35kV架空線路施工組織.doc

35kV xx xx變送電線路工程 工程施工組織 編制單位 批 準 審 核 編 寫 施工組織 1 目錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 5 二 工程概況二 工程概況 5 三 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)三 施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 6 3 1 施工組織與管理 6 3 2 職責與分工 6 四 施工準備四 施工準備 8 4 1 施工技術(shù)資料的準備 8 4 2 施工材料的準備 9 4 3 現(xiàn)場通訊準備 9 4 4 施工場地的準備 10 4 5 施工人員準備 10 4 6 施工機械 工具準備 11 五 工程施工方案五 工程施工方案 12 5 1 施工總體安排 12 5 2 工程施工方法 13 5 2 1 線路復測 13 5 2 1 1 對測量工具的要求 13 5 2 1 2 路徑復測方法 13 5 2 2 土石方工程 14 5 2 3 基礎(chǔ)工程 16 1 鐵塔基礎(chǔ)工程部分 16 施工組織 2 2 混凝土電桿拉底盤安裝 20 5 2 4 桿塔組立方法 21 5 2 4 1 鐵塔組立作業(yè)方法 21 5 2 4 2 混凝土桿組立 25 5 2 5 接地溝裝置施工方法 31 5 2 6 展放導線施工 32 5 2 6 1 導地線的液壓施工 32 5 2 7 附件工程 35 5 2 7 1 直線塔附件安裝 35 5 2 7 2 防震錘的安裝 36 5 2 8 工程雨季施工方案 36 5 2 8 1 工程施工總則 36 5 2 8 2 施工準備工作 37 5 2 8 3 雨季土石方工程施工 37 5 2 8 4 鋼筋 接地及模板 38 5 2 8 5 雨季基礎(chǔ)混凝土工程施工方案 38 5 2 8 6 雨季工地運輸管理 39 六 工程施工進度控制措施六 工程施工進度控制措施 39 6 1 工程工期進度計劃 39 6 2 施工進度計劃管理 40 6 3 工期控制措施 41 七 安全組織措施七 安全組織措施 42 7 1 安全管理組織機構(gòu) 42 7 2 施工現(xiàn)場安全管理 42 7 2 1 線路施工現(xiàn)場主要危險分析及控制措施 43 7 2 2 停電作業(yè)安全措施 46 施工組織 3 7 3 易燃易爆物品安全管理 47 7 4 施工機具的安全管理 48 7 5 工程車輛管理 48 7 6 緊急方法及應急措施 50 7 6 1 觸電急救的防護步驟 50 7 6 2 創(chuàng)傷急救 50 7 6 3 止血 51 7 6 4 骨折急救 51 八 工程質(zhì)量及技術(shù)保證體系八 工程質(zhì)量及技術(shù)保證體系 53 8 1 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制 53 8 2 質(zhì)量微薄環(huán)節(jié)和預防措施 54 8 3 特殊施工工序的安裝過程控制 55 8 4 質(zhì)量管理原則 55 8 5 質(zhì)量體系保證 56 8 5 1 質(zhì)量監(jiān)督保證 56 8 5 2 物資質(zhì)量保證 56 8 6 質(zhì)量質(zhì)量驗收標準 57 8 6 1 技術(shù)標準和規(guī)程規(guī)范 57 8 7 工程質(zhì)量措施管理 58 8 7 1 施工過程中的技術(shù)管理及保證 58 8 7 1 1 施工階段的級配及試塊的管理 59 九 環(huán)境保護及文明施工九 環(huán)境保護及文明施工 59 施工組織 4 9 1 環(huán)保要求 59 9 2 影響環(huán)境的因素 60 9 3 方針和目標 60 9 4 建立健全管理制度 60 9 4 1 現(xiàn)場檢查制度 60 9 4 2 污染事故報告制度 61 9 4 2 1 事故報告 61 9 4 2 2 事故處理 61 9 5 環(huán)境保護措施 61 9 5 1 作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境保護措施 61 9 5 1 1 施工現(xiàn)場明火管理 62 9 5 2 其它環(huán)境保護措施 63 9 5 2 1 水土保持措施 64 9 5 2 2 文物保護措施 64 9 6 疾病預防措施 65 9 7 文明施工 65 9 7 1 文明施工的意義 65 9 8 文明施工的目標 65 9 8 1 現(xiàn)場文明施工的基本要求 66 十 工程主要管理人員情況表十 工程主要管理人員情況表 67 施工組織 5 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 35kVxx 變送電線路工程總說明書 2 35kVxx 變送電線路工程平斷面定位圖及桿位明細表 3 35kVxx 變送電線路工程機電施工圖 4 35kVxx 變送電線路工程桿塔施工圖 二 工程概況二 工程概況 1 工程名稱 xx 變送電線路工程 2 電壓等級 35kV 3 起迄點 起于 35kVxx 變出線構(gòu)架 迄于 35kVxx 變進線構(gòu)架 4 線路長度 全線長 20 86km 5 曲折系數(shù) 1 12 6 回路數(shù) 單回 7 轉(zhuǎn)角次數(shù) 19 次 8 中性點接地方式 直接接地 9 地形分布 山地占 60 丘陵占 40 10 設(shè)計氣象條件 本工程采用云南省 I 級氣象區(qū) C 5mm V 25m s 11 導 地線型號 導線采用 LGJ 120 20 鋼芯鋁絞線 兩端采用雙避雷線合架設(shè) 避雷線型號為 GJX 35 鋅 5 鋁稀土合金鍍層鋼絞線 12 污區(qū)劃分 施工組織 6 本工程的污區(qū)全線為 I 級 13 絕緣配合 全線采用 LXY1 70 型玻璃絕緣子 懸垂串及跳線串 4 片 耐張串 5 片 14 桿塔 采用桿塔混合設(shè)計 電桿為帶拉線水泥桿 鐵塔為自立式螺栓鐵塔 15 基礎(chǔ) 電桿基礎(chǔ)采用預制鋼筋混凝土底拉盤 鐵塔基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆立柱式基礎(chǔ) 承力 塔分拔 L 壓 Y 兩類基礎(chǔ) 16 基礎(chǔ)劃分 35KvXX XX 變送電線路工程鐵塔基礎(chǔ)共 37 基 其中 N1 N21 N26 N29 N32 N33 N36 N41 N43 N45 N47 N52 N56 N57 N58 為鐵塔 基礎(chǔ) 水泥桿基礎(chǔ)共 32 N22 N25 N30 N31 N34 N35 N37 N40 N44 N48 N51 N53 N55 N58 N67 為 水泥桿基礎(chǔ) 三 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)三 施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 3 13 1 施工組織與管理施工組織與管理 XX 成立工程項目部 在施工管理 用工 對外協(xié)調(diào)等方面獨立行使公司所賦予項目部 的職權(quán) 3 23 2 職責與分工職責與分工 1 1 施工工作負責人 伍敏 施工工作負責人 伍敏 a 代表企業(yè)實施施工項目管理 貫徹執(zhí)行國家法律 法規(guī) 方針 政策及強制性標準 執(zhí)行企業(yè)的管理制度 維護企業(yè)的合法利益 b 全面履行公司下達的工程任務 組織實施招標書和本 施工組織設(shè)計綱要 中的進 度目標 質(zhì)量目標 安全目標和成本目標 施工組織 7 c 組織編制施工組織設(shè)計 按照業(yè)主要求 代表公司負責履行本工程合同 負責組織 施工 保證產(chǎn)品滿足業(yè)主和建設(shè)要求 d 負責建立和管理項目部機構(gòu) 組織制定規(guī)章制度并貫徹實施 明確職責 范圍 目 標 e 對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理 組織并保證施工資源適時投入現(xiàn) 場 f 建立質(zhì)量保障體系和安全管理體系并組織實施 保證其良好運行 是本項目安全第 一責任人 g 在授權(quán)范圍內(nèi)負責與企業(yè)管理層 勞務作業(yè)層 各協(xié)作單位 業(yè)主 監(jiān)理工程師等 的協(xié)調(diào) 解決項目中出現(xiàn)的問題 h 正確處理項目部與國家 企業(yè) 以及職工之間的利益分配 i 組織領(lǐng)導現(xiàn)場文明施工 環(huán)境保護管理 發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件 j 參與工程竣工驗收 投入工作 組織結(jié)算資料的收集 整理 分析總結(jié) 接受審計 k 協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查 鑒定和評獎申報 2 2 項目技術(shù)負責人 王志強 項目技術(shù)負責人 王志強 a 完成項目經(jīng)理委派的各項工作 對這些工作負全面責任 b 負責組織所轄各部門的業(yè)務工作 并對基層施工隊進行業(yè)務指導 c 負責組織各部門貫徹執(zhí)行國家或企業(yè)的技術(shù)管理制度 質(zhì)保體系和安監(jiān)及文明施工 保障體系賦予的職責 保障體系正常運行 d 協(xié)助項目經(jīng)理工作 對施工 質(zhì)量 安全控制 物資 設(shè)備檢查和審核負技術(shù)責任 e 組織實施技術(shù)革新及技術(shù)攻關(guān) QC 小組質(zhì)量改進活動 處理施工中的技術(shù)問題和設(shè) 施工組織 8 計變更 組織制定關(guān)鍵或特殊施工方案 并組織實施 f 組織領(lǐng)導竣工移交資料的整理和工程總結(jié) 參與工程驗收移交 3 3 工程技術(shù) 安全人員 伍啟海工程技術(shù) 安全人員 伍啟海 趙慶峰趙慶峰 a 負責項目實施過程中的施工技術(shù) 質(zhì)量管理及安全監(jiān)督 工程協(xié)調(diào)等 b 負責各工序作業(yè)指導書的編審及技術(shù)交底 解決施工過程中的技術(shù)問題 c 負責設(shè)計變更及圖紙 設(shè)計文件的發(fā)放和管理 負責與設(shè)計單位聯(lián)系 溝通及時反 饋施工中與設(shè)計不符的問題 d 貫徹落實公司的質(zhì)量體系程序文件 負責質(zhì)量三級檢驗 負責各種質(zhì)量記錄和試驗 報告的收集 整理 審核工作 負責中間驗收 竣工驗收資料的整理工作 e 負責安全管理及現(xiàn)場的安全監(jiān)察 組織各項安全活動 負責施工人員的安全教育和 上崗培訓 對工器具及機械設(shè)備組織檢查驗收 檢查現(xiàn)場的文明施工及環(huán)境保護 四 施工準備四 施工準備 4 14 1 施工技術(shù)資料的準備施工技術(shù)資料的準備 a 為確保工程開工后 工程施工的順利開展 保證工程施工質(zhì)量及進度 在接到施工 圖紙后 項目經(jīng)理組織進行圖紙內(nèi)審 并將所有問題匯總 待圖紙會審時提出 施工技術(shù)人 員認真閱讀設(shè)計圖紙及資料 弄清本工程發(fā)包方要求 設(shè)計意圖 工程重點及難點 在參閱 廠家資料的基礎(chǔ)上提前做好技術(shù)準備工作 編制好工程安裝流程圖 重要工序的安全技術(shù)措 施 根據(jù)工程特點 現(xiàn)場條件和有關(guān)文件要求 編制出 施工組織設(shè)計 為工程順利開展工 作作好充分技術(shù)準備 該工程項目施工組織設(shè)計及相關(guān)安全 技術(shù)措施在施工前編制出版 經(jīng)公司審批并報監(jiān)理工程師批準后進行技術(shù)交底 整個施工過程將嚴格按照措施方案執(zhí)行 b 在技術(shù)管理制度上嚴格執(zhí)行部頒 電力建設(shè)工程技術(shù)管理制度 特別是在施工技術(shù) 施工組織 9 責任制 工程質(zhì)量管理制度兩個方面 使各級技術(shù)人員明確職責 既有分工 又有合作 使 工程保證質(zhì)量 按時完工 c 在圖紙會審或施工過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙有差錯或與實際不符 或因為施工條件 材料 的品種 規(guī)格及質(zhì)量不能符合設(shè)計要求 以及施工人員提出的合理化建議等原因 需修改施 工圖時 必須先向現(xiàn)場監(jiān)理提出申請 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理與設(shè)計聯(lián)系認可后 即設(shè)計變更通知單或 施工技術(shù)聯(lián)系單生效后 才能變更設(shè)計圖紙 d 工程技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程特點 明確施工任務 設(shè)計要求 特殊 項目的操作方法 質(zhì)量標準 安全措施和節(jié)約作業(yè)措施等 技術(shù)交底采用層層交底方式 項 目經(jīng)理部技術(shù)交底由項目經(jīng)理組織 施工隊級技術(shù)交底由施工技術(shù)負責人組織 不交底不開 工 交底不完善不開工 技術(shù)交底要有書面材料 交底要有記錄 4 24 2 施工材料的準備施工材料的準備 在開工前按照施工進度計劃 根據(jù)地材調(diào)查情況及施工詳圖 編制本工程詳細的 基礎(chǔ) 工程施工機械設(shè)備需求計劃 基礎(chǔ)工程砂 石 水泥需求計劃 及 基礎(chǔ)工程鋼筋需求 計劃 材料的采購供應將嚴格按照此計劃實行 并規(guī)范物資管理行為 防止不合格物資流 入施工現(xiàn)場 保證物資供應滿足施工的正常進行 機械設(shè)備 材料在進入施工現(xiàn)地前 都必 須進行數(shù)量 質(zhì)量和外觀檢查 按相應規(guī)范要求 做好進貨檢驗記錄 機械設(shè)備還需有維護 保養(yǎng)記錄 對材料供應時間的要求 物資供應部門應按施工安排和材料供應計劃及時開展采購工作 以滿足工程施工要求 保證材料供應及時 足量 自購材料的質(zhì)量目標 所采購的材料必須符合國家標準 行業(yè)標準 建筑工程施工規(guī)范 及設(shè)計技術(shù)要求 并且應對其質(zhì)量負完全責任 如有不合格的材料必須負責更換并完全負責 更換費用 此外 應將自購材料采購計劃和采購合同提交甲方備案 甲方和監(jiān)理工程師有權(quán) 到選定的供貨廠家檢查材料質(zhì)量 施工組織 10 4 34 3 現(xiàn)場通訊準備現(xiàn)場通訊準備 施工通信采用與站用市話通訊方式加以解決 我公司進場準備時 將由項目部聯(lián)系當?shù)仉娦挪块T 安裝一部程控電話至項目部辦公室 并開通寬帶業(yè)務及配置傳真機一部 對外聯(lián)絡采用 Internet 程控電話 傳真機及手機 施 工現(xiàn)場采用對講機 手機通信聯(lián)絡 保證項目部內(nèi)部及項目部與業(yè)主 建設(shè)單位 監(jiān)理單位 設(shè)計單位的信息傳遞及時 暢通 4 44 4 施工場地的準備施工場地的準備 布置原則布置原則 根據(jù)工程建設(shè)規(guī)模和施工特點 對現(xiàn)場加工作業(yè)場地 材料堆放 現(xiàn)場辦公室 現(xiàn)場材 料房等臨建和場地進行合理策劃 精心布置 實現(xiàn)臨建布置適宜 方便實用 安全可靠的總 體要求 根據(jù)站區(qū)總平面布置設(shè)計 工程量 站址地區(qū)交通條件 材料供應來源及施工力量進行 綜合規(guī)劃 合理利用預留場地 布置美觀緊湊 安全合理 動靜隔離 人流車流分開 集中 規(guī)劃 集中治理 實現(xiàn)有利于安全文明施工的目標 又便于管理 提高效率 減少工作量 避免不必要的浪費 施工現(xiàn)場的布置施工現(xiàn)場的布置 工程項目部及材料站將設(shè)在瀾滄縣城 以便于工程材料運輸及本工程管理 施工現(xiàn)場的布置嚴格按文明施工與環(huán)境保護的要求實施 為強化安全文明施工的宣傳 營造良好的安全文明施工氛圍 在施工現(xiàn)場因地制宜的安置一定數(shù)量的安全文明施工宣傳標 語牌 施工責任牌和施工區(qū)域標示牌 4 54 5 施工人員準備施工人員準備 根據(jù) 35kV 下 允 富 東 變送電線路工程的特點和工期要求 我公司投入 1 個施 工隊 配合相應的技工 施工隊技術(shù)員由項目部統(tǒng)一領(lǐng)導 負責工程的技術(shù)工作 同時由于 此項工程施工難度大 關(guān)系到工程產(chǎn)生及生活用電 因此施工前必須精心組織 精心安排 安全的施工 本工程投入的施工技術(shù)力量計劃表本工程投入的施工技術(shù)力量計劃表 施工組織 11 特殊工種 序號工程名稱 管理 人員 測工壓接工焊工機械工 技工 普 工 合計 1 前期準備 115512 2 基礎(chǔ)工程 22455523 3 桿塔組立 211071540 4 附件安裝 1155921 5 緊放線工程 212583048 6 全面自檢 111113210 7 竣工驗收 11113512 4 64 6 施工機械 工具施工機械 工具準備準備 施工運輸 放緊線設(shè)備 工機具 通訊設(shè)備等均由公司自行配備 工程所有機械設(shè)備及 工程物資有物資組統(tǒng)一管理 機械管理人員和安裝隊員要嚴格各項管理制度 制定出供應計 劃和現(xiàn)場調(diào)配 使施工機械和機具最大限度地發(fā)揮作用 要作好機械工具的保管和保養(yǎng) 定 期對施工機械及工機具進行檢驗 不合規(guī)定的嚴禁發(fā)放使用 在保證施工安全和質(zhì)量要求的 前提下 注意節(jié)約 施工機具統(tǒng)計一覽表施工機具統(tǒng)計一覽表 序號名 稱單位數(shù)量備 注 1 機動絞磨臺 3 2 振動器臺 3 3 電焊機臺 4 4 組塔工具套 4 5 經(jīng)緯儀 J2 臺 2 角度精度 2 6 對講機對 20 7 10kV 驗電器支 4 施工組織 12 8 35kV 驗電器支 4 9 接地線組 8 10 塔 尺把 8 11 花 桿支若干 12 壓接鉗套 3 13 手扳葫蘆個 35 14 放線滑車個 32 15 白棕繩根 25 16 尖板手只若干 17 力矩扳手只若干 18 鋼模板套 4 19 模板卡子套若干 20 角 模套若干 21 安全工器具套 28 22 工程施工車輛輛 2 五 工程施工方案五 工程施工方案 5 15 1 施工總體安排施工總體安排 1 做好施工動員調(diào)動工作 參加建設(shè)單位主持的技術(shù)交底會 認真復核設(shè)計文件 設(shè)計圖紙等 將技術(shù)要求和內(nèi)容 向作業(yè)隊傳達 重點作好對作業(yè)層的 技術(shù)交底工作 使施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖 明確施工 采用的規(guī)范和標準 2 施工組織隊伍 機具進場 設(shè)置料庫 材料堆放點 做好開工前的各項準備工作 3 組織人員進行現(xiàn)場調(diào)查 了解當?shù)亓瞎?既有建筑及施工便道等有關(guān)資料 4 協(xié)同建設(shè)單位與地方政府辦理青苗賠償 占地手續(xù) 施工組織 13 5 向建設(shè)單位提交開工報告 6 準備工作工序安排 1 領(lǐng)取本工程施工圖及施工圖會審 2 編寫施工組織設(shè)計并報審 3 工器具準備 4 生活設(shè)施及通訊設(shè)施準備 5 勘察確定現(xiàn)場施工人員住地及材料站位置 6 人員 機具 設(shè)備進場 7 施工注冊辦理手續(xù)開工許可證 土地 含林地 使用許可證 林地砍伐證 施工 人員暫住證 8 開工報告及開工條件審查 5 25 2 工程施工方法工程施工方法 5 2 15 2 1 線路復測線路復測 5 2 1 15 2 1 1 對測量工具的要求對測量工具的要求 施工測量前對用于測量的儀器 工具等進行精度校驗 嚴禁不合格的儀器及測量工具用 于施工現(xiàn)場 1 經(jīng)緯儀 施工前應對經(jīng)緯儀進行以下項目檢查 a 水準管和垂直豎軸的垂直度 b 視準軸和水平軸的垂直度 c 水平軸和豎直軸的垂直度 d 望遠鏡十字線 望遠鏡水準管豎盤游標水準管等 對于不符合技術(shù)要求的儀器應進行校正 即使是新出廠的精密儀器 在使用前必須進行 施工組織 14 檢定校準后方可使用 2 塔尺 鋼尺 用于施工測量的塔尺 鋼尺應符合要求 對于刻度不清楚的 不應符 合質(zhì)量要求的 不得用于施工測量 5 2 1 25 2 1 2 路徑復測方法路徑復測方法 1 各施工隊所使用的儀器必須貼有檢驗合格標簽 測工在復測施工前 必須檢查自己 所使用的儀器 并掌握其性能及誤差范圍 在操作中采取措施盡可能消除誤差 2 線路復測前 復測人員應熟悉設(shè)計或技術(shù)組提供的路徑圖 斷面圖 桿塔明細表等 有關(guān)資料 了解沿線交通 地形情況 擬定復測計劃 做好人員分工 準備好復測記錄表格 3 復測工作以設(shè)計的斷面圖為依據(jù) 分別對各塔位樁 檔距 高差 轉(zhuǎn)角度數(shù)進行復 測 檔距中的危險點及交叉跨越物至鄰近塔位的距離 高差也必須進行復測 4 復測作業(yè)中應做好記錄 送電線路復測記錄表 應填寫原始數(shù)據(jù) 并及時復測分坑 過程控制卡 復測結(jié)束后及時交待技術(shù)組復核并報項目總工批準 以便今后進行移交歸檔 5 本工程的復測工作與設(shè)計交樁同時進行 測工應密切配合設(shè)計交樁人員 6 復測應以設(shè)計原訂的轉(zhuǎn)角樁即 J 樁為基準 同時應以 J 樁來復核和校正直線 樁 Z 樁 及方向樁 7 桿塔中心樁位移 耐張轉(zhuǎn)角塔的中心樁沿角平分線的垂線 即橫擔方向 移動 位移值 已列如明細表中 值表示向線路的內(nèi)側(cè)移動 值表示向線路外角移動 8 線路復測完分坑前 應對塔基斷面進行復測 校核塔位地形與原設(shè)計是否相符 以 確定四個腿立柱頂面與中心樁的高差符合 基礎(chǔ)明細表 中的設(shè)計值 塔基斷面復測完后 應及時上報復測結(jié)果 施工組織 15 5 2 25 2 2 土石方工程土石方工程 1 土石方施工一般規(guī)定 1 基面開挖時在保證施工安全及質(zhì)量的前提下要盡量減小開挖范圍 以保護環(huán)境 防 止水土流失 在坡地進行土石方開挖時 禁止從基坑內(nèi)直接向下坡棄土棄石 要將棄土運到 塔基范圍外堆放以供回填用 棄土堆放點下山坡方向要采取碼放塊石或用編織袋裝土圍攏的 措施防止水土流失及滾石傷人 棄土堆放點要盡量平整 不易造成雨水沖刷 在個別地勢陡 峭的塔位進行土石方施工前必須先清除塔位危石 以防止?jié)L石傷人 2 本工程沿線施工過程中要做好環(huán)境保護工作 3 施工中安監(jiān)部門現(xiàn)場調(diào)查確認 嚴禁放炮 的塔位嚴禁實施爆破作業(yè) 只能進行 人工開挖 爆破點距民房 電力線等設(shè)施小于安全距離時 應采取放小炮 悶炮或在炮眼上 加履蓋物等安全措施 并要加強安全警戒 4 如果部分地段運輸?shù)缆仿窙r較差 尤其是下雨天道路泥濘 要加強對駕駛員的安 全教育 嚴禁無證駕駛 嚴禁超速超載行駛 5 施工期間應隨時了解天氣情況 合理安排進度計劃 以確保施工安全及施工進度 2 開挖技術(shù)要求 1 基坑開挖應根據(jù)設(shè)計圖紙和施工技術(shù)措施進行坑體開挖 基坑坑底應平整 2 對容易積水的塔位 應修筑排水溝 防止水流入坑內(nèi)引起坍塌 3 基坑開挖過程中 若發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況 應及時上報技術(shù)部門 4 基坑開挖不得超深 一般情況下基坑不要一次挖到設(shè)計埋深 應預留 200mm 在 澆制混凝土時才挖至設(shè)計深度 如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填 超深部分必須采取鋪石灌漿 處理 嚴禁在浮土上澆制基礎(chǔ) 5 施工基面應以桿位明細表和斷面圖設(shè)計的數(shù)據(jù)為準 降基面的塔位盡量減少對自 施工組織 16 然地表面的破壞 以保證塔位外邊坡的穩(wěn)定和植被的完好 6 轉(zhuǎn)角塔的基坑開挖應按技術(shù)措施要求進行基坑坑深高差預留 7 茶冊 果園 耕地中掏挖基礎(chǔ)的余土要外運到指定的地點 8 每個桿塔塔位必須考慮自然排水 并避免水流直接沖刷塔基 塔基范圍內(nèi)不得積 水 9 水田或流沙坑開挖 先開挖對腳 2 個基礎(chǔ) 待這兩個基礎(chǔ)澆制完成并拆模后 再 開挖另兩個基礎(chǔ) 采用檔土板擋住坑壁坍塌的土 用水泵排水 挖到要求深度后 立即進行 基礎(chǔ)扎筋 立模 澆制的工序 5 2 35 2 3 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程 35kV 下 允 富 東 變送電線路工程鐵塔基礎(chǔ)及水泥桿基礎(chǔ)施工 按照以下施工 方案執(zhí)行 1 1 鐵塔基礎(chǔ)工程部分 鐵塔基礎(chǔ)工程部分 1 1 基坑的操平找正 基坑的操平找正 1 將經(jīng)緯儀安平在桿塔中心樁處 復核坑底中心間根開 對角線等尺寸是否與設(shè)計相 符 然后對每個坑的四角和中心操平五點 當基坑坑深相同 且在允許誤差之內(nèi)時 按最深 一坑進行操平 2 對于轉(zhuǎn)角塔 終端塔 其坑深應考慮受壓腿高出一段預高值 設(shè)計規(guī)定 轉(zhuǎn)角小于 20 度時 預高值為 4 根開 20 度 40 度時 預高值為 6 根開 轉(zhuǎn)角大于 40 度時 預高 值為 7 根開 終端塔線路側(cè)縱向預偏 4 根開 2 2 鋼筋籠的安裝 鋼筋籠的安裝 為保證混凝土基礎(chǔ)的保護層厚度 立柱 45mm 底板 70mm 需對鋼筋籠進行支墊 下底 板鋼筋網(wǎng)的墊塊要以木楔楔住 底板鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)及立柱主筋以混凝土墊塊支墊 下底 板鋼筋籠變形 影響基礎(chǔ)質(zhì)量 施工組織 17 底板鋼筋的找正方法類似于基坑找正方法 施工時底板鋼筋必須按基坑的找正方法準確 找正 以便于立柱下部的找正定位 立柱箍筋自立柱頂部至底板底部均勻分布 但底板上平面必須綁扎一道箍筋 方筋 以確定主柱主筋的位置 立柱最下層箍筋 方筋 設(shè)為 1 筋 綁扎在底板的下層鋼筋網(wǎng)上 面 其中心與基礎(chǔ)底板中心重合 凡鋼筋交叉點均以雙股 18 號鐵絲綁扎 要求鋼筋位置 尺寸準確 分布均勻 綁扎牢 固 3 3 支模作業(yè)方法及工藝要求 支模作業(yè)方法及工藝要求 1 支模前測工應對坑進行操平 特別注意檢查小轉(zhuǎn)角平分角度是否正確 并吊出基礎(chǔ) 底盤的四個角和中心點 測工對坑深應嚴格把關(guān) 對于坑深不夠的應挖夠 對于坑深超過設(shè) 計要求的 應作鋪石灌漿處理 特別強調(diào)一點 轉(zhuǎn)角塔壓腿不能挖深 2 基坑挖好后進行扎筋 扎筋前檢查桿塔位置 基礎(chǔ)型號 經(jīng)確認無誤后檢查鋼筋規(guī) 格 長度 數(shù)量 規(guī)格等 不合設(shè)計要求者嚴禁使用 基礎(chǔ)鋼筋應逐點綁扎 底板上 下層 鋼筋之間的距離必須保證 各主筋的保護層厚度必須保證 撐筋的數(shù)量和位置必須正確無誤 3 施工中要求作碎石墊層的基坑或者巖石基坑放炮開挖后無法掏挖地板的基坑應支底 模 4 直線塔和 0 耐張塔四個基礎(chǔ)頂面在同一平面高度 可按單基施工卡片施工 轉(zhuǎn)角 塔 終端塔壓腿基礎(chǔ)的頂面高為在單基施工卡片數(shù)值加預高值 具體數(shù)據(jù)按下列公式計算 1 轉(zhuǎn)角 15 時 預偏值 h 3 1000 基礎(chǔ)正面根開 2 15 轉(zhuǎn)角 30 時 預偏值 h 5 1000 基礎(chǔ)正面根開 3 轉(zhuǎn)角 30 時 預偏值 h 7 1000 基礎(chǔ)正面根開 另外 終端塔 施工組織 18 4 轉(zhuǎn)角 30 時 應將線路側(cè)基礎(chǔ)立柱頂面墊高出龍門架側(cè)基礎(chǔ)立柱頂面 h 預偏值 h 5 1000 基礎(chǔ)正面根開 5 轉(zhuǎn)角 30 時 應將線路側(cè)的轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)立柱頂面墊高出對角側(cè)基礎(chǔ)立柱頂面 h 預偏 值 h 7 1000 基礎(chǔ)對角根開 6 在以上基礎(chǔ)上適當增加 5mm 5 支模用的鋼模板上必須涂脫模劑 模板的拼縫應嚴密 角鋼的接頭必須讓開模板的 接縫 6 吊立柱模板的拓木應牢固 支模時可用花蘭螺栓調(diào)整模板 位置找正即用撐木撐牢 花蘭與立柱的交角以 15 度為好 立柱模板的撐木必須結(jié)實 支撐位置應正確 7 支完模后 測工應提供基礎(chǔ)根開 對角線長 四個基礎(chǔ)頂面的高差給澆制人員 5 5 基礎(chǔ)澆筑方法及工藝要求 基礎(chǔ)澆筑方法及工藝要求 混凝土的澆筑 搗固須序 底板振搗從一角開始 沿模板一邊逐漸向前推進 先振搗半邊底 然后再振搗另半邊 結(jié)合部分要重合 立柱振搗從一角開始 逐排向?qū)欠较蛲埔?最好從靠近中心樁方向的角開始 每點振搗時間應合適 以混凝土表面出漿和不再沉落為止 不得漏振和過振 更不允許 振動棒觸及鋼筋 地腳螺栓和模板 對振動棒無法振搗的死角應輔以人工搗固 混凝土澆筑注意事項 澆筑前必須校對尺寸 基礎(chǔ)根開 高程 鋼筋數(shù)量 質(zhì)量 地腳螺栓規(guī)格 澆筑前必須清除基坑內(nèi)積水 雜物 嚴禁在浮土上澆注混凝土 對于燥的非粘性土 應 用水濕潤 對未風化的巖石 應用水清洗 且其表面不得存留積水 為保證混凝土自下料臺落到坑內(nèi)的自由高度不得超過 2m 在澆筑底板時應使用下料斗 施工組織 19 澆筑時先從一角或一處開始 逐漸向四周延伸 雨天不宜露天澆筑混凝土 如必須澆筑時須及時覆蓋 防止雨水沖刷 立柱部分澆制 當快澆制到底板與立柱結(jié)合處時 應視已澆的底板混凝土水灰比大小 適當調(diào)整水灰比 使其坍落度減少 搗固也應適當 澆筑時要隨時注意模板及支撐是否變形 下沉 移動及跑漿現(xiàn)象 地腳螺栓是否發(fā)生移 動 下沉 如有上述情形 應立即停止?jié)仓?待處理好后再澆筑 澆筑時應注意鋼筋籠與四 周模板保持一定距離 防止露筋 一個腿的混凝土應盡量一次澆完 間歇時間不得超過 2 小時 如不能一次澆完 則必須 待混凝土的抗壓強度達到 1 2Mpa 后 將表面打毛并用水清洗 然后澆一層與原混凝土同樣 成分的水泥砂漿 再繼續(xù)澆筑 6 6 混凝土的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護 對于拆模前的基礎(chǔ)以及拆模后不能立即回填的基礎(chǔ) 要按下述要求進行養(yǎng)護 養(yǎng)護必須 在澆完后 12 小時內(nèi)開始 炎熱或有風天氣 3 小時后開始養(yǎng)護 養(yǎng)護方法時將濕的草袋或稻 草等覆蓋在混凝土上 經(jīng)常澆水 保持溫潤 澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的潤濕程度 為宜 養(yǎng)護用水與澆制用水相同 當氣溫低于 5 度時 不得澆水養(yǎng)護 混凝土的澆水養(yǎng)護時 間不得少于 7 晝夜 回填好的基礎(chǔ) 對外露部分仍需遮蓋養(yǎng)護 7 7 拆模 質(zhì)量檢查及缺陷處理 拆模 質(zhì)量檢查及缺陷處理 1 基礎(chǔ)拆模 基礎(chǔ)拆模時 應保證混凝土表面及和棱角不損壞 基礎(chǔ)拆模前應準備水泥砂漿 以防 基礎(chǔ)表面出現(xiàn)蜂窩 麻面等問題現(xiàn)時處理 拆模工作應有監(jiān)理工程師在場 由我項目部技工 帶領(lǐng)操作 若在拆模時發(fā)現(xiàn)大的問題上報技術(shù)負責人 由技術(shù)會同有關(guān)人員提出處理意見 拆模后基礎(chǔ)表面的蜂窩 麻面 小狗洞等問題時 須征求監(jiān)理工程師的意見 進行及 時處理 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理批準并簽字后方可回填 施工組織 20 拆模人員必須向澆制人員說明基礎(chǔ)的拆模情況 以便確定對策 對現(xiàn)存問題加以解決 拆模后 澆制工具 模板 卡釘 角鋼等東西轉(zhuǎn)運到其他桿位 以便下基使用 2 缺陷按下述方法處理 基礎(chǔ)表面有小蜂窩 麻面 但不普遍 深度不大于 20mm 時 可將缺陷表面打毛洗凈 再以 1 2 1 2 5 的水泥砂漿抹平 對較大面積的蜂窩 露石及表面裂紋 應將其全部深度 內(nèi)薄弱的混凝土層各個別突出的骨料顆粒鑿去 再用鋼絲刷刷干凈 然后用細骨料拌制的砂 漿拌合物 比原標號提高一級 填塞并仔細搗實 對影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)性的缺陷 應及時上報項 目部 以便會同有關(guān)部門研究處理 2 2 混凝土電桿拉底盤安裝 混凝土電桿拉底盤安裝 1 混凝土底盤安裝 底盤的安裝方法有兩種 吊盤法和滑盤法 吊盤法 步驟為 1 在坑口外的地面上用 3 根杉木桿 或鋼管 設(shè)置三腳架 在其中上方懸掛一走 1 滑 輪組 將底盤掛在滑輪組下端的吊鉤上 2 用人力收緊滑輪組使底盤徐徐升起 在將要離開地面時 用棕繩作制動繩拖住底盤 使其向坑口緩慢移動 3 待底盤吊至坑口上方時 慢慢松出滑輪組 使底盤落至坑底設(shè)計位置 滑盤法 步驟為 1 選擇兩根比坑深長一些的圓木桿或 60 500mm 的木板 斜放于坑內(nèi) 2 用撬杠或抬運法將底盤運至坑口 使底盤沿木桿 或木板 滑至坑底 3 如坑底有堅石時 底盤應用棕繩控制 使它慢慢滑下 4 底盤滑至坑底后豎立 抽出木桿 使底盤平放于坑底平面 調(diào)整至設(shè)計位置后 周 施工組織 21 圍填土夯實固定 2 混凝土拉盤安裝 1 拉線盤的安裝方法通常采用滑盤法操作步驟與底盤滑盤法相同 2 底盤拉線盤傷長在 1m 坑深在 1 5m 以內(nèi)土坑時 底盤拉線盤安裝也可采用人力翻 盤的方法 3 底盤找正 1 單桿底盤找正 單桿底盤找正布置 它也要用分坑時輔助樁 A B 在 AB 線間按 分坑時記錄數(shù)字 lA lB 量得坑位中心樁 C 點 在 C 點上吊一垂球 調(diào)整底盤十字線中點和 垂球尖中點 則底盤找正完畢 根據(jù)需要可再測底盤操作 2 雙桿底盤找正 雙桿底盤找正布置 校驗底盤中心位置是否在雙桿分坑的坑位中 心上 校驗方法如下 3 將底盤劃好十字線 并確定交點為中心點 4 利用分坑時所釘?shù)妮o助樁 A B 在 A B 間 拉一條細鐵絲或細線繩 它應經(jīng)過 中心樁 O 點 5 自中心樁 O 分別沿 A B 方向量取 D 2 D 為雙桿間根開 得 E F 兩點 6 自 E F 兩點分別懸一垂球 移動底盤 使底盤中心與垂球尖端重合為止 7 底盤找正后 再進行底盤操平 其方法和基坑操平相似 若有誤差再進行調(diào)正及 找正 直到兩底盤找正并居于同一深度為止 5 2 45 2 4 桿塔組立方法桿塔組立方法 5 2 45 2 4 1 1 鐵塔組立作業(yè)方法鐵塔組立作業(yè)方法 1 抱桿組立鐵塔作業(yè)方法 1 鋁合金格構(gòu)式小抱桿專門加工為頂部有旋轉(zhuǎn)滑輪及拉線板 施工組織 22 2 抱桿頂部設(shè)置 4 根臨時拉線 規(guī)格為 8 7 鋼繩 臨時拉線兩根用鐵樁固定在地面 應盡量布置在上山坡側(cè) 對地夾角應小于 45 另外兩根固定在塔身主材上 3 抱桿在工作狀態(tài)時的傾斜角度應根據(jù)安裝就位的情況而定 吊裝相鄰邊構(gòu)件 抱桿最 大傾斜角為 15 吊裝橫擔時 抱桿力求不傾斜 吊裝其余構(gòu)件時 抱桿傾斜角在 0 10 范圍內(nèi)變化 4 本工程可采用一根抱桿起吊對角的塔材時 必須采用如下方法 即將抱桿所在位置的 主材先多立起一根 高于其它塔腿已立主材 5 起吊主材及較大斜材必須使用鋼繩起吊 不得使用吊繩進行起吊工作 所用繩索與鐵 件的綁扎點應墊麻布或采取其它保護措施 防止鋼繩磨損鋅層 6 抱桿升得越高 拉線受力就越大 抱桿的穩(wěn)定性也就越差 所以提升抱桿不宜升得過 高 一般以能滿足吊裝構(gòu)件的需要為限 小抱桿允許最大傾角 15 鋁合金抱桿最大起吊 重量 400 公斤 木抱桿最大起吊重量為 250 公斤 7 小抱桿組塔現(xiàn)場布置示意圖如下 抱桿 臨拉 腰滑車 施工組織 23 1 起吊系統(tǒng) 將牽引鋼繩的一端綁扎住起吊塔件 然后從塔身外部穿過安置在抱桿頂 部的起吊滑車 再順著抱桿依次通過腰滑車和位于塔身底部的轉(zhuǎn)向滑車 最后引至牽引動力 2 牽引鋼繩 采用 11 鋼繩長120 150 米左右 鋼繩綁扎塔材的一端應采用一小鋼套 用 U 形環(huán)連接 再將牽引鋼繩用U 形環(huán)與鋼套連接 不宜用起吊磨繩直接綁扎被起吊的塔材 3 起吊滑車 起吊滑車為配套加工好的滑車 用螺栓固定于抱桿頂部 臨時拉線上部 起吊滑車應保證轉(zhuǎn)向靈活 4 腰滑車 一般情況下 牽引鋼繩自起吊滑車順著抱桿直至轉(zhuǎn)向滑車 但是 當抱桿 傾角較大或塔身坡度較大時 在抱桿根部系一個腰滑車 使牽引鋼繩順抱桿 經(jīng)腰滑車再順 塔身坡度至轉(zhuǎn)向滑車 這樣可以減少抱桿的水平分力 即減少外拉線的受力 腰滑車的受力 不大 選用 2t 左右的起吊滑車做腰滑車即可 5 轉(zhuǎn)向滑車 轉(zhuǎn)向滑車一般系在鐵塔主材的根部 為防止受力后把塔材磨壞 應在綁 鋼套處墊以木板及麻布 以防鋅層受損 轉(zhuǎn)向滑車選用 3t 滑車 6 動力 小抱桿分解組塔起吊重量一般情況下較輕 因而 僅須將牽引鋼繩直接連在 牽引設(shè)備上 不需經(jīng)過復滑車來減少牽引設(shè)備受力 本工程使用的牽引設(shè)備為 3t 或 5t 機動 絞磨 絞磨安放位置應盡量滿足離塔位遠些 設(shè)置方位根據(jù)各基塔的具體情況而定 現(xiàn)場要 平整以便于操作 絞磨應穩(wěn)在牢固可靠的錨樁上 8 抱桿的升降 分解組塔的特點是分段分片地進行 每段組裝完畢抱桿都要上升 以適 應起吊下一段塔段需要 1 升抱桿的步驟 將起吊鋼繩的中部固定于抱桿的尾部 在已組裝好的鐵塔上層水平材靠主材處固定一個起吊輔助滑車 1t 滑車 將牽引鋼 施工組織 24 繩往回抽 20 米左右 放入輔助滑車內(nèi) 松開抱桿外拉線 調(diào)整抱桿至大致垂直狀態(tài) 在已組塔身的最高處系一根腰繩 腰繩的松緊度應適度 不宜太緊 也不能太松 在 抱桿根部系一繩扣 啟動絞磨使牽引鋼繩拉緊 松開抱桿底座卡具 使抱桿慢慢升起 抱桿升至合適高度時 固定好抱桿底座卡具 并將抱桿調(diào)至預定位置 固定好拉線和 腰繩 緩松牽引鋼繩 解開連接抱桿根部的繩扣 打開輔助滑車活門 取出牽引繩 使抱桿 恢復起吊狀態(tài) 1 提升抱桿時必須注意 抱桿四側(cè)臨時拉線應設(shè)專人看守 并隨抱桿的提升而緩慢地 放松拉線 拉線松緊必須合適 抱桿腰部也應設(shè)專人看守 防止腰繩卡住抱桿 影響抱桿順 利上升 2 降下抱桿的步驟 鐵塔組裝完畢 需將抱桿降下時 應先在橫擔上或塔頭頂端上固定一個1t 的輔助滑車 將牽引鋼繩子固定于抱桿重心上部 牽引鋼繩放入輔助滑車內(nèi)并在抱桿根部綁上大繩 拉緊牽引鋼繩子 解開抱桿的尾部和腰繩 緩降抱桿 松開四根拉線 當抱桿降至平 口以上時 抱桿從塔身內(nèi)引出 2 注意事項 1 鐵塔組立前 對直線塔和轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)頂面進行操平 基礎(chǔ)頂面的高差小于 5mm 轉(zhuǎn)角 塔留夠預偏 并保證地腳螺栓的出扣尺寸 接地園鋼必須埋完 園鋼和引下線焊接好 2 鐵塔組立時 普通臨時拉線地錨距離基礎(chǔ)中心的距離不小于塔高 作為抱桿腿的臨時 拉線地錨應加強 作為絞磨的地錨距基礎(chǔ)中心的距離不小于塔高的 1 25 倍 當抱桿起吊重 量較重時 抱桿上應打腰拉線 以增加抱桿的抗彎強度 施工組織 25 3 高空連接主材時 操作人員應選擇好安全位置 然后再進行操作 塔材就位時 操作 人員必須待塔材吊穩(wěn)或停止牽引后 方可伸手操作 主材和側(cè)面大斜材未接牢前 操作人員 不得到吊件上作業(yè) 4 主材立起來后 及時連接鐵塔的橫材與斜材 當遇到塔材組裝困難時 應進行適當處 理 嚴禁浮放在塔上 以防誤蹬滑落肇事 5 起吊動滑車的掛鉤和綁扎繩套 必須在主材的連接螺栓緊固后才能拆除 6 起吊過程中嚴禁將手伸進吊件空隙內(nèi) 吊件就位的連接次序是先低腿后高腿 7 整個鐵塔組立施工過程中 高空作業(yè)人員帶安全帽 拴安全帶 5 2 4 25 2 4 2 混凝土桿組立混凝土桿組立 1 1 排桿要求 排桿要求 1 首先應檢查運到現(xiàn)場的桿段的規(guī)格是否符合設(shè)計要求 并核對桿段的螺絲孔位置 方向是否符合設(shè)計要求 2 檢查所有桿段是否符合質(zhì)量標準規(guī)定 桿端表面是否有裂紋 蜂窩麻面 露筋 壁厚不均等缺陷 3 排桿前應清楚鋼板圈上的油脂 鐵銹 水泥結(jié)塊等污垢 4 排桿時 各桿段的螺栓孔及接地孔的方向 位置應按施工圖排放 各桿段接頭用 的鋼板圈應相互對齊 并留有 2 5mm 的焊縫間隙 5 各桿段的排放應按施工圖的要求 將桿端按上 中 下和左右排列位置 為了便 于各桿段的找正 在排桿時應將各桿段墊以墊木或填土的草袋 6 在個別受限制的場地排桿時 其它場地長度往往不能滿足排桿所需的長度 這是 可以在桿頂下用裝土的草袋層層碼垛支撐電桿 以便找正 這時可以在桿頂下用裝土的草袋 層層碼垛支撐電桿 以便找正 7 排桿時各桿段必須在同一軸線上 一般可在電桿的兩端沿上左右兩邊緣目測或用 施工組織 26 拉線找正和校驗各桿段是否在同一軸線上 找正需移動桿身時 不準用鐵銹穿入桿身內(nèi)撬動 應用繩索或木杠移動 如要求桿身下沉時 應錘打桿身下面的墊木使電桿下沉 不許直接敲 打電桿 8 排桿時應根據(jù)電桿起吊方法的要求進行排桿 如用固定式抱桿起吊單桿時 則排 桿時應將電桿靠近桿坑口 桿段的重心基本上放在桿坑中心處 如采用倒落式人字抱桿起吊 則電桿根部距桿坑中心應為 O 5 米 以利起吊時電桿就位 9 排桿時單桿直線桿的桿身應沿線路中心線放置 雙桿直線桿的桿身應與線路中心 線平行 轉(zhuǎn)角雙桿的排列軸線應位于該轉(zhuǎn)角度數(shù)的角半平分線上 10 電桿運到現(xiàn)場 放置地面檢查時應符合以下要求 1 預應力鋼筋混凝土電桿不得有橫 縱向裂紋 2 普通鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫 其橫向裂縫寬度應不超過 0 1mm 2 2 桿段的焊接 桿段的焊接 對于桿段的焊接 一般采用電焊 無電源條件的地方也可采用氣焊 1 氣焊 氣焊常用的設(shè)備為乙炔一瓶 或乙炔發(fā)生器一個 氧氣一瓶 以及相適應的焊嘴 焊條 焊嘴及焊條選擇表 鋼板圈厚度 mm 焊條直徑 mm 焊嘴容量 1 h焊嘴規(guī)格 6 3 4300 500小號或中號 8 4 5750 1000中 號 10 5 61200 1500大 號 2 電焊 線路施工一般可采用汽 柴 油發(fā)動機帶動的直流電焊機 有交流電源的地方可用交流 電焊機 一般焊接鋼板圈的厚度為 8mm 時 使用 3 2mm 焊條 焊接電流為 100 120A 焊接鋼 施工組織 27 板厚度為 8 10mm 是使用 4 5mm 焊條 焊接電流為 100 140A 3 混凝土桿焊接過程 a 電焊條在使用前應加熱烘焙 氣焊條上的油 漆 銹 垢等污物應清除干凈 b 電桿鋼板圈焊接完畢后應按設(shè)計要求進行防腐處理 設(shè)計無要求時可將鋼板圈表 面的鐵銹及焊縫的焊渣 氧化層除諍 先刷一層紅丹干燥后再涂一層防銹漆 c 每個焊口應先點焊 3 4 處 然后對稱交叉施焊 每處點焊長度為 30mm 左右 d 鋼板圈厚度為 6mm 時可采用單層焊接 厚度在 8mm 以上時應采用雙層焊接 第一 層焊接和第二層焊接的起點應互相錯開 第二層焊接開始前應將長第一層的焊渣清除干凈后 方可進行 e 焊接鋼板圈下半部分時 不得移動桿身 應在鋼板圈下面的施工坑內(nèi)以仰焊法施 焊 f 施焊時桿內(nèi)不得有穿堂風 逼有雨 雪 大風時需有妥善措施方可施焊 氣溫低 于 20 時采取預熱措施 預熱溫度為 100 120 焊后應采取保溫措施使溫度緩慢下降 g 焊接移動的速度應當均勻 不應忽快忽慢 太快不易焊透 太慢易使金屬過熱產(chǎn) 生氣孔或燒壞金屬 焊接時火焰末端應離開熔池 2 3 毫米 以免產(chǎn)生氣孔 當中斷焊接或 者收口時 應使焊接火焰緩緩離開溶化金屬 促使氣體能從焊縫中充分排凈 以免產(chǎn)生裂紋 和氣孔 收口時應將熔池填滿 h 混凝土桿焊接防裂 用氣焊焊接桿段時 焊接高溫熱由鋼圈很快傳至與桿身混凝 土接縫處 由于混凝土傳熱慢 僅為鋼圈的 1 50 從而瞬間造成混凝土表面與內(nèi)壁間的懸 殊溫差 加之鋼圈與混凝土的熱膨脹系數(shù)相差 20 倍 內(nèi)外膨脹不一樣產(chǎn)生徑向張力傳鋼圈 附近的混凝土產(chǎn)生縱向裂紋 焊接完華 桿段冷卻時由于鋼圈收縮而產(chǎn)生縱向張力又會引起 混凝土產(chǎn)主橫向裂紋 為了防止混凝土桿因焊接產(chǎn)生裂紋 常采用在鋼圈處纏繞石棉布澆水降溫的辦法 為了 施工組織 28 有效地防止焊接產(chǎn)生的裂紋 宜采用混凝土焊接防裂器 防裂器由盛水桶 噴孔 冷卻管 接水桶等組成 冷水由盛水桶通過三通流向冷卻管 經(jīng)噴孔射在鋼圈上 焊接產(chǎn)生的高溫被 水吸收后流走 從而降低鋼圈溫度 防止焊接裂紋 3 3 電桿地面組裝 電桿地面組裝 1 先組裝導線橫擔 后安裝避雷線橫擔 最后依次安裝橫梁 拉線及絕緣子串 組裝 時應將橫擔兩端稍微翹起 即預拱 一般翹起 10 20mm 以便懸掛導線后使橫擔保持水平 2 組裝轉(zhuǎn)角桿時要注意長短橫擔的安裝位置 3 組裝橫梁時先量好尺寸安裝好四個橫梁抱箍 并將橫梁交叉點墊高至與橫梁抱箍保 持水平 然后再安裝上橫梁和下橫梁 如安裝時應檢查根開和橫梁抱箍的安裝尺寸 并適當 調(diào)整安妥為止 4 地面組裝時不得將構(gòu)件與抱箍連接螺絲擰得過緊 吊桿的 U 型螺栓應使其處于松馳 狀態(tài) 以防起吊電桿時損壞構(gòu)件 5 一般先將懸垂絕緣子串組裝好 待電桿頂部離開地面時 再將絕緣子串和放線車掛 在橫擔上 6 對于帶有拉線的電桿應先測量計算好拉線長度 作好拉線上把 在起吊前裝好拉線 抱箍 掛上永久拉線 7 組裝時不得用鐵錘直接敲擊構(gòu)件 以免損壞鋅層和構(gòu)件 需要捶擊時應加墊木板 8 在組裝橫擔 橫梁 抱箍等構(gòu)件時 如發(fā)現(xiàn)組裝困難時應停止組裝 找出原因 處 理后再行組裝 嚴禁強行組裝 4 4 永久拉線的組裝 永久拉線的組裝 1 拉線應在電桿地面組裝前準備好 在組裝拉線前 應對拉線材料及組合金具進行質(zhì) 量檢查 a 拉線鋼絞線股數(shù) 直徑 防銹層情況 鋼絞線不得有缺股 松股 折疊 硬彎 斷 施工組織 29 裂及破損等缺陷 b 檢查楔型線夾 UT 線夾及其它附件的規(guī)格是否符合設(shè)計要求 有無裂紋 砂眼 氣 孔 鋅皮剝落和銹蝕等缺陷 2 根據(jù)拉線下料長度將鋼絞線放開拉直 拉緊后用鋼尺量出割線位置 劃上標記 綁 扎后割斷 割好的拉線應及時掛上標簽 注明使用樁號 安裝位置及長度 3 當拉線連接金具采用楔型線夾時 線夾組裝方法如下 a 鋼絞線由楔型線夾出口端穿入 線夾的凸肚應在尾線側(cè) b 量出拉線回彎點 利用圍彎器將鋼絞線彎成心型的弧形 彎曲部分不應有明顯的松 股 c 使彎曲弧形與舌板吻合 d 在拉線出口處墊以木塊 用錘敲木塊 舌板和鋼絞線與線夾槽緊密貼合 拉線受力 后無松動現(xiàn)象 5 5 混凝土電桿吊裝 混凝土電桿吊裝 1 倒落式人字抱桿整體起吊 我公司施工隊根據(jù)本工程地形條件雙桿起吊采用倒落式人字抱桿進行起吊 2 用倒落式人字抱桿整立雙桿的操作要點 1 起立前應對現(xiàn)場的平面布置及繩套綁扎等進行全面細致的檢查 起吊系統(tǒng)由指揮 人員進行檢查 其它各部分則應由具體操作人員負責檢查 檢查項目和要求如下 a 起吊系統(tǒng)應檢查繩套長短是否一致 綁扎點位置是否與施工設(shè)計相符 綁扎是否牢 靠 鋼絲繩 滑車規(guī)格是否用對 滑車掛鉤及活門是否封好 抱桿位置的根開是否正確 抱 桿帽有無別勁 起立抱桿用的制動繩是否已經(jīng)解除 防滑 防沉措施是否可靠 b 制動系統(tǒng)應檢查制動器上的制動鋼繩有無壓疊 制動地錨與制動器下面有無影響操 作的繩索和物件 制動繩與桿塔的綁扎是否牢靠 位置是否對 制動地錨與制動器的連接是 施工組織 30 否可靠 c 拉線系統(tǒng)應檢查拉線與電桿的固定是否牢固 方位是否正確 拉線長度是否足夠 拉線控制器是否靈活可靠 與地錨連接是否牢固 d 牽引系統(tǒng)應檢查各部是否正常 脫落環(huán)的穿入方向是否正確 抱桿落地控制繩 橫 梁托木控制繩 固定鋼繩綁扎點補強木等是否妥當 e 永久拉線組裝零件是否齊全 螺栓是否緊固 穿入方向是否正確 f 妨礙電桿整立的障礙物是否已經(jīng)清除 2 電桿起立過程中 非工作人員都要遠離電桿全高的 1 2 倍以外 施工人員也不得 在電桿和牽引系統(tǒng)下面停留 桿坑內(nèi)不得有人作業(yè) 3 電桿頭部離地面 0 8 米時 應停止牽引 對電桿及各部受力情況進行檢查 a 混凝土桿是否有彎曲 在桿的危險斷面是否有裂紋 b 在電桿頭上各站一人進行上下晃動 進行沖擊試驗 觀察和傾聽有無異常情況 c 檢查各個地錨是否正常 d 檢查抱桿和各部鋼繩受力是否正常 抱桿帽 脫落環(huán)是否良好 4 在電桿起立過程中 兩側(cè)的臨時拉線應進行必要的調(diào)整 使其松緊合適 并根據(jù) 需要適當放松制動繩 使電桿平穩(wěn)起立 5 在電桿立至抱桿失效前 lO0左右時 應使桿根正確進入底盤內(nèi) 如不能進入槽內(nèi) 時 應即停止牽引 用撬杠拔動桿根使其入槽 撥桿工作應在桿根剛開始接觸底盤時進行 否則不易撥動 6 立桿過程中 盡量做到一次松制動繩 即使桿根接觸底盤 若由于地形或其他原 因使兩桿受力不均時 可調(diào)節(jié)制動鋼繩 但調(diào)節(jié)次數(shù)不宜太多 以減少對電桿的振動次數(shù) 7 電桿一般在立到 50 65 時 抱桿失效時應停止牽引 操作控制繩使抱桿徐徐 落地 然后再繼續(xù)起立 施工組織 31 8 電桿起立到 60 70 時必須將反向拉線穿入地錨內(nèi) 打背扣加以控制 并配合 桿的起立隨時調(diào)整其松緊 使其符合要求 9 電桿立到 700以后應放慢牽引速度 同時放松制動繩 以免扳動底盤 10 電桿立到 800時應停止牽引