壓力容器年度檢驗(yàn)記錄表(正式空表).doc

記錄編號(hào)：壓力容器年度檢驗(yàn)記錄使用單位： 容器名稱： 單位內(nèi)編號(hào)： 使用證號(hào)： 設(shè)備代碼： 檢驗(yàn)日期： XX公司說 明1本記錄適用于壓力容器年度檢驗(yàn)。2本記錄各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法和結(jié)論的判定依據(jù)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則中有關(guān)款執(zhí)行。3記錄的填寫應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要求字跡整齊清晰，更改（劃改）處要簽名。4記錄所有項(xiàng)目欄不得空著，無此項(xiàng)可填“無此項(xiàng)”或劃 “”。5聲明：參檢人員對(duì)本次檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。壓力容器年度檢驗(yàn)記錄目錄序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目頁碼附頁、附圖1壓力容器資料審查記錄2壓力容器宏觀檢查記錄（1）3壓力容器宏觀檢查記錄（2）4壁厚測(cè)定記錄5安全附件檢驗(yàn)記錄6其它專項(xiàng)檢查記錄粘貼頁壓力容器資料審查記錄設(shè)計(jì)單位容器圖號(hào)制造單位出廠編號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB150-固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程設(shè)計(jì)日期年 月 日制造規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB150-固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造日期年 月 日安裝單位投用日期年 月 日容器內(nèi)徑mm容器高/長(zhǎng)高 長(zhǎng) mm容 積m3換熱面積m2充裝質(zhì)量/系數(shù)kg/封頭型式標(biāo)準(zhǔn)橢圓平蓋錐形球形蝶形支座型式鞍式 懸掛式 支承式 柱式裙式支腿式 主體材質(zhì)筒體16MnRQ235B主體厚度筒體 mm封頭16MnRQ236B封頭 mm夾套換熱管夾套換熱管 mm內(nèi)襯管板 內(nèi)襯管板 mm設(shè)計(jì)壓力殼程內(nèi)筒Mpa實(shí)際操作壓力殼程內(nèi)筒Mpa管程夾套Mpa管程夾套Mpa設(shè)計(jì)溫度殼程內(nèi)筒 實(shí)際操作溫度殼程內(nèi)筒 管程夾套 管程夾套 腐蝕裕度筒體mm工作介質(zhì)殼程內(nèi)筒封頭mm管程夾套資料審查問題記錄有如下資料：竣工圖；產(chǎn)品合格證；質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書；銘牌；年度檢查報(bào)告；上次全面檢驗(yàn)報(bào)告；維修、改造資料；運(yùn)行記錄；H2SNH3成分分析報(bào)告；上次耐壓試驗(yàn)時(shí)間 年 月。缺少（竣工圖；產(chǎn)品合格證；質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書）；無出廠資料；竣工圖無壓力容器設(shè)計(jì)單位資格印章；以上數(shù)據(jù)取自（使用登記卡；銘牌；產(chǎn)品質(zhì)量證明書；設(shè)計(jì)圖紙；上次檢驗(yàn)報(bào)告）。信息網(wǎng)上的（ 容器名稱、出廠編號(hào)、注冊(cè)編號(hào)、使用證編號(hào)、使用單位、單位內(nèi)部編號(hào)、制造單位、制造日期、安裝單位）“ ”與現(xiàn)有實(shí)際實(shí)物信息“ ”不相符合；使用單位應(yīng)持檢驗(yàn)報(bào)告及容器相關(guān)出廠資料到注冊(cè)機(jī)構(gòu)確認(rèn)、更正。使用單位應(yīng)按質(zhì)檢鍋函【2002】1號(hào)文件補(bǔ)齊所缺的資料：（竣工圖；質(zhì)量證明書；監(jiān)檢證書；強(qiáng)度計(jì)算書）上次全面檢驗(yàn)問題記載 首次檢驗(yàn)；按期檢驗(yàn)；過期未檢；使用已超過20年；上次全面檢驗(yàn)時(shí)間 年 月 日，安全狀況等級(jí)評(píng)定為： 級(jí)，檢驗(yàn)記錄編號(hào)： ；上次全面檢驗(yàn)問題記載：檢驗(yàn)： 20 年 月 日復(fù)核： 20 年 月 日壓力容器宏觀檢查原始記錄(1) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢查結(jié)果備注結(jié)構(gòu)檢查1本體、對(duì)接焊縫、接管角焊縫2開孔及補(bǔ)強(qiáng)3焊縫布置4角接5搭接6封頭(端蓋)7支座或支承8法蘭9排污口幾何尺寸及焊縫檢查10縱/環(huán)焊縫最大對(duì)口錯(cuò)邊量/ mm11縱/環(huán)焊縫最大棱角度/ mm12焊縫余高 mm13角焊縫焊縫厚度/焊腳高度/ mm14同一斷面最大直徑與最小直徑m15封頭表現(xiàn)凹凸量mm16封頭直邊高度mm17封頭直邊部位縱向皺折18不等厚板(鍛)件對(duì)接接頭削薄處理19不等厚板(鍛)件對(duì)接接頭堆焊過渡的兩側(cè)厚度差mm20直立容器和球形容器支柱的鉛垂度其他檢查結(jié)果：合格。不合格。檢驗(yàn)： 20 年 月 日復(fù)核： 20 年 月 日 注：沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；有問題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明。壓力容器宏觀檢查原始記錄(2) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢查結(jié)果備注外觀檢查1容器本體裂紋、過熱、變形、泄漏2焊縫的裂紋、過熱、變形、泄漏3內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷4緊固螺栓5支承、支座損壞6大型容器的基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂7排放(疏水、排污)裝置8快開門式壓力容器安全連鎖裝置9多層包扎、熱套容器泄放孔泄漏10主要受壓元件材質(zhì)11安全附件接口密封面12遮陽罩、操作臺(tái)緊固13罐體與底盤等連接14防波板、罐內(nèi)扶梯與罐體連接15罐車?yán)o帶、鞍座、中間支座保溫隔熱層檢查16保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷17金屬襯里穿透性腐蝕、裂紋、凹陷18堆焊層龜裂、剝離、脫落情況19非金屬襯里破損、龜裂、脫落情況20非金屬材料襯里壓力容器，運(yùn)行中本體壁溫異常情況其他檢查結(jié)果：合格。不合格。檢驗(yàn)： 20 年 月 日復(fù)核： 20 年 月 日注：沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”；有問題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明。壁厚測(cè)定記錄測(cè)量?jī)x器型號(hào)TT110CTS-39LA-30測(cè)量?jī)x器編號(hào)測(cè)量?jī)x器精度0.1mm 0.01m 耦合劑甘油 機(jī)油 水 工業(yè)漿糊公稱壁厚筒體： mm；封頭： mm；管板 mm；夾套 mm實(shí)測(cè)最小壁厚筒體： mm；封頭： mm；管板 mm；夾套 mm表面狀況打磨原始表面實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)點(diǎn) 測(cè)厚點(diǎn)部位圖：測(cè) 厚 記 錄測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度mm161116212627121722273813182328491419242951015202530檢測(cè)結(jié)果合格。滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度最小壁厚要求。壁厚減薄嚴(yán)重。檢驗(yàn)： 20 年 月 日復(fù)核： 20 年 月 日注：測(cè)厚記錄表格不夠時(shí)，可按測(cè)厚記錄格式增加續(xù)頁。安全附件檢驗(yàn)記錄 安全閥型 號(hào)數(shù)量公稱壓力Mpa開啟壓力 Mpa密封壓力 Mpa公稱通徑mm有效期 年 月 日過期未校鉛封合格不合格校驗(yàn)報(bào)告編號(hào)無安裝位置外觀合格不合格壓力表量 程 Mpa精度級(jí)數(shù)量有 效 期 年 月 日過期未校鉛封外觀合格不合格液面計(jì)型 式數(shù)量容器充裝量Kg安裝位置外觀合格不合格誤差測(cè)溫儀表型 號(hào)有效期 年 月 日過期未校外觀合格不合格緊急切斷閥型式及規(guī)格數(shù)量耐壓試驗(yàn)壓力Mpa檢修記錄切斷時(shí)間s密閉試驗(yàn)壓力Mpa安裝位置外觀合格不合格爆破片型 號(hào)/規(guī)格/數(shù)量/爆破壓力Mpa材質(zhì)安裝位置快開門聯(lián)鎖同步報(bào)警關(guān)緊后升壓泄壓后開門其他閥門、附件檢驗(yàn)：檢查結(jié)果：設(shè)計(jì)（竣工圖）未設(shè)置安全附件（安全