和順廣場1#樓基礎大體積混凝土施工方案.doc

和順廣場1#樓基礎大體積混凝土施工方案一、 澆筑前準備工作：1. 機械設備：振動棒4臺，混凝土輸送泵1臺，混凝土輸送汽車泵車1臺；另備用振動棒3臺，聯(lián)系備用輸送泵汽車泵車1臺。2. 施工現(xiàn)場配電箱內(nèi)斷路開關、露電保護器等電氣設備檢查維修。3. 驗收澆筑前，必須將水平標高控制點引測在墻柱鋼筋上，標高點為筏板結構頂面50cm標高線。4. 基礎隱蔽驗收：基礎鋼筋、后澆帶及外墻模板、水電安裝等工程施工完畢，并報監(jiān)理單位、建設單位、質量檢查站、人防質量檢查站全部驗收合格，并簽收混凝土澆筑令后，方可澆筑。5. 施工澆筑混凝土前，必須對現(xiàn)場施工員、施工工人做現(xiàn)場施工技術交底及安全施工教育。二、 澆筑順序及振搗方法：1. 首先分層澆筑集水坑，以深淺度調整澆筑先后順序，在澆注整體筏板C40-P6抗?jié)B混凝土時，筏板分為兩塊，分別自東西兩端同時向中間膨脹后澆帶部位進行澆筑；計劃分為三層并以臺階及斜面形式向前推進澆筑，分層厚度約為500mm，保證下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土；膨脹后澆帶與大面積筏板采用分層穿插澆筑，當澆筑到膨脹后澆帶部位時，由現(xiàn)場管理人員安排調入膨脹后澆帶C45-P6抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑，以避免出現(xiàn)垂直施工冷縫。2. 振動棒手應做到不漏振，并保證振搗密實；在上層混凝土振搗時，必須插入下層混凝土內(nèi)50mm振搗，做好分層間的振搗工作以避免出現(xiàn)水平施工冷縫。3. 現(xiàn)場澆筑混凝土小時量：地泵25-30m3/h，汽車泵50-60 m3/h，合計75-90 m3/h；筏板混凝土總量約為2300 m3；正常澆筑完成估計時間：26-33h，實際澆筑完成時間可能要48小時左右。三、 混凝土面層控制措施：筏板混凝土上層澆筑完畢振搗密實后，第一步采用長平桿刮平，第二步用平推板搖晃拉平，第三步待混凝土初凝前采用木抹子抹面并覆蓋塑料薄膜紙。四、 混凝土供應和質量控制措施：事前與混凝土攪拌站溝通要求：做好混凝土配合比試驗，以確定混凝土的初凝時間控制在6-8小時，終凝時間為10-12小時；并備足水泥、砂、石子等主材料和混凝土輸送車等機械。根據(jù)施工現(xiàn)場技術要求需要，對進場混凝土派專人負責抽驗塌落度（塌落度為160-180mm）和砼和易性。筏板混凝土標號：C40 P6，膨脹后澆帶混凝土標號：C45 P6。五、 測溫點布置及測溫時間：按施工參加個單位確定測溫點布置：1500mm厚筏板分別在中部、相對邊部布置3個，深度較高的消防集水坑部位分別布置2個，普通集水坑部位布置1個；前三天每2小時測一次，4-7天每4小時測一次，8-14天每6小時測一次，直到溫度穩(wěn)定不再提升為止。專業(yè)測溫員2人：張潤鑫、趙俊國六、 混凝土澆筑后溫度控制：混凝土澆筑完成后形成大體積混凝土結構，混凝土內(nèi)部因水化熱與體積大熱量散發(fā)慢等原因造成溫度相應升高，而產(chǎn)生內(nèi)外溫差大，根據(jù)施工手冊、施工規(guī)范等資料了解，混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度差必須控制在25以內(nèi)；施工現(xiàn)場采用覆蓋塑料薄膜紙與保溫棉布相互結合和集水坑井等放水的方法，來滿足降溫保濕要求。七、質量保證措施1. 測量控制點必須進行妥善保護?；炷翑嚢?、運輸、澆筑等過程中任何人不得擅自加水，并且保證混凝土澆筑過程的連續(xù)性。2. 混凝土振搗時，設置標高控制點，控制混凝土表面平整度。發(fā)現(xiàn)高低不平時及時抹壓平整。3. 混凝土澆筑完畢后，應注意加強成品保護，達不到強度前嚴禁上人踩踏。4. 混凝土澆筑完畢后及時進行覆蓋、灑水養(yǎng)護。5. 保護好預埋件，防止振搗時擠偏，并在初凝前及時調整預埋件和插筋位置，并要及時保護。6. 準備足夠的塑料布、彩條布保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料覆蓋。如建筑過程中遇到大雨確實不能連續(xù)施工時，應按規(guī)范留施工縫，處理合格后方可繼續(xù)澆筑。必須連續(xù)澆筑時，應采取相應施工措施。八、 施工管理組成人員及工作安排施工管理組人員：組 長：趙老紅 副組長：李燦永 成 員：趙全芳、張致富、張潤鑫、趙俊國、郭亞凱、程相軍 組長負責統(tǒng)一指揮