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試題庫(kù)一、 填空1. 數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的形式分類(lèi),可分為:開(kāi)環(huán)控制、 全閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。2. DNC是指直接數(shù)字控制系統(tǒng) 。FMC則是 柔性制造單元 。3. NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床,CNC機(jī)床的含義是(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制), FMS的含義是(柔性制造系統(tǒng))。4. 數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動(dòng)編程及_CAD/CAM軟件_編程三種。5. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系,并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。6. 刀具補(bǔ)償包括 _半徑補(bǔ)償_ 和 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_。7. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序,使用時(shí)可以由 主程序 多次重復(fù)調(diào)用。8. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí),為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕,刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的 切線方向 進(jìn)入,進(jìn)行圓弧銑削加工;整圓加工完畢退刀時(shí),順著圓弧表面的 切線方向 退出。9. 銑削平面輪廓曲線工件時(shí),銑刀半徑應(yīng) 小于 工件輪廓的最小凹圓半徑。10. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類(lèi)分為: 點(diǎn)位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機(jī)床。11. (CIMS)的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。FMS則是指柔性制造系統(tǒng)。12. 數(shù)控機(jī)床主要由 加工程序、 輸入裝置 、數(shù)控裝置、 伺服驅(qū)動(dòng)裝置 、檢測(cè)反饋裝置 、輔助控制裝置、機(jī)床本體等組成。13. 數(shù)控車(chē)床的混合編程是指 在編程時(shí)可以 采用絕對(duì)編程和增量編程 。14. X坐標(biāo)軸一般是 平行于主軸的,與工件安裝面 平行 ,且垂直Z坐標(biāo)軸。15. 機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到 機(jī)床參考點(diǎn)。16. 按數(shù)控機(jī)床功能強(qiáng)弱可將數(shù)控機(jī)床分為_(kāi)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床_、全功能型數(shù)控機(jī)床_、_高檔數(shù)控機(jī)床_。17. 數(shù)控系統(tǒng)是由_數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、檢測(cè)反饋裝置 、輔助控制裝置_組成。18. DNC是指直接數(shù)字控制系統(tǒng) 。19. 控機(jī)床控制介質(zhì)有 磁帶、磁盤(pán) 、穿孔紙帶、等。20. _柔性_是指機(jī)床適應(yīng)加工對(duì)象變化的能力。.21. 第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是由_美國(guó)_的帕森Parsons公司與美國(guó)的麻省理工學(xué)院(MIT)于_1952_年合作研制成功的22. 切削用量包括_切削速度_、進(jìn)給速度_和_吃刀深度。23. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào),機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量叫_脈沖當(dāng)量。24. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.25. 刀具補(bǔ)償包括 _長(zhǎng)度補(bǔ)償_ 和 _半徑補(bǔ)償_。26. 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機(jī)一般為_(kāi)步進(jìn)電機(jī)_。27. 數(shù)字控制是用_數(shù)字化_信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。30程序的內(nèi)容則由若干_程序段_組成,程序段是由若干_程序字_組成。31. 每一個(gè)程序都是由_程序名_、_程序內(nèi)容_和_程序結(jié)束_三部分組成。32、在數(shù)控編程時(shí),使用( 刀具補(bǔ)償 )指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。 33、圓弧插補(bǔ)時(shí),通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫( 順圓 ),反之稱為( 逆圓 )。 34、對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào),步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度,這個(gè)角度叫做( 步距角 ),電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的 頻率 成正比,而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的( 數(shù)量 )。 35、伺服系統(tǒng)包括( 驅(qū)動(dòng)裝置 )和( 執(zhí)行機(jī)構(gòu) )兩大部分。36、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是( 回參考點(diǎn) )。 37、進(jìn)給執(zhí)行部件在低速進(jìn)給時(shí)出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,甚至停頓的現(xiàn)象,稱為( 爬行 )。 38、由計(jì)算計(jì)直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱為( 直接控制系統(tǒng)(或DNC) )。 39、輪廓控制數(shù)控機(jī)床,不僅右完成點(diǎn)位及點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的加工功能,而且能夠?qū)? 兩個(gè)及兩個(gè)以上 )坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ),因而具有各種輪廓切削加工功能。 40、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常采用粗加工( 順銑 )、 精加工( 逆銑 )的走刀方向,以利于提高工件的表面質(zhì)量。41、 數(shù)控機(jī)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床,主要用于(軸類(lèi) ) 和 (盤(pán)類(lèi)) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。 42、 編程時(shí)為提高工件的加工精度,編制圓頭刀程序時(shí),需要進(jìn)行 (刀具半徑補(bǔ)償)。 44、 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點(diǎn)) 的運(yùn)動(dòng)軌跡,加工時(shí)也是按 (刀尖) 對(duì)刀。 45、 一個(gè)簡(jiǎn)單的固定循環(huán)程序段可以完成 (切入) (切削) (退刀) (返回) 46、國(guó)際上通用的數(shù)控代碼是 ( EIA代碼 )和 ( ISO代碼 ) 。 47、刀具位置補(bǔ)償包括 ( 長(zhǎng)度補(bǔ)償 ) 和 ( 半徑補(bǔ)償 ) 49、在指定固定循環(huán)之前,必須用輔助功能 ( M03 ) 使主軸 ( 正轉(zhuǎn) ) 50、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?( G01、G00指令) 的執(zhí)行過(guò)程中完成的 51、在返回動(dòng)作中,用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( R點(diǎn)平面 ) 。 52、車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)中,進(jìn)行恒線速度控制的指令是 ( G96 ) 53、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是回參考點(diǎn)。54、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),一般先定_Z_軸,再定_X_軸,最后定_Y_。55、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 56、進(jìn)給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 ( G95 或G99) 和 ( G94 或G98)。 57、 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是( 帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置)。58. 工件夾緊的三要素是(夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn))。59. 數(shù)控裝置將所收到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后,再將其處理結(jié)果以(脈沖信號(hào))形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令。60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(工件坐標(biāo)系)。61. 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是(G43),負(fù)補(bǔ)償指令是(G44 ),取消補(bǔ)償指令是(G49 )。 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( G91),絕對(duì)尺寸方式的指令(G90).63、計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫(xiě)為( CAM).64、數(shù)控機(jī)床的核心部分是(數(shù)控裝置)。65、基點(diǎn)是指( 各個(gè)幾何元素間的連接點(diǎn)) 。節(jié)點(diǎn)是指 ( 逼近直線或逼近圓弧與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn) )。66、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G00, G01 ) 的執(zhí)行過(guò)程中完成的。67.CAD/CAM是指 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造 。68.進(jìn)給量的選取應(yīng)該與背吃刀量和主軸相適應(yīng)。69切削速度確定后,用公式n=1000v/ d計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。70.刀位點(diǎn)是指程序編制中,用于表示刀具牲的點(diǎn),也是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。71.工序的劃分主要有以下兩種原則:按所用刀具劃分工序和按粗、精加工劃分工序。72.輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成。73.準(zhǔn)備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示。74.程序由程序號(hào)、程序段和程序結(jié)束組成。75. 脈沖當(dāng)量是指(每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào),機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量)76.計(jì)算機(jī)伺服系統(tǒng)的作用是把計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。77. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫(xiě)為( CAD)78、由計(jì)算計(jì)直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱為( 直接控制系統(tǒng)(或DNC)79、絕對(duì)編程指令是(G90),增量編程指令是(G91)80、(數(shù)控裝置)是數(shù)控機(jī)床的核心部件。81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動(dòng)加工或模擬加工工件的操作,在( 自動(dòng) )工作方式下進(jìn)行。 83、沒(méi)有手輪時(shí),手動(dòng)控制機(jī)床到達(dá)機(jī)床或工件坐標(biāo)系中的某一位置點(diǎn)的操作,在( MDI )工作方式下進(jìn)行。 84 、機(jī)床開(kāi)機(jī)后,一般應(yīng)先進(jìn)行( 回參考點(diǎn) )操作.85.恒定切削速度指令為(G96).86、 數(shù)控車(chē)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床,主要用于(軸類(lèi) ) 和 (盤(pán)類(lèi)) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。87.常用的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀,對(duì)刀儀對(duì)刀。88.每一程序段由程序字組成,程序字由地址符和帶符號(hào)的數(shù)字組成。二、選擇題 1、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是( C )年研制出來(lái)的A)1942 B)1948 C)1952 D)1958 2、下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是( D )A)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成B)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成C)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成D)數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤(pán)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床組成 3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在( C )A)傳動(dòng)絲杠上 B)電機(jī)軸上 C)機(jī)床工作臺(tái)上 D)裝在減速器上 4、工件夾緊的三要素是( A ) A)夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn) B)夾緊力的大小、機(jī)床的剛性、工件的承受能力 C)工件變形小、夾具穩(wěn)定、定位精度高 D)工件的大小、材料、硬度 5、利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù),進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為 ( C ) A)CD/CM B) CAD/COM C)CAD/CAM D)CAD/CM 6、數(shù)控裝置將所收到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后,再將其處理結(jié)果以( D )形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令A(yù))輸入信號(hào) B)位移信號(hào) C)反饋信號(hào) D)脈沖信號(hào) 7、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)( B )位置檢測(cè)反饋裝置 A)有 B)沒(méi)有 C) 某一部分有 D)可能有 8、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類(lèi),加工中心屬于( A ) A) 輪廓控制 B)直線控制 C)點(diǎn)位控制 D)遠(yuǎn)程控制 9、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( C ) A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體 10、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( C )同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī) 12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工,是因?yàn)樗哂? C )。A)位置檢測(cè)功能 B)PLC功能 C)插補(bǔ)功能 D)自動(dòng)控制 13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( C )。A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B)機(jī)床坐標(biāo)系 C)工件坐標(biāo)系 D)直角坐標(biāo)系 14、( A )是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn) 15、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 16、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B )。 A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定 17、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來(lái)確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長(zhǎng)度D)外徑 18、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計(jì)算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線 D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù) 19、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( B )。 A) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B) 機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。 20、數(shù)控機(jī)床工作時(shí),當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)( C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。 A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 22、沿刀具前進(jìn)方向觀察,刀具偏在工件輪廓的左邊是 B 指令,刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42 23、刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是( A ) 指令,負(fù)補(bǔ)償是( B ) 指令,取消補(bǔ)償是( C ) 指令。 A) G43 B) G44 C) G49 24、在銑削工件時(shí),若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為( B )。A) 順銑 B) 逆銑C) 橫銑 D) 縱銑25、圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圓弧的( B )。 A) 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B)終點(diǎn)坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 26、G00指令與下列的( D ) 指令不是同一組的。A) G01 B) G02,C)G03 D) G04 27、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令。A) G00 B) G01 C) G04 28、G17、G18、G19指令可用來(lái)選擇( C ) 的平面。A) 曲線插補(bǔ)B) 直線插補(bǔ) C)刀具半徑補(bǔ)償 29、 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( B )。 A)F 代碼 B)G 代碼 C)T 代碼 30、 輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是 ( A )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 31 、執(zhí)行下列程序后,累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間是 ( A )。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒 32、G00的指令移動(dòng)速度值是( A )。A) 機(jī)床參數(shù)指定 B)數(shù)控程序指定C)操作面板指定 33、圓弧插補(bǔ)段程序中,若采用圓弧半徑編程時(shí),從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段,當(dāng)( D ) 時(shí),用表示圓弧半徑。 A) 圓弧小于或等于180 B) 圓弧大于或等于180 C) 圓弧小于180 D) 圓弧大于180 34、以下提法中( C ) 是錯(cuò)誤的。A) G92是模態(tài)指令 B) G04 X3.0 表示暫停3sC)G33 ZF中的F表示進(jìn)給量 D)G41是刀具左補(bǔ)償 35、程序終了時(shí),以何種指令表示 ( C )。 A) M00 B) M01 C)M02 D) M03 36、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是( C )。A) G98 B) G99 C) M98 D) M9937、 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( B )。A) D B) H C) R D) J 38、 G92的作用是( B )。 A) 設(shè)定刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值 B) 設(shè)定工件坐標(biāo)系 C) 設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系 D) 增量坐標(biāo)編程 39、數(shù)控車(chē)床在( B ) 指令下工作時(shí),進(jìn)給修調(diào)無(wú)效。A) G03B) G32C) G96D) G81 40、下列G指令中( C )是非模態(tài)指令。 A) G00 B) G01 C) G04 41、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種( C )。 A) 位置數(shù)據(jù) B) 模擬量信息 C) 數(shù)字化信息 42、數(shù)控機(jī)床的F功能常用( B )單位。 A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r 43、用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A) F代碼 B) S 代碼 C) M代碼 44、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( B )。 A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 進(jìn)給速度 45、設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,正方向?qū)嶋H移動(dòng)量( C )。 A) 9mm B) 21mm C) 15mm 46、數(shù)控車(chē)床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)刀刀尖磨損量的補(bǔ)償,可沿假設(shè)的刀尖方向,在刀尖半徑值上,附加一個(gè)刀具偏移量,這稱為( B )。 A刀具位置補(bǔ)償 B)刀具半徑補(bǔ)償 C) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 47、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到( C )。 A)對(duì)刀點(diǎn)B)換刀點(diǎn)C)機(jī)床的零點(diǎn)D)編程原點(diǎn) 48、在G43G01Z15.H15語(yǔ)句中,H15表示( B )。 A)Z軸的位置是15B)刀具表的地址是15 C)長(zhǎng)度補(bǔ)償值是15D)半徑補(bǔ)償值是15 49、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( B )。 A) 一般具有三個(gè)數(shù)控軸 B) 設(shè)置有刀庫(kù),在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換 C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 關(guān)于代碼的模態(tài),有如下錯(cuò)誤描述:( A )A 只有G功能有模態(tài),F(xiàn)功能沒(méi)有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 X100.5 程序段,G01無(wú)效 D G01指令可被G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指:( B )A 沒(méi)有檢測(cè)裝置 B 對(duì)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測(cè)C 對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè) D 對(duì)坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測(cè)52、輔助功能指令M05代表:( C )A主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) B主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) C主軸停止 D主軸開(kāi)起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在:( C )A傳動(dòng)絲杠上 B伺服電動(dòng)機(jī)軸上C機(jī)床移動(dòng)部件上 D數(shù)控裝置中54、圓弧插補(bǔ)段程序中,若采用圓弧半徑編程時(shí),從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段,當(dāng)( D )時(shí),用表示圓弧半徑。A 圓弧小于或等于180 B 圓弧大于或等于180C 圓弧小于180 D 圓弧大于18055、數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指:( C )A 零件圖樣和加工程序單 B 交流電 C穿孔帶、磁盤(pán)和磁帶等 D 光電閱讀機(jī)56、程序編制中首件試切的作用是:( C )A 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求。D 僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,編寫(xiě)程序時(shí),采用( D )的原則編寫(xiě)程序。A刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng) B銑削加工刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng);車(chē)削加工刀具移動(dòng),工件不動(dòng)。C分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況 D工件固定不動(dòng),刀具移動(dòng)58、 機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B )。A 負(fù)方向B 正方向C 任意方向D 條件不足不確定59、 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A X軸B Y軸C Z軸D W軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(C )。A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機(jī)床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系61.以下提法中( C )是錯(cuò)誤的。A G92是模態(tài)指令 B G04 X3.0 表示暫停3s C G03 是順時(shí)針圓弧插補(bǔ) D G41是刀具左補(bǔ)償 62.數(shù)字控制是用(B )信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化63.車(chē)削不可以加工(B )。A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面64.程序編制中首件試切的作用是:( C )。A 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求。D 僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性65. FANUC系統(tǒng)中,在主程序中調(diào)用子程序O1000,其正確的指令是(C )A. M98o1000 B.M99o1000 C.M98P1000 D.M99P100066.利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù),進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為( C )ACD/CM B CAD/COM CCAD/CAM DCAD/CM67.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是( C )年研制出來(lái)的A 1942 B 1948 C 1952 D 195868. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是(C )。A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機(jī)床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系69.下列哪一個(gè)指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系(D )A.G54 B.G92 C.G55 D.G91 70. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞(A)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A X軸B Y軸C Z軸D W軸71.程序終了時(shí),以何種指令表示 ( C )。 A M00 B M01 CM02 D M0372. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用( B )。A D B H C R D J73.數(shù)控機(jī)床的核心裝置是:( B )A 機(jī)床本體 B 數(shù)控裝置 C輸入輸出裝置 D伺服裝置74.在數(shù)控加工中,刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外,在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí),還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償,設(shè)刀具半徑為r,粗加工時(shí),半徑方向余量為,則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為( C ) A r B C r+ D 2r+75.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序( B )嵌套。A 只能有一層 B 可以有限層 C 可以無(wú)限層 D不能、76.加工精度高,( B )自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn),A 加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量特別大的零件 B 被加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) C裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件 D適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件。77.影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質(zhì)量,有很多措施,但( A )不能提高加工精度。A 將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車(chē)刀類(lèi)型 C控制刀尖中心高誤差 D減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響78.數(shù)控系統(tǒng)中,(A)指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M0279數(shù)控編程時(shí),應(yīng)首先設(shè)定( D )A 機(jī)床原點(diǎn) B固定參考點(diǎn) C機(jī)床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系80.數(shù)控系統(tǒng)中,( C )指令在加工過(guò)程中是非模態(tài)的 A G90 B G55 C G04 D G0281.車(chē)削不可以加工( B ) A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面、82.FANUC系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是( C) A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983.某加工程序中的一個(gè)程序段為:N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF該程序段的錯(cuò)誤在于( B)A 不應(yīng)該用G91 B不應(yīng)該用G18 C不應(yīng)該用G94 D不應(yīng)該用G0284.加工曲線輪廓時(shí),對(duì)于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng),只需按照(C )的輪廓曲線編程。A刀具左補(bǔ)償 B 刀具右補(bǔ)償 C被加工工件 D刀具中心85.( A)主要用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)A步進(jìn)電動(dòng)機(jī) B 直流電動(dòng)機(jī) C交流電動(dòng)機(jī) D 直流進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)86.閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的主要區(qū)別在于( B )A位置控制器B檢測(cè)單元C伺服單元D適應(yīng)控制87在程序中同樣軌跡的加工部分,只需制作一段程序,把它稱為( D ),其余相同的加工部分通過(guò)調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序 B固化程序 C循環(huán)指令 D子程序88.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類(lèi),數(shù)控機(jī)床分為:開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床,( C )、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床A點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 B點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床 C半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 D輪廓控制數(shù)控機(jī)床89.(D)是編程人員在編程時(shí)使用的,由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn),建立的坐標(biāo)系。標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系右手直角笛卡兒坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系90.車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)中,用那一種指令進(jìn)行恒線速控制(B)91、 數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)_B_。A、 復(fù)雜; B、 簡(jiǎn)單; C、 復(fù)雜程度相同; D、 不一定;92、只有裝備了_C_的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工。A.點(diǎn)位控制; B、直線控制; C、輪廓控制; 93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_D_的位置不同。A、 控制器; B、 比較器; C、反饋元件; D、檢測(cè)元件;94、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床編程中,程序段G90 X20.Z-10.F100;其中G90表示(B )。A.絕對(duì)值編程 B.單一循環(huán)指令 C.多重循環(huán)指令95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測(cè)裝置,且檢測(cè)裝置裝在機(jī)床移動(dòng)部件上的是(C )A開(kāi)環(huán)控制電路 B半閉環(huán)控制電路 C閉環(huán)控制電路96、 通常所說(shuō)的數(shù)控系統(tǒng)是指(B )A主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) B數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置 C數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝置97、下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是(A )。A.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng) B.半閉環(huán)控制系統(tǒng) C.閉環(huán)控制系統(tǒng)98、計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫(xiě)為( B). A. CAD B. CAM C. FMA99、(B )是數(shù)控機(jī)床的核心部分。 A. 機(jī)床本體 B. 數(shù)控裝置 C. 伺服系統(tǒng)100、數(shù)控系統(tǒng)中,(A)指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的 A G01、F B G27、G28 C G04 D M02101、數(shù)控編程時(shí),應(yīng)首先設(shè)定(D)A 機(jī)床原點(diǎn) B固定參考點(diǎn) C機(jī)床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系102. 銑削加工采用順銑時(shí),銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向( A )。A相同; B相反; C沒(méi)任何關(guān)系; DA、B都不可以;103. 切削用量是指(D )。A切削速度; B進(jìn)給量;C切削深度; D三者都是;104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于:球頭銑刀的半徑通常( A )加工曲面的曲率半徑,成型曲面銑刀的曲率半徑( A )加工曲面的曲率半徑。A小于 等于; B等于 小于;C大于 等于; D等于 大于;105. 數(shù)控機(jī)床要求在( C ) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行,有高的靈敏度。A、停止 B、高速 C、低速 D、勻速106. G91 G00 X30.0 Y-20.0 表示 ( C ) 。A、刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點(diǎn)B、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點(diǎn)C、刀具快速向X正方向移動(dòng)30mm,Y負(fù)方向移動(dòng)20 mmD、編程錯(cuò)誤107 選擇“ZX”平面指令是 :(B ) (A)G17; (B)G18; (C)G19; (D)G20。 108. 當(dāng)運(yùn)行含有跳步符號(hào)“/”的程序段時(shí),含有“/”的程序段(D)。A、在任何情況下都不執(zhí)行 B、只有在跳步生效時(shí),才執(zhí)行C、在任何情況下都執(zhí)行 D、只有跳步生效時(shí),才不執(zhí)行109. 下列G代碼中,非模態(tài)的G代碼是( C )。A、G17 B、G98 C、G04 D、G41110、一般攻絲前,選用的鉆頭直徑(B )螺紋的公稱直徑。A、大于 B、小于 C、等于 D、無(wú)所謂110.數(shù)控車(chē)床試運(yùn)行時(shí),G00指令運(yùn)行正常,但執(zhí)行到G01指令時(shí),進(jìn)給便停止了,光標(biāo)停在G01程序段,顯示器無(wú)報(bào)警,可能原因是:( D )A 系統(tǒng)處于G99狀態(tài),而主軸沒(méi)開(kāi) B進(jìn)給倍率被轉(zhuǎn)到了0C 對(duì)都不對(duì) D 和都有可能111.當(dāng)加工一個(gè)外輪廓零件時(shí),常用G41/G42來(lái)偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要進(jìn)行調(diào)整,而最簡(jiǎn)單的調(diào)整方法是。(B)A、更換刀具 B、減小刀具參數(shù)中的半徑值 C、加大刀具參數(shù)中的半徑值 D、修改程序112. 開(kāi)環(huán)CNC系統(tǒng)與閉環(huán)CNC系統(tǒng)相比,開(kāi)環(huán)CNC系統(tǒng)工程的精度、復(fù)雜程度和價(jià)格情況分別是(B)A、高、簡(jiǎn)單、便宜 B、低、簡(jiǎn)單、便宜 C、低、復(fù)雜、貴 D、高、復(fù)雜、貴113. 當(dāng)銑削一整圓外形時(shí),為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕,刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用( B )A法向切入、切出方式 B 切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式 D切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度114. 下列控制系統(tǒng)中不帶反饋裝置的是( A )。A開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng) B半閉環(huán)控制系統(tǒng) C閉環(huán)控制系統(tǒng) D半開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。115. 只在本程序段有效,下一程序段需要時(shí)必須重寫(xiě)的代碼稱為( C )。A模態(tài)代碼 B續(xù)效代碼 C非模態(tài)代碼 D準(zhǔn)備功能代碼116. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用( B )規(guī)則。A. 刀具相對(duì)靜止,工件運(yùn)動(dòng);B.工件相對(duì)靜止,刀具運(yùn)動(dòng)C.按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定。D. 按坐標(biāo)系確定。117. 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心( A )。A、裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀 B、加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能進(jìn)行多工序加工118. 五軸三聯(lián)動(dòng)的加工中心,在同一程序段中能同時(shí)對(duì)( A )個(gè)軸進(jìn)行編程。A、XYZ三個(gè)軸 B、五個(gè)軸C、五個(gè)軸中的任意三個(gè)軸 D、三到五個(gè)軸119程序編制中首件試切的作用是:( C )。A 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C 檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性120 選擇“XY”平面指令是 :(A ) (A)G17; (B)G18; (C)G19; (D)G20。121 選擇“YZ”平面指令是 :(C ) (A)G17; (B)G18; (C)G19; (D)G20。122、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( C )同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī) 123、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工,是因?yàn)樗哂? C )。A)位置檢測(cè)功能 B)PLC功能 C)插補(bǔ)功能 D)自動(dòng)控制 124. 加工( B )零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件125. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外,還有( B )。A 正弦插補(bǔ) B 圓弧插補(bǔ) C 拋物線插補(bǔ)126. 圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圓弧的( B )。A 起點(diǎn)坐標(biāo)值 B 終點(diǎn)坐標(biāo)值 C 圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值127. 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括( A )。AG40 G41 G42 BG40 G43 G44 CG41 G42 G43 DG42 G43 G44128. G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補(bǔ)償注銷(xiāo)的指令是( A )AG40 B. G41 C. G42 D. G43129 測(cè)量與反饋裝置的作用是為了( C )。(A)提高機(jī)床的安全性; (B)提高機(jī)床的使用壽命;(C)提高機(jī)床的定位精度、加工精度; (D)提高機(jī)床的靈活性。130 G50X200.0Z100.0指令表示: ( D ) (A) 機(jī)床回零; (B) 原點(diǎn)檢查; (C) 刀具定位; (D) 工件坐標(biāo)系設(shè)定。131數(shù)控系統(tǒng)中,( A )指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。(A)G01、F;(B)G27、G28;(C)G04;(D)M02。132. 銑削加工采用逆銑時(shí),銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向( B )。A相同; B相反; C沒(méi)任何關(guān)系; DA、B都不可以;133為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為( B )。 (A)42V; (B)36V; (C)24V; (D)12V。134、在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)正確選擇( D )的位置,要避免刀具交換時(shí)與工件或夾具產(chǎn)生干涉。 A)對(duì)刀點(diǎn) B)工件原點(diǎn) C)參考點(diǎn) D)換刀點(diǎn) 135、一般而言,增大工藝系統(tǒng)的( A )才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A)剛度B)強(qiáng)度C)精度D)硬度 136、( A )是指機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對(duì)刀點(diǎn) 137、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞( C )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 138、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來(lái)確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長(zhǎng)度D)外徑 139、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計(jì)算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線D)對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù) 140. 半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指: B A 沒(méi)有檢測(cè)裝置 B 對(duì)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測(cè)C對(duì)電機(jī)的電流進(jìn)行檢測(cè) D 對(duì)坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測(cè)141、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( B )A) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B) 機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。 142 、 設(shè)置零點(diǎn)偏置 (G54-G59)是從( C )輸入。A) 程序段中 B) 機(jī)床操作面板 C) CNC控制面板 143 、數(shù)控機(jī)床工作時(shí),當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)( C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 144、以下提法中( C ) 是錯(cuò)誤的。A) G92是模態(tài)提令 B)G04 X3.0 表示暫停3sC) G32 Z F 中的F表示進(jìn)給量 D) G41是刀具左補(bǔ)償145、 輔助功能的指令代碼是 ( D )。 A F 代碼 B G 代碼 C T 代碼 D M代碼146、 輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是 ( B )。A) M00 B) M01 C) M02D) M30 147、用棒料毛坯,加工余量較大且不均勻的盤(pán)類(lèi)零件,應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是( B )。 A) G71 B) G72 C) G73 D) G76 148、 數(shù)控車(chē)床中,轉(zhuǎn)速功能字 S可指定( B )。 A) mm/r B) r/min C) mm/min149、數(shù)控車(chē)床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)刀刀尖磨損量的補(bǔ)償,可沿假設(shè)的刀尖方向,在刀尖半徑值上,附加一個(gè)刀具偏移量,這稱為( B )。 A刀具位置補(bǔ)償 B)刀具半徑補(bǔ)償 C) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 150數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由( A )來(lái)控制的。 A數(shù)控系統(tǒng) B. 操作者 C. 伺服系統(tǒng) 151 圓弧插補(bǔ)方向(順時(shí)針和逆時(shí)針)的規(guī)定與( C )有關(guān)。AX軸 B. Z軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是( C )。 A一軸 B. 二軸 C.三軸 D. 四軸153采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是( B )。 A. 單一零件B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變 C. 大批量154 數(shù)控機(jī)床是在( B )誕生的。 A日本 B. 美國(guó) C. 英國(guó) 155“NC”的含義是(A)。 A數(shù)字控制 B. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制 156.“CNC”的含義是( B )。 A數(shù)字控制 B. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制157.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱(C)。 A工件零點(diǎn) B.機(jī)床零點(diǎn) C.機(jī)床參考點(diǎn) 158. 數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí),其指令應(yīng)是(A)。 AM03 S800 B.M04 S800 C.M05 S800 159. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于(C)。 A曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工 160. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是(D)。 A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看,刀具位于工件左側(cè)161. 在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是( B )。APOS B.PRGRM C.ALARM 162. 在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是( B )。APOS B. OFSET C. PRGRM 163. 在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于報(bào)警顯示的鍵是( B )。ADGNOS B. ALARM C. PARAM164. 在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示,設(shè)定的鍵是(B)。AOFSET B.PARAM C. PRGAM165. 數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是(A)。 AINSRT B.ALTER C.DELET166. 數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是(C)。 AINSRT B.ALTER C.DELET167. 在CRT/MDI操作面板上頁(yè)面變換鍵是(A) APAGA B. CURSOR C. EOB168.刀位點(diǎn)是(B)上的點(diǎn)。 A.工件 B.刀具 C.夾具168開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用(B)A.交流電機(jī) B.步進(jìn)電機(jī) C.直流伺服電機(jī)在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,( C)適合粗加工鑄鐵、鍛造類(lèi)毛坯。(A)G71 (B)G70 (C)G73(D)G72 四、名詞解釋1、機(jī)床原點(diǎn) _又叫機(jī)械原點(diǎn)或機(jī)械零點(diǎn),它是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。2、機(jī)床參考點(diǎn) _是機(jī)床坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的位置點(diǎn),是用于對(duì)機(jī)床工作臺(tái)、滑板和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定和控制的點(diǎn)。3.機(jī)床坐標(biāo)系 _是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系,由數(shù)控機(jī)床制造廠商提供。4、工件坐標(biāo)系_是為了編程方便,由編程人員在編制數(shù)控加工程序前在工件圖樣上設(shè)置的,也叫編程坐標(biāo)系。5、工件原點(diǎn)_工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。6、 G90_絕對(duì)坐標(biāo)編程指令; G91_增量坐標(biāo)編程指令。 7、 G00_快速點(diǎn)定位指令; G01_直線插補(bǔ)指令。8 、M03_主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令; M30_程序結(jié)束指令。9、M04_主軸順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)指令;M05_主軸停止指令。 10 、 G17_XY_平面選擇 ; G18_XZ平面選擇 ; G19 _YZ平面選擇;11、G98_主軸每分鐘進(jìn)給; G99_主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給。12.模態(tài)代碼_該指令代碼在程序段中一經(jīng)指定便持續(xù)保持有效到相應(yīng)的代碼或被同組的代碼所取代。13. 基點(diǎn)_是指 各個(gè)幾何元素間的連接點(diǎn) 。14.節(jié)點(diǎn)_是指逼近直線或逼近圓弧與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn) 。五、問(wèn)答2.什么叫粗、精加工分開(kāi)?它有什么優(yōu)點(diǎn)?答:在確定零件的工藝流程時(shí),應(yīng)將粗精加工分階段進(jìn)行,各表面的粗加工結(jié)束后再進(jìn)行精加工,盡可能不要將粗、精加工交叉進(jìn)行,也不要在到機(jī)床上既進(jìn)行粗加工以進(jìn)行精加工,這就是粗精加工分開(kāi)。這樣加工可以合理使用機(jī)床,并使粗加工時(shí)產(chǎn)生的變形及誤差在精加工時(shí)得修正,有利于提高加工精度,此外,還可提早發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等毛坯缺陷,及時(shí)終止加工。4.在數(shù)控加工中,一般固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成?答:固定循環(huán)由以下6個(gè)順序動(dòng)作組成:X、Y軸定位;快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)(參考點(diǎn));孔加工;在孔底的動(dòng)作;退回到R點(diǎn)(參考點(diǎn));快速返回到初始點(diǎn)。3.數(shù)控銑床的加工編程中為何要用到平面選擇?如何利用零點(diǎn)偏置和坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)編程?答: 在數(shù)控銑床進(jìn)行加工零件首先加工平面,因此編程時(shí)要加工確定平面即( G17 、 G18 、 G19 )選擇。當(dāng)一個(gè)零件上多處加工或多處相同的加工時(shí),應(yīng)該用零點(diǎn)偏置或坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)編程。用零點(diǎn)偏置或坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)編程可以簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)處理和編程。4.車(chē)削圓柱形工件時(shí),圓柱形工件的錐度缺陷與機(jī)床的哪些因素有關(guān)?答;造成工件產(chǎn)生錐度缺陷的有關(guān)的因素有:(1)溜板移動(dòng)相對(duì)主軸軸線的平行度超差。(2)床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損。(3)工件裝夾在兩頂尖間加工時(shí),由于尾座軸線與主軸軸線不重合而產(chǎn)生錐度。(4)地腳螺栓松動(dòng),使機(jī)
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