珙縣桂花煤礦2012年頂板管理措施.doc

珙縣桂花煤礦頂板管理專項綜合防治安全技術(shù)措施二0一二年五月珙縣桂花煤礦頂板管理專項綜合防治安全技術(shù)措施礦井災(zāi)害是以預(yù)防頂板事故的安全管理為重點，從礦井目前現(xiàn)狀分析：正在生產(chǎn)的采區(qū)，周邊均為采空區(qū)，采區(qū)處于集中壓力帶中，礦山壓力顯現(xiàn)明顯、頂板十分破粹，巷道變形、支架破壞嚴(yán)重，給礦井安全生產(chǎn)及支護帶來極大困難。為此，礦井頂板管理是2012年安全工作的主要內(nèi)容?，F(xiàn)編制“桂花煤礦2012年頂板管理專項綜合防治安全技術(shù)措施”，請貫徹執(zhí)行。一、組織措施1、成立礦井頂板專項管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：何夕元副組長：孫井剛 秦林高 李光大 張萬倫成 員：周傳根 楊朝華 孫井祥 孫井太 何模高2、領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)（1）、組 長：全面負(fù)責(zé)全礦井的以頂板管理為重點的安全生產(chǎn)工作；負(fù)責(zé)資金的落實、支護材料的組織、供應(yīng)工作；負(fù)責(zé)定期組織有關(guān)人員進行全礦井的頂板安全隱患的排查，并制定針對性的安全措施，積極組織落實整改和處理；負(fù)責(zé)召開頂板管理工作專題安全會議。（2）、副組長：全權(quán)負(fù)責(zé)礦井的現(xiàn)場頂板管理工作；負(fù)責(zé)工作的安排、人員的組織；負(fù)責(zé)安全隱患整改和處理實施工作；負(fù)責(zé)礦井支護質(zhì)量的檢查驗收；負(fù)責(zé)安全隱患整改和處理實施的管理及監(jiān)督。協(xié)助礦長進行頂板隱患的排查、治理方案的制定。（3）、成 員：按各自的工作崗位及范圍，搞好現(xiàn)場各作業(yè)點的頂板管理工作，現(xiàn)場督促隱患的整改和處理，認(rèn)真檢查、觀測頂板動態(tài)情況，強化現(xiàn)場敲幫問頂工作。二、頂板管理工作原則1、大力推行支護改革力度。采掘工作面徹底淘汰木支護，推廣使用金屬支柱、金屬支架，回采工作面采用單體液壓支柱及鉸接頂梁；掘進工作面采用工字鋼加工的金屬支架或采用砌碹、錨噴支護。2、強化礦井地質(zhì)資料的收集、調(diào)查，掌握礦山壓力和頂板動態(tài)情況，及時制定有針對性的預(yù)防措施進行處理。3、回采工作面嚴(yán)格按正規(guī)采煤法布置、施工，必須采用走向長壁式采煤方法作業(yè)。一旦采煤面形成，在回采前必須進行回采工作面的支護設(shè)計。支護設(shè)計包括：工作面、端頭和運輸巷、回風(fēng)巷支護設(shè)備的選型、支護密度的選擇、基本支柱排、柱距的確定、柱帽的規(guī)格尺寸等內(nèi)容，要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。4、掘進工作面根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)、礦壓觀測資料、施工現(xiàn)場實際情況，選擇科學(xué)的支護設(shè)計，確定巷道支護形式，選擇巷道支護參數(shù)。、支架支護：采用工字鋼加工的金屬支架支護時，支架必須構(gòu)件齊全，撐（拉）桿、墊板、背板的規(guī)格，支架的頂部、兩幫背緊、背牢、充填飽滿，安設(shè)方式等必須符合要求。 、砌碹支護：預(yù)制的混凝土塊、料石等規(guī)格，砌體厚度、基礎(chǔ)槽深度、沙漿配比、強度設(shè)計、砌體壁后充填質(zhì)量、砌體灰縫質(zhì)量都必須明確規(guī)定并符合質(zhì)量要求。碹胎的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直。 、錨噴支護：明確錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、間排距、安裝（包括藥卷的種類、數(shù)量及使用要求）、錨固力等要求；以及錨桿的孔位、孔深、孔徑應(yīng)與錨桿類型、長度、直徑相匹配。5、采、掘開工前及巷修前，必須由領(lǐng)導(dǎo)小組成員帶領(lǐng)施工隊班組長全面認(rèn)真檢查施工地點的煤（巖）幫、圍巖、頂板、支架、支柱等情況，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)開工作業(yè)。6、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作地點時，必須經(jīng)常進行敲幫找頂工作。在找頂工作時，必須要有一人監(jiān)視頂板動態(tài)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、認(rèn)真編制采掘作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，并貫徹執(zhí)行。8、搞好礦壓觀測工作，及時預(yù)報礦壓變化情況，摸清回采工作面初次來壓、周期來壓的規(guī) ，提前做好初采、初次放頂、周期來壓等安全預(yù)防工作。9、采用人工強行放頂處理不易冒落的采空區(qū)懸空老頂，防止大面積冒頂事故發(fā)生。10、加強職工安全教育培訓(xùn)，增強職工安全意識，不斷提高職工操作技能，掌握礦井來壓、冒頂?shù)念A(yù)兆，及時采取應(yīng)急防范措施。三、安全技術(shù)措施（一）、回采工作面頂板管理及預(yù)防措施1、技術(shù)要求及注意事項 、回采工作面支柱升柱時，必須由二人一組自下而上逐柱進行，組與組之間距離不小于20。、拉線支柱，準(zhǔn)確定位，支柱定位按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排、柱距進行支設(shè)做到支柱橫豎成行、正規(guī)有勁。、支柱正規(guī)有勁、鉸接完整，棵棵支柱初撐力不小于70。、工作面煤厚變大時，原則上支柱跟頂支設(shè)，不留頂煤，留地煤開采，但支柱必須穿鞋或下底梁支護。、升柱時頂梁必須密貼頂板接實，片幫沿走向大于0.3m處要及時進行超前掛梁支護。、工作面煤層傾角大于25時，要求支柱拴齊拴牢防倒繩，防倒繩拴在支柱的手把體上。、運送支柱、頂梁及工字鋼梁時要穩(wěn)，防止碰手碰腳。、替換機頭、機尾及巷道內(nèi)工字鋼梁和支架時，須在距棚梁兩端0.5m處打牢點柱，挖出工字鋼棚腿，然后再撤除點柱和工字鋼梁。必要時再打臨時支柱。2、初采、初次放頂措施、初次放頂由采煤隊跟班隊干負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作，強行放頂時現(xiàn)場指揮組長必須親臨現(xiàn)場指揮。、現(xiàn)場指揮組長在初次放頂期間必須親臨現(xiàn)場指揮，深入現(xiàn)場了解情況及時處理實際問題，確保放頂工作順利進行。、初放前，所需的設(shè)備、工具、備用材料必須準(zhǔn)備齊全。、開采前把搪瓷溜槽靠攏待開采的煤壁或收集堆碼整齊，靠砂幫側(cè)摻一排支柱支護，柱距1m，機、風(fēng)巷超前支柱按規(guī)定打齊。機頭、機尾工字鋼抬棚待開采夠?qū)挄r再上齊。、準(zhǔn)備工作完成，必須經(jīng)礦有關(guān)部門驗收合格后，方可開工。、初采時采取打密眼（眼距為0.8m），少裝藥（每眼按爆破說明書規(guī)定裝藥量的2/3裝藥），放小炮的方式(每次聯(lián)炮長度為3m5m)，每次放炮崩倒的支柱必須及時扶起，并打緊打牢。、采面每開一條幫必須上齊一排支柱和鉸梁，排距1.0m，柱距0.8m,支柱選型合理，確保支柱的初撐力，新上的一排支柱按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱距、排距進行架設(shè)，能夠絞接的鉸梁必須絞接，工作面開兩條幫后鉸梁絞接率不低于90%；攉煤前認(rèn)真進行敲幫問頂工作，并加強煤壁區(qū)支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、放頂步距：放頂實行“三、五”排控頂管理，大控頂距為4.6m，最小控頂距為3.6m，放頂步距為1.0m、上的支柱初撐力必須達到60KN/根。、工作面支柱上齊五排支柱時，開始初次放頂工作，放頂必須由有經(jīng)驗的老工人組成，每組三人以上（其中一人回柱，一人看安全，一人拉柱），回柱人員要先找好安全退路，保證后路暢通，且有人看安全的情況下，方可開始回柱。、回柱放頂堅持從下往上、由里向外的原則，其分段距離不小于20m。、回柱前必須先支設(shè)好特殊支柱，且先支后回，嚴(yán)禁先回后支，邊回邊支。、初次放頂期間仍按“見五回二”的支護方式控制頂板，若頂板懸頂沿工作面走向達2m，傾向達5m時，必須采取打堆柱進行加強支護，每堆四根，堆距5m。、初次放頂期間，初次放頂工序不得與其他工序平行作業(yè)。、當(dāng)工作面采空區(qū)頂板冒落高度超過采高的1.5倍時，經(jīng)部門驗收合格后，即初次放頂結(jié)束，方可進入正?；夭勺鳂I(yè)。3、強行放頂措施：、當(dāng)工作面采空區(qū)局部懸頂沿走向達5m，沿傾向達30m時，必須立即停止生產(chǎn)，進行強制放頂。、強行放頂眼子打在末排密集支柱與第二排基本支柱之間的頂板上，采用電煤鉆或風(fēng)鉆打眼，眼深、眼距均為1.5m。、待末排密集支柱回撤，新密集支柱形成后，開始實施強行放頂?shù)谋乒ぷ?。、強行放頂時，由現(xiàn)場指揮小組組長親自到現(xiàn)場指揮強行放頂工作，啟爆點設(shè)在工作面運輸巷距工作面100m以外。放炮時必須由班長按作業(yè)規(guī)程中布置的位置布崗、撤人、斷電(斷掉警戒區(qū)內(nèi)除遙測外的所有電源)并設(shè)置好柵欄和警標(biāo)、清點啟爆點區(qū)域內(nèi)所有人數(shù)無誤后,方可啟爆；放炮要求按“三大規(guī)程”中的規(guī)定執(zhí)行，一次聯(lián)炮個數(shù)不超過20個，每次放炮后必須及時扶起崩倒的支柱后，才能繼續(xù)強行放頂。、每班跟班隊干、班長、安全員必須注意觀察頂板情況，若有大壓預(yù)兆，立即撤出人員，待頂板穩(wěn)定后，按先加固支護，再恢復(fù)生產(chǎn)的原則安排工作。3、工作面遇斷層、頂板破碎、來大壓的措施：、及時改變炮眼眼距縮小為0.8m，頂眼距頂板0.40.5m，采用少裝藥（裝原每眼裝藥量的2/3），采取淺眼小炮回采推進，每次啟爆長度不得超過3 m。、每次啟爆前必須對貼幫柱及第一排基本支柱進行加固，拉放煤炮前必須由放炮員、班長認(rèn)真檢查工作面內(nèi)有無崩倒支柱、頂梁，若有此類情況必須先處理后才準(zhǔn)繼續(xù)放炮，防止拉倒支柱造成垮頂或冒頂事故。、放炮后必須及時補齊放炮崩倒的支柱，補柱方向由機頭往機尾進行。、攉煤前根據(jù)頂板情況，每隔0.751.5(m)或更小間距打一根臨時支柱，并找凈頂板裂隙內(nèi)的危巖、活矸，防止掉矸傷人。、縮小工作面支柱柱距,貼幫柱按0.61.2(m)打一根，基本支柱柱距由原來的1.0 m縮為0.8 m；在頂板嚴(yán)重破碎地段，每隔1.5m或更少的間距利用支柱配長2.5 m的工字鋼或用直徑不小于200mm的半圓木架設(shè)一梁二柱或一梁三柱抬棚，并用排柴、竹笆和楠竹跳板等對頂板進行加強背接，防止漏襠或冒頂。、回柱前認(rèn)真加固周圍的支柱，確認(rèn)支護牢固，找好安全退路，并有專人看安全的情況下，方可進行回柱工作。、在替換臨時支柱為貼幫柱期間，跟班隊干、班長、安全員必須分段把關(guān)，堅決做到不安全不準(zhǔn)人員作業(yè)。、若遇構(gòu)造，瓦檢員必須加強構(gòu)造帶的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報處理。、工作面若遇采空區(qū)積水、斷層水、裂隙水滲透至工作面時,應(yīng)按頂板破碎的措施（4、5、6、7、8條）執(zhí)行,加強頂板支護和背接工作。4、回撤安全技術(shù)措施：（1）、回撤技術(shù)要求 、工作面回撤前，必須提前清點工作面及機、風(fēng)巷金屬支柱、支架，以及鉸接頂梁，準(zhǔn)確掌握回撤的工程量，做到心中有數(shù)。 、在工作面回撤前，應(yīng)先將工作面、順槽、風(fēng)巷設(shè)備及電氣設(shè)備提前撤除，運送到指定地點存放。、工作面回采結(jié)束線位置由總工辦、地測組提前到現(xiàn)場標(biāo)定，工作面無其它變化，按推至結(jié)束線后，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后方可進行回撤，若需要提前回撤必須經(jīng)部門及總工程師同意。、工作面回采至最后一條幫，把工作面內(nèi)浮煤清收干凈，工作面內(nèi)的搪瓷溜槽分段撤除后，在煤壁側(cè)按每1.0m支設(shè)一排貼幫支柱，既形成有五排支柱；然后按回撤順序?qū)⒌谒呐呕局е澳┡琶芗е纸M分段回撤，回撤出來的多余支柱、鉸梁（除在第三排基本支柱間摻齊密集外）運到指定地點堆放整齊。、工作面支柱回縮為三排柱。若頂板壓力大或竄矸嚴(yán)重，必須在第三排柱從新支設(shè)新密集支柱，保證回撤后煤壁一排貼幫點柱及后面兩排基本支柱完整、安全、可靠。、回撤順序：a、先回撤風(fēng)巷所有支護材料（AB段）；b、再回撤工作面、機巷所有支護材料及設(shè)備（BC，CD段）；c、各回撤段必須先回撤設(shè)備,再回撤支柱、鉸梁；d、工作面回撤時，按先回撤末尾兩排柱后，再一次性從下往上的順序回撤最后三排柱，只能由一個回撤組進行回撤工作。另組織運送小組，專門負(fù)責(zé)回撤下來的支柱、頂梁的轉(zhuǎn)運工作。、回撤方向：AB段由B向A；BC段由B 向C； CD段由C向D。 、回撤方式：工作面及巷道支護材料、設(shè)備等均采用人工回撤。、在回撤工作面支護材料時，若頂板破碎壓力大的地段，必須用木料替換，架設(shè)戴帽木點柱或一梁二柱木抬棚支護（木料必須采用直徑不小150 mm的圓木或直徑不小200mm的半圓木），間距0.75米。、工作面及機、風(fēng)巷回撤的支柱、鉸梁、電器設(shè)備等一律回撤運出地面交相關(guān)單位。、工作面支柱、鉸梁全部回撤完后，及時進行封閉，密閉位置由通風(fēng)隊到現(xiàn)場標(biāo)定，施工隊必須在密閉位置以里架設(shè)兩架木抬棚支護。 、回撤期間,若需采用局扇通風(fēng),則措施另報. 、工作面回撤工作全部結(jié)束后，采煤隊及時通知相關(guān)部門進行驗收，驗收合格后，并由通風(fēng)隊立即派人對工作面進行封閉。（2）、回撤安全措施、整個回撤期間，每班作業(yè)前，必須由班長和安全員對整個回撤退路進行安全檢查、整改、加固，確?；爻芳斑\輸安全。、回撤前，必須對工作面全場拋灑石灰及阻化劑進行防滅火處理，厚度不低于5 mm，并經(jīng)礦有關(guān)部門驗收合格后方可進行回撤工作。、回撤工作只能由一個回撤小組進行，回撤小組由三名經(jīng)驗豐富的老工人組成，并指定其中一人專門看安全，一人回柱，一人轉(zhuǎn)運。、回撤前，必須搞好回撤點的敲幫問頂工作，清除作業(yè)點15m范圍內(nèi)阻擋安全退路的一切雜物及物件，待找好回撤安全退路后，方可進行回撤工作。在回撤前采面必須有30根備用木料、30塊楠竹跳板。、在工作面回撤過程中，若頂板有來壓預(yù)兆、工作面或回撤點瓦斯超過1.0%時，跟班隊干必須立即組織人員撤至安全地點，并向礦調(diào)度室匯報。待壓力穩(wěn)定，經(jīng)檢查工作面及回撤點CH4不超過1.0%，方可進入作業(yè)點先處理安全，加固支護后再進行回撤工作。、在回撤過程中，若頂板來壓或工作面風(fēng)道堵死時，跟班隊干必須立即將作業(yè)人員撤離到安全地點，由瓦檢員向礦調(diào)匯報，通風(fēng)隊立即進行處理，經(jīng)處理確認(rèn)瓦斯不超限后方可繼續(xù)回撤工作。、回撤過程中，若遇到壓死、難回支柱及回最后三根支柱時，采用30T鏈子，遠(yuǎn)距離牽引回柱至控頂區(qū)，嚴(yán)禁冒險蠻干。、回撤人員必須站在控頂區(qū)內(nèi)，用拉鉤將回撤下來的支柱或鉸梁拖到控頂區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁到非控頂區(qū)內(nèi)撿支柱或鉸梁。、回撤過程中，對頂板破碎段，須采用楠竹跳板等背接材料進行背接牢實，同時必須采用木料進行替換，替換支柱柱距按1 m架設(shè)，并堅持先替后換的原則經(jīng)確認(rèn)安全后，方可進行回撤。、作業(yè)人員在轉(zhuǎn)交支柱時必須密切配合，口號一致，防止傷人。、機、風(fēng)巷密閉位置以里采用兩架一梁兩柱的木料抬棚進行替換。、所有作業(yè)人員隨時進行敲幫問頂工作，搞好自主保安，做到“三不傷害”。、回撤出來的支柱、鉸梁及設(shè)備必須及時轉(zhuǎn)移到指定地點堆放整齊，保證回撤退路及通風(fēng)暢通。、回撤期間，跟班隊干及班長應(yīng)做到手上交接班，對當(dāng)班未處理的安全隱患，必須向下一班跟班隊干現(xiàn)場交待清楚。、瓦檢員必須加強有毒有害氣體的檢查，嚴(yán)禁氣體超限作業(yè)。（二）、掘進工作面頂板管理及預(yù)防1、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近磧頭10m內(nèi)的支護在爆破前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題時方可作業(yè)。2、認(rèn)真堅持“敲幫問頂”制度，及時采用長柄工具找掉危巖、活石，特別要加強打眼前、放炮后的找頂工作。3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：、找頂工作應(yīng)由2名以上有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。、找頂要從支護完整處由外向里、先頂后幫依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進入。、找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長柄工具。注意防止矸石順桿而下傷人。、頂幫遇有大塊矸石或較大面積離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強刨強挖。4、每次放完炮后，工作面工作人員要等炮煙吹凈后，由爆破工、瓦檢員和班組長首先到工作面檢查爆破地點的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，并由外向里檢查頂板情況，然后方可在前探支護下進行敲幫問頂工作。5、爆破后，要及時使用前探支護，并用木楔加緊，然后用板梁、椽桿和木楔著頂，前探支護距離不大于2m。6、當(dāng)巷道開口不能正常使用前探支護時，要用34根直徑不小于20mm的優(yōu)質(zhì)圓木作為點柱進行臨時支護。點柱要均勻布置在空頂區(qū)內(nèi)，支柱上端要帶一長度不小于0.6m的木帽，并用楔子加緊；柱跟要坐在實底上，并有不少于20mm深的柱窩，在臨時支護下進行作業(yè)。7、各交岔點在施工時，由于斷面較大，采用先掘進直巷，超過交岔點的長度后，再以擴幫挑頂?shù)姆椒ㄊ┕そ徊睃c。8、石門在穿過煤層時，要遵守下列規(guī)定：、要邊探煤邊掘進。即石門開口后，先垂直于頂板打探煤孔，探孔深度為5m。每探5m向前掘進4m，邊探邊掘，以保證巷道頂板距煤層底板有2.5m的巖柱。在確定巷道頂板距煤層底板僅有2.5m時，循環(huán)進度不得超過0.6m。、接近煤層后，要打淺眼、少裝藥、放小炮。眼深不得超過1m；每眼裝藥量不得超過2卷；每次放炮不得超過2個。、掘進時，支護必須跟頭。、進入煤層后，落煤方法必須使用手鎬刨上部煤；刨進夠0.6m后，用前探支架托工字鋼梁，梁上著頂，然后再打眼放炮爆破下部煤巖石，上兩幫柱腿。、背幫頂要使用背柴背板。9、強化掘