數(shù)控設(shè)備維修管理.doc

上海普瑞思管理咨詢有限公司數(shù)控設(shè)備維修管理主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司時(shí)間：2010年11月27-28日 蘇州費(fèi)用：2600元/人（包括授課費(fèi)、講義、證書(shū)、午餐等）課程目標(biāo)通過(guò)培訓(xùn)，學(xué)員應(yīng)掌握以下知識(shí)和能力： 通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng)，科學(xué)開(kāi)展設(shè)備綜合管理。 培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的能力，具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路。 了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn)，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式。 掌握預(yù)防維修的管理方法，通過(guò)相關(guān)部門(mén)和人員的配合，建立綜合的設(shè)備管理體系。 學(xué)會(huì)潤(rùn)滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)及診斷的知識(shí)和方法，提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費(fèi)。 學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的方法，掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計(jì)劃保養(yǎng)的能力。 通過(guò)實(shí)例，掌握設(shè)備管理的策略管理工具，學(xué)會(huì)應(yīng)用分析工具，解決問(wèn)題的方法等設(shè)備管理的策略。 掌握設(shè)備人員知識(shí)技能的培訓(xùn)方法，培養(yǎng)有用人才。課程大綱一 設(shè)備管理概述 設(shè)備管理的定義 設(shè)備管理的一般概念 設(shè)備管理工作的認(rèn)識(shí)誤區(qū)二 設(shè)備管理理念指標(biāo)體系 設(shè)備的綜合管理 設(shè)備的前期管理 設(shè)備的后期管理 設(shè)備維修的組織形式 設(shè)備的更新和技術(shù)改造 衡量設(shè)備狀態(tài)的指標(biāo)體系 指標(biāo)體系案例和改善三 設(shè)備維修方法 設(shè)備維修的發(fā)展階段 設(shè)備維修的理念：解決問(wèn)題的方法 從預(yù)知維修到狀態(tài)維修 以利用率為中心的維修 全面計(jì)劃質(zhì)量維修 適應(yīng)性維修 可靠性維修 風(fēng)險(xiǎn)維修四 預(yù)防維修管理 設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念 建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式 建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度 開(kāi)展提高設(shè)備綜合效率的TPM活動(dòng) TPM活動(dòng)案例五 設(shè)備潤(rùn)滑管理 潤(rùn)滑系統(tǒng)的概念分類 潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 潤(rùn)滑系統(tǒng)的選擇原則 潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù) 潤(rùn)滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定 教育和任務(wù)分擔(dān) 目視化管理 案例分析六 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷 設(shè)備診斷的定義 設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù) 設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)手段七 設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng) 設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排 進(jìn)度安排 進(jìn)度跟蹤及總結(jié) 設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升 案例分析八 設(shè)備的管理策略 建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略 設(shè)備改善的策略工具 案例分析九 設(shè)備人才的培養(yǎng)講師介紹 張老師高級(jí)講師，工學(xué)博士，高級(jí)工程師。曾任某大型電子元器件公司制造部、設(shè)備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作?，F(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)制造部、技術(shù)部部長(zhǎng)。張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí)，并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)進(jìn)行生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理的研修，并實(shí)際參加了麥肯錫公司精益生產(chǎn)活動(dòng)和成功推行TPM活動(dòng)，對(duì)現(xiàn)代管理理念和中國(guó)的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見(jiàn)解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，并提出合理的改善方向。專長(zhǎng)領(lǐng)域精益生產(chǎn)管理，生產(chǎn)一線主管的訓(xùn)練，TPM ，工廠設(shè)備維修管理，SPC，6SIGMA，解決設(shè)備/技術(shù)問(wèn)題的方法（FEMA）