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濰坊統(tǒng)源建筑工程有限公司環(huán)氧平涂施工工藝及注意事項(xiàng)工序涂料名稱工法裝涂間隙素地處理清掃、打磨底漆環(huán)氧樹脂底漆滾涂或刮涂12HR中涂環(huán)氧樹脂中涂加石英砂刮涂12HR中涂批補(bǔ)環(huán)氧樹脂中涂加石應(yīng)砂(粉)刮涂12HR面漆批補(bǔ)環(huán)氧樹脂面漆刮涂12HR面漆環(huán)氧樹脂面漆滾涂步行24HR小計(jì)重壓七天施工注意事項(xiàng):1.施工場所請(qǐng)注意通風(fēng)良好;2.施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁煙火;3.施工中沾污處要清洗干凈,施工后順將場地垃圾清除完畢;4.地面灰塵須徹底清除,以確保底漆之接著效果;5.地面須經(jīng)水泥粉光,強(qiáng)度3000PSI(或210kg/cm2,C-25)以上,表面要求堅(jiān)硬、平整、不得有脫層、起砂現(xiàn)象,并做斷水處理;6.地面潮濕時(shí)須使之干燥,含水率8%以下,或者選用特殊底漆;7.環(huán)氧樹脂地各層涂料若有超出有效接著劑時(shí)間,將材料表面打粗并處理干凈,涂上一層底漆(依間隔時(shí)間長短),再進(jìn)行下層涂料施工;8.底漆因含溶劑,需待完全揮發(fā)后方可進(jìn)行施工,以免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;9.較潮濕處先以瓦斯噴燈(火機(jī))或太陽燈烘干后,再涂布底漆或先用特殊底漆;10.材料存放于露天處時(shí),應(yīng)將其整齊堆放在棧板上,并用PVC膠布覆蓋,以免材料進(jìn)水;11.攪拌后之材料應(yīng)在可使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢,避免表面接近硬化而無法流平;12.涂布發(fā)現(xiàn)砂?;蚱渌s質(zhì)時(shí),應(yīng)立即清除;13.表面處理以噴涂時(shí),噴槍進(jìn)行速度應(yīng)平均,勿在一處停留過久,否則會(huì)失去表面的美觀性;14.施工場所若有垂直面或踏腳線時(shí),應(yīng)先用膠帶標(biāo)線,垂直面先進(jìn)行施工;15.環(huán)氧樹脂防塵耐磨地坪施工時(shí)應(yīng)注意其混合比例,且以秤稱重,混合攪拌均勻才可使用;16.施工現(xiàn)場條件濕度應(yīng)低于RH85%,溫度在10C以上,如不合乎此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)停止施工或改用其他低溫耐濕產(chǎn)品,以免表層不干或發(fā)白。素地面檢驗(yàn)1. 接著面之確認(rèn)地面須經(jīng)水泥粉光或整體粉光;地面要堅(jiān)硬、平整、不得有脫層、起砂及水泥殘?jiān)F(xiàn)象。2. 地面含水率使用水份計(jì)測定,地面含水率須在8%以下方可施工,否則須用特殊型硬化劑。新地基若為混凝土,需養(yǎng)生四周后,水泥粉光需待三周方可施工(冬天則視氣候情況增加干燥時(shí)間)。3. 地面處理油脂類雜質(zhì),須以溶劑擦拭干凈。地面凹洞或裂痕先補(bǔ)平。光滑面(磨石地、大理石、瓷磚)須先打粗,或以特殊底漆涂布。4. 施工后品質(zhì)要求施工后表層硬化期間,禁止人員進(jìn)出,以免留下痕跡。完工后保養(yǎng)7日方可正式使用。施工方案1. 素地整理新混凝土須力求高低差在1-2mm/m以下,整體粉光強(qiáng)底300psi或210kg/m2或c-25以上。養(yǎng)護(hù)期為30天以上,含水份8%以下。打磨、突出部分及附著于水泥面上之雜物。水泥表面光滑者,均須以磨石或砂輪機(jī)清除。2. 底涂施工底漆按比例將主劑、硬化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,在可使用時(shí)間內(nèi)滾涂,滾涂時(shí)要做到薄面均,涂布后有光澤,無光澤之處(粗糙之水泥地面)在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。3. 流碾中涂施工先將中涂料主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后按比例將主劑、硬化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆??;旌蠒r(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。攪拌后加入適量細(xì)石英砂(粉),充分?jǐn)嚢杈鶆?,倒在地面上,以刮刀全面做一層披覆填平砂孔,使表面平整。施工時(shí),以齒尖除去大氣泡,并挑去雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整或者過于光滑,間隔時(shí)間長,則須硬化、干燥后全面砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則必須停止使用并更換攪拌桶。對(duì)于坑洼處,再使用中涂料加適當(dāng)比例的石英砂(粉)找平。4. 面涂施工先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后將硬化劑向盛有主劑的桶中央倒入,以免材?
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