車(chē)間質(zhì)量管理?xiàng)l例.doc

（鋁業(yè)）有限公司車(chē)間質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲規(guī)定1目的為了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量，漏檢率，全過(guò)程進(jìn)行管理與控制。2范圍適用于全公司與質(zhì)量成品率相關(guān)的一切工作。3職責(zé)31質(zhì)檢部長(zhǎng)是質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。生產(chǎn)部長(zhǎng)是公司質(zhì)量管理的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)副總是公司質(zhì)量制度貫徹，執(zhí)行，監(jiān)督負(fù)責(zé)人。各車(chē)間主任是質(zhì)量管理直接責(zé)任人。32公司實(shí)行全員抓質(zhì)量，全過(guò)程抓質(zhì)量，為公司創(chuàng)名牌。33質(zhì)量工作要以預(yù)防為主，防檢結(jié)合。重在提高質(zhì)量素質(zhì)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到防患于未然。34實(shí)行“自檢，互檢，專(zhuān)檢”三檢制度。4對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理41對(duì)投訴質(zhì)量問(wèn)題做到四不放過(guò):不查清原因不放過(guò)，不落實(shí)責(zé)任不放過(guò)，不處理責(zé)任不放過(guò)，不做糾正預(yù)防不放過(guò)。42退貨處理：所有退貨須在退貨月份扣除最終入庫(kù)部門(mén)的考核產(chǎn)量。退貨原因?qū)俪叽缭虻娜繉儋|(zhì)檢責(zé)任；退貨原因?qū)俦砻尜|(zhì)量原因由責(zé)任車(chē)間與質(zhì)檢共同承擔(dān)責(zé)任。5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理通用規(guī)則51為確保型材表面質(zhì)量，保證產(chǎn)品性能，型材在生產(chǎn)，流轉(zhuǎn)，庫(kù)存銷(xiāo)售，裝車(chē)全部過(guò)程中，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁磕，碰，踩，踏，不開(kāi)包裝抽拉等野蠻操作行為，發(fā)現(xiàn)以上不良行為并對(duì)產(chǎn)品造成質(zhì)量事故對(duì)責(zé)任人扣罰30元。52成品和半成品嚴(yán)禁和腐蝕物質(zhì)直接接觸。庫(kù)存型材原則上不得和地面直接接觸，以防包裝物受潮給型材質(zhì)量造成影響。生產(chǎn)車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)不包裝型材嚴(yán)禁與地面直接接觸。違反者對(duì)相關(guān)責(zé)任人20元/次。53由于人為野蠻操作或不當(dāng)操作造成的型材報(bào)廢每支扣款責(zé)任人每支2元。54質(zhì)檢員有監(jiān)督工藝執(zhí)行與操作的義務(wù)。不按工藝規(guī)章和技術(shù)操作者，一次扣罰責(zé)任人20元，由于未嚴(yán)格執(zhí)行工藝造成批量報(bào)廢，返修時(shí)，按質(zhì)量事故進(jìn)行處罰。55吊裝與運(yùn)轉(zhuǎn)必須防止碰劃傷型材表面，由于吊裝及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程造成報(bào)廢的處理：在移交時(shí)同時(shí)對(duì)整框型材的外露面的碰劃傷進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于不合格都應(yīng)當(dāng)場(chǎng)作報(bào)廢標(biāo)志，質(zhì)檢確認(rèn)后報(bào)廢，雙方有異議時(shí)由質(zhì)檢仲裁，移交簽字后外露面的表面碰劃傷缺陷上工序不再負(fù)責(zé)。56生產(chǎn)車(chē)間必須嚴(yán)格按訂單要求包裝，每種包裝必須是同品種，同倍尺，根數(shù)按規(guī)定。每捆應(yīng)擺放整齊，裝飾面避免磨傷，端頭齊整，要包裝均勻，不允許松散。違者扣罰責(zé)任人5元/包罰款。57合格證與包裝內(nèi)的型材必須相符，出現(xiàn)合格證上數(shù)量與實(shí)際型材不符時(shí)扣罰車(chē)間責(zé)任人10元/包，質(zhì)檢員5元/包，當(dāng)合格證數(shù)量與型材實(shí)際數(shù)量不相符時(shí)扣罰車(chē)間責(zé)任人10元/包，質(zhì)檢員2元/包。6擠壓品質(zhì)量問(wèn)題處罰細(xì)則61擠壓加棒人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查鋁棒表面質(zhì)量，鋁棒表面不得有塵土，沙石，鐵屑，鋁屑等不潔物。由于未檢查出鋁棒表面質(zhì)量問(wèn)題而造成模具拉傷者，每次扣其班組50元。62開(kāi)機(jī)前檢驗(yàn)監(jiān)督三溫一風(fēng)（即：棒溫，盛錠簡(jiǎn)溫度，模具溫度，冷卻風(fēng)）及加熱時(shí)間，擠壓記錄。嚴(yán)禁“三溫”不到開(kāi)機(jī)，除車(chē)間主任領(lǐng)導(dǎo)以上的簽名允許否則擠壓時(shí)必須開(kāi)冷卻風(fēng)，違者扣罰責(zé)任班組20元。63首根型材必須嚴(yán)格按圖紙檢驗(yàn)（包括換模具），合格后方可允許生產(chǎn)，否則立即通知擠壓工卸模具。如果檢驗(yàn)不及時(shí)或誤檢造成批量廢品，扣罰質(zhì)檢員每根5元（3-5根為限）。如果操作者不及時(shí)卸模造成批量廢品，扣罰其操作者每根10元。質(zhì)檢要求卸模判斷失誤20元/套。64鋸切時(shí)，型材定尺應(yīng)按要求公差生產(chǎn)，如出現(xiàn)型材定尺長(zhǎng)度不一致或未按要求尺寸鋸切，下工序每檢驗(yàn)出一支，扣罰鋸切人元5元/支，質(zhì)檢員1元/支。65鋸切時(shí)，操作人員應(yīng)與質(zhì)檢員配合及時(shí)將帶有氣泡，劃傷，擦花，碰傷，彎曲，扭擰的不合格型材挑出，否則流入下工序發(fā)現(xiàn)時(shí)，扣罰鋸切人員2元/支。66型材時(shí)效溫度和時(shí)間必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，時(shí)效出爐后必須檢測(cè)硬度合格后才可流入下道工序，凡硬度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)一個(gè)品種的批量不合格流入下工序則扣罰時(shí)效，每批次扣罰50元，如有未時(shí)效而轉(zhuǎn)入下道工序的，扣罰每框100元/次。67整形型材流入下道工序必須確保100%合格，每發(fā)現(xiàn)一支扣罰當(dāng)班整形員工1元，扣罰責(zé)任質(zhì)檢員0.2元。7氧化品質(zhì)問(wèn)題的處理71車(chē)間應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程及時(shí)調(diào)整槽液濃度達(dá)到工藝規(guī)定范圍內(nèi)，化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)槽液不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知車(chē)間停止生產(chǎn)，由于槽液不合格造成質(zhì)量問(wèn)題的，扣罰責(zé)任人每支0.5元。72上架前應(yīng)對(duì)于變形，彎曲，扭擰，腐蝕，劃傷，透孔，擠裂等有明顯質(zhì)量問(wèn)題的型材挑出，單獨(dú)放好后由質(zhì)檢部最終處理。凡不挑出，造成終端產(chǎn)品報(bào)廢者，扣罰有關(guān)責(zé)任人0.3元/支。73由于色差原因造成產(chǎn)品批量報(bào)廢的，每槽料（即兩排）對(duì)有關(guān)責(zé)任人處以20元罰款。74嚴(yán)禁帶水包裝，型材外表面必須干透，管狀型材允許內(nèi)表面不干，但不允許有水滴出，在正常生產(chǎn)的條件下，發(fā)現(xiàn)一個(gè)批次扣罰包裝當(dāng)班班長(zhǎng)，操作工和質(zhì)檢員各20元。75由于固化爐不干凈等原因，造成型材表面顆粒較多而報(bào)廢者，對(duì)責(zé)任人處于50元/次的罰款，造成退貨的，加倍處罰。76氧化，著色，電泳膜外觀應(yīng)基本均勻一致，色調(diào)基本純正。不允許有過(guò)多腐蝕，斑點(diǎn)，條紋，電灼傷，黑斑，浮灰，脫膜，彩虹，灰暗，未洗凈鹽跡，針孔，流痕，縐紋，夾雜物質(zhì)，出現(xiàn)以上原因報(bào)廢扣罰責(zé)任人1元/支。8噴涂品質(zhì)問(wèn)題處罰細(xì)則81前處理應(yīng)按工藝規(guī)定配制好槽液，要嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作，由前處理不當(dāng)造成質(zhì)量問(wèn)題每次扣罰前處理班長(zhǎng)1元/支，嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題加倍處罰。 82噴涂膜厚及硬度要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，有特殊要求的按特殊要求生產(chǎn)，違者，視其情況，處以20-200元。83噴涂型材的型材裝飾面不允許有漏底，涂層脫落，發(fā)粘，較重枯皮（皺紋涂層除外），皺紋（皺紋涂層除外），夾雜，表面附著點(diǎn)顆粒等缺陷，出現(xiàn)報(bào)廢，扣罰責(zé)任人1元/支。84由于粗心大意，導(dǎo)致的噴粉顏色和生產(chǎn)計(jì)劃不一致，處罰責(zé)任單位每批次500元以上罰款。9成品庫(kù)品質(zhì)問(wèn)題處罰細(xì)則91成品庫(kù)主管應(yīng)對(duì)庫(kù)存型材的貯存質(zhì)量負(fù)全責(zé)。由于貯存保管不當(dāng)，造成的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)成品庫(kù)處以每批次100元以上罰款。92凡入庫(kù)型材必須按訂單要求包裝完好，標(biāo)識(shí)齊全，否則可以拒絕入庫(kù)，成品庫(kù)發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)與內(nèi)容不符后應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部，經(jīng)核實(shí)后每包次獎(jiǎng)勵(lì)成品庫(kù)10元，如發(fā)貨后客戶(hù)發(fā)現(xiàn)每包次扣罰成品庫(kù)10元。93嚴(yán)禁不開(kāi)包裝拉型材，嚴(yán)禁踩踏，碰磕，摔傷等野蠻操作，型材上磅，裝車(chē)必須輕抬輕放，違者每次扣罰有關(guān)責(zé)任人20元，如果造成報(bào)廢扣罰責(zé)任人10元/支以上。94成品庫(kù)負(fù)責(zé)監(jiān)督出廠(chǎng)運(yùn)輸車(chē)輛防護(hù)工作，對(duì)因防護(hù)不當(dāng)造成產(chǎn)品不良，每次扣罰成品庫(kù)100-500元，對(duì)所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失由銷(xiāo)管部按損失金額扣除運(yùn)輸單位。95發(fā)貨錯(cuò)誤造成退貨每次扣罰責(zé)任部門(mén)300元以上。10包裝品質(zhì)問(wèn)題處罰細(xì)則101各車(chē)間必須嚴(yán)格按訂單要求包裝，每種包裝必須是同品種，同倍尺，根數(shù)按規(guī)定。每捆應(yīng)擺放整齊，裝飾面避免磨傷，端頭齊整，要包裝均勻，不允許松散，造成客戶(hù)投訴扣罰責(zé)任人5元/包罰款。102包裝錯(cuò)誤根據(jù)實(shí)際發(fā)生費(fèi)用金額給予包裝班組20-100元處理。103隔熱斷橋型材型號(hào)穿錯(cuò)1支扣罰穿條班5元/支，對(duì)于漏檢者造成客戶(hù)投訴者，扣罰質(zhì)檢員20元/支，穿條班50元/支。 11精加工處罰細(xì)則：111由于精加工車(chē)間加工不當(dāng)而造成基材報(bào)廢的處罰責(zé)任人0.5元/支，其他車(chē)間參照其他車(chē)間。12其它部門(mén)質(zhì)量問(wèn)題處罰細(xì)則：121銷(xiāo)售部對(duì)特殊要求未注明、客方配件未提供，小錯(cuò)訂單屬銷(xiāo)售責(zé)任的，視后果每次處罰銷(xiāo)售部相關(guān)責(zé)任人200元以上。122生產(chǎn)部對(duì)特殊要求未注明時(shí)，發(fā)生排單錯(cuò)誤，造成生產(chǎn)損失。屬于生產(chǎn)責(zé)任的，每次視后果處罰責(zé)任人200元以上。123由于技術(shù)文件錯(cuò)誤或技術(shù)要求錯(cuò)誤引起的質(zhì)量問(wèn)題，每次視后果處罰當(dāng)事人200元以上。124由于技術(shù)原因訂模錯(cuò)誤造成損失的，視后果處罰當(dāng)事人50以上。其中，訂模單錯(cuò)誤屬生產(chǎn)部責(zé)任；圖紙、規(guī)格錯(cuò)誤屬技術(shù)部責(zé)任。125檢驗(yàn)人員由于責(zé)任心不強(qiáng)，造成批量處理品在100300k