5710裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督要求

1、GJB 57102006代替 GJBz202761995FL 0106裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督要求Requirements for quality surveillance of production process of equipments20060517發(fā)布20061001實施總裝備部批 準GJB 57102006前言本標準對 GJBz 20276-1995裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督作了修訂。本標準發(fā)布、實施后，代替 GJBz 20276-1995，GJBz 20276-1995 即行廢止。本標準與 GJBz 20276-1995 相比，主要有下列變化：a) 標準名稱改為 裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督要求

2、；b) 刪減了原標準中的“4 質(zhì)量體系建設(shè)和運行的監(jiān)督”、“5 質(zhì)量體系文件和的監(jiān)督”、“6 合同評審的檢查”、“12 計量測試系統(tǒng)的監(jiān)督”、“13 檢驗系統(tǒng)的監(jiān)督”、“15 質(zhì)量成本管理監(jiān)督”、“16 統(tǒng)計方法的應用”、“17 零部件的檢驗與試驗”、“18 糾偏方法”、“19 質(zhì)量信息的管理”、“附錄”等內(nèi)容，對部分內(nèi)容進行了調(diào)整。c)增加了“對批次管理的監(jiān)督”、“對質(zhì)量的監(jiān)督”、“不糾正”的內(nèi)容和要求;d)按 GJB 0.1-2001本標準由要求的編寫格式進行了修訂?？傃b備部綜合計劃部、電子信息基礎(chǔ)部提出。總裝備部北京軍事代表局。本標準起草：本標準主要起草人：張淼、趙建立、郭連生、武林山、

3、張保生。IGJB 57102006裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督要求1 范圍本標準規(guī)定了裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督的內(nèi)容、要求和方法。本標準適用于軍事代表對采購裝備及其主要配套生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督。2文件下列文件中的有關(guān)條款通過而成標準的條款。凡注日期或版次的文件，其后的任何修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本都不適用于本標準，但提倡使用本標準的各方探討使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的文件，其最新版本適用于本標準。GJB 467GJB 726GJB 908GJB 909GJB 1330工序質(zhì)量要求軍工質(zhì)量標志和可追溯性要求首件鑒定關(guān)鍵件和重要件的質(zhì)量軍工批次管理的質(zhì)量要求GJB 1405A-2006

4、裝備質(zhì)量管理術(shù)語GJB 1710試制和生產(chǎn)準備狀態(tài)檢查GJB 5709-2006 裝備技術(shù)狀態(tài)管理監(jiān)督要求GJB 5711-2006 裝備質(zhì)量問題處理通用要求GJB 5714-2006 外購器材質(zhì)量監(jiān)督要求GJB 9001A-2001 質(zhì)量管理體系要求裝備條例裝備采購條例2000 年 12 月 28 日2002 年 10 月 30 日1987 年 6 月 5 日、軍工質(zhì)量管理條例、駐廠軍事代表工作條例9 月 26 日3 術(shù)語和定義GJB 1405A確立的術(shù)語和定義適用于本標準。4 基本要求4.1 目的裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督的目的是：a） 使生產(chǎn)過程和b） 發(fā)現(xiàn)并糾正不質(zhì)量處于受控狀態(tài)；，保持過程

5、的預期能力；c）為確認質(zhì)量保證能力、檢驗驗收提供證據(jù)。4.2 依據(jù)裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督的主要依據(jù)有：a）b）c）軍工裝備條例；裝備采購條例； 質(zhì)量管理條例；1GJB57102006d）駐廠軍事代表工作條例；e）裝備采購合同或協(xié)議；f）經(jīng)批準或認可的圖樣和技術(shù)文件；g）有關(guān)原則標準、標準和性文件。4.3軍事代表對裝備生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督應堅持的原則主要是：a）軍工質(zhì)量第一；b）系統(tǒng)監(jiān)督，突出重點，預防為主；c）不的原材料不投產(chǎn)，不的零部件不裝配，不的不出廠；d）在處理質(zhì)量問題時方式找不出不放過，責任查不清不放過，糾正措施不落實不放過。4.44.4.1 生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督方式主要有日常監(jiān)督、過程質(zhì)量審

6、核、質(zhì)量審核。軍事代表按本標準和有關(guān)規(guī)定要求，結(jié)合行，也可與承制特點組織實施。其中過程質(zhì)量審核和進行。質(zhì)量審核可由軍事代表進4.4.2 軍事代表的日常監(jiān)督是指有計劃或隨機進行的監(jiān)督檢查活動。通過監(jiān)視和測量生產(chǎn)過程、審簽文件、參加會議、處理質(zhì)量信息等活動，發(fā)現(xiàn)不，并要求承制制定并實施糾正措施。4.4.3 軍事代表的過程質(zhì)量審核是指按計劃或根據(jù)需要對實現(xiàn)過程進行檢查、分析和評價，以確認過程質(zhì)量的符合性和有效性。4.4.4 軍事代表的質(zhì)量審核是指通過對進行量化分析和評價，以確定質(zhì)量水平、質(zhì)量變化趨勢、生產(chǎn)過程是否受控。5 詳細要求5.1對生產(chǎn)準備狀態(tài)的監(jiān)督5.1.1查。試生產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)和恢復生產(chǎn)時，

7、軍事代表應參加并監(jiān)督承制進行生產(chǎn)準備狀態(tài)檢5.1.2 軍事代表監(jiān)督檢查的重點及要求是：a）的圖樣和主要設(shè)計、試驗、驗收、使用等有關(guān)技術(shù)文件符合規(guī)定要求，生產(chǎn)前達到完整、準確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰，能滿足生產(chǎn)的需要；b）試制及定型中遺留的技術(shù)與質(zhì)量問題已經(jīng)得到有效解決，并已納入相應的設(shè)計圖樣、設(shè)計文件和質(zhì)量管理文件中；c） 生產(chǎn)計劃全面、協(xié)調(diào)、均衡，進度符合合同規(guī)定的最終d） 生產(chǎn)、檢測設(shè)備和設(shè)施齊全完好，環(huán)境符合規(guī)定，柔性交付要求；設(shè)備、系統(tǒng)（中心、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等）通過了鑒定，能滿足批量生產(chǎn)的數(shù)量及質(zhì)量要求；e）技術(shù)、管理、檢驗在數(shù)量和業(yè)務(wù)水平上能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要；f）工藝文

8、件齊全，符合規(guī)定要求；生產(chǎn)前工藝技術(shù)問題已經(jīng)解決，工序能力能夠滿足生產(chǎn)要求；g）外購器材措施符合有關(guān)規(guī)定，數(shù)量及質(zhì)量滿足要求；h）質(zhì)量計劃（質(zhì)量保證大綱）、批次管理、技術(shù)狀態(tài)管理、監(jiān)視和測量管理、檢驗系統(tǒng)、不理符合有關(guān)規(guī)定。5.1.3 軍事代表應對檢查結(jié)果提出意見。品管5.2對外購器材的監(jiān)督2GJB 571020065.2.1 對承制外購器材的采購、復驗、保管和使用的監(jiān)督按 GJB 5714 執(zhí)行。對工序質(zhì)量的監(jiān)督5.35.3.15.3.2效果。5.3.3根據(jù)特點及其生產(chǎn)實際情況，提出監(jiān)督項目、內(nèi)容和要求，并進行檢查和驗證。掌握承制工序?qū)徍恕⒐ば蚰芰χ笖?shù)檢查、關(guān)鍵過程受控的情況，評價工序質(zhì)量檢

9、查關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）、關(guān)鍵工序、特殊過程、重要的理化試驗、裝配后不易檢查的項目制定和執(zhí)行質(zhì)量程序的情況，確認其符合 GJB 467 和 GJB 909 的規(guī)定。5.3.4 抽查人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素，確認其符合 GJB 467 的規(guī)定，并達到下述要求：a）轉(zhuǎn)入本工序的器材（原材料、毛坯、半成品、元器件、零件、部件、組件、外購成品件及主要輔助材料）有證明文件或標識；b） 生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、監(jiān)視和測量裝置滿足規(guī)定要求；c） 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的文件，包括設(shè)計文件、工藝文件（含數(shù)控、程序軟件）、質(zhì)量版本，并且正確、完整、統(tǒng)一、清晰，文文一致，文實相符；d） 環(huán)境條件符合工藝技術(shù)文件要求

10、；文件是現(xiàn)行有效e）操作、維護、維修、檢驗經(jīng)培訓后持證上崗。5.3.5 檢查由材料保證、工藝保證、工（量）具保證、軟件保證的參數(shù)、項目，確認其驗證方法或措施能夠滿足規(guī)定的要求。5.3.6 監(jiān)督承制目錄”進行會簽。執(zhí)行首件自檢、專檢制度，并按 GJB 908 的規(guī)定實施首件鑒定；對“首件鑒定5.3.75.3.8對5.4.15.4.25.4.3檢查電子元器件、組部件的老練篩選及環(huán)境應力篩選試驗，確認其符合有關(guān)標準的規(guī)定。抽查質(zhì)量，確認其符合規(guī)定。5.4標識和可追溯性的監(jiān)督監(jiān)督承制制定并執(zhí)行標識和可追溯性制度，確認其符合規(guī)定的要求。質(zhì)量標志，確認其符合 GJB 726 的規(guī)定。抽查外購器材、生產(chǎn)過程

11、通過抽查確認，經(jīng)過檢驗、試驗的半成品、在制品都通過標記、檢驗印記（）、履歷卡、檢驗等表明了的與否。5.4.45.4.5求；當抽查最終交付的、包裝、文件資料、履歷書、證明文件等的標識，確認其符合規(guī)定。在有可追溯性要求的場合，抽查并確認每個或每批都有特定的標識并有，且符合要的識別及質(zhì)或零部件的可追溯性時，整個過程都必須保持其識別標記，確保量的可追溯性。對技術(shù)狀態(tài)管理的監(jiān)督5.5.1 對技術(shù)狀態(tài)管理的監(jiān)督按 GJB 5709 執(zhí)行。對批次管理的監(jiān)督5.6.1 監(jiān)督承制制定并執(zhí)行批次管理制度，確認其符合 GJB 1330 和 GJB 9001A 的規(guī)定。5.55.65.6.2 通過抽查，確認批次管理、

12、質(zhì)量與實物一致，并符合有關(guān)規(guī)定；批次管理的應做到批次清、質(zhì)量狀態(tài)清、原始清、數(shù)量清、批（爐）號清及分批投料、分批分批入庫、分批裝配、分批出廠。、分批轉(zhuǎn)移、5.6.3 抽查按批次建立的隨工卡，確認其詳細了投料、裝配、調(diào)試、檢驗的數(shù)量、質(zhì)量、操作者和檢驗者，并按規(guī)定進行了保存。5.7對不品的監(jiān)督3GJB 571020065.7.1 監(jiān)督承制建立不品系統(tǒng)，制定并執(zhí)行不品管理制度、不品程序文件，并對其進行確認。5.7.25.7.35.7.45.7.4.1a) 不b）不總軍事代表應對不品的資格進行確認。監(jiān)督承制不品系統(tǒng)按不品要求和程序開展工作，并能行使職權(quán)。不品處理當滿足下列條件時，軍事代表可受理不品處

13、理申請:品制度健全并已全面貫徹落實，不品系統(tǒng)能、有效地行使職權(quán)；品的產(chǎn)生、責任已經(jīng)查清，糾正措施已經(jīng)落實，不品得到有效的管理和；c) 嚴重不品處理申請已得到承制不品委員會成員一致通過（主要指“按原樣超差利用”）；一般不品處理申請已得到承制不品常設(shè)機構(gòu)或組通過；d) 不品的返修符合返修規(guī)范；e) 提交軍事代表的文件、完整、正確、清晰。5.7.4.2 軍事代表應對提請其認可的不的意見。品進行，并在不品文件上簽署同意或不同意5.7.4.3 軍事代表對不品認可的結(jié)論，僅對當時被的不品有效，不能作為以后不合格品的依據(jù)，也不影響對的判定。5.7.5 對不品進行統(tǒng)計，摸清實物質(zhì)量實際狀況，掌握承制質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，及時要求其采取糾正措施。5.8 對質(zhì)量的監(jiān)督5.8.1 監(jiān)督承制建立并保持生產(chǎn)過程質(zhì)量，以滿足為，生產(chǎn)、過程符合性以及質(zhì)量管理體系運行有效性提供證據(jù)的要求。質(zhì)量定報告、確認報告、和審核報告、不類型（包括表格）一般包括：檢驗報告、試驗數(shù)據(jù)、