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文檔簡介
帆布,尼龍輸送帶接頭操作程序(熱硫化接頭)1.硫化前檢查接頭表面是否平整,核實(shí)厚度、寬度。正確選擇模條(模條比帶厚寬度薄12毫米)2.檢查接頭在硫化板上所處的位置,加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長出連接部位至少150毫米,橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50毫米。3.將選好的模條靠緊膠帶兩側(cè),用絲桿固定,擰緊夾持螺栓。4.在需硫化膠帶上放置硅油,然后放置加熱板,最后上梁加固,梁距離上下對齊。5.安裝并緊固夾緊螺栓,要用力至擰不動為止,如上下加熱板間有較大空隙,需用與硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿。硫化工藝條件1.硫化單位壓力: 1.52.0MPa2.硫化溫度:150度5度3.硫化時間T=18分鐘+膠帶厚度(毫米)1分鐘。(18分鐘為基本硫化時間)4.壓縮系數(shù)710%5.硫化壓力為1.52.0MPa,開始可以給0.5MPa的壓力,隨著加熱板溫度的上升,壓力也逐漸上升,溫度為50時,壓力為0.5MPa;溫度為80時,壓力為0.75MPa ;溫度為100時,給出額定壓力為1.5MPa,當(dāng)升到145時開始計時恒溫,恒溫過程中壓力必須保持在1.5MPa以上,壓力不足時,隨時掉壓隨時補(bǔ)壓,達(dá)到硫化時間后,應(yīng)帶壓冷卻至70以下方可卸掉水壓打開硫化機(jī),取出膠帶。安全措施1.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽2.操作人員必須嚴(yán)格遵守煤礦安全操作規(guī)程3.嚴(yán)禁酒后上崗,違章作業(yè)等現(xiàn)象4.進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿硬底塑料鞋5.由于膠接使用材料均為易燃物質(zhì),應(yīng)備有防火器材6.選擇膠接場所,應(yīng)在通風(fēng)條件好的地方7.所用電氣設(shè)備應(yīng)接地8.工作人員必須集中精力,不準(zhǔn)與人談笑打鬧9.帶膠接在灰塵較多的環(huán)境,必須采取措施,搭棚10.搬動硫化器具,注意避免劃傷碰撞造成傷害11.若在通風(fēng)不好或長時間進(jìn)行作業(yè)應(yīng)戴好防毒面具12.作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙帆布,尼龍輸送帶接頭操作程序(冷硫化接頭)1.把膠帶按實(shí)際尺寸,加上接頭長度斷開,認(rèn)清上下面,把輸送帶的端部用彈線正確劃出膠帶連接中心線。(用直角橫向線驗(yàn)證中心線是否正確)并畫出切割尺寸線2.下部膠帶的準(zhǔn)備工作:膠帶兩端互相搭接時要使上部膠帶與運(yùn)行方向一致,標(biāo)出上部膠帶和下部膠帶的記號。1)在膠帶端部畫一條角度為90度的CB直線,按膠帶寬度0.3=約16度劃斜切線2)在空段(底邊) 距膠帶30mm處劃一條與斜切線平行的直線,保留此膠帶邊緣,并做標(biāo)記。將所標(biāo)記的30mm寬膠帶條用刀切入開槽并撕去其蓋膠層部分。上部膠帶的準(zhǔn)備工作1.膠帶兩端應(yīng)以膠帶邊緣的精確定線為準(zhǔn),互相疊放,兩個端部應(yīng)用螺旋夾鉗夾緊,以防錯位。下部膠帶的最上層編織物承接上部膠帶。(斜切段)下部膠帶的編織物層必須仔細(xì)放置到上部膠帶上,在膠帶兩側(cè)邊緣上用圓珠筆或小刀輕輕做一記號。2.取下螺旋夾鉗,下部膠帶縮回,標(biāo)出斜切邊。3.工作段的修補(bǔ)過程與下部膠帶的空段一樣。4.上部膠帶縮回,回空段的加工處理與下部工作段一樣,其前提是,始終準(zhǔn)確的保持編織物的尺寸。5.檢驗(yàn)?zāi)z帶兩側(cè)相疊,并檢驗(yàn)其接頭或編織物分層是否相互精確適合,或進(jìn)行修正。此處應(yīng)注意膠帶兩端的邊緣要準(zhǔn)確定線。6.兩個連接面相疊: 兩個接縫在內(nèi)的整個連接面要用圓絲刷仔細(xì)打毛,打毛時不要損壞編織物,膠帶接頭打毛40度,冷膠與硬化劑混合攪拌均勻,混合料在2小時內(nèi)使用。每平方米連接面用料量每次涂料需用1KG膠料。7.編織物分層和膠帶邊緣用短而硬的毛刷涂擦2遍,硬化劑混合混料,第一層涂料必須完全干燥,并達(dá)到不再粘附手背的程度,在第二層,涂料干燥前再次用混合料涂擦膠帶的兩個邊塊,這樣可以達(dá)到同時干燥編織物分層中膠帶邊塊的目的,第二層涂料也同樣需干燥,但在連接面重疊時必須留有略微粘,在粗網(wǎng)眼編織物上必須涂3層涂料。8.涂層按規(guī)定干燥后,將上部膠帶對準(zhǔn)到下部膠帶上,以便對膠帶邊塊精確定線,在此過程中不要接觸已涂料的編織物,或者用壓布或補(bǔ)布覆蓋。 檢驗(yàn)一下兩個分層的編織物邊塊是否準(zhǔn)確相配合,并無任何搭連,將兩個連接面互相疊放。9.連接處用窄的滾壓輥專門在邊塊和接頭處滾壓整個連接面,用雙作用的滾壓輥從中間向外滾壓,這樣無間隙地滾壓二次,并且首先輕微擰緊調(diào)節(jié)螺釘滾壓,然后再緊固擰緊調(diào)節(jié)螺釘滾壓。皮帶熱硫化接頭與冷硫化接頭的對比一、環(huán)境要求 1、熱硫化接頭對氣象環(huán)境要求不高,只要不是雨天可以全天候工作。低于零度或濕度大于80%不能進(jìn)行冷硫化作業(yè)。二、原料 熱硫化采用供方現(xiàn)提供的膠漿和膠片,因?yàn)閷ζ湫誀畋容^了解,膠接質(zhì)量容易保障。三、膠接質(zhì)量 1、熱硫化接頭的輸送帶接口完全封閉,不易受水的浸濕,冷粘則相反,冷粘輸送帶不適用潮濕和有溫度要求的物料。 2、熱硫化接頭工藝較復(fù)雜,對人員要求高;冷粘工藝簡單短期培訓(xùn)可上崗。 3、膠接接頭(熱冷)強(qiáng)力可達(dá)8090%;機(jī)械接頭強(qiáng)力只達(dá)6065%。 輸送帶熱硫化機(jī)的使用一、結(jié)構(gòu) 電熱板二塊、水壓板一塊、工字鋼二根、大螺栓二只,水箱一只,電壓為380V(220V)的輔助裝置一套。二、膠接過程 1、將輸送帶按輸送帶熱硫化接頭方法規(guī)定的步驟及內(nèi)容進(jìn)行扒階梯等工作。 2、先在皮帶下面放工字鋼,
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