地下室水泥地面處理方法.doc

目 錄一、編制依據(jù)：2二、工程簡(jiǎn)介2三、情況說(shuō)明2四、施工部署3五、修補(bǔ)施工方案3六、注意的質(zhì)量問(wèn)題6關(guān)于地下室地面空鼓開(kāi)裂的處理方案一、編制依據(jù)：1、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況2、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 3、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209-20104、自流平地面工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T 175-20095、本工程施工組織設(shè)計(jì)6、地下車(chē)位布置圖二、工程簡(jiǎn)介本工程由4幢住宅樓及地下室組成：住宅樓地上25+1層（其中1#、2#住宅樓首二層為商鋪）、地下1層，主樓外地下室（車(chē)庫(kù)）1層，地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。工程總建筑面積84483.81m2，建筑占地面積3570.46 m2。1#、2#樓建筑高度81.450m，3#、4#樓建筑高度78.450m；三、情況說(shuō)明本工程地下室為車(chē)庫(kù)及功能用房。根圖紙要求車(chē)庫(kù)地面做法為素土夯實(shí)；100厚C20砼墊層；40厚C25細(xì)石砼面層壓光，工程完工后建設(shè)單位決定自行增做環(huán)氧自平漆。地下室混凝土地面施工時(shí)間為XXXX年XX月，至XXXX年底開(kāi)始發(fā)現(xiàn)地下室砼地面出現(xiàn)空鼓及開(kāi)裂的現(xiàn)象。四、原因分析1、由于前期計(jì)劃滯后，影響了管線安裝進(jìn)度，為了加快施工進(jìn)度，忽略了地面變更后方案本身存在的施工難度問(wèn)題；基層和面層結(jié)合的處理、分隔縫留置等問(wèn)題不夠科學(xué)。2、本工程地下室為回填土，回填土采用原挖方淤泥、雜土。雖然考慮到可能造成沉降不均地面開(kāi)裂厚，采取了墊層配筋的彌補(bǔ)措施，仍不能徹底消除輕微變形錯(cuò)動(dòng)上層比較薄的40mm面層，從而加重了空鼓及開(kāi)裂。四、施工部署時(shí)間安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及安排，4月底進(jìn)行該地面的維修施工，計(jì)劃工期為15日歷天，日期為：2014年4月28日-2014年5月12日止。施工隊(duì)長(zhǎng)帶班，并挑選有經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)素質(zhì)高的瓦泥工班組來(lái)處理本次維修。五、修補(bǔ)施工方案經(jīng)與監(jiān)理單位及多家自流平地坪廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察商討，考慮到地面完成已經(jīng)近8個(gè)月，并且經(jīng)過(guò)去年地下室施工過(guò)程中重車(chē)碾壓，地面的沉降、變形已經(jīng)完全趨于穩(wěn)定。由于地面做法采用兩次施工會(huì)引起不同程度的空鼓現(xiàn)象，但是面層厚度達(dá)到4050mm，且強(qiáng)度較高完全可以滿足汽車(chē)庫(kù)使用對(duì)地面強(qiáng)度的要求，不會(huì)發(fā)生壓壞的情況。特制定以下地面修理方案（一）、切縫處理由于地庫(kù)砼地面切縫較晚，且縫的間距過(guò)大，先進(jìn)行面層機(jī)械切縫處理；原縫隙設(shè)置在柱中位置，現(xiàn)在在柱之間增加一道伸縮縫，將縫間距劃分為34m一道，切縫深度應(yīng)達(dá)到40mm，對(duì)整片砼進(jìn)行卸力防止在地面使用過(guò)程中裂縫擴(kuò)大。 （二）、裂縫處理對(duì)車(chē)庫(kù)地面檢查，針對(duì)地面裂開(kāi)無(wú)但是漲起的部位，采用機(jī)械切割或刀具將裂縫切割成V形槽，然后采用無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂材料加強(qiáng)、灌注、找平、密封。 縫隙填塞完成后，刮環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)表面粘貼一道100mm寬玻纖網(wǎng)格布做為加強(qiáng)層，防止在該部位再次開(kāi)裂。（三）、返工處理1、根據(jù)建設(shè)單位提供的車(chē)庫(kù)布置圖，考慮到使用問(wèn)題，將地下車(chē)庫(kù)主要行車(chē)部位做為本次維修重點(diǎn)，停車(chē)區(qū)域?yàn)榇沃攸c(diǎn)。2、增加切伸縮縫完成后按照行車(chē)路線及范圍采用小錘仔細(xì)敲打檢查空鼓部位，凡是空鼓漲開(kāi)與基層已經(jīng)完全脫離開(kāi)的部位；裂縫較為集中的位置劃分區(qū)域，進(jìn)行標(biāo)記。3、標(biāo)記后請(qǐng)監(jiān)理單位檢查后，采用用小型切割機(jī)把空鼓處原水泥砼塊切割、剔除至基層，剔除的原細(xì)石砼塊垃圾、灰塵掃掉并裝袋運(yùn)走，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層并清理干凈；現(xiàn)場(chǎng)提前一天灑水濕潤(rùn)到位，以便結(jié)合層施工。4、應(yīng)將需要返工部位剔除清理一定的數(shù)量后，形成一次澆筑為商混進(jìn)場(chǎng)提供條件。5、如現(xiàn)場(chǎng)局部空鼓面積較大，超過(guò)3 m2一處的，需根據(jù)四周不需維修的現(xiàn)有地面，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（55）橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。6、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)砼之前基層應(yīng)無(wú)積水，先涂刷水泥加801膠漿一層（膠的摻量為水重5%），其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪細(xì)石砼。（防止結(jié)合層時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響結(jié)合質(zhì)量）7、鋪細(xì)石砼面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪細(xì)石砼，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪細(xì)石砼時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用細(xì)石砼填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2 m靠尺檢查其平整度。9、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果細(xì)石砼過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過(guò)3篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與細(xì)石砼緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平光。上述操作均在細(xì)石砼初凝之前完成。 10、第二遍壓光：面層細(xì)石砼初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11、第三遍壓光：在細(xì)石砼終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。12、養(yǎng)護(hù)、切縫：地面壓光完工后24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d，應(yīng)該在三天內(nèi)按照切縫方案進(jìn)行切縫完成。六、注意的質(zhì)量問(wèn)題（一）空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認(rèn)真：在細(xì)石砼施工之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的地要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，細(xì)石砼鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪灰速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量（二）、地面起砂養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬