空壓機(jī)檢修規(guī)程.doc

600MW機(jī)組檢修規(guī)程（鍋爐篇） 國華粵電臺山發(fā)電有限公司9 空氣壓縮機(jī)檢修工藝規(guī)程9.1 設(shè)備概況及參數(shù)9.1.1 空壓機(jī)概況9.1.1.1國華臺山電廠公用系統(tǒng)儀表用氣、廠用空壓機(jī)主要由10臺德國康普艾壓縮機(jī)公司生產(chǎn)的SIRIUS250型空壓機(jī)系統(tǒng)及其供氣管路組成?？諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣主要供化學(xué)制水、管路吹掃、儀用和閥門控制。空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)由一根供水母管(Dn150)與一根回水母管(Dn150)組成。閉式循環(huán)冷卻水是由3號爐或4號爐或5號爐的冷卻水獨(dú)立供給10臺空壓機(jī)。3、4、5號機(jī)組閉冷水系統(tǒng)各有一根供水管(Dn150)引至供水母管，然后匯成一根供水母管?；厮腹芙M成情況與供水母管類似。9.1.2空壓機(jī)主要性能參數(shù)： 表1-1項目單位廠用空壓機(jī)除灰輸送空壓機(jī)生產(chǎn)廠德國康普艾德國康普艾型號SR250SR250形式SIRIUS螺桿SIRIUS螺桿臺數(shù)臺55流量m3/h4040額定排氣壓力Mpa0.80.8排氣溫度冷卻水+5冷卻水+5排氣壓力Mpa0.10.1環(huán)境溫度145145排氣含油ppm33冷卻形式水冷水冷冷卻水溫度538538冷卻水流量m3/h1212冷卻水壓力Mpa0.20.50.20.5軸功率KW240240比功率m3/ KW0.1710.171電機(jī)型號Y355-L4Y355-L4電機(jī)類別異步鼠籠式異步鼠籠式額定功率KW250250額定電壓V380380額定電流A443443頻率Hz5050轉(zhuǎn)速R/min14801500冷卻方式風(fēng)冷風(fēng)冷絕緣等級FF9.1.3干燥器性能參數(shù)項目單位廠用干燥器除灰輸送干燥器型號HHL-1550HHL-1550臺數(shù)臺55處理空氣量m3/h44.0344.03最高工作壓力Mpa1.051.05最高工作溫度4949最低工作溫度22壓力露點(diǎn)-40-40壓降Mpa0.0340.034再生方式無熱再生無熱再生工作方式全自動全自動9.2 檢修類別及檢修周期 檢修類別檢修周期檢修工期大修60個月20天小修12個月10天9.3 檢修項目9.3.1 空壓機(jī)大修項目9.3.1.1解體檢查清理空氣過濾器濾芯；9.3.1.2檢查儲氣罐、清理油氣分離器內(nèi)部雜質(zhì)；9.3.1.3清理檢查空氣冷卻器、油冷卻器管束；9.3.1.4解體檢查壓縮機(jī)主機(jī)，齒輪、螺桿、軸承等零部件檢查及更換；9.3.1.5油系統(tǒng)檢修、更換油過濾器及油位計清洗；9.3.1.6檢查所有軟管是否老化及密封性；9.3.1.7檢查化驗(yàn)潤滑油，不合格更換；9.3.1.8檢查修理最小壓力閥、吸氣調(diào)節(jié)器、卸載電磁閥、通氣閥、快速放氣閥、排污閥，并作嚴(yán)密性試驗(yàn)；9.3.1.9調(diào)試安全閥；9.3.1.10清掃壓縮空氣管路；9.3.1.11對壓縮空氣管路進(jìn)行排污；9.3.1.12吹掃油冷卻器、空氣冷卻器；9.3.1.13對管路中閥門解體檢查、重新密封；9.3.1.14 更換油分離器芯、油濾芯、空氣濾芯。9.3.2空壓機(jī)小修項目9.3.2.1化驗(yàn)潤滑油，不合格更換；9.3.2.2檢查所有軟管密封性；9.3.2.3更換油過濾器、空氣過濾器；9.3.2.4檢查安全閥是否起作用；9.3.2.5檢查并清洗冷卻器；9.3.2.6對泄漏的密封點(diǎn)重新進(jìn)行密封；9.3.2.7清掃壓縮空氣管路；9.3.2.8對壓縮空氣管路進(jìn)行排污。9.4 檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.4.1檢修準(zhǔn)備9.4.1.1根據(jù)運(yùn)行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄，明確各部件磨損、損壞程度確定重點(diǎn)檢 修技術(shù)計劃和技術(shù)措施安排；9.4.1.2為保證檢修時部件及時更換，必須事先準(zhǔn)備好備件；9.4.1.3準(zhǔn)備各種檢修專用工作臺、普通工具、清洗工具材料和量具；9.4.1.4所有起吊設(shè)備、工具按規(guī)程進(jìn)行檢查試驗(yàn)；9.4.1.5施工現(xiàn)場布置施工電源、燈具、照明電源；9.4.1.6設(shè)置檢修時設(shè)備部件平面布置圖；9.4.1.7準(zhǔn)備齊全的整套檢修記錄表、卡等；9.4.1.8清理現(xiàn)場，按照平面布置圖安排所需部件、拆卸及主要部件的專修場所；9.4.1.9準(zhǔn)備足夠的儲油桶、枕木、板木及其它的物件；9.4.1.10辦理熱機(jī)工作票。9.4.2 檢修步驟及工藝方法9.4.2.1管路拆卸9.4.2.1.1拆掉與空壓機(jī)相連的各類管道及測點(diǎn)；9.4.2.1.2做好各管路的位置記號，以便回裝；9.4.2.1.3將設(shè)備上的管路接口封閉完好，以防雜物進(jìn)入。9.4.2.2主機(jī)檢修9.4.2.2.1在確知電機(jī)拉電，并辦理熱機(jī)檢修工作票后，才能工作；9.4.2.2.2松開聯(lián)軸器殼體連接螺絲，作好聯(lián)軸器連接記號并分離，檢查聯(lián)軸器磨損情況；9.4.2.2.3松開電機(jī)地腳螺絲，移開電機(jī)；9.4.2.2.4對齒輪箱、主機(jī)箱放油，并拆下各測點(diǎn)；9.4.2.2.5拆卸吸氣調(diào)節(jié)器、卸載電磁閥、最小壓力閥等組件，標(biāo)好位置，回裝時不要混亂；9.4.2.2.6松開主機(jī)軸頭端蓋螺絲，取下端蓋；9.4.2.2.7測量螺桿，軸承各部間隙；9.4.2.2.8松開軸承壓蓋、軸承座螺絲，依次取下壓蓋、軸承座并測量軸承、齒輪嚙合各部間隙，拆下主動齒輪軸；9.4.2.2.9清洗檢查軸承，更換所有密封圈；9.4.2.2.10用吊裝工具將主機(jī)預(yù)吊好，松開主機(jī)與齒輪箱連接螺絲及穩(wěn)釘，移開將主機(jī)體放在墊有枕木或膠皮的地面上；9.4.2.2.11取出主從動螺桿及軸套；9.4.2.2.12清洗并檢查各零部件，測量各部游隙；9.4.2.2.13對更換的備件進(jìn)行局部預(yù)組裝，檢查配合情況，為正式組裝作準(zhǔn)備；9.4.2.2.14檢查所有零件無異常后，清洗干凈，箱內(nèi)無雜物，進(jìn)行回裝；9.4.2.2.15將主從動螺桿按嚙合齒槽的相對位置裝配，在結(jié)合面上涂密封膠，上好密封墊片，吊起主機(jī)，對準(zhǔn)圓柱銷，上緊螺栓；9.4.2.2.16軸承更換時，拆卸應(yīng)用專用工具，組裝時可采用熱裝，即用機(jī)油把軸承煮熱至90110，然后套入軸徑上；9.4.2.2.17將主軸按嚙合齒槽的相對位置裝配 ,上好“O”型圈，回裝軸承座及壓蓋；9.4.2.2.18回裝單向閥組件、卸何閥組件、斷油閥組件；9.4.2.2.19連接聯(lián)軸器，電機(jī)找正；9.4.2.2.20恢復(fù)各測點(diǎn)附件，主機(jī)頭加油。9.4.2.3空氣過濾器檢修9.4.2.3.1壓縮機(jī)停機(jī)，并切斷電源；9.4.2.3.2松開進(jìn)氣濾清器殼體頂上的翼形螺母，把頂蓋拿掉，露出濾芯；9.4.2.3.3小心拆下舊濾芯，當(dāng)心別讓灰塵落入進(jìn)氣管；9.4.2.3.4徹底清洗濾清器殼體，擦干所有表面；9.4.2.3.5吹掃舊濾芯或更換濾芯，正確地安放屢芯位置；9.4.2.3.6裝上進(jìn)氣濾清器頂蓋，擰緊翼形螺母；9.4.2.3.7復(fù)位空氣過濾器保養(yǎng)報警。9.4.2.4儲氣罐和油氣分離器檢修9.4.2.4.1壓縮機(jī)停機(jī)，并切斷電源；9.4.2.4.2擰松加油孔，卸掉儲氣罐的壓力；9.4.2.4.3拆下儲氣罐上蓋短節(jié)及上蓋附件連接接頭；9.4.2.4.4松開上蓋螺絲及銷釘，取下上蓋；9.4.2.4.5取出油氣分離器濾芯并保護(hù)好油質(zhì)防止雜物進(jìn)入；9.4.2.4.6清洗并檢查油氣分離器濾芯或更換；9.4.2.4.7清理結(jié)合面并更換密封墊片；9.4.2.4.8回裝濾芯，上好密封墊片及上蓋，緊固好螺絲；9.4.2.4.9恢復(fù)上蓋短節(jié)及附件連接接頭；9.4.2.4.10拆下最小壓力閥組件，檢查活塞，密封圈，及彈簧是否符合要求或更換此組件；9.4.2.4.11拆下安全閥組件，檢查彈簧、閥座、閥芯，應(yīng)完好；9.4.2.4.12在單獨(dú)的壓縮空氣管網(wǎng)上試驗(yàn)，校對壓力值。9.4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.4.3.1主機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.4.3.1.1聯(lián)軸器應(yīng)完好無裂紋變形現(xiàn)象；9.4.3.1.2軸承內(nèi)外套，滾珠與珠架均完好，無腐蝕、磨損、脫皮、裂紋等；9.4.3.1.3軸承軸徑間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求；9.4.3.1.4各處“O”型圈及墊密封嚴(yán)密不漏，選用規(guī)格合適，無老化變硬現(xiàn)象，無壓裂，尺寸不合適不準(zhǔn)使用；9.4.3.1.5齒輪磨損超過原厚度的1/32/3應(yīng)更換齒輪、無掉塊裂紋及斷齒；9.4.3.1.6齒輪沿齒長50%以上接觸，沿齒高40%以上接觸；9.4.3.1.7齒輪與軸配合為-0.01+0.01mm間隙，鍵兩側(cè)無間隙，頂部為0.200.4.mm的間隙；9.4.3.1.8作好主動螺桿嚙合的相對位置螺桿使用壽命達(dá)到100，000小時后應(yīng)更換；9.4.3.1.9轉(zhuǎn)子與襯套的間隙為0.01dmm（d為螺桿外徑）；9.4.3.1.10軸承熱裝加熱溫度不得大于120，不許軸承與容器壁接觸；9.4.3.1.11各結(jié)合面上“O”圈應(yīng)放好、螺絲緊力均勻。9.4.3.2空氣過濾器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.4.3.2.1空氣過濾器保養(yǎng)壓差大于0.05bar時更換濾芯；9.4.3.2.2空氣過濾芯清潔、無堵塞，濾網(wǎng)無破損。9.4.3.3儲氣罐和油氣分離器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9.4.3.3.1油氣分離器差壓大于0.8bar時，應(yīng)更換；9.4.3.3.2油氣分離器濾芯清潔、無堵塞，濾網(wǎng)無破損現(xiàn)象；9.4.3.3.3安全門門芯與門口密封性好，彈簧有彈力、無變形，斷裂等現(xiàn)象，煤油試驗(yàn)無滲漏；安全閥設(shè)定值為12bar。9.5 安全、健康、環(huán)保要求9.5.1安全9.5.1.1進(jìn)入現(xiàn)場必須按安規(guī)規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用具；9.5.1.2兩人及以上工作時必須明確一名工作負(fù)責(zé)人；9.5.1.3現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有足夠的照明，并符合安規(guī)要求；9.5.1.4使用電動工具必須使用漏電保護(hù)器，并遵守電動工具的使用規(guī)定。不得使用有缺陷的工器具；9.5.1.5清洗、油箱加油時，要防止火災(zāi)。嚴(yán)禁使用汽油清洗機(jī)件；9.5.1.6高處作業(yè)必須正確使用安全帶、工具，材料的傳遞應(yīng)遵守安規(guī)規(guī)定；9.5.1.7認(rèn)真遵守起重、搬運(yùn)的安全規(guī)定；9.5.1.8工作結(jié)束應(yīng)及時恢復(fù)工作過程拆除的欄桿、防護(hù)罩、溝蓋板等防護(hù)設(shè)施；9.5.1.9工作結(jié)束清點(diǎn)人員、工具，收回剩余的材料，消除火種，清掃工作現(xiàn)場；9.5.1.10清理工作現(xiàn)場易燃易爆雜物；9.5.1.11電焊地線接在被焊件上，禁止遠(yuǎn)距離回路；9.5.1.12現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的消防器材；9.5.1.13動火工作期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)；9.5.1.14工作結(jié)束清理現(xiàn)場，不遺留任何火種。9.5.2健康9.5.2.1接觸對人體有毒、有害或有刺激性氣味的化學(xué)物品時必須做好防范措施；9.5.2.2進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)必須有良好的通風(fēng)設(shè)備，防止人在箱內(nèi)工作窒息。9.5.3環(huán)境9.5.3.1更換后的廢油必須倒入指定的油桶中，不得隨便傾倒；9.5.3.2使用后廢棄的或剩余的化學(xué)物品必須放到指定位置，不得隨便丟棄；9.5.3.3工作結(jié)束后必須做到“工完、料凈、場地清”。9.6檢修前空壓機(jī)數(shù)據(jù)收集范圍9.6.1設(shè)備運(yùn)行的PI系統(tǒng)；9.6.1.1空壓機(jī)的電流；9.6.1.2空壓機(jī)的溫度；9.6.1.3空壓機(jī)的功率。9.6.2設(shè)備巡檢記錄本；9.6.2.1空壓機(jī)的電流；9.6.2.2空壓機(jī)的溫度；9.6.2.3空壓機(jī)的功率。9.6.3設(shè)備說明書，運(yùn)行規(guī)范。9.6.3.1空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)；9.6.3.2空壓機(jī)的原理；9.6.3.3空壓機(jī)的檢修與維護(hù)。9.7檢修后試驗(yàn)項目及標(biāo)準(zhǔn)（目前沒有找到）9.8 空氣壓縮機(jī)的維護(hù)9.8.1 日常運(yùn)行中的維護(hù)9.8.1.1 維護(hù)項目1換油（礦物油）1）-通常的工業(yè)環(huán)境（若對換油期限-5000小時有疑問，請您的供油商進(jìn)行油樣分析）6安全閥2更換油過濾器芯通常的工業(yè)環(huán)境（建議與換油同時進(jìn)行，或在安裝了油過濾器壓差監(jiān)測器情況下，當(dāng)它發(fā)出信號后進(jìn)行）7V 型皮帶-僅通過目測來檢查3更換油、氣分離器芯通常的工業(yè)環(huán)境（在安裝了油、氣分離器芯壓差監(jiān)測器情況下，也可在它發(fā)出信號后進(jìn)行更換）8電控