爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書.doc_第1頁(yè)
爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書.doc_第2頁(yè)
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安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào):1.0狀態(tài):執(zhí)行編號(hào): W10-MAS-BR-011安徽馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程#1爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 日期 審 核: 日期 工 程 部: 日期 質(zhì) 保 部: 日期 安 環(huán) 部: 日期 批 準(zhǔn): 日期 #1爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):W10-MAS-BR-011版本號(hào):1.0狀 態(tài):執(zhí)行目 錄1. 目的2. 適用范圍3. 編制依據(jù)4. 作業(yè)項(xiàng)目概述5. 作業(yè)準(zhǔn)備6. 作業(yè)條件7. 作業(yè)順序8. 作業(yè)方法9. 工藝質(zhì)量及計(jì)量要求10. 質(zhì)量記錄11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)12. 強(qiáng)制性條文文件修改記錄:版本號(hào)修改說(shuō)明修改人審核人批準(zhǔn)人安徽電建二公司馬鞍山項(xiàng)目部鍋爐分公司1 目的指導(dǎo)馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段#1鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝。2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段#1鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道安裝。3 編制依據(jù)3.1 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) (DL/T 5047-95)3.2 鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50273-2009)3.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分鍋爐機(jī)組(DL/T5210.2-20093.4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分) (2006年版)3.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002)3.6 馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)3.7 馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段#1鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道圖紙及相關(guān)技術(shù)文件4 作業(yè)項(xiàng)目概述4.1 馬鞍山電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程C標(biāo)段#1鍋爐為上海鍋爐廠有限公司設(shè)計(jì)制造的超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐,單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架,全懸吊、P型布置煤粉鍋爐。鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道包括熱一、熱二次風(fēng)道,冷一、冷二次風(fēng)道,送粉管道和原煤管道,煙道,密封風(fēng)管道、風(fēng)箱及SOFA風(fēng)箱等。風(fēng)道包括有吸風(fēng)口、消音器、矩形管、矩形彎頭、矩形大小頭、矩形方圓節(jié)、矩形非金屬補(bǔ)償器、角鋼法蘭等管件,風(fēng)道壁厚=4mm,管道材質(zhì)為Q235A。矩形管道采用內(nèi)貼角鋼焊接方式,大口徑管道外設(shè)槽鋼加固筋,內(nèi)部設(shè)置撐管。煙道及煤粉管道等其他設(shè)備因圖紙未全,暫未列出具體設(shè)備。5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人力配備項(xiàng)目經(jīng)理 1人(黃書春)技術(shù)負(fù)責(zé) 1人(韋亞磊)技術(shù)員 1人 (張才)專職安全員 1人(周家勝)專職質(zhì)檢員 1人(鮑海豐)電工 1人安裝工 30人起重工 10人電焊工 8人架子工 10人5.2 作業(yè)人員的資格要求5.2.1 人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求,從而勝任此項(xiàng)工作。5.2.2 所有參加安裝作業(yè)的人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育。5.2.3 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有疾病者(如高血壓、心臟病、癲癇病等),不得進(jìn)行煙風(fēng)道的安裝作業(yè)。5.2.4 起重工、架子工、電焊工須持證上崗。5.2.5 帶班作業(yè)的安裝工須有中級(jí)工及以上技術(shù)等級(jí)的資質(zhì)水平,并熟練掌握煙風(fēng)道安裝的作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。5.3 主要機(jī)械及工器具5.3.1 機(jī)械配備 (1) FZQ1250筒吊一臺(tái),S315K16建筑塔吊一臺(tái),25t汽車吊一臺(tái),25t半掛車一輛,5t卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái), 40t/42m龍門吊一臺(tái)。(2) FZQ1250筒吊布置在爐左K、L軸線間,做為煙、風(fēng)、煤粉管道大件的主吊機(jī)械。(3) S315K16建筑塔吊布置在固定端及爐后拐角M-2.8柱旁,作為#1爐煙、風(fēng)、煤粉管道吊裝的主吊機(jī)械。(4) 5t卷?yè)P(yáng)機(jī)作為煙、風(fēng)、煤粉管道設(shè)備托運(yùn)機(jī)械。(5) 40t/42m龍門吊、25t汽車吊及25t半掛運(yùn)輸汽車作為煙、風(fēng)、煤粉管道倒運(yùn)機(jī)械。5.3.2 工器具配備序號(hào)工 器 具 名 稱數(shù)量序號(hào)工 器 具 名 稱數(shù) 量110t手拉葫蘆10只25t手拉葫蘆20只33t手拉葫蘆 10只42t手拉葫蘆5只528鋼絲繩50m610.7t卸扣40只711鋼絲繩100m819.5鋼絲繩200m95m速差自控器6只1010m速差自控器10只11火焊工具2套12電焊機(jī)9臺(tái)13千斤頂4只14角向磨光機(jī)4臺(tái)6 作業(yè)條件6.1 主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1 相關(guān)材料和設(shè)備已到貨,質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求,確保連續(xù)作業(yè)。6.1.2 各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。6.1.3 必須進(jìn)行施工技術(shù)交底,確保每位員工熟知工藝流程、安全措施和質(zhì)量要求。6.2 現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備6.2.1 施工場(chǎng)地作業(yè)場(chǎng)地的施工通道、照明滿足要求。7 作業(yè)程序 7.1 設(shè)備清點(diǎn)、檢查煙、風(fēng)、煤粉管道組合、拋錨安裝煙、風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝附屬設(shè)備安裝(風(fēng)門、膨脹節(jié)等)分項(xiàng)整體驗(yàn)收8 作業(yè)方法8.1 設(shè)備清點(diǎn)、檢查:8.1.1 對(duì)于煙、風(fēng)、煤粉管道及附屬設(shè)備(膨脹節(jié)及風(fēng)門等)在安裝前必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,且應(yīng)符合以下條件:(1) 設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求;(2) 所有材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)有設(shè)計(jì)變更手續(xù);(3) 零部件外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求;(4) 鑄鐵件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷,對(duì)口處應(yīng)平整光滑;(5) 管道及設(shè)備的焊縫不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷,并應(yīng)檢查制造部門提供的焊接檢驗(yàn)報(bào)告。8.1.3 檢查現(xiàn)場(chǎng)加工的管道的外形尺寸及焊縫質(zhì)量。管道的外形尺寸,矩形管道截面邊長(zhǎng)偏差不得大于邊長(zhǎng)的2/1000,截面對(duì)角線偏差不得大于邊長(zhǎng)的2/1000,圓形管道的直徑偏差不得大于直徑的3/1000,圓形管道的橢圓度不得大于直徑的3/1000。焊縫不應(yīng)有漏焊氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷8.1.3 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題后做好記錄并及時(shí)匯報(bào),待與有關(guān)部門聯(lián)系處理后再施工。8.2 煙、風(fēng)、煤粉管道拋錨8.2.1 鍋爐冷一、二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、原煤管道、送粉管道及密封風(fēng)管道等為中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),由通用分公司現(xiàn)場(chǎng)制作后交鍋爐進(jìn)行安裝工作;鍋爐熱二次風(fēng)道、煙道、風(fēng)箱等均為上海東方鍋爐廠設(shè)計(jì)生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)組合后分組吊裝。8.2.2 鍋爐冷一、二次風(fēng)道分為兩個(gè)區(qū)域,爐內(nèi)區(qū)域有部分部件應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)吊裝同步穿插進(jìn)行,以避免鋼架吊完后影響設(shè)備吊裝就位,給安裝帶來(lái)不必要的困難,該部分采用FZQ1250筒吊吊裝拋錨,爐底零米設(shè)備則采用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拽及若干鏈條葫蘆接鉤就位;爐外區(qū)域則待設(shè)備安裝完成后使用S315K16建筑塔吊進(jìn)行吊裝拋錨。待具備條件時(shí),再利用鏈條葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)等進(jìn)行組件組合安裝。8.2.3 鍋爐熱一、二次風(fēng)道吊裝同樣與鋼結(jié)構(gòu)吊裝同步穿插進(jìn)行,吊裝機(jī)械使用FZQ1250筒吊或者S315K16建筑塔吊進(jìn)行吊裝拋錨,待具體安裝條件時(shí)再用鏈條葫蘆進(jìn)行就位安裝。8.2.4 原煤管道、送粉管道、密封風(fēng)管道等可在具備安裝條件時(shí),使用S315K16建筑塔吊及卷?yè)P(yáng)機(jī)、鏈條葫蘆等吊裝就位,進(jìn)行安裝。8.2.5 煙道安裝見煙道組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書。8.2.6 風(fēng)箱及SOFA風(fēng)箱組合安裝見風(fēng)箱組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書。8.2.7 為防止大風(fēng)影響,臨時(shí)拋錨的煙、風(fēng)、煤粉管道部件采用在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)梁上支撐并適當(dāng)加固的方法。具體加固方法為使用槽鋼焊接連接,進(jìn)行剛性加固。鋼結(jié)構(gòu)梁承重的地方應(yīng)采用加強(qiáng)肋加固的方法。8.2.8 安裝之前校核設(shè)備接口尺寸,并找出部件安裝定位基準(zhǔn),依次安裝,以保證施工圖紙安裝尺寸的要求,避免安裝累計(jì)誤差過(guò)大,不能與設(shè)備聯(lián)通。8.3 煙、風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝:8.3.1 煙、風(fēng)、煤粉管道就位安裝后,及時(shí)按照?qǐng)D紙安裝支吊架,支吊架安裝位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固,并與管子接觸良好。8.3.2 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后,且嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和保溫后方可拆除,固定銷應(yīng)完整抽出,且妥善保存。8.3.3 吊架安裝調(diào)整后,各連接螺桿絲扣必須帶滿,鎖緊螺母應(yīng)鎖緊,防止松動(dòng)。8.4 附屬設(shè)備安裝8.4.1 風(fēng)門:檢查軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,必要時(shí)作解體檢修,以紅油漆標(biāo)出開關(guān)方向,產(chǎn)有最大最小開關(guān)標(biāo)記。8.4.2 膨脹節(jié):拋錨前按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行冷拉并作好臨時(shí)加固以防拋錨過(guò)程中變形。8.4.3 法蘭連接:法蘭在地面與設(shè)備連接好并按要求加塞密封墊,不得伸入管道和設(shè)備內(nèi),將石棉繩沿螺栓內(nèi)側(cè)繞成波浪形密封墊。擋扳安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)作解體檢修,安裝時(shí)注意伺服機(jī)位置,方便操作人員操作。操作裝置的操作把手或手輪一般應(yīng)裝成順時(shí)針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。8.5 注意事項(xiàng):8.5.1 管道和設(shè)備(膨脹節(jié)、風(fēng)門)安裝結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理內(nèi)外部的雜物塵土及臨時(shí)鐵件、不得有焊渣和藥皮。8.5.2 鍋爐煙、風(fēng)、煤粉管道的焊口應(yīng)平滑、嚴(yán)密不漏,管道組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?,必要時(shí)做臨時(shí)加固;起吊吊耳應(yīng)焊接牢固,應(yīng)有足夠的承載能力。管道與設(shè)備的法蘭應(yīng)有密封襯墊,并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi),在壓力較高的位置,需要在法蘭的兩側(cè)加有厚白漆的石棉繩,在加密封墊時(shí),必須將密封墊加在法蘭螺栓內(nèi)部,且布置為波浪形。8.5.3 所有膨脹節(jié),檢查是否經(jīng)過(guò)預(yù)拉,如若未預(yù)拉,需現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拉后,用型鋼固定,待整個(gè)管道安裝就位結(jié)束后割除臨時(shí)鐵件,保證膨脹節(jié)的伸縮,并同時(shí)注意介質(zhì)流向。8.5.4 在風(fēng)門安裝前,應(yīng)檢查風(fēng)門的動(dòng)作是否靈活,確認(rèn)靈活后方可進(jìn)行下道工序,否則,將風(fēng)門在地面處理后方可安裝,同時(shí)風(fēng)門安裝也應(yīng)注意介質(zhì)流向。8.5.5 煙、風(fēng)、煤粉管道焊接祥見相關(guān)焊接作業(yè)指導(dǎo)書。8.6 分項(xiàng)整體驗(yàn)收8.6.1 各分項(xiàng)工程安裝結(jié)束后,拆除臨時(shí)鐵件,及時(shí)進(jìn)行整體驗(yàn)收工作。9 工藝質(zhì)量及計(jì)量要求9.1 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指針性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢查組件長(zhǎng)度偏差mm2長(zhǎng)度,且10組件彎曲度mm2長(zhǎng)度,且10設(shè)備安裝管道對(duì)口對(duì)口間隙均勻,端頭氣割表面修理平整,對(duì)口錯(cuò)位1mm安裝標(biāo)高偏差mm20管道安裝縱橫位置偏差主控mm30管道內(nèi)部清潔無(wú)雜物(包括臨時(shí)加固鐵件切割打磨干凈)伸縮節(jié)安裝非金屬膨脹節(jié)主控 導(dǎo)流板安裝方向及間隙符合圖紙要求,膨脹節(jié)有足夠膨脹量,密封良好其他部件安裝消音器安裝位置方向符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)擋板門安裝開關(guān)靈活,開度符合設(shè)計(jì),關(guān)閉嚴(yán)密,軸頭上有與擋板一致的刻度法蘭連接法蘭面平整,加墊正確,螺栓受力均勻,絲扣露出長(zhǎng)度一致焊接焊縫符合廠家資料要求,表面成型良好,無(wú)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫嚴(yán)密性主控嚴(yán)密不漏9.2 計(jì)量要求及能力分析表測(cè)量要求計(jì)量要求測(cè)量設(shè)備配備能力分析評(píng)價(jià)序號(hào)工序名稱及位置測(cè)量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測(cè)量設(shè)備名稱、型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度分度值應(yīng)配數(shù)實(shí)配數(shù)合格滿足要求1驗(yàn)料波浪度、扭矩度15mm鋼直尺1m1mm11合格滿足要求2材料及設(shè)備檢驗(yàn)厚度-0.3+0.8游標(biāo)卡尺200mm0.0211合格滿足要求3設(shè)備檢驗(yàn)長(zhǎng)度1mm鋼卷尺5m1mm11合格4設(shè)備檢驗(yàn)對(duì)角線2mm鋼卷尺30m5m1mm1mm1212合格滿足要求5安裝及劃線高度及水平距離2mm鋼卷尺30m5m1mm1mm1212合格滿足要求6焊縫檢查高度及寬度1mm焊縫檢測(cè)尺30mm1mm11合格滿足要求9.3 測(cè)量過(guò)程控制計(jì)劃控制過(guò)程編號(hào)工序名稱及位置測(cè)量參數(shù)名稱范圍及精度主要測(cè)量設(shè)備控制方法頻次執(zhí)行人備注1設(shè)備檢查長(zhǎng)度1mm鋼卷尺拉直3-5班組質(zhì)檢員2設(shè)備檢查對(duì)角線2mm鋼卷尺拉直3-5班組質(zhì)檢員3安裝劃線高度及水平距離20mm鋼卷尺拉直3-5班組質(zhì)檢員4焊縫檢查高度、寬度及角度1mm焊縫檢測(cè)尺3-5班組質(zhì)檢員9.3 預(yù)防質(zhì)量通病的方法:9.3.1 及時(shí)調(diào)整割刀割嘴的角度,保證切割斷面的垂直度。9.3.2 對(duì)切割產(chǎn)生的熔瘤進(jìn)行徹底清理,以免影響焊接質(zhì)量。9.3.3 不在構(gòu)件上進(jìn)行焊接引弧。10 質(zhì)量記錄10.1 中間交接驗(yàn)收簽證10.2 施工技術(shù)記錄10.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄10.4 缺陷處理記錄11 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1 安全管理危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.地面組合作業(yè)場(chǎng)地不平整;設(shè)備、半成品及成品擺放不穩(wěn),無(wú)擋滑防傾斜裝置;未正確使用工器具 落物傷人、設(shè)備損壞1 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整,構(gòu)件應(yīng)定置擺放2 制作場(chǎng)地靠柵、邊角廢料應(yīng)及時(shí)清除3 正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品及小型工器具2.焊接切割作業(yè)配電盤無(wú)漏電保護(hù)器或失靈;電焊機(jī)未接地;帶點(diǎn)外露部分未有保護(hù)罩;作業(yè)場(chǎng)地有易燃易爆物品;氧、乙炔瓶無(wú)防震圈,間距不夠或漏氣、有明火;氧乙炔瓶?jī)?nèi)未留余氣。動(dòng)火時(shí)未設(shè)接火盆引起火災(zāi)、觸電事故1. 電焊設(shè)備必須使用漏電保護(hù)器且接地良好,并定期對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 電焊設(shè)備的傳動(dòng)和帶點(diǎn)的外露部分必須設(shè)有保護(hù)罩。3. 氧乙炔瓶應(yīng)有防震圈,距離保持在5m以上,距明火10m以上。4. 嚴(yán)禁使用不合格表計(jì)、焊割工具和老化的皮管,作業(yè)時(shí)應(yīng)擰緊表接頭并用卡箍皮管等接頭,杜絕漏氣。5. 氧、乙炔瓶必須分車運(yùn)輸,分室存放。6. 每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束,必須關(guān)閉氣源、拆除焊具、割具,冷卻后再放入工具箱內(nèi)。7. 使用的氧氣閥門、表計(jì)等必須經(jīng)過(guò)脫脂(即無(wú)油類),使用存放要遠(yuǎn)離油類。8. 嚴(yán)禁用割具照明。9. 動(dòng)火作業(yè)開動(dòng)火作業(yè)票,并在動(dòng)火作業(yè)下方設(shè)接火盆,防止焊瘤、火花飛濺。3.施工用電三級(jí)盤內(nèi)未裝漏電保護(hù)器;導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷;開關(guān)老化;電源老化;電源線從軌道上通過(guò);電源線過(guò)馬路未保護(hù);電源線布置零亂。電源燒毀,人身觸電1. 三級(jí)盤內(nèi)必須裝有漏電保護(hù)器,并定期檢查。2. 所有電設(shè)備做到導(dǎo)體不裸露,接地、接零良好。3. 及時(shí)更換已老化的線路、開關(guān)等。4. 多臺(tái)焊機(jī)接線必須保證線路的三相平衡。5. 送電前先關(guān)閉用電設(shè)備,送電后逐一開啟。6. 現(xiàn)場(chǎng)用電必須有專業(yè)電工操作。4.起重作業(yè)無(wú)證操作、指揮,對(duì)吊裝物件不了解,起重工器具使用前不檢查,重物起吊時(shí)不保護(hù),違章指揮。吊物脫落,設(shè)備損壞、傷人事故1 起重和操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程和實(shí)際操作考試合格,取得合格證方可上崗。2 施工人員必須熟悉圖紙、設(shè)備尺寸、重量,組合件安裝的具體位置。3 起重人員應(yīng)明確施工方法和起吊物重量,作業(yè)人員服從統(tǒng)一指揮。4 起重作業(yè)所用的機(jī)械和工器具如鏈條葫蘆、鋼絲繩、卸扣、繩卡等在使用前必須檢查確認(rèn)后方可使用。5 鋼絲繩不能與重物的棱角直接接觸,應(yīng)在鋼絲繩和重物的接觸處墊半圓管、木板或其他柔軟物。6 起吊物應(yīng)綁牢,吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部落地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。7 組件吊裝時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固;組件上系好溜繩,派專人負(fù)責(zé),且有人監(jiān)督,組件就位后固定牢固,方可松鉤。8 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò),在吊臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人通過(guò)或停留。起重作業(yè)四周應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)。9 遇到大霧、雷雨等惡劣天氣或夜間照明不足,使指揮員看不清楚指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重作業(yè)。吊裝作業(yè)區(qū)域風(fēng)力大于6級(jí),嚴(yán)禁起重作業(yè)。 5.機(jī)械作業(yè)角向磨光機(jī)飛屑傷人,起重機(jī)械油管爆裂,制動(dòng)器失靈,鋼絲繩磨損超限,機(jī)械帶病作業(yè)、人的行為不規(guī)范;運(yùn)輸車運(yùn)超長(zhǎng)、超寬、超高物件,駕駛?cè)藛T違章,制動(dòng)系統(tǒng)失控,捆綁繩松動(dòng)、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)。飛屑傷人、落物砸傷事故1. 使用角向磨光機(jī)之前要進(jìn)行檢查,確保安全完好。使用時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡或防護(hù)眼罩,飛屑方向切勿對(duì)準(zhǔn)他人或自己,砂輪片不得傾斜使用,使用砂輪片應(yīng)符合規(guī)定。2. 施工機(jī)械要求工況良好,嚴(yán)禁帶病作業(yè),起重機(jī)械每使用一年至少要做一次全面技術(shù)檢查,對(duì)新裝、拆遷、大修的起重機(jī)械,在使用前均應(yīng)按出廠說(shuō)明書進(jìn)行靜負(fù)荷或動(dòng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。3. 嚴(yán)格控制機(jī)械超負(fù)荷使用,對(duì)大件的運(yùn)輸,駕駛員應(yīng)首先熟悉運(yùn)輸?shù)木€路,對(duì)路況較差的地方應(yīng)及時(shí)修復(fù)后才能通行。4. 煙、風(fēng)、煤粉管道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)堆放整齊,并用鏈條葫蘆捆緊,防止管道運(yùn)輸過(guò)程中傾斜,發(fā)生翻車事故。5. 運(yùn)輸車運(yùn)超長(zhǎng)、超寬、超高物件時(shí)要提前辦理好相關(guān)證件。6.高空作業(yè)、垂直交叉作業(yè)帶病作業(yè),施工人員注意力不集中,未正確使用安全用品、用具,防護(hù)設(shè)施不完善高空墜落事故1. 凡是參加高空作業(yè)人員參加體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。2. 在高空作業(yè)的人員應(yīng)配帶工具袋,要嚴(yán)防連接板、錘子、撬棒等設(shè)備和工具從高空墜落,撬棒、錘子應(yīng)系安全繩。3. 高處作業(yè)人員要養(yǎng)成隨時(shí)系好安全帶的習(xí)慣,掛鉤要掛在上方牢固可靠處,安全帶定期檢查,出現(xiàn)問題及時(shí)更換。4. 腳手架上部隔離,防止落物傷人。腳手板滿鋪且綁扎牢固可靠,板與板不應(yīng)有間隙,并加100mm的擋腳板,防止落物。腳手架有二道防護(hù)欄桿,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)或鋪設(shè)。5. 交叉施工時(shí),工具、材料、邊角余料嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、鐵箱或吊籠等吊運(yùn)。吊籠應(yīng)同一規(guī)格和顏色。6. 在高空拆除臨時(shí)支

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