綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程.doc

山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司 綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程綜采隊(duì)各工種操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件第一條采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。第二條采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。二、安全規(guī)定第三條采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。第四條采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。第五條采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。第六條采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開、停機(jī)。第七條采煤工作面傾角大于15時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。第八條嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。第九條遇到超過采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。第十條采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，停止工作，撤出人員。第十一條采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少應(yīng)配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，配備兩臺遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。第十二條除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。第十三條采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。第十四條無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。第十五條嚴(yán)禁在缺油、無油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。第十六條非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。第十七條采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，斷開真空磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。三、操作準(zhǔn)備第十八條采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。第十九條檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。第二十條了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。第二十一條采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查。（一）檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否在斷電位置，采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。（四）檢查各潤滑部位油位是否正常。（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。（八）檢查各種儀表是否完好。（九）檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物。四、正常操作第二十二條開機(jī)操作步驟：（一）向周圍人員發(fā)出開機(jī)警示信號。（二）通知控制臺專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開啟噴霧泵。（三）解除采煤機(jī)對刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號。（四）打開采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。（六）先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī)，再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄，分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。第二十三條正常運(yùn)行（一）割煤過程中，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装濉⒚簩幼兓?、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。（二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。（四）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。（五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零，方可按下相應(yīng)的方向按鈕。（六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處按下“牽停”按鈕，牽引速度自動(dòng)為零。（七）按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。（八）按任意遙控器上的“牽?！辨I可使采煤機(jī)牽引停止。（九）方式選擇：按下“方式”按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤。（十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲的運(yùn)行參數(shù)，連續(xù)按下可循環(huán)顯示，放開后可自動(dòng)回到正常屏幕。第二十四條正常停機(jī)（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)；（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳唬ㄈ┩Ｖ棺?、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開離合器，然后停止油泵；（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)；（五）將采煤機(jī)主隔離開關(guān)置于“分”位，并閉鎖；（六）通知控制臺專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。第二十五條緊急停機(jī)出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：（一）按下任一遙控器上的“急停”鍵。（二）按下采煤機(jī)控制面板上或左右端頭站上“主?！卑粹o。（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(SBT)斷開先導(dǎo)回路。（四）斷開采煤機(jī)主隔離開關(guān)。五、注意事項(xiàng)第二十六條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開機(jī)窩和頂?shù)装澹瑫r(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。第二十七條啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降-次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。第二十八條更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后，必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。第二十九條采煤機(jī)運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)下列問題，必須立即停機(jī)檢查，待問題處理后方可開機(jī)割煤：（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過3個(gè)。（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。（四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。（六）遙控器操作失靈，急停開關(guān)不起作用。（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過載、自動(dòng)停機(jī)。（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。第三十條必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。第三十一條檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)符合規(guī)定。第三十二條必須按采煤機(jī)使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標(biāo)號和周期加油，嚴(yán)禁混用。第三十三條采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。六、收尾工作第三十四條停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。第三十五條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問題及注意事項(xiàng)，按規(guī)定填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。液壓支架工操作規(guī)程一、一般規(guī)定 第一條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，熟悉頂板管理方法和“綜采工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。 第二條 在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。 第三條 支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。 第四條 液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求停開采煤機(jī)。 第五條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。 第六條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。 第七條 通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。 第八條 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭塞堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第九條 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。 第十條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 第十一條 液壓支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即： 1、各種操作要快。 2、移架速度要均勻。 3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 4、支架位置要正，不咬架。 5、各組支架要排成一直線。 6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。 7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。 8、煤、矸、煤塵要清理干凈。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理第十二條 準(zhǔn)備 1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。 2、備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。 第十三條 檢 查 1、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)。 2、支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。 3、結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。 4、液壓件：高低管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷子是否合格。 5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。 6、檢查電纜槽到支架前梁的高度是否能保證采煤機(jī)順利通過。 7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。 8、支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。 9、坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。 第十四條 處理 1、頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等辦法處理。 2、支架歪架、倒架、咬架時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。 3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷。 4、清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊線施吊掛、綁扎整齊。 5、上述4方面存在問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，否則不得移架。 6、支架的支柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。 三、移架操作及其注意事項(xiàng) 第十五條 移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留通過。 第十六條 正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù)，并盡可能采用擦頂移架。 第十七條 正常移架操作順序： 1、收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。 2、降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時(shí)操作提架千斤頂）。 3、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。 4、操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 5、升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約35s，以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。 6、伸出護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂柱煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。 7、將各操作手把恢復(fù)“零”位。 8、以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉，立即支護(hù)”的原則，做到“快、夠、正、勻、平、凈、嚴(yán)、緊”。 第十八條 工作面支架應(yīng)盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情況出現(xiàn)，否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。 第十九條 過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力較大的區(qū)域時(shí)的移架操作順序： 1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。 2、一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，支架移動(dòng)后停止降柱，移架到規(guī)定步距后立即升柱。 3、過老巷時(shí)，必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作，確保安全通過。 4、移架按正常移架順序進(jìn)行。 第二十條 工作面端頭的排頭支架的移架順序： 1、安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮鳎蝗素?fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千頂。 2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。 第二十一條 移架操作注意事項(xiàng)： 1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。 2、頂板破碎，壓力大時(shí)，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。 3、采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。 4、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。 5、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，一般情況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作閥手把置于中立位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。 6、移架操作時(shí)，應(yīng)站在支架內(nèi)操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。 7、移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。 8、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架，移架支護(hù)與采煤機(jī)截割、刮板輸送機(jī)推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。 9、操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其他故障時(shí)，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明原因正確處理，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂搞。 第二十二條 推移工作面刮板輸送機(jī) 1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)擋煤板連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。 2、檢查頂?shù)装?、煤幫和有關(guān)阻礙物無誤后，方可進(jìn)行推移。 3、刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機(jī)前移的臺階，矸石或物料堆積，否則予以清除或返機(jī)割平后再推。 4、推移工作面刮板輸送機(jī)推移點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m距離，彎曲段不小于15m，滿足設(shè)備使用要求。推移刮板輸送機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。 5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；因特殊情況需改變操作方向時(shí)應(yīng)制定技術(shù)措施，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。 6、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。 7、機(jī)頭機(jī)尾前移時(shí)，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠，機(jī)頭前移時(shí)，應(yīng)首先檢查機(jī)頭底部、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護(hù)支架（柱）、機(jī)頭錨固支柱、機(jī)頭大梁支柱或框架無前移障礙；檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾位置關(guān)系。 8、移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭，機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。 第二十三條 工作面放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞，必須把煤矸清理干凈。 四、收尾工作 第二十四條 割煤后，支架必須緊跟移設(shè)。 第二十五條 移完支架后，各操作手把都恢復(fù)“零位”。 第二十六條 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，并整理好架內(nèi)的管線。 第二十七條 經(jīng)班組長、驗(yàn)收員驗(yàn)收，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。 第二十八條 向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、上崗條件第一條 輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備技術(shù)性能、構(gòu)造和操作規(guī)程經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。第二條 輸送機(jī)司機(jī)要熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、工作面刮板輸送機(jī)技術(shù)資料。第三條 輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。二、安全規(guī)定第四條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第五條 輸送機(jī)司機(jī)須執(zhí)行交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，交接雙方要在靜態(tài)下對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的問題要及時(shí)向班組長和機(jī)電組長匯報(bào)并協(xié)助處理，交班者升井后要到隊(duì)值班室認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄或檢修記錄。三、操作準(zhǔn)備第六條 開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備1、通知機(jī)電工把負(fù)荷中心開關(guān)置于“分閘”位，并可靠閉鎖大溜，以防誤動(dòng)作，然后從機(jī)頭到機(jī)尾逐段檢查。2、檢查各部螺栓及啞鈴銷及附件是否齊全緊固。3、檢查鏈輪軸潤滑情況，減速器及變速箱油位。4、檢查各部溫度是否正常。5、檢查電纜槽有無變形，電纜有無擠壓，操作信號是否靈敏可靠。6、檢查機(jī)頭架及卸煤板有無開焊、變形、有無損壞。7、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合規(guī)定，管路有無破損，擠壓泄漏。8、檢查機(jī)頭機(jī)尾緊鏈機(jī)構(gòu)的手把是否在“O”位。9、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理好后方可開機(jī)。第七條 空載試運(yùn)行1、本運(yùn)輸機(jī)由控制臺控制，開機(jī)由控制臺司機(jī)開車，停機(jī)在KTC101控制臺上、沿線喊話器或開關(guān)上均可閉鎖停機(jī)，用喊話器通知控制臺司機(jī)開機(jī)。2、觀察運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有無障礙物和大石頭，無異常現(xiàn)象，空載運(yùn)行4分鐘。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，注意聆聽有無異常聲音，同時(shí)查看刮板鏈松緊度，有無斷鏈、扭鏈、跳牙、刮板短缺情況，查看連接環(huán)是否齊全緊固。四、操作順序第八條 刮板機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動(dòng)：該刮板機(jī)在KTC101控制臺上操作，且?guī)ьA(yù)報(bào)警，檢查完畢后，通知刮板輸送機(jī)司機(jī)及檢修人員離開機(jī)身，待輸送機(jī)司機(jī)解除閉鎖并發(fā)出開機(jī)信號后，通知電工把負(fù)荷中心手把打到合閘位置。KTC101司機(jī)在控制臺上啟動(dòng)刮板機(jī)。2、停機(jī)：接到停機(jī)信號按下閉鎖按紐刮板機(jī)停機(jī)。五、正常操作第九條 刮板機(jī)運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，送上冷卻噴霧水方可帶負(fù)荷運(yùn)行。2、運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)要注意觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，密切注意鏈輪與鏈的嚙合情況，發(fā)現(xiàn)卡絆、跳牙現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)處理。3、注意電機(jī)、減速器的聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)異常要查明原因處理后再繼續(xù)運(yùn)行。4、一旦出現(xiàn)飄鏈現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理不準(zhǔn)帶病作業(yè)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，一旦發(fā)現(xiàn)有大石頭或大炭塊涌溜或涌機(jī)頭，應(yīng)馬上停機(jī)，待處理后方可開機(jī)。6、嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送除煤以外的其它物料。如確需運(yùn)輸，需制定出相關(guān)的安全措施。7、處理事故時(shí)，運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)可靠閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)，并派專人看護(hù)，以免發(fā)生意外。8、煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。大溜煤多，負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)在低速運(yùn)行，待負(fù)荷降低后，再打到低速轉(zhuǎn)高速位置，一般情況下不應(yīng)直接高速起動(dòng)。9、停機(jī)交班。六、特殊操作第十條 當(dāng)有緊急情況時(shí)，按下KTC101控制臺上閉鎖按紐或按通訊揚(yáng)聲器上的閉鎖按紐，均可停機(jī)。第十一條 控制刮板機(jī)具備遠(yuǎn)方閉鎖功能，當(dāng)遠(yuǎn)方閉鎖后，控制臺不能實(shí)現(xiàn)開機(jī)。第十二條 大溜煤多，負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)在低速運(yùn)行，待負(fù)荷降低后，再打到低速轉(zhuǎn)高速位置，一般情況下不應(yīng)直接高速起動(dòng)。第十三條 利用液壓緊鏈時(shí)，必須將開關(guān)可靠停電閉鎖，將阻鏈器安好，將緊鏈機(jī)構(gòu)打在緊鏈位，緊完鏈后，必須及時(shí)去掉阻鏈器，將緊鏈機(jī)構(gòu)手柄打在運(yùn)行位。七、收尾工作第十四條 接近交班時(shí)，機(jī)電組長要在運(yùn)行的情況下進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題通知司機(jī)，交班后要及時(shí)處理。第十五條 輸送機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出，以利檢修和下次起動(dòng)，然后按下控制臺閉鎖按紐或喊話器上的閉鎖按紐。沿線揚(yáng)聲器閉鎖鍵均可實(shí)現(xiàn)停機(jī)。第十六條 停機(jī)后通知電氣工把輸送機(jī)負(fù)荷中心手把打到分閘位，并將控制臺閉鎖。第十七條 停機(jī)后要把機(jī)頭部分的雜物、浮煤清理干凈。并關(guān)掉機(jī)頭機(jī)尾冷卻水。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 第一條 司機(jī)必須熟悉本轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，懂得綜采基本知識和綜采工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方能持證上崗。 第二條 不允許用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘轉(zhuǎn)載機(jī)。 二、檢查與準(zhǔn)備 第三條 開機(jī)前，司機(jī)先進(jìn)行全方位靜態(tài)的檢查，有無異常缺損。重點(diǎn)檢查傳動(dòng)部電動(dòng)機(jī)對輪彈性圈，減速機(jī)漏油及液聯(lián)的易熔塞片和注水量，以及頭尾鏈輪滾軸板的情況，與皮帶機(jī)搭接情況，如有一處不合標(biāo)準(zhǔn)，向當(dāng)班隊(duì)長匯報(bào)處理后方能開機(jī)。 第四條 檢查各部位螺栓情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。 第五條 轉(zhuǎn)載機(jī)尾部裝料段應(yīng)與輸送機(jī)配合適當(dāng),以保證物料卸在轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)。 第六條 各部位確無異常，發(fā)出開機(jī)信號，與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)用通訊系統(tǒng)聯(lián)系打開轉(zhuǎn)載機(jī)閉鎖?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)兩次，然后再進(jìn)行啟動(dòng)。在空運(yùn)轉(zhuǎn)二周期間，進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，包括傳動(dòng)部聲音、溫度、刮板鏈的聯(lián)接，傳動(dòng)鏈的松緊是否跳牙、飄鏈，如有不符合標(biāo)準(zhǔn)的地方，向當(dāng)班班組長匯報(bào)，處理后方能開機(jī)。 三、操作與注意事項(xiàng) 第七條 在正式啟動(dòng)之前先聯(lián)系膠帶司機(jī)開機(jī)，將轉(zhuǎn)載機(jī)頭處的噴霧裝置打開。 第八條 在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，司機(jī)嚴(yán)禁打盹睡覺，隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常聲音，溫度是否正常，軸承溫度不得超過75，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓聯(lián)軸器溫度不得超過規(guī)定。 第九條 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意煤流中有無過大的煤矸，過長的雜物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停機(jī)處理。 第十條 轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒轉(zhuǎn)。 第十一條 檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要先停電并設(shè)專人看管，檢查齒輪箱部位時(shí)，清凈蓋及周圍的雜物及煤粉。 四、收尾工作 第十二條 在收工停機(jī)時(shí)，將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，方可停機(jī)，然后關(guān)閉水龍頭，清掃各部的粉塵。 第十三條 將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。 第十四條 將磁力啟動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置。 第十五條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。泵站（乳化泵、噴霧泵）司機(jī)操作規(guī)程 一、上崗條件第一條 司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)熟悉設(shè)備技術(shù)特征、動(dòng)作原理、結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可持證上崗操作。第二條 司機(jī)必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦技術(shù)操作規(guī)程、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、(乳化液泵使用說明書)、 (噴霧泵使用說明書)。二、安全規(guī)定第三條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第四條 司機(jī)須執(zhí)行交接班制度，交接班在工作面現(xiàn)場進(jìn)行。交接雙方要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告班長，交班者升井后要到隊(duì)值班室填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。第五條 根據(jù)工作面生產(chǎn)情況或檢修的實(shí)際需要，決定開或停泵，減少泵的無功運(yùn)行。第六條 嚴(yán)禁不熟悉泵情況的人員任意操作。三、操作準(zhǔn)備第七條 準(zhǔn)備工作1、查泵站各部件是否完好無損，表針是否回零。各處接頭連接螺絲是否緊固。操作手把是否靈活、過濾器是否堵塞、損壞，吸排液管是否曲折擠壓。泵是否水平放置。2、轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動(dòng)等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。3、查并清洗過濾器。4、檢查泵體放置是否平穩(wěn)，各連接體是否齊全堅(jiān)固完好正確可靠。5、觀察泵箱內(nèi)液位是否正常。6、檢查壓力表是否失靈，確認(rèn)無誤后進(jìn)行操作。7、檢查潤滑油脂及潤滑狀態(tài)是否符合規(guī)定。停泵時(shí)曲軸箱油位不得低于或超過油窗下限或上限，泵頭活塞潤滑油位不得低于吸油線線頭位。8、檢查乳化液箱內(nèi)的液位要符合要求，乳化液要清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度不低于3-5%。嚴(yán)禁添加清水或礦坑水，蓄能器充氮壓力最小應(yīng)大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25%，最大應(yīng)小于或等于液壓系統(tǒng)最小工作阻力的90%。當(dāng)蓄能器的氣體壓力小于上述壓力時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?、檢查液壓管路連接是否正確可靠。10、檢查電氣設(shè)備和操作按鈕是否完好靈敏可靠。11、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)處理好后方可開泵。12、潤滑油用L-AN68機(jī)械油，不得使用更低粘度的機(jī)油，以免影響潤滑。四、操作順序第八條 乳化液泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動(dòng)：接到開泵命令按下啟動(dòng)按紐泵開始運(yùn)行調(diào)整泵站壓力觀察液箱內(nèi)水容量。2、停機(jī)：接到停機(jī)命令泵停止運(yùn)行關(guān)閉供水閥門。五、正常操作第九條 運(yùn)行操作1、以上各泵屬遠(yuǎn)方操作。把負(fù)荷中心隔離打到合閘位置。2、打開手動(dòng)卸載閥或斷路截止閥，使泵在空載下起動(dòng)，擰開泵頭放氣螺釘至出液為止，然后再擰緊。3、按下按鈕點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵上的箭頭所指方向是否一致，注意不得反轉(zhuǎn)。點(diǎn)動(dòng)開泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止反轉(zhuǎn)開泵。4、確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，打開泵箱供水閥門。5、按下啟動(dòng)按鈕泵起動(dòng)后，要密切注意它的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，空載運(yùn)行5一lO分鐘，確無異常(噪音、抖動(dòng)、管路泄漏)現(xiàn)象后，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥或短路截止閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定值26MPa，一切正常后，方可投入正常運(yùn)行，向支架供液。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動(dòng)等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。6、經(jīng)常與工作面保持聯(lián)系，采煤機(jī)在較長時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將噴霧泵也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少泵無功運(yùn)行。7、檢查油箱油溫不得超過80C。檢查乳化液溫度不得超過50 C。8、嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥或卸載閥的整定壓力。9、嚴(yán)禁泵站液箱吸空現(xiàn)象發(fā)生。10、液箱非清洗及檢查時(shí)不要開蓋，以免進(jìn)塵污染。11、停泵交班，按下泵停止按紐停泵。12、關(guān)閉供水閥門。13、將負(fù)荷中心的隔離打至斷開位。六、特殊操作第十條 管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停泵，進(jìn)行檢查更換。第十一條 當(dāng)一臺泵有問題時(shí)，可開啟備用泵向工作面供液。七、收尾工作第十二條 做好當(dāng)班泵站運(yùn)行記錄和工作日志。第十三條 將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。膠帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、上崗條件第一條 膠帶司機(jī)要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備技術(shù)特征構(gòu)造、性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格取得合格證后方可持證上崗操作。第二條 膠帶司機(jī)要熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第三條 膠帶司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定第四條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第五條 司機(jī)必須執(zhí)行交接班制度，交接班在現(xiàn)場進(jìn)行，交接班雙方要在靜態(tài)下對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)和發(fā)生問題要及時(shí)向班組長和機(jī)電維護(hù)工匯報(bào)，并協(xié)助修理，交班者升井后要到隊(duì)值班室填寫運(yùn)行記錄。第六條 嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送人員和物料。第七條 禁止皮帶反轉(zhuǎn)運(yùn)行。第八條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)處理。三、操作準(zhǔn)備第九條 接班后，通知機(jī)電工把軟啟動(dòng)開關(guān)手把打至斷開位置，并閉鎖控制臺開關(guān)，然后進(jìn)行各部檢查。1、皮帶機(jī)頭由司機(jī)負(fù)責(zé)檢查，中間部和機(jī)尾部由機(jī)電維護(hù)工檢查。2、檢查機(jī)頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口。3、查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適宜，有無滲漏現(xiàn)象。4、電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關(guān)，揚(yáng)音器系統(tǒng)及皮帶跑偏、速度、煤位等保護(hù)是否靈敏可靠。5、噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位。6、檢查漲緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象。7、檢查各部清帶器是否完整，并有足夠壓力與皮帶接觸面積不小于85%。8、檢查托輥是否短缺，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。9、機(jī)尾變向滾運(yùn)轉(zhuǎn)是否完好，油量充足溫度正常，固定可靠，轉(zhuǎn)載小車道平直無彎曲。10、檢查各部是否有阻礙運(yùn)行的浮煤浮矸。11、檢查皮帶的各防護(hù)裝置，保護(hù)裝置及各種附屬設(shè)備是否完好可靠。四、操作順序第十條 膠帶機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動(dòng)：接到開機(jī)命令觀看主皮帶是否處于運(yùn)行狀態(tài)按下遠(yuǎn)方啟動(dòng)按紐皮帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行打開冷卻噴霧水閥門。2、停機(jī)：接到停機(jī)命令按下遠(yuǎn)方停止按紐皮帶機(jī)停止運(yùn)行關(guān)閉冷卻噴霧水閥門。五、正常操作第十一條 啟動(dòng)操作1、司機(jī)和機(jī)電維護(hù)工檢查完畢，發(fā)出開機(jī)信號，方可送電試運(yùn)行。2、給運(yùn)行開關(guān)，集控箱送電，觀察開關(guān)指示正常，集控箱顯示，“正常”。3、揚(yáng)聲器喊話“開皮帶”，打開機(jī)信號。4、若在集控箱上操作，則按下集控箱上啟動(dòng)按紐，若遠(yuǎn)方操作則按下遠(yuǎn)方雙按的啟動(dòng)紐。5、此時(shí)，預(yù)警鈴響，數(shù)秒后，主機(jī)啟動(dòng)，集控箱上 “運(yùn)轉(zhuǎn)”燈亮。6、試運(yùn)行期間由機(jī)電組長和維護(hù)工對皮帶從機(jī)頭到機(jī)尾做全面性檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要拉急停開關(guān)或發(fā)出停車信號。7、停機(jī)后，待發(fā)出開車信號后，方可再次啟動(dòng)皮帶。第十二條 運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)后，給外部皮帶發(fā)出開機(jī)信號，待外部皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、打開供水閥門，送上冷卻噴霧水。3、給內(nèi)部皮帶或轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出開機(jī)信號，方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。4、皮帶開機(jī)是由外后內(nèi)，停機(jī)順序則先內(nèi)后外即逆煤流起動(dòng)，順煤流停止。5、無論開停都要給內(nèi)部發(fā)信號。6、運(yùn)轉(zhuǎn)期間有停車信號或拉沿線急停開關(guān)，必須等問清原因并有開機(jī)信號后方可開機(jī)。第十三條 停機(jī)交班1、先把皮帶上煤拉空。2、按下停止按鈕，把開關(guān)隔離打在停電位。3、關(guān)閉供水閥門。六、特殊操作第十四條 當(dāng)發(fā)生皮帶迎架內(nèi)皮帶跑偏、磨皮帶事故時(shí)，可執(zhí)行以下操作：1、發(fā)生以上事故時(shí)，立即停皮帶機(jī)。2、觀察皮帶跑偏程度，召集其他人員看護(hù)好皮帶跑偏處。3、將皮帶開關(guān)打成倒轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)皮帶，使跑偏皮帶倒入合適位置。4、將皮帶開關(guān)打成正轉(zhuǎn)。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、點(diǎn)動(dòng)期間，調(diào)整皮帶張緊車內(nèi)導(dǎo)向滾位置。直到跑偏現(xiàn)象避免為止。七、收尾工作第十五條 停機(jī)后要對皮帶進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，清理皮帶周圍浮煤雜物。第十六條 皮帶司機(jī)要對皮帶機(jī)頭20m范圍內(nèi)灑水滅塵。第十七條 做好當(dāng)班膠帶機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。第十八條 將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。單體液壓支柱工操作規(guī)程一、上崗條件第一條 單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第二條 進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。第三條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處理。第四條 末采時(shí)，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。第五條 末采時(shí)，頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。第六條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。第七條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料背實(shí)。第八條 不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。第九條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。第十條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用2.8米以上的單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。第十一條 工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí)，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。第十二條 不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)載機(jī)上或跨著轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行支護(hù)。第十三條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5米內(nèi)不得有人。第十四條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。第十五條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。第十六條 在采煤面嚴(yán)禁使用摩擦式金屬支柱。三、操作準(zhǔn)備第十七條 備齊注液槍、卸荷手把、鍬、鎬、錘等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。第十八條 檢查液壓管路是否完好。第十九條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、正常操作 (一)單體液壓支柱支護(hù)操作第二十條 架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序單體液壓支柱：量好排、柱距清理柱位豎立支柱用注液槍清洗注液閥煤粉將注液槍卡套卡緊注液閥給支柱帶帽供液升柱。第二十一條 架設(shè)掛梁支柱程序單體液壓支柱：掛梁背頂清理和定柱位豎立支柱清洗注液閥煤粉供液升柱。第二十二條 操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、掛梁支柱時(shí)，每組不少于二人，一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；2、豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放置柱鞋，對號回出臨時(shí)密集支柱。3、支柱時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí)：一人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；一人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。4、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。5、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。第二十三條 應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。第二十四條 頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。五、特殊操作第二十五條 架設(shè)木垛操作程序確定垛位清理垛位順走向碼放底層順傾向碼放第二層順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。第二十六條 架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定1、架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其長度應(yīng)不小于1.2米，木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用圓木、三棱木、腐爛、破損和變形的木料；2、木垛一般應(yīng)架設(shè)成長方形、方形或?qū)嵭牡模抗ぷ髅嬉粋?cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。3、木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。4、木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方，架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。5、在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。第二十七條 密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第二十八條 抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實(shí)。第二十九條 戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。六、收尾工作第三十條 將剩余的頂梁、背頂材料等，失效和損壞的柱、梁等，各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。第三十一條 按規(guī)定進(jìn)行交班。綜采質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程 一、上崗條件 第一條驗(yàn)收員必須熟悉綜采生產(chǎn)工藝,了解各設(shè)備的日常維護(hù)工作,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。 二、安全規(guī)定 第二條上班的遺留問題，特別是影響安全和質(zhì)量的大問題未處理不能正常生產(chǎn)。第三條交代情況時(shí)，應(yīng)如實(shí)詳細(xì)，不得留有隱蔽工程。三、操作準(zhǔn)備 第四條查看詢問上班驗(yàn)收員的驗(yàn)收結(jié)果，并詢問工作過程中質(zhì)量和安全問題的處理情況。 第五條查看上班的驗(yàn)收記錄表，做到心中有數(shù)。 第六條根據(jù)詢問和查看的記錄情況，和交接班驗(yàn)收員一道對驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。 第七條查明遺留問題，并詳細(xì)記錄在驗(yàn)收表上。 第八條針對查明的遺留問題，確定責(zé)任者，并由交接班驗(yàn)收員共同根據(jù)規(guī)定提出處理意見。 第九條交接班驗(yàn)收員在交接班表上簽字后，通知給上班有關(guān)人員，并向隊(duì)里匯報(bào)。 第十條檢查自帶的驗(yàn)收量具、儀器完好狀況，若有問題必須首先調(diào)整或更換。 第十一條督促和監(jiān)護(hù)有關(guān)工種的作業(yè)人員，首先處理好上班的遺留問題。具備開工開機(jī)條件時(shí)，協(xié)同班組長安全員發(fā)布生產(chǎn)命令。 四、操作順序 第十二條驗(yàn)收員的操作順序?yàn)椋翰榭丛儐柹习嗲闆r查看上班記錄與上班驗(yàn)收員一起對驗(yàn)收項(xiàng)目現(xiàn)場依次檢查驗(yàn)收記錄遺留問題處理問題向隊(duì)里匯報(bào)交接班情況檢查自帶驗(yàn)收用具督促和監(jiān)護(hù)本班作業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)班中匯報(bào)工作情況檢查驗(yàn)收各驗(yàn)收項(xiàng)目并填寫驗(yàn)收表下一班開班前會前半小時(shí)匯報(bào)工作情況與下一班驗(yàn)收員交接班下班后填寫工作日志。 五、正常操作 第十三條在兩巷中利用卷尺標(biāo)出每個(gè)循環(huán)的起始位臵，并根據(jù)標(biāo)記驗(yàn)收推進(jìn)度。 第十四條對工作面的支護(hù)情況（端頭至外幫的支護(hù)符合規(guī)程要求，上下順槽至煤壁線20米范圍內(nèi)支架完整無缺，背幫絞頂可靠，并進(jìn)行超前加強(qiáng)支護(hù)）。 第十五條拉線驗(yàn)收工作面煤壁機(jī)道的平直是否符合要求。 第十六條驗(yàn)收兩巷與工作面文明生產(chǎn)（巷道凈高大于1.8米、支護(hù)合格，巷道中無積水、雜物，材料、設(shè)備堆放整齊，并有標(biāo)志牌，行人側(cè)寬度大于0.7米，工作面浮煤及時(shí)清理，噴霧系統(tǒng)使用正常，支架上無積塵）。 第十七條在工作面選編號能被五整除的支架點(diǎn)，用卷尺量采高（不超過規(guī)定值100mm），記錄并對不合格現(xiàn)象的責(zé)任人給予處罰。 第十八條對工作面的機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)驗(yàn)收和監(jiān)督（乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，泵壓和乳化液濃度符合要求；電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定；工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回煤；機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常）。 第十九條檢查和驗(yàn)收工作面輸送機(jī)機(jī)頭尾地錨維護(hù)狀況及行人過橋設(shè)置完好情況。 第二十條除對工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)查驗(yàn)收外，對各工種的檢修作業(yè)，嚴(yán)格按其崗位作業(yè)責(zé)任制，設(shè)備檢修操作規(guī)程考核。 第二十一條對檢查出有關(guān)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)方面的問題，及時(shí)責(zé)令作業(yè)人員重新返工或糾正，下班時(shí)處理不了的問題要記錄清楚。 第二十二條出現(xiàn)非人為的意外事故，必須先通知班組長和安全員，并向隊(duì)里匯報(bào)后再進(jìn)行處理。 第二十三條交班前對工程質(zhì)量和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行一次全面自查并做詳細(xì)記錄。第二十四條自查后本班能夠處理的問題，立即令作業(yè)人員處理。第二十五條根據(jù)自查和處理情況，當(dāng)接班驗(yàn)收員到達(dá)交接班地點(diǎn)后，主動(dòng)詳細(xì)作出交代。 第二十六條向接班驗(yàn)收員交代清楚本班情況后，再同其一道對工作面的工程質(zhì)量和遺留問題進(jìn)行一次共查，進(jìn)一步確定出存在的問題，并根據(jù)礦、隊(duì)的管理制度，提出責(zé)任處理意見。 六、收尾工作 第二十七條把本班生產(chǎn)驗(yàn)收情況向隊(duì)值班人員匯報(bào)后，同接班人員按規(guī)定履行交接班手續(xù)。 第二十八條上井后口頭向值班隊(duì)干匯報(bào)本班工作面存在問題和交接班情況，并提出合理化建議。第二十九條詳細(xì)填寫各種記錄表。風(fēng)動(dòng)潛水污泵操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 礦用風(fēng)動(dòng)潛水泵操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。第二條 風(fēng)泵操作人員必須配備齊全的勞動(dòng)保護(hù)用品。第三條 新泵在投入使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)氣壓控制在0.3Mpa以內(nèi)。第四條 在安裝進(jìn)風(fēng)管時(shí)、必須將管內(nèi)和接頭處雜質(zhì)吹凈，保證進(jìn)風(fēng)清潔干燥，以防雜質(zhì)進(jìn)入缸體內(nèi)，造成零部件磨損或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡住不能轉(zhuǎn)動(dòng)。二、操作程序第五條 開機(jī)前的檢查1、檢查風(fēng)泵泵體有無裂痕是否完好，連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。2、檢查風(fēng)泵進(jìn)氣閥工作風(fēng)壓是否達(dá)到0.3MP0.8MP的要求。3、檢查進(jìn)風(fēng)膠管、排水管連接是否緊密可靠。4、檢查排氣管是否露出水面，不得讓排氣管進(jìn)水或煤塵等其他雜質(zhì)，防止氣缸內(nèi)部零件銹蝕或?qū)⑷~片、轉(zhuǎn)子卡住，損傷風(fēng)泵。5、運(yùn)行中風(fēng)泵轉(zhuǎn)速較高（靠水冷卻），密切監(jiān)視風(fēng)泵浸水狀態(tài)，不得使泵無水空載運(yùn)轉(zhuǎn)