機(jī)制工藝本科復(fù)習(xí)提綱(附答案).doc

機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱第1章 切削與磨削過(guò)程1. 什么是切削運(yùn)動(dòng)中的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？各有何特點(diǎn)?答：主運(yùn)動(dòng) 使工件與工件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行的最基本運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：（1）主運(yùn)動(dòng)的速度最高，所消耗的功率最大；（2）在切削運(yùn)動(dòng)中，主動(dòng)只有一個(gè)；（3）可以由工件完成，也可以由刀具完成；（4）可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 不斷地把被切削層投入菹，以逐漸切削出整個(gè)工件表面的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：（1）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般速度較低，消耗較少，可由一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)組成；（2）可以是連續(xù)的，也可以是間斷的（3）外圓車削時(shí)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是車刀沿平行于工件軸線方向的連續(xù)直線運(yùn)動(dòng)， 平面刨削時(shí)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件沿垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的間歇直線運(yùn)動(dòng)（4）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工件或刀具分別完成，也可以由刀具單獨(dú)完成2. 在切削過(guò)程中，工件上有哪三個(gè)表面?答：（1）待加工表面（2）已加工表面（3）過(guò)渡表面（加工表面）3. 切削用量包含哪三個(gè)參數(shù)？答：（1）切削速度（2）進(jìn)給速度（3）背吃刀量4. 外圓車刀有哪5個(gè)主要角度？它們是如何定義的?答：（1）前角 在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面間的夾角（2）后角 在正交平面內(nèi)測(cè)量的主后刀面與切削平面間的夾角（3）主偏角 在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與假定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角（4）副偏角 在基面內(nèi)測(cè)量副切削削刃在基面上的投影與假定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反向的夾角（5）刃傾角 在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與基面間的夾角5. 刀具材料用得最多的是哪兩種？答：（1）高速鋼（2）硬質(zhì)合金6. 什么是積屑瘤？答：在以中、低切削速度切削一般鋼料或其他塑性金屬時(shí)，常常在刀具前刀面靠近刀尖處黏附著一塊硬質(zhì)合金（為工件材料硬度的23倍）的金屬楔狀物，稱為積屑瘤。7. 什么是切屑控制？衡量切屑可控制的主要標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：所謂切屑控制是指在切削加工中采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)控制切屑的卷曲、流出與折斷，使之成為“可接受”的屑形良好的切屑。標(biāo)準(zhǔn)：（1）不妨礙正常的加工（即不纏繞在工件、刀具上，不飛濺到機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件中）（2）不影響操作者的安全（3）易于清理、存放和搬運(yùn)8已加工表面一般會(huì)有哪些現(xiàn)象？答：裂紋和鱗刺9. 如何利用單位切削力kc計(jì)算切削力FC 和切削功率PC ?答：FC=kc * AD PC =FC *VC*10-310. 切削用量中對(duì)切削溫度的影響如何排序？答：切削速度進(jìn)給量背吃刀量11. 刀具的磨損過(guò)程分為哪三個(gè)階段？答：（1）初期磨損階段（2）正常磨損階段（3）劇烈磨損階段12. 什么是刀具的耐用度？答：刀具由開(kāi)始切削起，至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)止的實(shí)際切削時(shí)間稱為刀具的耐用度13. 改善材料切削加工性的熱處理方法有哪些？答：（1）高碳鋼、工具鋼鐵 硬度偏高，且有較多的網(wǎng)狀、片狀的滲碳體組織，加工性差，經(jīng)過(guò)球化退火即可降低硬度，并得到球狀滲碳體（2）熱軋中碳鋼的組織不均勻，經(jīng)正火可使其組織與硬度均勻（3）低碳鋼的塑性太高，可通過(guò)正火適當(dāng)降低提高硬度（4）馬氏體不銹鋼常要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理降低塑性（5）鑄鐵在切削加工前一般均要進(jìn)行退火處理，降低表層硬度等來(lái)改善切削性能14. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，主偏角kr 如何選擇？答：kr =90。15. 切削液的作用有哪些？答：（1）冷卻作用（2）潤(rùn)滑作用（3）清洗作用和排屑作用（4）防銹作用16. 磨削過(guò)程可分為哪三個(gè)階段？答：（1）滑擦（2）刻劃（耕梨）（3）切削第2章 制造工藝裝備1. 常用的車刀有哪幾大類?答：整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式2. 孔加工刀具按用途分為哪兩大類？答：（1）從實(shí)體材料上加工出孔的刀具，如麻花鉆、中心鉆及深孔鉆 （2）對(duì)已有孔進(jìn)行再加工的刀具，如擴(kuò)孔鉆、鉸刀、鏜刀等3. 什么是逆銑？什么是順銑？答：逆銑時(shí)，刀齒由切削層內(nèi)切入，從待加工表面切出，切削厚度由零增至最大 順銑時(shí)，切屑厚度由大到小，銑削力始終壓向工作臺(tái)4 按齒形形成的原理，齒形加工的方法分為哪兩種類型？答：成形法和展成法（包絡(luò)法）5. 砂輪的特性主要由哪些因素所決定？答：磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織及形狀尺寸6. 什么是內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？什么是外聯(lián)系傳動(dòng)鏈？答：傳動(dòng)鏈的兩個(gè)末端的轉(zhuǎn)角或移動(dòng)量（稱為“計(jì)算位移”）之間如果有嚴(yán)格的比例關(guān)系要求，這樣的傳動(dòng)鏈稱為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。若沒(méi)有這種要求，則為外聯(lián)系傳動(dòng)鏈。7. 能看懂車床主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速圖，并能寫出傳動(dòng)路線表達(dá)式。答： P1398能看懂機(jī)床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)圖，并能寫出相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)平衡式。答：P1419. 萬(wàn)能外圓磨床有哪些成形運(yùn)動(dòng)？答：砂輪旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)砂輪主軸作高速轉(zhuǎn)動(dòng)；工件圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速較低，可以調(diào)整；工件縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通常由液壓傳動(dòng)，以使換向平衡并能無(wú)級(jí)調(diào)整；砂輪架周期或連續(xù)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可由手動(dòng)或液壓動(dòng)實(shí)現(xiàn)。10. 什么是裝夾？什么是定位？什么是夾緊？答：裝夾是將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過(guò)程。定位是指確定工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置的過(guò)程。夾緊是指工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。11. 什么是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？什么是工藝基準(zhǔn)？工藝基準(zhǔn)按用途分為哪幾種？答：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)，是標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸或位置公差的起點(diǎn)。工藝基準(zhǔn)是在工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途分為：（1）定位基準(zhǔn)（2）裝配基準(zhǔn)（3）工序基準(zhǔn)12. 什么是完全定位？什么是不完全定位？答：工件的六個(gè)自由度完全被限制的定位稱為完全定位。 按加工要求，允許有一個(gè)或幾個(gè)自由度不被限制的定位，稱為不完全定位。13. 什么是欠定位？什么是過(guò)定位？答：按工序的加工要求，工件應(yīng)該限制的自由度而未予限制的定位，稱為欠定位； 工件的同一自由度被兩或兩個(gè)以上的支承點(diǎn)重復(fù)限制的定位，稱為過(guò)定位。第3章 機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制1. 機(jī)械加工質(zhì)量包括哪兩方面的內(nèi)容？答：（1）機(jī)械加工精度（2）表面質(zhì)量2. 什么是機(jī)械加工精度？答：是指機(jī)械零件加工后宏觀的尺寸、形狀和位置精度3. 零件的加工精度包含哪三方面的內(nèi)容？答：尺寸精度、形狀精度和位置精度4. 獲得尺寸精度的方法有哪些？答：（1）試切法（2）調(diào)整法（3）定尺寸刀具法（4）自動(dòng)控制法5. 什么是誤差敏感方向？答：所謂誤差敏感方向是指通過(guò)刀刃的加工表面的法線方向，在此方向上原始誤差對(duì)加工誤差影響最大。在分析導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對(duì)加工精度的影響時(shí)，主要考慮導(dǎo)軌誤差引起的刀具與工件在誤差敏感方向上的相對(duì)位移。6. 什么是機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差？答：傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差指內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)鏈中，首、末兩端傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差7. 減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差的措施有哪些？答：（1）縮短傳動(dòng)鏈 （2）降低傳動(dòng)比（3）減小傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的加工、裝配誤差（4）采用校正裝置8. 什么是工藝系統(tǒng)剛度？答：機(jī)械加工時(shí)，機(jī)床的有關(guān)部件、夾具、刀具和工件在各種外力作用下，都會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形，使刀具和工件的相對(duì)位置發(fā)生變化，從而產(chǎn)生相應(yīng)的加工誤差。9. 什么是誤差復(fù)映? 如何運(yùn)用誤差復(fù)映系數(shù)計(jì)算走刀次數(shù)?答：工件加工前的誤差以類似的規(guī)律反映為加工后的誤差的現(xiàn)象稱為誤差復(fù)映。 e=c/k10. 產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因有哪些？答：（1）毛坯制造和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力（2）冷校直帶來(lái)的殘余應(yīng)力第4章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定1. 什么是機(jī)械加工工藝過(guò)程？答：采用機(jī)械加工方法(切削或磨削)直接改變毛坯的開(kāi)狀、尺寸、相對(duì)位置與性質(zhì)等，使其成為零件的工藝過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。2. 什么是生產(chǎn)綱領(lǐng)？答：生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。3. 生產(chǎn)類型分為哪三種？答：（1）大量生產(chǎn)（2）成批生產(chǎn)（3）單件生產(chǎn)4. 選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)遵循哪幾條原則？答：（1）合理分配加工余量的原則（2）保證零件加工表面相對(duì)于不加工表面具有一定位置精度原則（3）便于裝夾原則（4）粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用原則5. 選擇精基準(zhǔn)時(shí)，一般應(yīng)遵循哪些原則？答：（1）基準(zhǔn)重合（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一（3）互為基準(zhǔn)（4）自為基準(zhǔn)6. 什么是加工經(jīng)濟(jì)精度？答：加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常加工條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間）所能保證的加工精度7. 零件加工工藝過(guò)程通常劃分為幾個(gè)階段？答：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段、光整加工階段8. 零件劃分加工階段有哪些作用？答：（1）能減少或消除內(nèi)應(yīng)力、切削力和切削熱處理對(duì)精加工的影響（2）有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并及時(shí)處理（3）便于安排熱處理 （4）可合理使用機(jī)床表面精加工安排在最后，可避免工減少在夾緊和運(yùn)輸過(guò)程中損傷已精加工過(guò)的表面9. 切削加工工序的排列應(yīng)遵循哪些原則？答：基準(zhǔn)先行、先主后次、先粗后精、先面后孔10. 什么是加工余量？什么是工序余量和加工總余量？答：所謂加工余量是使加工表面達(dá)到所需的精度和表面質(zhì)量而應(yīng)切除的金屬表層厚度11. 什么是尺寸鏈？如何判斷封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)？答