 15 SH3065-94 石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SH3074-95 石油化工鋼制壓力容器 SH3075-95 石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn) SH3086-1998 石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件 SH3087-1997 石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SH/T3112-2000 石油化工管式爐爐管脹接工程技術(shù)條件 SH/T3113-2000 石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件 SH/T3114-2000 石油化工管式爐耐熱鑄鐵件工程技術(shù)條件 SH/T3414-1999 鋼制立式輕質(zhì)油罐罐下采樣器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 SH3504-2000 催化裂化裝置反應(yīng)再生系統(tǒng)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3506-2000 管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3512-2002 球形儲(chǔ)罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 16 SH3513-2000 石油化工鋁制料倉(cāng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3529-93 石油化工企業(yè)廠區(qū)豎向布置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3530-2001 石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH3532-95 石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3534-2001 石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3537-2002 立式圓筒形低溫儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)4.1.4 產(chǎn)品出廠資料（TSG R0004-2009）2 g% G% C Y5 I- u2 0 K* C/ E! C 4.1.4.1通用要求) & H% K* V9 F: j d 壓力容器出廠時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)向使用單位至少提供以下技術(shù)文件和資料! y9 |$ N$ m2 J) z) H (1)竣工圖樣，竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)單位許可印章(復(fù)印章無(wú)效)，并且加蓋竣工圖章(竣工圖章上標(biāo)注制造單位名稱(chēng)、制造許可證編號(hào)、審核人的簽字和“竣工圖”字樣)；如果制造中發(fā)生了材料代用、無(wú)損檢測(cè)方法改變、加工尺寸變更等，制造單位按照設(shè)計(jì)單位書(shū)面批準(zhǔn)文件的要求在竣工圖樣上作出清晰標(biāo)注，標(biāo)注處有修改人的簽字及修改日期；1 G3 X k+ ?! |0 * E8 ) V (2)壓力容器產(chǎn)品合格證(含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，式樣見(jiàn)附件B)、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(包括主要受壓元件材質(zhì)證明書(shū)、材料清單、質(zhì)量計(jì)劃或者檢驗(yàn)計(jì)劃、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告及自動(dòng)記錄曲線、耐壓試驗(yàn)報(bào)告及泄漏試驗(yàn)報(bào)告等)和產(chǎn)品銘牌的拓印件或者復(fù)印件；0 m) P W3 C p5 2 w0 ?% O/ B (3)特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)(適用于實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)的產(chǎn)品)；6 F( r5 H& A% B$ i8 X+ A (4)本規(guī)程3.4規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件。3 J) l2 a( n( H4.1.4.2封頭、鍛件的產(chǎn)品出廠資料5 f4 ol Q2 P0 s. 2 F6 R8 j 封頭、鍛件等壓力容器受壓元件的制造單位，應(yīng)當(dāng)向訂購(gòu)單位提供受壓元件的質(zhì)量證明文件。 u. e, X6 h o3 r1 C# 4.1.4.3現(xiàn)場(chǎng)組焊竣工資料 a: p+ U: o, L: ? t5 t 現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器竣工、驗(yàn)收后，施工單位除提供本規(guī)程4.1.4.1和4.1.4.2要求的技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)當(dāng)將組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料提供給使用單位。設(shè)計(jì)文件：1、圖紙2、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)3、吊裝、運(yùn)輸計(jì)算書(shū)4、危害性分析（III類(lèi)容器）5、其他特殊文