預(yù)制T梁濕接縫及橫向張拉施工技術(shù)交底書.doc

技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱 第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱 設(shè)計(jì)文件圖號(hào)津集施橋（2005）-2101施工部位T梁濕接縫施工交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍；跨津山鐵路特大橋T梁濕接縫施工二、橋梁上部結(jié)構(gòu)橫隔板、濕接頭、濕接縫施工預(yù)制T梁落梁就位，并調(diào)整好軸線與標(biāo)高及支座固定后即可進(jìn)行濕接縫的施工?，F(xiàn)將T梁現(xiàn)澆濕接縫進(jìn)行施工技術(shù)交底。1、對(duì)舊混凝土鑿毛：將要澆注混凝土的梁板表層混凝土鑿毛，以露出新鮮混凝土為準(zhǔn)，在澆注混凝土?xí)r濕潤(rùn)表面，以保證新老混凝土的良好結(jié)合。2、鋼筋安裝：按濕接縫鋼筋構(gòu)造圖綁扎鋼筋?？v向鋼筋連接采用搭接焊。電焊工持證上崗，焊條采用502或506焊條，嚴(yán)禁使用425焊條。焊縫必須滿足規(guī)范要求。施工前應(yīng)對(duì)采取的連接方法進(jìn)行試驗(yàn)。 3、安裝預(yù)應(yīng)力束管道及模板：為了防止應(yīng)力損失的增加及改變預(yù)應(yīng)力筋的受力，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力束道的位置，束道在兩預(yù)制梁端與現(xiàn)澆段相接處的位置偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。在現(xiàn)澆段中預(yù)埋與預(yù)制梁中同種材料的預(yù)應(yīng)力束道，必須先預(yù)埋波紋管再穿鋼絞線，同時(shí)須與預(yù)制梁段對(duì)應(yīng)束道順接，確保連接可靠，不漏漿。模板支撐時(shí)要牢固，線形要順直，接縫要嚴(yán)密，保護(hù)層要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋與模板之間設(shè)置與澆筑砼砼等級(jí)砂漿墊塊用扎絲綁扎于鋼筋上，相互錯(cuò)開。4、澆注混凝土：根據(jù)設(shè)計(jì)，本施工段T梁現(xiàn)場(chǎng)澆筑橫隔板及橋面板連接濕接縫砼采用補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，砼等級(jí)為C55，澆注混凝土?xí)r采用小直徑振搗棒配合大直徑振搗棒的振搗方法，確?，F(xiàn)澆段混凝土密實(shí)。砼澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗時(shí)要先四周后中部，做到快插慢拔，避免過振或漏振的現(xiàn)象，同時(shí)必須控制好表面平整度，5、養(yǎng)生：梁體現(xiàn)澆混凝土施工完畢，為防止早期收縮出現(xiàn)裂縫，二次收面后，及時(shí)用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得小于7天。 6、待養(yǎng)生結(jié)束后，橋面板濕接縫處就可進(jìn)行防水處理，防水板的橫向搭接寬度不小于10cm，縱搭接不小于12cm，防水板搭接處之間采用聚氨酯防水涂料粘結(jié)，粘結(jié)厚度控制在1.2-1.5mm范圍內(nèi)，防水卷材鋪裝完成后，澆筑防水保護(hù)層，保護(hù)層采用C40細(xì)石纖維砼。注意：鋪貼防水卷材時(shí)，應(yīng)邊涂粘結(jié)劑邊鋪防水卷材，同時(shí)使用橡皮刮板在卷材上部來回刮實(shí)。嚴(yán)禁有起鼓、氣泡等現(xiàn)象，卷材鋪貼應(yīng)做到平直。防水層完成后，在膠粘材料固化前不得在其上行走或進(jìn)行后道工序的作業(yè)。7、防水層防水卷材鋪設(shè)完成后，進(jìn)行澆筑防水防水保護(hù)層，保護(hù)層采用C40細(xì)石纖維砼，其中纖維砼可采用聚丙烯纖維網(wǎng)或聚丙烯晴纖維砼。澆筑時(shí)，應(yīng)將混合均勻的纖維砼均勻鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維砼的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無可見空洞為止，砼接近初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面，摸刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多。橋面保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置寬約10mm，深約20mm的橫向斷縫。當(dāng)保護(hù)層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層及梁體。砼澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，橋面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，橋面砼灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28天；相對(duì)濕度在60%以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14天。8、張拉預(yù)應(yīng)力束及壓漿：待現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求后，方可張拉預(yù)應(yīng)力束。張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿封錨。 9、橫隔板、橋面板濕接縫砼及張拉注漿完成后，在砼施工縫處采用881-I型聚氨酯防水涂料封邊處理，施工縫兩側(cè)封邊寬度不小于8cm，涂層厚度不小于1.5mm。主梁施工必須按照下述順序進(jìn)行： 1、主梁安裝后，焊接橫隔板鋼筋及連接縱向濕接縫鋼筋，澆筑縱向濕接縫和濕接縫范圍的橫隔板砼； 2、焊接或安裝現(xiàn)澆連續(xù)段接頭鋼筋，澆筑現(xiàn) 澆連續(xù)段砼；3、待現(xiàn)澆連續(xù)段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，方可張拉鋼絞線。 4、施工順序：橫隔板 橋面板濕接縫張拉橫向連接鋼絞線注漿及封錨三、質(zhì)量控制1.橋面泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層，其布置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè)。2.防水層施工前應(yīng)先對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物、無浮碴、無浮灰、無油污等，不起砂、不起皮、及無凹凸不平現(xiàn)象；平整度的要求：用1m長(zhǎng)靠尺測(cè)量，空隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過一處。涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥，基層干燥鑒別的方法一般可憑經(jīng)驗(yàn)肉眼觀察，也可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射13小時(shí)后（或用吹風(fēng)機(jī)加熱的方法），觀察是否出現(xiàn)水汽，若無水汽出現(xiàn)可視為干燥。3. 除施工縫外，鋪裝層面應(yīng)無干縮或濕縮產(chǎn)生的裂紋。 4. 施工接縫密貼、平整、無錯(cuò)臺(tái)。 5、混凝土澆筑前，先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈，再對(duì)T梁表面進(jìn)行充分的濕潤(rùn)，但不得有積水。6、混凝土澆筑要連續(xù)，從下坡向上坡方向進(jìn)行，人工局部布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟杷，靠邊角處應(yīng)采用插入式振搗器振搗輔助布料，橋面混凝土鋪裝宜避開高溫時(shí)段及大風(fēng)天氣，否則將造成橋面混凝土表面因干縮過快而導(dǎo)致表面開裂。7、振搗時(shí)，先采用插入式振搗器振搗，使得骨料分布均勻，一次插入式振搗時(shí)間不宜少于20s，然后采用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，其振搗面重合100200mm，一次振搗時(shí)間不少于30s。最后采用振搗梁沿軌道進(jìn)行全幅振搗，直至振搗密實(shí)。8、振搗梁操作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人控制振動(dòng)行使速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實(shí)及表面平整。9、一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢后，作業(yè)面上架立人工操作平臺(tái)，作業(yè)工人在操作平臺(tái)上用抹子進(jìn)行第一次抹面，用短木抹子找邊，第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿排出，并應(yīng)控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用鋼抹子進(jìn)行第二次抹面。二次抹面應(yīng)控制好局部平整度。10、混凝土在二次抹面后，然后采用土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，但開始養(yǎng)生時(shí)不宜灑水過多，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)生，養(yǎng)生期在7d以上。四、采用圖紙1、橫隔板、橋面板濕接縫結(jié)構(gòu)、鋼筋布置及橫向張拉布置為：詳見：橫向連接圖二。2、橋面防水層，防水保護(hù)層、中梁泄水孔布置詳見：（1）、32m梁采用：通橋（2005）2101-I-23及通橋（2006）8061-6、7。（2）、24m梁采用：通橋（2005）2101-II-23及通橋（2006）8061-6、7。（3）、20m梁采用：通橋（2005）2101-III-23及通橋（2006）8061-6、7。五、鋼筋制作、安裝技術(shù)要求1、鋼筋加工 鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。 鋼筋彎曲HPB鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑d的3倍。鋼筋彎鉤或彎折：、 級(jí)鋼筋末端做90彎鉤，其圓弧彎曲半徑D,鋼筋D2.5d、鋼筋D3.5d (d為鋼筋直徑)，平直部分長(zhǎng)度鋼筋L3d，鋼筋長(zhǎng)度L5d(d為鋼筋直徑)；見下圖: 鋼筋加工其他注意事項(xiàng)：斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。斷筋前檢查斷筋機(jī)刀口是否密合（間隙不大于0.5mm），符合要求進(jìn)行鋼筋下料工作，要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋的加工在專用鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，按施工圖及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行制作。首先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員開具鋼筋加工配料表，質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可使用。鋼筋加工允許偏差：鋼筋加工允許偏差見下（表1-1鋼筋加工允許偏差）。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，鋼筋彎曲應(yīng)采用冷彎，不允許熱彎。鋼筋的彎折應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的弧度進(jìn)行，鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，需根據(jù)技術(shù)員所下技術(shù)交底標(biāo)明的尺寸，用石筆將個(gè)彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋加工后應(yīng)根據(jù)部位分區(qū)堆放，分區(qū)內(nèi)鋼筋分型堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)部位、鋼筋編號(hào)、型號(hào)、根數(shù)、加工尺寸、使用部位，以便鋼筋綁扎、焊接時(shí)取用。鋼筋加工允許偏差見表1-1表1-1鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋全長(zhǎng)10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸32、鋼筋連接(1)縱向受力筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合下圖（詳見圖2-1 鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭類型）規(guī)定的規(guī)定。鋼筋的焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JG-18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%.鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎鉤處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。注：兩（焊）連接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)均視為“同一界面”。(圖2-1 鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭類型）3、鋼筋安裝(1) 鋼筋安裝施工鋼筋安裝前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與料單、料牌相符、如有錯(cuò)漏，馬上糾正增補(bǔ)。(2)鋼筋的保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量每平方米不應(yīng)少于4個(gè)。（3）在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑2.2mm的扎絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié),墩身鋼筋中的箍筋與主筋的交叉點(diǎn)，在墩柱拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎結(jié)。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法下下表3-1六、安全文明1. 還未設(shè)置防撞護(hù)欄的橋梁邊緣應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，橋頭設(shè)安全責(zé)任、警示 標(biāo)識(shí)牌，施工人員進(jìn)場(chǎng)必須戴安全帽，在橋梁邊緣作業(yè)的工人應(yīng)配備