人工挖孔灌注樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案報(bào)審表

人工挖孔灌注樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案報(bào)審表工程名稱(chēng)：隆林丁蘭料建材市場(chǎng)10#樓 編號(hào)致：廣西得一建筑工程咨詢(xún)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了工程丁蘭料建材市場(chǎng)10#樓人工挖孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案的，方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附：人工挖孔灌注樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案 承包單位（章）：江西廣陽(yáng)建筑工程有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 廣西得一建筑工程咨詢(xún)監(jiān)理公司 總監(jiān)理工程師 日 期： 年 月 日人工挖孔灌注樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案本工程為隆林丁蘭料建材市場(chǎng)10#樓樁基礎(chǔ)工程，共有52根樁。設(shè)計(jì)樁徑為1000mm1500mm,樁孔深由原地面起約為12M, 以微風(fēng)化石灰?guī)r層作為樁底持力層, 要求樁端嵌入該巖層內(nèi)0.2dmm.一.材料及主要工具：水泥：采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥；砂：中砂, 含泥量不大于5%；石子：護(hù)壁采用粒徑不大于30mm的卵石, 樁芯混凝土用粒徑不大于40mm的卵石, 且含泥量不大于2%。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求, 有岀廠(chǎng)合格證及復(fù)檢報(bào)告.一般應(yīng)備有角鋼吊架心、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線(xiàn)墜、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓12v、）, 電焊機(jī)、通風(fēng)及供養(yǎng)設(shè)備、揚(yáng)程水泵、轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶、模板、組合式木?；蜾撃? 弧形工具式模板四塊拼裝、 卡具、掛鉤和零配件及木方等。灌注樁孔內(nèi)排水：由于地質(zhì)復(fù)雜, 場(chǎng)地存在上層滲水和孔隙潛水, 擬采用潛水泵抽水, 每次開(kāi)挖前應(yīng)先開(kāi)機(jī)抽水， 待每次抽水完后方能開(kāi)始作業(yè)。在井下作業(yè)中如需抽水，作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)井后方能送電抽水，嚴(yán)禁在井下同時(shí)送電同時(shí)作業(yè)，為確保灌注樁正常施工，應(yīng)將水排至較遠(yuǎn)處，以免水回流進(jìn)樁孔。三級(jí)電箱2臺(tái)，電纜型號(hào)BLV36mm+12.5mm , 長(zhǎng)度100M, 二級(jí)電2臺(tái), 電纜型號(hào)BLV235mm +12.5mm , 長(zhǎng)度30m. 50口徑及泵管長(zhǎng)度50m,泵機(jī)5臺(tái).二.施工準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的水文地質(zhì)資料.2.全面開(kāi)挖之前, 應(yīng)先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔, 分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況, 以進(jìn)一步證實(shí)本方案的可行性。3.開(kāi)挖之前場(chǎng)地應(yīng)保持三通一平, 各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施, 如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)備就緒。4.按基礎(chǔ)平面布置圖設(shè)置樁位軸線(xiàn)、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線(xiàn)。根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定場(chǎng)內(nèi)高程水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)總平面布置圖設(shè)置水溝. 放線(xiàn)工序完成后, 及時(shí)完成報(bào)驗(yàn)程序。5.開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底, 操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn), 確保施工安全.6.雨季施工：雨天不能進(jìn)行人工挖孔樁的工作, 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集水坑, 隨時(shí)準(zhǔn)備把樁周?chē)皹犊變?nèi)積水排岀, 嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi), 防止樁孔塌方。三.施工工藝工藝流程：測(cè)量控制鎖孔口檢查樁位（中心）軸線(xiàn)安裝施工機(jī)具逐層往下循環(huán)作業(yè)釬探檢査驗(yàn)收樁孔吊放鋼筋籠澆筑樁芯混凝土。1.測(cè)量控制： 放線(xiàn)定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上, 依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖, 測(cè)定樁位軸線(xiàn)方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn). 確定如樁位中心, 以中心點(diǎn)為園心, 以樁芯半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部的園周灰線(xiàn)。撒石灰線(xiàn)作為樁孔開(kāi)挖尺寸線(xiàn)（d=1000mm1500mm樁, 開(kāi)挖直徑為1300mm1800mm的同心園）?？讟毒€(xiàn)定好后, 必須經(jīng)監(jiān)理員進(jìn)行復(fù)查后, 并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方才開(kāi)挖。樁位軸線(xiàn)采取在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。用十字線(xiàn)將中心樁點(diǎn)引岀護(hù)壁外800mm, 用砼做護(hù)樁并打水泥釘固定, 并做如保護(hù)工作。2.鎖孔口：(1)開(kāi)挖第一樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行, 先挖中間部分的土方, 然后擴(kuò)至周邊, 并有效地控制樁孔的截面尺寸。（2）、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔護(hù)壁土塌方, 確保安全施工, 在成孔頂部鎖口井圈, 并放附加鋼筋。（3）澆筑笫一節(jié)護(hù)壁砼后, 必須將樁位十字軸線(xiàn)和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口, 然后拉十字線(xiàn), 吊線(xiàn)墜向井底投放, 以半徑尺桿檢查孔的半徑及護(hù)壁的垂直度, 隨之對(duì)不足之處進(jìn)行修整. 修整必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù), 逐根引測(cè), 保證樁孔軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 3、安裝施工機(jī)具：（1）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔后, 即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。本工程采用鋼吊架形式, 要求放置穩(wěn)定、牢固。（2）安裝吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí), 注意使吊桶與樁孔中心位置重合, 作為挖土?xí)r直接觀(guān)察控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線(xiàn)。 井底照明必須用低壓電源、防水帶罩的安全燈具，并安裝水泵和通風(fēng)機(jī)。 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)蓋板，樁口上設(shè)圍護(hù)欄。4.逐層往下循環(huán)作業(yè)(1)開(kāi)挖吊運(yùn)第二樁孔土方（修邊），從笫二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土。樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí), 推動(dòng)合動(dòng)安全蓋板, 掩蔽孔口, 防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人, 樁孔挖至規(guī)定的深度后, 用支桿檢查樁孔的直徑及井壁垂直度、平整度, 并修整孔壁。(2)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。(3)澆筑笫二節(jié)護(hù)壁砼：砼用吊桶運(yùn)送, 人工澆筑插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑, 以加速砼的硬化。(4)檢查樁位中心軸線(xiàn)及標(biāo)高, 以樁孔口的定位線(xiàn)為依據(jù), 逐節(jié)校測(cè)。(5)逐層往下循環(huán)作業(yè), 將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度, 清除虛土、渣, 樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上, 樁應(yīng)以中風(fēng)化巖為持力層, 樁端嵌入持力層不少于1.0m。(6)開(kāi)挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部分樁身的園柱體挖好, 再按擴(kuò)底部分的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。5. 檢査成孔：必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線(xiàn)、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定, 并做好施工記錄之后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。6、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊, 吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位, 直吊固定, 緩慢下放, 避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí), 應(yīng)立即固定。7、澆筑樁身砼：樁身砼須用溜槽加串筒流入樁孔內(nèi), 澆筑樁身砼的落差大于2m小于10m時(shí)， 可用串筒流入孔內(nèi)。樁孔深度超過(guò)12m時(shí), 宜采用砼導(dǎo)管澆筑。四、挖孔工程： 采用分節(jié)開(kāi)挖, 每段高度決定于孔壁自然狀態(tài)的能力, 以1m為一施工小節(jié), 開(kāi)挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度, 在地下水位施工時(shí), 要及時(shí)用吊桶將泥水吊岀 。當(dāng)遇大量滲水時(shí), 在孔底由一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工, 開(kāi)挖前向每個(gè)操作小組作地下水文、地質(zhì)分布情況的交底, 及可能出現(xiàn)的問(wèn)題采取緊急應(yīng)對(duì)措施。同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底, 并承擔(dān)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任?？咨?、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。1.放線(xiàn)定位：按設(shè)計(jì)圖紙尺寸定樁位。2.每個(gè)樁孔由一小組負(fù)責(zé)施工, 開(kāi)挖前向每個(gè)操作小組作地下水文、地質(zhì)分布情況交底及可能岀現(xiàn)問(wèn)題的緊急應(yīng)對(duì)措施。同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底, 并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)的安全責(zé)任。孔上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。3. 樁孔按設(shè)計(jì)深度完成后, 必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線(xiàn)、井壁垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè), 并做好記錄. 根據(jù)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4. 地質(zhì)層按規(guī)定鉆芯取樣, 強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后方可終孔, 然后清除殘碴, 抽干積水, 自檢驗(yàn)收后, 通知地勘、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)及監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行樁底驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后立即澆筑砼封底。五. 鋼筋工程： 1. 制作場(chǎng)地：鋼筋籠制作場(chǎng)地須硬化平整, 在場(chǎng)地上鋪設(shè)木方進(jìn)行鋼筋的制作。 2. 運(yùn)輸與制作：用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距, 根據(jù)鋼筋籠吊裝長(zhǎng)度用分節(jié)法予以下料制作。 3. 運(yùn)輸與吊裝：樁基鋼筋籠的吊裝采用吊車(chē), 為防止骨架彎曲變形采用槽鋼或工字鋼作成簡(jiǎn)易扁擔(dān)梁吊裝, 吊裝過(guò)程中, 下放鋼筋籠應(yīng)緩慢均勻, 根據(jù)下籠深度, 隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度, 應(yīng)盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng), 避免碰橦護(hù)壁。 4. 安裝聲測(cè)管時(shí)：必須將聲測(cè)管插到底部, 且用鐵絲或點(diǎn)焊將其牢固地固定好, 聲測(cè)管必須調(diào)垂直且四根間距一致, 才能保證聲測(cè)時(shí)的準(zhǔn)確性。 5. 樁身主筋：如遇搭接時(shí)宜采用雙面搭接焊, 長(zhǎng)度按每根樁的實(shí)際尺寸下料。焊接接頭相至錯(cuò)開(kāi)50。 六. 砼工程： 挖孔樁護(hù)壁與樁芯砼兩部分； 1. 護(hù)壁砼工程： （1）樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié), 經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后, 報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后, 綁扎鋼筋、支模后立即澆筑護(hù)壁砼, 砼坍落度控制在70mm, 確?？妆诜€(wěn)定性。 （2）支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開(kāi)挖時(shí)施工段的高度, 一般為1m。護(hù)壁中心線(xiàn)控制：將樁位軸線(xiàn)和高程均標(biāo)注在每一節(jié)護(hù)壁上口, 每節(jié)以十字線(xiàn)對(duì)中, 吊線(xiàn)墜控制中心點(diǎn)的位置, 用木桿找園周線(xiàn), 然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。 （3）澆筑護(hù)壁砼：護(hù)壁砼要振搗密實(shí), 可加早強(qiáng)劑早強(qiáng), 人工插扦振搗, 護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25, 厚度為100mm, 護(hù)壁內(nèi)鋼筋放置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖要求, 鋼筋須插入下層護(hù)壁內(nèi), 使上、下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié), 避免某段護(hù)壁岀現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象, 笫一節(jié)砼鎖口護(hù)壁應(yīng)比下節(jié)護(hù)壁厚100150mm, 并高岀地面150mm以上, 便于擋水和定位。 （4）拆除模板繼續(xù)下段施工：上、下壁搭接5070mm, 澆筑完下節(jié)砼后, 馬上將上、下節(jié)護(hù)壁之間連接處澆筑密實(shí), 護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度（按承受土的側(cè)壓力計(jì)算）便可拆模, 再開(kāi)挖下一段, 然后繼續(xù)支模灌注砼, 如此循環(huán)施工, 直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。 （5）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后, 將樁位軸線(xiàn)、標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口, 然后用十字線(xiàn)對(duì)中, 檢査孔壁的垂直度, 隨之進(jìn)行修整。 2. 樁芯砼工程： 當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)要求的巖層后, 檢驗(yàn)基底承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行清底與封底、吊放鋼筋籠，再進(jìn)行澆灌樁芯砼工序。（1）澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作： 封漏和積水的排除，澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯砼的質(zhì)量。堵漏方法：首先堵小面積的地方，再慢慢把大面積堵成小面，最后堵塞之。 溜槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過(guò)串筒到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m, 否則會(huì)造成砼的分層和不均勻, 而影響砼的質(zhì)量。（2）樁芯砼的施工： 樁芯砼振搗：由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)砼, 每層厚度不超過(guò)500mm, 插入形式為垂直式, 插點(diǎn)間距約400500mm, 并且做到“快插慢拔”。 每個(gè)樁的樁芯砼必須一次性連瀆澆搗完畢, 不留設(shè)施工縫, 交接班時(shí)間不超已0.5h。 注意控制樁芯砼的澆筑高度, 以免造成樁芯砼澆筑過(guò)高（但必須高岀設(shè)計(jì)樁頂高度50mm左右, 在上部結(jié)構(gòu)施工前把樁頂浮漿鑿掉）. 如樁頂浮漿過(guò)多時(shí), 必須將漿刮掉, 再用坍落度小的砼澆筑, 以不存在浮漿為宜。 七、樁孔質(zhì)量要求的保證： 1. 開(kāi)挖前, 從樁中心位置向樁四周引岀4個(gè)樁心控制點(diǎn), 施工過(guò)程用樁心來(lái)校正模板位置, 有專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開(kāi)挖后, 當(dāng)天一次澆灌完護(hù)壁砼, 護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑, 護(hù)壁拆模后, 若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象, 要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я? 防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)。 2. 重點(diǎn)保證項(xiàng)目： （1）對(duì)樁的垂直度和孔徑, 應(yīng)每段檢查, 發(fā)現(xiàn)偏差, 隨時(shí)校正, 以保證位置正確； （2）樁底持力層應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)承載力的要求； （3）澆筑砼后樁頂標(biāo)高及浮漿的處理, 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3. 允許偏差項(xiàng)目, 見(jiàn)下表1 表1 人工成孔灌注樁允許偏差 注：L為樁長(zhǎng)序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢査2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢査3鋼筋籠直徑10尺量檢査4鋼筋籠長(zhǎng)度50尺量檢査5樁位中心軸線(xiàn)10尺量檢査6樁孔垂直度3L且不大于50吊線(xiàn)和尺量檢査7樁身直徑10尺量檢査8樁底標(biāo)高10吊線(xiàn)和尺量檢査9護(hù)壁砼厚度20尺量檢査 八. 安全保證措施： 1. 各墩位設(shè)墩長(zhǎng), 實(shí)行墩長(zhǎng)安全責(zé)任制, 挖孔時(shí)井外作業(yè)人員作為該孔安全員, 時(shí)刻監(jiān)控井周與井下人員的安全；2.要認(rèn)真研究鉆探資料, 分折地質(zhì)情況, 對(duì)可能岀現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對(duì)性的安全措施； 3. 挖岀的土方必須及時(shí)運(yùn)走, 井孔口周邊1m范圍內(nèi), 禁止堆放土石方, 且堆土高度不應(yīng)大于0.8m, 未澆注的樁3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁壓重車(chē)； 4. 井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄, 高度不低于1.2m, 正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或己挖好的成孔, 必順設(shè)置牢固的安全活動(dòng)蓋板, 非工作人員禁止入內(nèi)； 5. 挖孔作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員, 必須戴安全帽, 嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)；6. 孔深超過(guò)人身高時(shí), 在樁孔口或孔內(nèi)裝沒(méi)靠周壁略低的半園防護(hù)板（網(wǎng)）, 并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引, 吊碴桶上、下時(shí), 孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下；7. 井內(nèi)人員必須乘專(zhuān)用吊籠上、下, 不得乘坐吊桶或腳采護(hù)壁上、下井孔, 井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯；8. 當(dāng)孔深大于10m時(shí), 應(yīng)向孔內(nèi)通風(fēng),用以加強(qiáng)空氣對(duì)流, 必要時(shí)輸送氧氣, 防止有毒氣體危害, 操作時(shí)上、下人員輪換作業(yè), 樁孔上人員密切注意樁孔內(nèi)人員的情況, 以便預(yù)防安全事故的發(fā)生；9. 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí), 隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)岀, 地下滲水量較大時(shí), 吊桶滿(mǎn)足不了排水, 先在樁孔內(nèi)挖集水坑, 用高揚(yáng)程水泵抽水, 作業(yè)人員必順離開(kāi)井孔, 嚴(yán)禁人、機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀(guān)察井壁變化, 遇到險(xiǎn)情, 全部人員應(yīng)立即撤離井孔；10. 施工現(xiàn)場(chǎng)電源線(xiàn)路, 必須按“三相五線(xiàn)”制,TVS系統(tǒng)要求布置, 并按“三級(jí)配電、二級(jí)漏電分級(jí)” 分段保護(hù), 井底照明須用低壓電源, 防水帶罩的安全燈具或安全礦燈；11. 各樁孔用電必須分閘, 嚴(yán)禁一閘多孔或一閘多用, 必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè), 孔上電線(xiàn)、電纜必須架空。12. 電箱一律采用鐵質(zhì)電箱, 電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施, 安裝位置合理、牢固, 進(jìn)出線(xiàn)整齊, 拉線(xiàn)牢固. 熔絲不得用金屬代替, 箱內(nèi)不得放其它物品；13. 現(xiàn)場(chǎng)電源線(xiàn)路及電氣設(shè)備, 由持證電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù), 經(jīng)驗(yàn)以合格后方才使用；14. 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備必須經(jīng)常性檢査、維護(hù)及設(shè)防護(hù)罩, 以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15. 垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修, 保證機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、操作靈活, 按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等, 不得帶病作業(yè)。16. 垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固, 應(yīng)能承受一定的沖擊力且不得翻轉(zhuǎn), 垂直起重設(shè)備必須檢驗(yàn)合格后, 才能投入使用。17. 孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行, 正在開(kāi)挖或已成扎且尚未澆筑砼的樁孔其2m半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。18. 當(dāng)相鄰樁孔在澆筑砼芯柱時(shí), 原則上要停止掘進(jìn), 以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。19. 樁扎必須每挖1m0.9m進(jìn)行護(hù)壁砼澆筑, 嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁, 大雨天氣不得進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)；九. 挖孔施工常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防與處理：1. 垂直偏差過(guò)大： 由于開(kāi)挖過(guò)程中未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度, 致使挖完以后垂直度超偏, 每挖完一節(jié), 必須根據(jù)樁孔上的軸線(xiàn)吊直、修邊, 使孔壁園弧保持上、下順直。2. 孔壁坍塌及流砂事故：在開(kāi)挖過(guò)程中, 如遇特別松軟的土層、 流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí), 為防止土壁坍落及流砂, 可減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取300500mm）、加強(qiáng)配筋、增加護(hù)壁厚度等措施。待穿過(guò)松軟土層和流砂后, 再按一般的方法循環(huán)邊挖邊灌砼護(hù)壁。當(dāng)采用上述方法仍無(wú)法施工時(shí), 迅速用土回填樁孔到能控制坍孔為止, 并用150200mm孔徑略小砼護(hù)壁內(nèi)徑的鋼護(hù)筒, 用小型千斤頂將鋼護(hù)筒壓入土中阻擋流砂或淤泥, 壓入一段開(kāi)挖一段, 直至穿過(guò)流砂層5001000mm. 開(kāi)挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深, 采用井點(diǎn)降水法, 集水井選在地下水流的上方。3. 清底和封底止水：成孔經(jīng)過(guò)驗(yàn)收終孔后, 清理干凈樁底余渣、積水. 開(kāi)始澆筑前, 必須對(duì)該樁四周未澆注的樁同時(shí)抽水、降水. 若樁底無(wú)涌水時(shí), 只在樁底挖小集水坑排干積水, 堵塞護(hù)壁涌水后即灌注樁身砼, 如樁底裂隙涌用, 為了保證樁身澆灌質(zhì)量, 樁底采用500mm厚與樁身砼強(qiáng)度等級(jí)的水下不分散砼先封底止水, 待封底砼有一定強(qiáng)度再抽干積水后按席規(guī)澆灌方法施土. 護(hù)壁滲水待安裝鋼筋籠后, 利用鋼筋籠提供的操作條件, 采用早強(qiáng)水泥漿對(duì)滲水孔眼進(jìn)行堵塞, 孔隙較大時(shí)先塞水泥漿封閉滲水孔。4. 樁身砼質(zhì)量：樁身砼澆注的施工間隙不超過(guò)終凝時(shí)間, 最如連續(xù)澆注, 技術(shù)人員要下孔檢查分析澆注質(zhì)量, 如發(fā)現(xiàn)因滲水而造成浮漿過(guò)多時(shí), 立即澆注干硬性或無(wú)水干拌砼攪均勻. 振搗密實(shí)應(yīng)加以控制, 以確保砼質(zhì)量. 澆注完畢后, 在砼初凝前對(duì)樁頂砼抹壓平整, 以避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。5. 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢, 末采支撐加強(qiáng)鋼筋, 運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲. 鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工, 主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固, 支撐加固措施要可靠, 吊運(yùn)要豎直, 使其平穩(wěn)地放入樁孔中, 保持骨架完如。十. 施工中注意事項(xiàng)： 成品保護(hù)：（1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，以防土塊、雜物、人員墜落，嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩；（2）已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼，以防塌方；（3）保護(hù)好己成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入孔洞時(shí)，不要碰壞孔壁。串