直流鍋爐給水加氧處理導(dǎo)則.doc

目 次前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 總則13.1 給水加氧處理的原理13.2 給水加氧處理的條件14 加氧系統(tǒng)14.1 加氧系統(tǒng)示意圖14.2 氧的儲存設(shè)備24.3 氧氣管線系統(tǒng)24.4 加氧點(diǎn)24.5 給水的加氨系統(tǒng)25 給水加氧處理的實(shí)施25.1 運(yùn)行與監(jiān)督2省煤器入口25.2 機(jī)組啟動時的水質(zhì)處理35.3 除氧器和高低壓加熱器的運(yùn)行方式35.4 水質(zhì)異常時的處理原則35.5 機(jī)組的停運(yùn)和保護(hù)措施36 鍋爐給水處理的轉(zhuǎn)換46.1 必要條件46.2 轉(zhuǎn)換前的準(zhǔn)備工作46.3 實(shí)施轉(zhuǎn)換4前 言火電廠水汽化學(xué)導(dǎo)則分為4部分。第1部分：直流鍋爐給水加氧處理導(dǎo)則；第2部分：鍋爐爐水磷酸鹽處理導(dǎo)則；第3部分：鍋爐爐水氫氧化鈉處理導(dǎo)則；第4部分：鍋爐給水處理導(dǎo)則；直流鍋爐給水加氧處理導(dǎo)則的編制工作是根據(jù)中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會文件 “關(guān)于確認(rèn)1998年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知”電力199940號的安排進(jìn)行的，其余三部分將陸續(xù)進(jìn)行制定。直流鍋爐給水加氧處理（簡稱OT）是一項(xiàng)新的給水處理技術(shù)，國內(nèi)部分直流鍋爐機(jī)組采用該技術(shù)已經(jīng)取得了令人滿意的效果。為滿足國內(nèi)直流鍋爐機(jī)組廣泛實(shí)施給水加氧處理的需要，在總結(jié)國內(nèi)各有關(guān)單位的試驗(yàn)研究成果和電廠實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、并參考了國外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電廠化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化委員會技術(shù)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：國家電力公司熱工研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李貴成、李志剛、王寶蘭、龍國軍。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。火電廠水汽化學(xué)導(dǎo)則 第1部分：直流鍋爐給水加氧處理導(dǎo)則1范圍本標(biāo)準(zhǔn)給出了火力發(fā)電廠直流鍋爐給水加氧處理的先決條件、處理工藝過程、加氧系統(tǒng)和水化學(xué)控制指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠超高壓、亞臨界和超臨界壓力的直流鍋爐給水處理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 6904.3鍋爐用水和冷卻水分析方法 pH的測定GB12146 鍋爐用水和冷卻水分析方法 氨的測定 苯酚法GB12147 鍋爐用水和冷卻水分析方法 純水電導(dǎo)率的測定GB12148 鍋爐用水和冷卻水分析方法 全硅的測定 低含量硅氫氟酸轉(zhuǎn)化法GB12150 鍋爐用水和冷卻水分析方法 硅的測定 硅鉬藍(lán)光度法GB12155 鍋爐用水和冷卻水分析方法 鈉的測定 動態(tài)法GB14418 鍋爐用水和冷卻水分析方法 銅的測定GB14427 鍋爐用水和冷卻水分析方法 鐵的測定SD223 火力發(fā)電廠停（備）用設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則3總則3.1給水加氧處理的原理鍋爐給水加氧處理技術(shù)是利用給水中溶解氧對金屬的鈍化作用，使金屬表面形成致密的保護(hù)性氧化膜，以降低給水的含鐵量，防止?fàn)t前系統(tǒng)發(fā)生流動加速腐蝕（Flow Accelerated Corrosion，簡稱FAC），降低鍋爐管的結(jié)垢速率，減緩直流鍋爐運(yùn)行壓差的上升速度，延長鍋爐化學(xué)清洗的周期和凝結(jié)水精處理混床的運(yùn)行周期。 3.2給水加氧處理的條件3.2.1給水氫電導(dǎo)率應(yīng)小于0.15s/cm。3.2.2凝結(jié)水系統(tǒng)應(yīng)配置全流量精處理設(shè)備3.2.3。3.2.4除凝汽器冷凝管外水汽循環(huán)系統(tǒng)各設(shè)備；3.2.5均應(yīng)為鋼制元件。對于水汽系統(tǒng)有銅加熱器管的機(jī)組；3.2.6應(yīng)通過專門試驗(yàn)；3.2.7確定在加氧后不；3.2.8會增加水汽系統(tǒng)的含銅量銅；3.2.9才能采用給水加氧處理工藝；3.2.10鍋爐水冷壁管內(nèi)的結(jié)垢量超過200g/m2300g/m2時，3.2.11采用加氧處理前宜進(jìn)行化學(xué)清洗。4加氧系統(tǒng)4.1加氧系統(tǒng)示意圖加氧系統(tǒng)由氧氣儲存設(shè)備、氧氣流量控制設(shè)備和氧氣輸送管線組成。應(yīng)選用純度大于99%的氧氣作為氧化劑。圖1為加氧系統(tǒng)示意圖。 圖1 加氧系統(tǒng)示意圖4.2氧的儲存設(shè)備4.3氧氣的儲存設(shè)備一般可選用承壓14.7MPa、容積40L的鋼瓶。4.4氧氣管線系統(tǒng)氧氣管線系統(tǒng)包括氧氣母管和氣路支管。氧氣母管宜采用黃銅管或不銹鋼管，母管與氧氣瓶的連接采用專用卡具。氧氣在母管出口減壓后經(jīng)氧量控制裝置與氣路支管連接。氣路支管應(yīng)采用不銹鋼管。4.5加氧點(diǎn)加氧點(diǎn)的位置設(shè)在凝結(jié)水處理設(shè)備出口和給水泵的吸入側(cè)。4.6給水的加氨系統(tǒng)給水加氧處理時，為了中和微量酸性物質(zhì)，增加水汽系統(tǒng)的緩沖性，需加少量的氨，以保持水汽系統(tǒng)中的pH值符合要求。加氨點(diǎn)應(yīng)選在凝結(jié)水精處理設(shè)備出口處，加氨量應(yīng)由加氨自動裝置控制。5給水加氧處理的實(shí)施5.1運(yùn)行與監(jiān)督給水加氧處理時，運(yùn)行中監(jiān)督和檢測的水汽質(zhì)量項(xiàng)目列入表1。各項(xiàng)控制指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。各項(xiàng)指標(biāo)的測定方法依照有關(guān)國標(biāo)方法執(zhí)行：pH的測定GB/T 6904.3-、氨的測定GB12146 、純水電導(dǎo)率的測定GB12147、全硅的測定GB12148、硅的測定GB12150、鈉的測定GB12155、銅的測定GB14418、鐵的測定GB14427。含氧量的測定用在線或便攜式溶解氧表。最重要的控制指標(biāo)是給水氫電導(dǎo)率，通過對其監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)污染的狀況，并消除引起污染的原因，保持加氧處理所要求的水質(zhì)。表1 直流鍋爐給水加氧處理水汽品質(zhì)監(jiān)測項(xiàng)目取樣點(diǎn)（）氫電導(dǎo)率（）溶解氧二氧化硅鐵銅鈉g/L省煤器入口CCCgsw wgs主蒸汽CCgswwgs凝結(jié)水泵出口CgsC凝結(jié)水精處理出口CgsgsgsC補(bǔ)給水混床出水Cgs除氧器入口C 高壓加熱器疏水gsgsgs注： C 連續(xù)監(jiān)測， w 每周一次，gs 根據(jù)實(shí)際需要定時取樣監(jiān)測表2 給水加氧處理水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目取樣點(diǎn)（）氫電導(dǎo)率鐵銅溶解氧二氧化硅鈉標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值s/cm （25） g/L省煤器入口8.09.00.150.1010 553 30300105主蒸汽0.155 331 1010凝結(jié)水泵出口0.310精處理器出口0.105331101補(bǔ)給水混床出水0.1510補(bǔ)給水混床出水用電導(dǎo)率5.2機(jī)組啟動時的水質(zhì)處理機(jī)組正常啟動時，一般通過加氨將給水pH值提高至9.09.5。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、給水的氫電導(dǎo)率降到小于0.15s/cm，并有繼續(xù)降低的趨勢時，開始加氧。為加快循環(huán)回路中溶解氧的平衡，加氧初始可提高給水中的含氧量，但最高不得超過300g/L。5.3除氧器和高低壓加熱器的運(yùn)行方式正常運(yùn)行時，除氧器排汽門可根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行情況采用微開方式或全關(guān)閉定期開啟的方式。高、低壓加熱器排汽閥門應(yīng)采用微開方式，以確保加熱器疏水的含氧量大于30g/L。5.4水質(zhì)異常時的處理原則當(dāng)水汽質(zhì)量偏離控制指標(biāo)時，應(yīng)迅速檢查取樣的代表性或確認(rèn)測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，并分析循環(huán)回路中水汽質(zhì)量的變化情況，查找原因，采取相應(yīng)的措施，詳見表3。表3 水質(zhì)異常處理措施省煤器入口氫電導(dǎo)率s/cm（25）應(yīng)采取的措施 0.100.15 正常運(yùn)行，應(yīng)迅速查找污染原因，在72h內(nèi)使氫電導(dǎo)率降至0.10s/cm以下 0.150.2立即提高加氨量，調(diào)整給水PH值到9.09.5，在24h內(nèi)使氫電導(dǎo)率降至0.10s/cm 以下 0.2停止加氧，轉(zhuǎn)換為不加聯(lián)氨的全揮發(fā)性處理方式運(yùn)行5.5機(jī)組的停運(yùn)和保護(hù)措施機(jī)組在停運(yùn)前12小時，停止加氧，并提高加氨量，使給水pH值大于9.0，同時打開除氧器排汽門，提供輔助除氧。停運(yùn)時鍋爐可按照SD223有關(guān)規(guī)定采用帶壓放水、余熱烘干或提高pH值的濕法保護(hù)等措施。6鍋爐給水處理的轉(zhuǎn)換6.1必要條件凝結(jié)水有100%的精處理裝置，且運(yùn)行正常；機(jī)組正常運(yùn)行中給水的氫電導(dǎo)率不大于0.15s/cm；化學(xué)儀表達(dá)到聯(lián)合處理工藝所要求的分析能力；加氧裝置已安裝，并已完成調(diào)試；必要的準(zhǔn)備工作已就緒。6.2轉(zhuǎn)換前的準(zhǔn)備6.3工作要事先對機(jī)組情況進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查內(nèi)容包括機(jī)組系統(tǒng)情況、化學(xué)運(yùn)行情況、鍋爐管的結(jié)垢量和垢的成分、化學(xué)儀表分析能力等，以便根據(jù)調(diào)查結(jié)果做出必要的調(diào)整。6.3.1熱力系統(tǒng)材料的調(diào)查熱力系統(tǒng)材料包括鍋爐水汽系統(tǒng)的“四管”（省煤器管、水冷壁管、過熱器管和再熱器管）、汽輪機(jī)、高低壓加熱器等設(shè)備部件的材料和狀態(tài)以及有關(guān)閥門的閥座、密封環(huán)的材料和狀態(tài)，并建立檔案。6.3.2水質(zhì)查定應(yīng)對整個系統(tǒng)取樣點(diǎn)的水質(zhì)情況進(jìn)行全面的查定，并作好記錄，建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以便用于日后評定加氧處理效果。6.3.3加氧系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及調(diào)試根據(jù)條款4的要求設(shè)計(jì)氧氣存儲設(shè)備、控制設(shè)備和管路系統(tǒng)，氧氣的存儲量以滿足機(jī)組在高負(fù)荷工況下正常運(yùn)行7天為宜。加氧系統(tǒng)的安裝要以操作和維修方便為原則。氧氣儲存設(shè)備應(yīng)安放在防火和便于更換氧氣瓶的地方；加氧的控制設(shè)備應(yīng)盡量安裝在運(yùn)行人員操作方便的地方。加氧系統(tǒng)的調(diào)試包括系統(tǒng)密封性檢查、加氧流量的控制等內(nèi)容。6.3.4給水加氨系統(tǒng)加氨設(shè)備應(yīng)保證給水pH值能夠在8.09.5的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。加氨量的控制宜采用自動計(jì)量裝置（一般控制給水的電導(dǎo)率在0.81.2s/cm的范圍內(nèi)）。6.3.5水汽取樣和檢測系統(tǒng)的改進(jìn)增設(shè)必要的取樣點(diǎn)，如高、低壓加熱器的疏水取樣點(diǎn)。加裝必要的監(jiān)測儀表，如溶氧表、電導(dǎo)表等。6.3.6垢量檢查及鍋爐化學(xué)清洗實(shí)施轉(zhuǎn)換前，應(yīng)利用檢修機(jī)會對鍋爐省煤器和水冷壁的沉積物量、沉積物成分進(jìn)行全面檢查。對于有銅系統(tǒng)，在實(shí)施加氧轉(zhuǎn)換前應(yīng)先進(jìn)行酸洗，除去熱力系統(tǒng)中的銅沉積物。6.4實(shí)施轉(zhuǎn)換6.4.1停止加入聯(lián)氨轉(zhuǎn)化為加氧方式之前，應(yīng)提前停止加入聯(lián)氨。在停加聯(lián)氨期間，應(yīng)加強(qiáng)對給水、凝結(jié)水中溶解氧、含鐵量和含銅量的監(jiān)測。水質(zhì)應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定，給水的氫電導(dǎo)率不大于0.15s/cm， pH在9.09.5的范圍，即可實(shí)施轉(zhuǎn)換工作。6.4.2加氧對于無銅系統(tǒng)機(jī)組（凝汽器管除外），在凝結(jié)水精處理出口或在給水泵的吸入側(cè)的加氧點(diǎn)進(jìn)行加氧，也可以在上述兩點(diǎn)同時加氧。對于有銅系統(tǒng)機(jī)組（即低壓加熱器為銅合金管）應(yīng)在給水泵吸入側(cè)的加氧點(diǎn)進(jìn)行加氧。6.3.3控制加氧量加氧初始階段，一般控制凝結(jié)水或給水含氧量在150g/L300g/L。同時應(yīng)監(jiān)測各取樣點(diǎn)水樣的氫電導(dǎo)率、含鐵量和含銅量的變化情況。如果給水和蒸汽的氫電導(dǎo)率隨氧的加入升高，但未超過0.2s/cm，而且凝結(jié)水的氫電導(dǎo)率變化不大，則可保持給水中含氧量在300g/L左右。若給水和蒸汽的氫電導(dǎo)率超過0.2s/cm，則適當(dāng)減小加氧量，以保持給水和蒸汽的氫電導(dǎo)率小于0.2s/cm。當(dāng)蒸汽中的溶解氧達(dá)到30g/L150g/L時，調(diào)節(jié)加熱器的排汽門，并監(jiān)測疏水的含氧量直到大于3