首件灌注樁施工方案

嘉善大江路橋工程有限責(zé)任公司紅旗塘天陽(yáng)大橋項(xiàng)目經(jīng)理部 目錄首件目的4一、工程概況4二、編制依據(jù)5三、施工前期準(zhǔn)備和施工臨時(shí)用電51、施工前期準(zhǔn)備：52、施工用電6四、施工組織及進(jìn)度安排61、人員組織62、主要機(jī)械設(shè)備配置63、施工進(jìn)度安排7五、鉆孔灌注施工方案7(一)、測(cè)量定位8(二) 、施工測(cè)量8(三)、樁基施工91、鉆孔灌注樁施工92、鉆機(jī)的選擇93、鋼護(hù)筒的制作和埋設(shè)94、泥漿池處理及泥漿制備115、鉆孔施工126、鋼筋籠制安127、施工工藝流程圖13六、質(zhì)量控制方法和手段151、鉆孔前的質(zhì)量控制 152、鉆孔過程中的質(zhì)量控制153、成孔后的質(zhì)量控制164、澆筑前的質(zhì)量控制175、澆筑過程中的質(zhì)量控制17七、鉆孔灌注樁質(zhì)量缺陷成因及防治措施18（一）鉆孔灌注樁斷樁18（二）樁身混凝土強(qiáng)度偏低19（三）樁頭主筋偏位大，將樁頭鋼筋扳成折線狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整19八、安全生產(chǎn)規(guī)程20九、重要工程的施工技術(shù)措施22（一）、項(xiàng)目技術(shù)管理措施22（二）、鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施231、測(cè)量定位233、泥漿質(zhì)量234、沉渣厚度控制23十、文明施工措施24十一、環(huán)境保護(hù)措施27（一）、環(huán)境污染的防治27（二）、防止水、土污染和流失28（三）、防止噪聲影響28（四）、防止振動(dòng)影響29（五）、對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施29（六）、對(duì)大氣污染的保護(hù)29（七）、施工產(chǎn)生的固體廢棄物遺棄方法及措施30首件目的為切實(shí)保障紅旗塘天陽(yáng)大橋項(xiàng)目工程整個(gè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量，本著“預(yù)防為主，先導(dǎo)試點(diǎn)”的原則，我單位積極響應(yīng)總監(jiān)辦號(hào)召，實(shí)行“首件工程認(rèn)可制”。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，暫定選取11-1#樁作為灌注樁首件工程，技術(shù)參數(shù)暫定為：水膠比控制在0.51，泥漿比重在1.051.2之間，粘度1622S，含砂率5%，塌落度確定在180220mm范圍。24小時(shí)內(nèi)成孔，清孔、下鋼筋籠、二次清孔、下導(dǎo)管、灌注混凝土等工序全部被完成時(shí)間控制在48小時(shí)內(nèi)?，F(xiàn)將鉆孔灌注樁工程首件11-1#灌注樁工程施工方案編制如下：一、工程概況紅旗塘天陽(yáng)大橋位于嘉善縣天凝鎮(zhèn)境內(nèi)，本項(xiàng)目路線主線起于凝溪路（嘉興市蕓蕓紡織有限公司北側(cè)），以復(fù)曲線（呈半圓形）接直線段，自南向北上跨凝溪路、浙江興隆毛紡有限公司和紅旗塘，通過在天凝鎮(zhèn)中心小學(xué)北側(cè)設(shè)置東西走向的支線，支線在紅旗塘北岸落地與現(xiàn)有路網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了溝通。本項(xiàng)目路線全長(zhǎng)1169.2米,其中主線長(zhǎng)899米(含橋梁645米)、支線270.2米,主線路基寬12米、支線路基寬7.5米，紅旗塘天陽(yáng)大橋全長(zhǎng)645m,最大單跨90米（系桿拱橋）。工程造價(jià)6905.2085萬(wàn)元，合同工期18個(gè)月；缺陷責(zé)任期為24個(gè)月。天陽(yáng)大橋位于本工程的K0+150.5-K0+795.5處。橋梁全長(zhǎng)645米，橋梁配跨為320+320+520+(27.5+90+27.5)+520+520+420m,主橋結(jié)構(gòu)為飛鳥式鋼筋混凝土拱橋。引橋上部結(jié)構(gòu)第一聯(lián)，第二聯(lián)采用普通鋼筋混凝土箱梁橋，其余各聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力混凝土矮T梁結(jié)構(gòu)。引橋下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式墩臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本橋主跨上跨紅旗塘（三級(jí)航道），設(shè)計(jì)通航凈空為72x7.0m,設(shè)計(jì)最高通航水位1.76m。天陽(yáng)大橋采用樁徑為：主墩12、13為雙排12根1500的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，0-5#為單排2根1500的鉆孔灌注樁基礎(chǔ):；6-10、15-28#為單排3根1300的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；過渡墩11、14#為雙排4根1200的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；防撞墩29-32為3根800M梅花樁灌注樁基礎(chǔ)。全橋113根。0.8m的有12根，1.2m的有8根，1.5m的有34根，1.3m的59根。本次首件選取的是11-1#樁，直徑1.2m、樁長(zhǎng)57.8、頂標(biāo)高-0.2、樁底標(biāo)高-58，C30混凝土65.37m。二、編制依據(jù)1. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGJ-F050-2011） 2. 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程（JTG F80/1-2017）3. 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）三、施工前期準(zhǔn)備和施工臨時(shí)用電1、施工前期準(zhǔn)備： 確定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施； 工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料； 確定鋼筋原材采用經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格的蕪湖富鑫鋼鐵；確定混凝土配合比為1：2.03：0.172:3.2:0.58:0.203:0.028的C30水下混凝土。水膠比0.42、塌落度20020mm。 施工前首先做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作； 開工前做好供水供電、夜間照明等工作； 開挖埋設(shè)的護(hù)口筒周圍必須用粘土分層回填夯實(shí)。2、施工用電根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，本項(xiàng)目在K0+400及K0+800處安裝一臺(tái)變壓器，沿便道搭設(shè)臨時(shí)用電線路為天陽(yáng)大橋施工提供電力。四、施工組織及進(jìn)度安排1、人員組織項(xiàng)目經(jīng)理吳大江橋梁班組：張永喜道路班組：顧廣超財(cái)務(wù)科方蒙爐機(jī)料科 徐清 安全科吳釬釬 質(zhì)檢科 彭安項(xiàng)目總工姜能強(qiáng)試驗(yàn)室章明方2、主要機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量性能備注回旋鉆機(jī)GPS-18目前1臺(tái)良好汽車吊25T1良好彎曲機(jī)GW402良好鋼筋切斷機(jī)GQ402良好交流電焊機(jī)ZX5-4005良好泥漿泵2良好3、施工進(jìn)度安排暫定2018年8月9日開鉆，2018年8月14日完成。總歷時(shí)5天。五、鉆孔灌注施工方案11-1#樁位于陸上，在整平基礎(chǔ)上用枕木搭設(shè)枕木垛，上鋪設(shè)橫梁，橫梁上鋪木板作為施工平臺(tái)，平面尺寸按樁基、鉆孔底座、鉆孔移位及其他機(jī)具設(shè)施布置等情況確定。安裝鉆機(jī)時(shí)要求底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊，安裝時(shí)必須讓鉆頭準(zhǔn)確對(duì)中樁位，鉆機(jī)（架）安裝就位后，再詳細(xì)測(cè)量，底座采用枕木墊實(shí)塞緊，保持鉆機(jī)平衡，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷，并在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查。(一)、測(cè)量定位測(cè)量是橋梁工程非常關(guān)鍵的工作，必須密切配合業(yè)主和監(jiān)理方作好本工程測(cè)量工作，確保鋼護(hù)筒和結(jié)構(gòu)物定位準(zhǔn)確。由于本次首件樁靠近GI01、GI02，11-1#樁定位時(shí)以GI01作為后視點(diǎn)，以GI02作為測(cè)站點(diǎn)，具體如下圖。(2) 、施工測(cè)量1.測(cè)量準(zhǔn)備工作（1）對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行精度標(biāo)定和檢校。 （2）對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的樁位和水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測(cè)量資料進(jìn)行核查。（3）建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進(jìn)行平差計(jì)算。（4）補(bǔ)充施工需要的橋梁中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。（5）測(cè)定基礎(chǔ)樁的位置。（6）進(jìn)行高程測(cè)量和樁基礎(chǔ)的樁位放樣。2、使用的測(cè)量?jī)x器 DS3水準(zhǔn)儀、拓普康全站儀，使用前按要求進(jìn)行標(biāo)定。 3、測(cè)量過程中應(yīng)注意的問題： （1）測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。 （2）測(cè)量控制點(diǎn)包括：設(shè)計(jì)單位交給的線路控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，橋梁施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等。 （3）測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，不能受到現(xiàn)場(chǎng)施工的干擾，并且要有保護(hù)措施。(三)、樁基施工1、鉆孔灌注樁施工測(cè)量放樣后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、整平，松、軟場(chǎng)地進(jìn)行夯實(shí)或換除軟土。用枕木搭設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(tái)，來保證鉆機(jī)的穩(wěn)定。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、沉淀池和儲(chǔ)漿池位置、施工方向和順序，保證工程順利高效地進(jìn)行。2、鉆機(jī)的選擇11-1#鉆孔灌注樁為1.2，GPS18回旋鉆機(jī)成孔;根據(jù)工期要求進(jìn)1臺(tái)樁機(jī),樁機(jī)安排操作人員5名,計(jì)劃進(jìn)度為5天。 3、鋼護(hù)筒的制作和埋設(shè)（1）護(hù)筒的加工護(hù)筒用6mm厚鋼板加工制成兩半圓形，用10mm螺栓連接，接縫處夾橡皮條防止漏水。護(hù)筒內(nèi)徑一般比設(shè)計(jì)樁徑大2040 cm，頂節(jié)護(hù)筒上部留有高400mm寬200mm的進(jìn)出漿口2個(gè)并焊有吊環(huán)，底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃腳，護(hù)筒長(zhǎng)度2m，有固定樁位、鉆頭導(dǎo)向、隔離地面水并保證泥漿在孔內(nèi)高出地下水或施工水位一定高度形成靜壓水壓力，以保證孔壁不致坍塌的作用。（2）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)，按樁位中心挖一底面直徑較樁徑大4050cm的圓坑，深度1.7m，泥漿溢出口底邊高出地下水位11.5m以上，將護(hù)筒底埋入較為密實(shí)的穩(wěn)定土層，保證護(hù)筒位置平、直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確、不變位，并在護(hù)筒四周及底腳填筑粘土分層夯實(shí)，使護(hù)筒底部堅(jiān)實(shí)、緊密、不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。護(hù)筒定位時(shí)，先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，開挖前用十字交叉法將樁中心引至開挖區(qū)外，作四個(gè)標(biāo)記點(diǎn)，并做好保護(hù)（直到成孔后），埋設(shè)護(hù)筒時(shí)再將中心引回，使護(hù)筒中心和樁位中心重合。護(hù)筒就位后，用粘土分層夯填填固，填土?xí)r每20cm一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周圍填土高度比護(hù)筒頂面低30cm或水面1-2m，并在頂面周圍留有50cm寬的平臺(tái)。分層夯實(shí)時(shí)每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，填平后掛垂球再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。挖埋護(hù)筒時(shí)直徑大于護(hù)筒90cm，坑底分層夯填50cm的粘土。護(hù)筒中心與樁位偏差不得大于50mm，護(hù)筒斜度偏差不得大于1%。安裝鉆機(jī)時(shí)要求底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊，安裝時(shí)必須讓鉆頭準(zhǔn)確對(duì)中樁位，鉆機(jī)（架）安裝就位后，再詳細(xì)測(cè)量，底座采用枕木墊實(shí)塞緊，保持鉆機(jī)平衡，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷，并在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查。開鉆前測(cè)量好工作平臺(tái)和護(hù)筒口高程，以控制樁深，作為測(cè)量孔底高程、沉淀層厚度、鋼筋籠底面高程、水下砼灌注面高程等依據(jù)。同時(shí)準(zhǔn)備好鉆孔記錄表格，如實(shí)、準(zhǔn)確地記錄鉆孔過程。4、泥漿池處理及泥漿制備（1）泥漿池的設(shè)置考慮到鉆孔灌注樁較多,線路較長(zhǎng),擬在施工范圍外設(shè)置臨時(shí)泥漿池，在泥漿池底部及周圍鋪一層五彩布，之后于底部夯填10cm的粘土，以隔離地基土和泥漿。（2）泥漿制備泥漿的性能指標(biāo)直接關(guān)系到鉆孔樁施工的護(hù)壁和懸浮鉆渣的能力以及工程的進(jìn)度和質(zhì)量。泥漿的制備應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況來選定，采用合格的粘土來配制，當(dāng)粘土的性能指標(biāo)較差可摻入適量的純堿來改善泥漿的性能。（3）造漿利用專門的泥漿攪拌機(jī)調(diào)制泥漿，先將粘土或膨潤(rùn)土加水浸透，然后以拌和機(jī)拌制，禁止直接將粘土投入到孔中利用鉆機(jī)造漿，以防止糊鉆，影響施工進(jìn)度。原土造漿時(shí)，先在造漿池中配制好泥漿，其性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：泥漿的性能指標(biāo)鉆孔泥漿性能方法比重（r）粘度（s）膠體率（）含砂率（%）正循環(huán)鉆機(jī)1.03-1.101720982（4）泥漿處理和凈化鉆孔施工，可在施工現(xiàn)場(chǎng)合理設(shè)置儲(chǔ)漿池、沉淀池，并用循環(huán)槽連接。為保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，清除的廢漿和鉆渣利用自行加工的泥漿罐，通過自卸車運(yùn)送到指定的棄土區(qū)丟棄，禁止泥漿亂倒或亂流。樁基施工結(jié)束后，將泥漿池中的泥漿全部清除，并進(jìn)行回填處理，回填要分層夯實(shí)，保證地基的承載力。5、鉆孔施工鉆機(jī)就位前，必須對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。在鉆孔方法上，根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)為摩擦樁，優(yōu)先采用旋轉(zhuǎn)鉆成孔法。在鉆孔過程中始終嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁穩(wěn)固。成孔注意事項(xiàng)：a、開鉆前，向護(hù)筒內(nèi)注滿水，用鉆頭反復(fù)旋轉(zhuǎn)造漿，必要時(shí)添加黃土或膨潤(rùn)土造漿，待護(hù)筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆； b、正常鉆進(jìn)時(shí)要注意鉆機(jī)的主鉆吊桿始終要承受部分鉆具的重力?？椎壮惺艿你@壓不超過鉆具重力之和的80%。 c、成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無(wú)異常情況，鉆架有無(wú)傾斜，各部連接是否松動(dòng)； d、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔徑、孔深進(jìn)行自檢，合格后進(jìn)行清孔，以確?？椎壮恋?、泥漿指針滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。6、鋼筋籠制安清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進(jìn)行鋼筋籠施工。分段制作鋼筋骨架，骨架加強(qiáng)鋼筋每隔2米一道，在其上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)制混凝土定位塊沿周壁均勻放置4塊。本橋鋼筋籠在孔口附近就地制作，再由鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩吊起入孔。為保證鋼筋籠吊裝時(shí)不變形，鋼筋骨架在加工時(shí)設(shè)置強(qiáng)勁的內(nèi)撐十字架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。鋼筋籠吊裝時(shí)采用兩吊點(diǎn)起吊，先把鋼筋籠吊豎直后，再檢查是否有彎曲變形并加以糾正。鋼筋籠骨架在孔口就近制作，再由樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩將鋼筋籠吊起入孔，將其扶正徐徐下放，并敲掉內(nèi)撐筋。下放時(shí)嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)最后一道加勁筋接近孔口時(shí)，用鋼管橫穿在加強(qiáng)筋上擔(dān)在孔口的枕木平臺(tái)上，再吊起第2節(jié)鋼筋籠，與第一節(jié)鋼筋籠搭接，焊縫長(zhǎng)度為單面焊10d,鋼筋接頭數(shù)量在同一斷面不超過50%。每根鋼筋接頭與接頭的間距不小于35d或1m。兩節(jié)鋼筋籠焊接好以后，抽掉固定第一節(jié)鋼筋籠的鋼管，下放骨架，直至把鋼筋籠骨架下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用型鋼把鋼筋籠固定定位于孔位中心。7、施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖泥漿制備、向鉆孔內(nèi)灌注泥漿搭設(shè)工作平臺(tái)鉆孔完畢后移去不用的設(shè)備檢查填證檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備砼制備及運(yùn)輸樁基質(zhì)量總鑒定檢驗(yàn)護(hù)筒場(chǎng)地準(zhǔn)備拆除護(hù)筒設(shè)置隔水栓吊裝鋼筋骨架架鉆 孔鋼筋骨架制作，運(yùn)輸及安放導(dǎo)向設(shè)備測(cè)量鉆孔深度、斜度直徑，做好鉆孔記錄測(cè)量沉淀厚度鉆機(jī)就位檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備安裝鉆機(jī)和設(shè)備備檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件埋設(shè)護(hù)筒樁位放樣混凝土養(yǎng)護(hù)灌注水下砼清 孔接裝導(dǎo)管和砼料斗及2次清孔六、質(zhì)量控制方法和手段鉆孔灌注樁具有施工簡(jiǎn)便、承載力大、經(jīng)濟(jì)、施工噪音小、環(huán)境污染輕、可以解決特殊地基沉載力等諸多優(yōu)點(diǎn)，灌注樁屬于隱蔽工程，施工大部分是在水下進(jìn)行的，其施工過程無(wú)法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度。這就要求基礎(chǔ)施工隊(duì)伍在施工技術(shù)措施上要落實(shí)，但由于樁基施工既有機(jī)械操作，又有鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工序，影響灌注樁施工質(zhì)量因素較多，稍有不慎或措施不嚴(yán)，就可能出現(xiàn)孔底沉泥、縮頸、夾渣、斷樁等缺陷，可能造成質(zhì)量事故，因此，施工中必須嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁施工的每一環(huán)節(jié)，對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮，并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭(zhēng)將隱患消除在成樁之前。1、鉆孔前的質(zhì)量控制 在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范已作出了較詳細(xì)的規(guī)定。鉆孔在陸地上進(jìn)行的，采用挖坑法，比較簡(jiǎn)單易行；鉆孔在水上進(jìn)行，護(hù)筒埋設(shè)錘擊打入的方法，快捷穩(wěn)妥，均要在護(hù)筒上口作好樁中心標(biāo)記，以便鉆機(jī)對(duì)中。埋置深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，埋設(shè)護(hù)筒必須準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒中心豎直線與設(shè)計(jì)樁位中心線之間的平面偏差小于50mm，豎直線傾斜度不得大于1。2、鉆孔過程中的質(zhì)量控制 在鉆孔過程中，采取減壓鉆進(jìn)，孔底承受的鉆壓不超過鉆桿、鉆錐和壓塊重量之和的60%，以避免和減少料孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。注意鉆孔的連續(xù)性。因故停鉆時(shí)，將潛水鉆機(jī)及鉆錐提升至孔外以防埋鉆。發(fā)現(xiàn)異常情況，如塌孔、進(jìn)尺異常等問題，仔細(xì)觀察分析，查明原因和位置，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，采用相應(yīng)的對(duì)策。掉鉆落物及時(shí)打撈，以免被泥沙埋沒，影響繼續(xù)鉆孔。鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑按適當(dāng)配合比配置而成，選擇相對(duì)密度、粘度適當(dāng)，含砂率要低，失水率要小，膠體率要高，酸堿度控制在8一10之間的泥漿較好。其主要作用是護(hù)壁與懸浮鉆渣。為了達(dá)到上述的兩個(gè)作用，鉆孔時(shí)必須對(duì)泥漿的性能、指標(biāo)進(jìn)行全面了解，再結(jié)合就地取材，才能配置出質(zhì)量好的泥漿，所以在鉆孔過程中，對(duì)泥漿必須引起足夠的重視，以保證鉆孔順利進(jìn)展，減少事故發(fā)生。3、成孔后的質(zhì)量控制 鉆孔到位后，開始清孔。清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力。用兩次清孔來達(dá)到規(guī)定的混凝土灌注前的泥漿性能指標(biāo)。 第一次清孔是鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后直接利用鉆具進(jìn)行的換漿清孔工作。第一次清孔是能否達(dá)到技術(shù)要求的根本基礎(chǔ)，不能因?yàn)橛械诙吻蹇锥鲆暤谝淮吻蹇椎闹匾裕谝淮吻蹇椎臎_力（吸力）大，清孔能力強(qiáng)，可以把絕大部分沉渣，包括較大的泥塊都返出孔外，第二次清孔是利用截面粗的導(dǎo)管進(jìn)行，沖力（吸力）要小得多，不能承擔(dān)主要的清孔責(zé)任，因而第一次清孔一定應(yīng)達(dá)到返出的泥漿中不含有大的泥塊為止。 第二次清孔是在下完鋼筋籠和導(dǎo)管以后利用導(dǎo)管進(jìn)行的清孔，目的是清除這段時(shí)間里從泥漿中沉淀到孔底或是被鋼筋籠撞到下去的泥塊沉渣，清孔完畢后，從孔底取出泥漿樣品，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，必須全部符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)后才能灌注混凝土，以保證水下混凝土的順利灌注，同時(shí)保證成樁質(zhì)量。在清孔過程中必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；但不得用加深鉆孔深度的方式來替代清孔?？捎孟鄬?duì)密度較低的泥漿或清水壓人清孔，具體應(yīng)視實(shí)際情況而定。如地下水位高時(shí)，地層容易坍塌，泥漿相對(duì)密度可大些，但過大會(huì)造成混凝土頂升困難，特別要注意的是避免泥漿比重上下不一的情況。清孔過程中應(yīng)注意保持水頭，經(jīng)常檢測(cè)泥漿指標(biāo)，一旦達(dá)標(biāo)，迅速起鉆?？捎弥睆椒弦蟮臋z孔器放人孔內(nèi)驗(yàn)收樁徑，然后下鋼筋籠，盡可能縮短澆筑前的操作時(shí)間，減少沉淀量。嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔，這將會(huì)極大地降低樁尖處土的極限承載力，也容易因泥漿相對(duì)密度過大而造成夾泥或斷樁。 第二步鋼筋籠的制作及安裝。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須出具合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)還按現(xiàn)行鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)，不符合質(zhì)量要求的鋼材嚴(yán)禁使用。 在成孔過程中及時(shí)組織鋼筋籠的加工制作，在加工過程中，注意覆蓋，防止加工后淋雨產(chǎn)生銹斑；同時(shí)聲測(cè)管固定在籠的內(nèi)部，焊接位置必須保證與鄰近鋼筋凈距大于等于鋼筋最小凈距，接頭必須密封且應(yīng)保證其位置垂直，以確保水泥漿不會(huì)滲人管內(nèi)而影響檢測(cè)質(zhì)量。在同一截面內(nèi)，接頭錯(cuò)開，接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的50%，對(duì)鋼筋籠立焊的質(zhì)量要特別加強(qiáng)檢查控制。下放前準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋籠的置放位置，要保證伸進(jìn)承臺(tái)部分的鋼筋長(zhǎng)度。下放時(shí)，隨時(shí)調(diào)整籠子的位置，使籠中心與樁中心保持一致。應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，并注意不能碰撞孔壁，防止將泥土等雜物帶人孔內(nèi)或引起坍孔?？刹捎玫踯囘M(jìn)行吊裝，鋼筋籠吊裝至設(shè)計(jì)位置后，采用地和井架固定牢固，以減緩混凝土上升時(shí)的頂托力，防止其上升。在鋼筋籠的吊裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠，以免造成鋼筋籠變形。在下導(dǎo)管前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的連接進(jìn)行水密試驗(yàn)，并記錄各節(jié)長(zhǎng)度和編號(hào)，便于澆筑過程中的長(zhǎng)度計(jì)量。4、澆筑前的質(zhì)量控制 首先是材料的準(zhǔn)備工作。選擇集料應(yīng)滿足級(jí)配要求，施工中應(yīng)需兩種或兩種以上不同規(guī)格的石料，計(jì)算并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果，以確定符合要求的最優(yōu)級(jí)配。假如級(jí)配不合理，容易形成大粒集中，造成水下混凝土灌注樁易產(chǎn)生離析，留下質(zhì)量隱患。其次就是對(duì)各項(xiàng)操作機(jī)械進(jìn)行檢查，包括攪拌機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，如果是翻斗車運(yùn)輸則還應(yīng)檢查翻斗車的性能，運(yùn)料。導(dǎo)管在每次澆筑卸管后即沖刷干凈。澆筑前的連接應(yīng)分清編號(hào)及長(zhǎng)度，以免影響計(jì)量埋深值。由于混凝土在泥漿中灌注和養(yǎng)護(hù)，混凝土的操作配合比應(yīng)在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度前提下再加上一個(gè)保證率。規(guī)范要求首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度1.0m，因此應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量導(dǎo)管上口漏斗的斗容量。容量不夠的，應(yīng)及時(shí)采取措施加以調(diào)整，保證首灌混凝土的沖擊力和排淤能力。另外，也要檢查漏斗底口的隔水設(shè)施是否完好可靠，不要因人為的疏忽而導(dǎo)致事故。 在準(zhǔn)備工作期間，準(zhǔn)備好水泵、吸泥機(jī)、高壓水管等各種處理故障的設(shè)備，以防萬(wàn)一。在開澆前，應(yīng)測(cè)量孔底沉淀厚度，保證不大于規(guī)定值。如果大于規(guī)定值，還得再次清孔。此時(shí)，可用噴射清孔法，即用高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘，待少量沉淀物漂浮后，立即澆灌水下混凝土。5、澆筑過程中的質(zhì)量控制 鉆孔灌注樁要求混凝土有良好的和易性，以便在水中自行攤展，必要時(shí)可加入減水劑，以提高拌和物的流動(dòng)性，使混凝土在灌注時(shí)保持足夠的流動(dòng)性。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，首批混凝土除數(shù)量滿足埋深要求外，可適當(dāng)增加一點(diǎn)水泥量及含砂量，以保證其和易性和流動(dòng)性，使以后澆入的混凝土容易頂升；若首批混凝土的初凝時(shí)間早于灌注全部混凝土所需時(shí)間，則首批混凝土中還得摻入緩凝劑。經(jīng)常檢測(cè)混凝土的坍落度，應(yīng)控制在1822cm的范圍內(nèi)(樁孔直徑D1.5m時(shí)，宜為180-220mm；D1.5m時(shí)，宜為160-200mm。 灌注水下混凝土前認(rèn)真測(cè)量孔深和導(dǎo)管長(zhǎng)度，準(zhǔn)確計(jì)算料斗、導(dǎo)管容量以及首批混凝土量，同時(shí)要嚴(yán)格控制導(dǎo)管懸空，并根據(jù)孔徑大小、孔深、導(dǎo)管粗細(xì)、料斗大小、沉淀多少和孔底而采用相應(yīng)值。澆筑過程中，最重要的就是控制導(dǎo)管的埋深，規(guī)范要求在26m范圍內(nèi)。埋深過小會(huì)使管外混凝土面上的泥漿卷人混凝土形成夾泥；過大則使混凝土不易流出頂升，還可造成樁外周的混凝土出現(xiàn)骨料離析和空洞，減小樁的有效直徑；亦可造成近導(dǎo)管處混凝土面高，遠(yuǎn)導(dǎo)管處混凝土面低，從而混凝土先頂升再水平擴(kuò)散，出現(xiàn)死角區(qū)，使泥漿和混凝土混合物填實(shí)在死角區(qū)，造成鋼筋的握裹力不足。在每次下料后，都應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定混凝土面的上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，從而確定導(dǎo)管拆卸的節(jié)數(shù)，作好拆卸記錄，防止導(dǎo)管拔出混凝土面而造成斷樁。在混凝土澆至鋼筋籠位置時(shí)，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度，使導(dǎo)管有較大的埋深，待混凝土表面進(jìn)人鋼筋骨架一定深度后，再提升導(dǎo)管口控制在最小埋深，使導(dǎo)管口高于鋼筋籠底骨架一定距離繼續(xù)灌注，防止鋼筋籠被頂托上升。 灌注過程中準(zhǔn)確實(shí)測(cè)混凝土面的上升高度，隨時(shí)與實(shí)灌混凝土量的理論上升高度驗(yàn)證，計(jì)算時(shí)應(yīng)結(jié)合地質(zhì)資料考慮必要的充盈量及擴(kuò)孔、縮徑等因素。為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部lm左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部2m時(shí)，可恢復(fù)正常灌注速度。當(dāng)灌注將至設(shè)計(jì)位置時(shí)，由于導(dǎo)管外泥漿稠度增大，混凝土頂升困難，可用水沖法稀釋泥漿，提高灌注落差，并適當(dāng)加大埋深，因?yàn)榇藭r(shí)泥砂、部分拌和物及被首批混凝土翻上來的沉淀物等雜物均落在混凝土的上面，測(cè)深無(wú)法反映混凝土頂面高度，容易造成誤測(cè)，致使過早停澆。所以，規(guī)范規(guī)定樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加上0.51.0m的高度，以后再開挖基坑后鑿除質(zhì)量不高的一部分樁頭。 綜上所述，鉆孔灌注樁施工中，嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，必須強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)人員要有高度責(zé)任心，對(duì)鉆孔灌注樁施工的每個(gè)細(xì)節(jié)、每道工序都要做到嚴(yán)格控制，以防為主，從嚴(yán)控制，對(duì)樁基各個(gè)施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工，只有這樣鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制才能得到保證,避免各種事故的發(fā)生。七、鉆孔灌注樁質(zhì)量缺陷成因及防治措施（一）鉆孔灌注樁斷樁1、形成原因：1）集料級(jí)配差，砼和易性差而造成的離析卡管；2）泥漿指標(biāo)未達(dá)到要求、鉆機(jī)基礎(chǔ)不平穩(wěn)、鉆架擺幅過大、鉆桿上端無(wú)導(dǎo)向設(shè)備、基底土質(zhì)差甚至出現(xiàn)流沙層而致使擴(kuò)孔或坍孔而引起的澆筑時(shí)間長(zhǎng)；3）攪拌設(shè)備故障而無(wú)備用設(shè)備引起砼澆筑時(shí)間長(zhǎng)；4）砼澆筑間歇時(shí)間超過砼初凝時(shí)間；5）砼澆筑過程中導(dǎo)管埋置深度偏小，則管內(nèi)壓力過?。?）導(dǎo)管埋深過大，管口的砼已凝固。2、防治措施：1）確保良好的集料級(jí)配和砼的和易性；2）堅(jiān)持清孔確保泥漿的粘度、比重、砂率指標(biāo)達(dá)到要求；3）鉆孔前鉆機(jī)平臺(tái)進(jìn)行操平；4）鉆機(jī)平臺(tái)基礎(chǔ)墊實(shí)；5）鉆桿上加設(shè)導(dǎo)向設(shè)備；6）對(duì)于有流沙層的村基摻加膨潤(rùn)土等比重低、粘度好、固壁能力強(qiáng)的外加劑，以加強(qiáng)泥漿的粘結(jié)性能；7）攪拌設(shè)備工作狀態(tài)良好，并配有備用設(shè)備；8）確保導(dǎo)管的埋深控制在2-6米范圍內(nèi)；9）混凝土灌注期間，間歇時(shí)間不大于混凝土初凝時(shí)間；10）盡量減小導(dǎo)管下口至孔底的距離，以保證導(dǎo)管的初始埋深。（二）樁身混凝土強(qiáng)度偏低1、形成原因：1）未按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行施工；2）導(dǎo)管下口初始埋深過小引起夾泥；3）清孔不到位而引起夾泥。2、防治措施1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行施工；2）導(dǎo)管下口初始埋深不小于1米；3）徹底清孔。（三）樁頭主筋偏位大，將樁頭鋼筋扳成折線狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整1、形成原因：1）施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，施工控制不到位；2）施工放樣不準(zhǔn)確。2、防治措施：1）增強(qiáng)施工人員責(zé)任心，加強(qiáng)施工管理，確保放樣精度；2）樁頭主筋偏位大時(shí)，往下破除樁頭直至樁基鋼筋傾斜度調(diào)整至允許值以內(nèi)。八、安全生產(chǎn)規(guī)程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,其他各施工隊(duì)、分隊(duì)及班組均設(shè)兼職安全員。對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育, 并定期進(jìn)行安全檢查; 從思想上重視、行動(dòng)上注意，以防止事故的發(fā)生，并建立安全管理體系,另詳見“安全工作保證體系圖”、“安全管理體系框圖”。（一）、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，并經(jīng)常開展安全活動(dòng)，建立健全安全管理制度。（二）、做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，保持良好、安全、文明的施工環(huán)境。施工區(qū)與通車區(qū)設(shè)隔離帶，夜間反光標(biāo)志警示。（三）、做好施工駐地的防盜、防偷、防火等安全保衛(wèi)工作,由專人負(fù)責(zé);并設(shè)砂桶、滅火器等消防設(shè)施。 （四）、嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開工前安全負(fù)責(zé)人將工程的概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人作詳細(xì)交底,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向班組長(zhǎng)等進(jìn)行書面交底，各級(jí)書面交底必須有交接人簽字，并存檔備案。遵守“三同時(shí)”的原則。 （五）、按作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴(yán)禁違章指揮、違章操作,發(fā)現(xiàn)問題，從嚴(yán)處理。 （六）、施工過程中經(jīng)常檢查安全用品、施工機(jī)具，電氣設(shè)備的安全可靠性能,建立嚴(yán)格的檢查制度。臨時(shí)用電線路等必須符合現(xiàn)行國(guó)家安全要求。加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的維護(hù)工作,確保施工機(jī)械的經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。（七）、對(duì)特種作業(yè)人員,應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)考核,堅(jiān)持實(shí)行持證上崗制,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。（八）、安全生產(chǎn)管理1、設(shè)專職安全管理員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及安全檢查工作，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理、杜絕一切不安全隱患。 2、施工所用各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格按照路基土石方施工規(guī)范組織施工,運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械要嚴(yán)加管理, 經(jīng)常檢查制動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)部分情況，防止意外事故發(fā)生。在既有公路與公路交叉運(yùn)輸繁忙的道口,設(shè)立安全監(jiān)督崗,指揮行人和車輛,確保汽車運(yùn)輸及行人安全?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立標(biāo)志，防止互相干擾碰撞。 3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“四無(wú)”、“兩控制”。 、“四無(wú)”：即無(wú)重大人身傷亡事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)壓力容器及鍋爐爆炸事故、無(wú)火災(zāi)事故。 、“兩控制”：職工重傷率控制在0.5以下，輕傷率控制在12以下。 、堅(jiān)持文明施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)，確保施工安全。協(xié)調(diào)交通運(yùn)輸，做好交通運(yùn)輸管制工作。 4、建立健全安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?建立健全安全組織保證體系。逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。安全管理組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師施工技術(shù)室安全質(zhì)量室物資材料室工 程 試 驗(yàn) 室所屬工班長(zhǎng)各 工 區(qū) 主 任專家組九、重要工程的施工技術(shù)措施工程技術(shù)措施是工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全施工的保證，為確保工程質(zhì)量合格，達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，我們指定了詳細(xì)的技術(shù)措施：（一）、項(xiàng)目技術(shù)管理措施1、派遣一名多次參加過類似工程施工的技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)工程進(jìn)行整體把關(guān)。同時(shí)配備測(cè)量員、質(zhì)檢員、施工員等工程技術(shù)人員，經(jīng)常性檢查每道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，做好測(cè)量放樣工作。2、施工前，對(duì)工程中所要使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等由法定檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，必須符合工程測(cè)量規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，才能使用。3、在現(xiàn)場(chǎng)布置符合精度要求的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖上的各轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)置三角形保護(hù)樁，并且沿線每隔200米左右設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工過程中經(jīng)常校核軸線并復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并且記錄在手簿中備查，水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線定位樁用砼墩形式加以固定及保護(hù)，并且做好明顯的標(biāo)記，以防止移動(dòng)走位。4、健全各工藝的班組自檢、互檢、交接檢查工作，做到班組自檢合格，遞交項(xiàng)目部質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，在合格的基礎(chǔ)上再遞交監(jiān)理人員。7、對(duì)工程的主要施工技術(shù)方案，組織施工人員進(jìn)行優(yōu)化討論，從保證質(zhì)量、工期方面做到科學(xué)合理、切實(shí)可行、且有保證措施。8、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員組織施工主要人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，明確合格工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，使施工中每一環(huán)節(jié)、每道工序在質(zhì)量上得到預(yù)先控制，提高分項(xiàng)、分部工程的合格率。9、隱蔽工程必須由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行隱蔽工程的施工。10、工程材料的采購(gòu)、驗(yàn)收由質(zhì)檢員、材料員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料的使用。（二）、鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施1、測(cè)量定位測(cè)量定位關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，是鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。在具體操作中，采取施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗(yàn)收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進(jìn)行控制，第一次挖井口埋設(shè)護(hù)筒，第二次安裝鉆機(jī)就位，嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 2、樁徑及垂直度控制樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵，也是評(píng)價(jià)樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。施工前，嚴(yán)格檢查鉆頭直徑大小，保證鉆頭直徑不小于樁徑，并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其偏差應(yīng)1，在鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆桿能垂直鉆進(jìn)。3、泥漿質(zhì)量泥漿由粘土、水和添加劑組成，在鉆孔灌注樁成樁的過程中，泥漿的主要作用一是護(hù)壁，防止孔壁坍塌；二是攜渣，鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣，通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外，因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo)，有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀，則攜渣能力不夠；泥漿過稠，則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥壁，無(wú)形中減少了樁徑。如場(chǎng)地土層不能滿足造漿要求，則造漿粘土必須從外地運(yùn)進(jìn)，以保證泥漿質(zhì)量。4、沉渣厚度控制沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素，過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層，從而降低樁的端承力。施工中，可通過如下工作加以控制：、清孔結(jié)束前，復(fù)查終孔深度，如有差異，必須查明原因，保證樁長(zhǎng)能滿足設(shè)計(jì)要求。、做好泥漿性能的檢測(cè)工作，使泥漿既能有利于巖土渣樣的排出，又能確保孔壁的穩(wěn)定與安全，防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生。泥漿性能指標(biāo)按規(guī)范要求一般為：含砂率2，相對(duì)密度1.031.10，粘度1720S。、經(jīng)常檢查測(cè)繩長(zhǎng)度，確?？咨顪y(cè)量的準(zhǔn)確性。5、鋼筋制作與安裝鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響的承載力，因而它是關(guān)系到樁基質(zhì)量的又一關(guān)鍵因素?？赏ㄟ^下述工作加以控制：、鋼筋質(zhì)量必須符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，承包單位按規(guī)定頻率自檢，監(jiān)理中心試驗(yàn)室抽檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程。、鋼筋焊接要符合操作規(guī)程，焊縫要飽滿，焊條型號(hào)要與盤型號(hào)相對(duì)應(yīng)。、鋼筋接頭要錯(cuò)開，同一搭接長(zhǎng)度區(qū)段的受力鋼筋接頭，其截面積不能超過配筋總面積約50，同時(shí)搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。、每隔一定長(zhǎng)度設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋，以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。、鋼筋籠主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的耳筋，保證混凝土保護(hù)層設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、混凝土的澆注混凝土澆注是樁基工程中最后一段工序，如果控制不嚴(yán)，將會(huì)導(dǎo)致混凝土的離析、斷樁等質(zhì)量事故。施工中，通過如下工作加以控制： 、混凝土配制嚴(yán)格控制計(jì)量工作，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所要求的配制比例。、混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量，確保埋管深度1.0m，做好砼灌注高度的測(cè)定工作，適時(shí)提升和拆缷導(dǎo)管。導(dǎo)管的埋深嚴(yán)格控制在26m范圍內(nèi)。、混凝土灌注到樁頂標(biāo)高時(shí)，要加灌0.51.0m。、隨時(shí)注意觀察和記錄鋼筋籠是否發(fā)生移動(dòng)。十、文明施工措施文明施工是提高企業(yè)信譽(yù)和關(guān)系到職工和居民的切身利益，我們要嚴(yán)格按“精心施工，科學(xué)管理，文明施工”的方針，創(chuàng)建文明工地。以“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”為目標(biāo)，確保工程順利完成。（一）、文明施工管理目標(biāo)文明施工目標(biāo)：切實(shí)實(shí)行文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地；維護(hù)老路正常通車的目標(biāo)、措施：配備6名專職管理人員進(jìn)行交通協(xié)管，確保老路在本標(biāo)段施工范圍內(nèi)的正常通車率達(dá)98%。（二）、文明施工管理組織（1）、創(chuàng)建“文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，中標(biāo)后立即制訂書面規(guī)劃及實(shí)施細(xì)則。（2）、健全以分管領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部門指導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的管理網(wǎng)絡(luò)，增加管理力度。 （3）、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理文明施工專管員現(xiàn)場(chǎng)后勤負(fù)責(zé)人各施工班組文明專管員（三）、文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及地方建設(shè)行政主管部門的要求執(zhí)行。（四）、文明施工管理措施嚴(yán)格按規(guī)范及地方建設(shè)行政主管部門的要求執(zhí)行。具體將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行施工，創(chuàng)造一個(gè)文明的施工環(huán)境。按有關(guān)“文明標(biāo)化管理考核標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，落實(shí)到人，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)格控制，做到有章可循。（1）、現(xiàn)場(chǎng)管理1）明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，做到“兩通三無(wú)五必須”。各種計(jì)劃表、圖、施工流程圖表上墻壁。2）加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)建委有關(guān)文明施工條例及有關(guān)常識(shí)，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。加強(qiáng)員工文明施工意識(shí)教育，使人人樹立爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程的信念，維護(hù)企業(yè)的形象。3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的各施工隊(duì)簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實(shí)到，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。4）施工區(qū)域采用隔離墻與社會(huì)道路分離，無(wú)條件的路段采用統(tǒng)一、連續(xù)的護(hù)欄隔離，實(shí)施全封閉施工。、現(xiàn)場(chǎng)工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、安全宣傳牌、施工總平面圖要設(shè)備齊全、規(guī)格統(tǒng)一、內(nèi)容完善、位置醒目。5）合理布置場(chǎng)地，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目。材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。6）項(xiàng)目部組建近5人的文明施工專業(yè)小分隊(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)保、護(hù)欄的整理及臨近通道進(jìn)行監(jiān)察，以便及時(shí)排除通道積水及路障，確保通道平整、暢通、清潔。經(jīng)常開展適合本工程特點(diǎn)的便民、利民活動(dòng)。7）工地主要入口設(shè)置簡(jiǎn)樸規(guī)整的大門，門旁設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位和工程負(fù)責(zé)人姓名，明確監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督。8）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，設(shè)排水溝，給排水管道施工完畢后及時(shí)回填平整，清除積土。9）現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)水電派專人負(fù)責(zé)管理，消除長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。10）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面位置布置搭設(shè)并搭設(shè)整齊。采取切實(shí)措施，保護(hù)本工程沿線和附近的建筑物、地上或地下管線的設(shè)施、柵欄、道路、水渠、樹木，避免受到損壞。11）施工現(xiàn)場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)的堆放地，并定期外運(yùn)。12）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào)，適時(shí)更換內(nèi)容，切實(shí)起到表?yè)P(yáng)先進(jìn)、促時(shí)后進(jìn)的作用。（2）、施工區(qū)衛(wèi)生管理1）把施工區(qū)和生活區(qū)劃分成若干段，分段包干，建立責(zé)任區(qū)。施工場(chǎng)地規(guī)定天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場(chǎng)地平整，生活垃圾和建筑垃圾分開堆放并及時(shí)清運(yùn)。2）設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生間，做到有頂遮蓋，門窗齊全并有紗窗，堅(jiān)持天天打掃，禁止隨意大小便，發(fā)生有此類現(xiàn)象，進(jìn)行處罰。3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置保溫桶（冬季）和開水，共用杯子將進(jìn)行消毒處理。（3）、生活區(qū)衛(wèi)生管理1）制訂職工宿舍衛(wèi)生管理制度，實(shí)行室長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，規(guī)定一周內(nèi)每天衛(wèi)生值日名單，并張貼上墻，做到天天有人打掃，保持室內(nèi)窗明地凈，通風(fēng)良好。2）規(guī)定宿舍內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，清掃出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及時(shí)清理。3）宿舍內(nèi)各類物品堆放整齊，做到整齊美觀。4）生活廢水設(shè)有污水池，做到衛(wèi)生區(qū)內(nèi)無(wú)污水、無(wú)污物，廢水不亂倒亂流。5）一律禁止使用電爐及其他用電加熱器具。6）辦公室的衛(wèi)生由辦公室全體人員輪流值班，負(fù)責(zé)打掃，排出值班表。（4）、食堂衛(wèi)生管理1）采購(gòu)食物使用的車輛和容器保持清潔衛(wèi)生，做到生熟分開，防塵、防蠅、防雨、防曬。2）不采購(gòu)腐敗變質(zhì)、霉變、生蟲、有異味或（食品衛(wèi)生法）規(guī)定禁止生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品。3）建立管理制度，防止食品接觸毒物和不潔物。4）儲(chǔ)存設(shè)備隔墻、離地，做好通風(fēng)、防潮、防蟲、防鼠工作。5）炊管人員必須經(jīng)過體檢，持有健康證，在操作時(shí)必須穿戴好工作服、發(fā)帽、做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），保持清潔整齊，文明操作，不赤背，不光腳，不隨地吐痰。（5）、廁所衛(wèi)生管理1）施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置廁所，屋頂墻壁嚴(yán)密，門窗齊全有效，便槽鋪設(shè)瓷磚，派專人管理。2）制定廁所定期清掃制度：廁所設(shè)專人天天沖洗打掃，做到無(wú)積垢、垃圾及明顯臭味，設(shè)有洗物水源。3）制定廁所滅蠅措施：廁所按規(guī)定采取沖水措施，定期打藥，消滅蠅蛆。十一、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防治生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、惡臭氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。（一）、環(huán)境污染的防治1、施工和各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地，如堆料場(chǎng)、材料加工廠、砼拌和站等均遠(yuǎn)離居民區(qū)，而且設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。如無(wú)法滿足時(shí)，采取適當(dāng)?shù)姆缐m及消聲等環(huán)保措施。2、粉狀材料采用袋裝或其他密封方法運(yùn)輸，不散裝散卸。施工運(yùn)輸?shù)缆?，采取防止塵土飛揚(yáng)的措施。3、消解塊狀石灰時(shí)，按上述1條的原則，選定消解加工的場(chǎng)地。施工人員配備勞動(dòng)保護(hù)用品，并采取環(huán)境保護(hù)措施。4、工程施工用的粉末材料，存放在室內(nèi)。當(dāng)受條件限制在露天堆放時(shí)，采取防止塵埃飛揚(yáng)和因水流失的措施。5、在推行機(jī)械施工的進(jìn)程中，盡量減小噪聲、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民健康。6、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲都應(yīng)盡力避免。并通過有效的管理和技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。（二）、防止水、土污染和流失1、公路施工所產(chǎn)生的垃圾和廢棄物質(zhì)，如清理場(chǎng)地的表層腐殖土、砍伐的荊棘叢林、工程剩余的廢料等根據(jù)各自不同的情況，分別處理，不任意裸露棄置。2、清洗施工機(jī)械、設(shè)備及工具的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不直接排放于河流、護(hù)坡、湖泊或其他水域中，也不傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水質(zhì)和土壤。3、工程施工產(chǎn)生廢水收集后統(tǒng)一排入周邊已建城市污水管道，嚴(yán)禁將廢水直接排入自然水體，防止影響周邊水質(zhì)。4、根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。5、在工程開工前完成工地排水和廢水臨時(shí)處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程的有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。6、在回填土堆放場(chǎng)、泥漿水產(chǎn)生處設(shè)沉淀