焊接安全技術(shù)措施.doc

焊接安全技術(shù)措施一、電焊防火防爆1.焊接與切割工作點周圍10m的范圍內(nèi)，各類可燃易爆物品必須撤離。布設(shè)在操作現(xiàn)場附近的有隔熱保溫等可燃材料的設(shè)備或工程結(jié)構(gòu)，需特別注意預(yù)先采取隔絕火星的安全措施，防止在其中隱藏火種，釀成火災(zāi)。2.室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)保證良好的通風(fēng)。多點焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時，各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。3.在油庫、噴漆室、中心乙炔站、氧氣站內(nèi)嚴(yán)禁電焊工作。4.焊接管子時，要把管子兩端打開，不準(zhǔn)堵塞。5.在鍋爐內(nèi)、管道中、井下、地坑及其他狹窄地點進(jìn)行電焊時，必須事先檢查其內(nèi)部是否有可燃?xì)怏w及其他易燃易爆物。6.經(jīng)常檢查電焊機以及焊接電纜的絕緣是否良好，絕緣損壞應(yīng)及時修復(fù)。7.電焊回路地線不可亂接亂搭。8.必須采用盛過液體燃料的容器時，容器首先必須經(jīng)過仔細(xì)刷洗和擦拭，徹底消除其內(nèi)部的殘余燃料。9.使用各種氣瓶供氣焊接時，應(yīng)遵守安全規(guī)程即氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。二、碳化鈣安全規(guī)則碳化鈣俗稱電石。預(yù)防電石桶、電石庫房和電石破碎間的火災(zāi)爆炸事故，是焊接防火防爆的一項重要工作。1.電石發(fā)生爆炸與失火的原因(1)包裝不嚴(yán)，電石受潮，桶內(nèi)空間形成乙炔與空氣的爆炸性混合氣。(2)桶內(nèi)電石含有雜質(zhì)硅鐵，裝運時互相摩擦碰撞，產(chǎn)生火花；或是開啟電石桶的方法和使用工具不當(dāng)，在操作中撞擊產(chǎn)生火花。(3)貯存電石的場所地面太低，潮濕或漏水、濺水等，電石受潮分解。(4)電石庫房、乙炔站和電石破碎間積存的電石粉末未能及時清掃和妥善處理，吸收空氣中的水分而分解。2.防爆與防火措施(1)防潮實驗證明，粒度為28mm的電石露天存放五天，即能吸收空氣中的水分而完全分解；粒度為2050mm的，分解56%。所以，從裝運、貯存到使用的各環(huán)節(jié)都必須采取措施，防止電石受潮。制好的電石應(yīng)立即裝入電石桶內(nèi)，桶蓋要蓋嚴(yán)禁止在雨天搬運電石。必須使存放電石桶的庫房不受潮。不漏雨、不易浸水的地區(qū)，禁止用地下室作電石倉庫。電石桶進(jìn)庫前應(yīng)先檢查包裝有無破損或受潮等。如發(fā)現(xiàn)有鼓包等疑現(xiàn)象，應(yīng)立即在室外打開桶蓋，將乙炔放掉，修理后才能人庫。電石桶應(yīng)放在木架上，庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁把熱水、自來水和取暖管道通到庫房里去，以防一旦水管損壞，增加室內(nèi)溫度。電石庫房、乙炔和電石破碎間積存的電石粉末要及時清掃處理，最好集中起來，分批倒在電石渣坑里，并用水加以處理。(2)防火源開啟電石桶時不能用火焰和可能引起火星的工具，最好使用鈹銅合金或銅制工具，使用銅制工具時，含銅量要低于70%。即便是使用過的空桶，在未經(jīng)處理之前也不得接觸明火，更不能直接焊補。電石庫應(yīng)距離明火10m以上，庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。庫房的照明設(shè)備應(yīng)采用防爆燈和封閉式開關(guān)，或?qū)㈦姛艉烷_關(guān)裝在室外，用反射方法把燈光從琉璃窗射人室內(nèi)。搬運電石時應(yīng)使用小車。輕裝輕卸，嚴(yán)禁從滑板滑下或在地面上滾動，以防因沖擊碰撞產(chǎn)生火花，引起爆炸。(3)電石庫必須是一、二級的耐火建筑，庫房屋頂應(yīng)采用非燃燒材料，庫房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)系統(tǒng)。三、焊接防電技術(shù)1.電焊操作中的不安全因素根據(jù)焊接用電的特點，焊接操作中的不安全因素主要有以下幾點：(1)焊接電源焊接電源是與220/380V電力網(wǎng)相連接的，電壓較高，人體一旦接觸這部分電器線路，就難以擺脫電擊危險。(2)焊機空載電壓焊機空載電壓大多超過安全電壓，但由于電壓值不是很高，往往被人忽視。此外，焊工與這部分電器線路接觸的機會較多，因而它是焊接觸電傷亡事故的主要危險因素。(3)焊機、電纜漏電焊機和電纜線絕緣易老化變質(zhì)，容易出現(xiàn)焊機和電纜的漏電現(xiàn)象，而發(fā)生觸電事故。(4)焊工帶電操作焊工帶電操作機會較多，如更換焊條、調(diào)節(jié)焊接電流、整理工作等，通常都是帶電進(jìn)行的。2.電焊機的保護(hù)接地與保護(hù)接零(1)電焊機的保護(hù)接地和保護(hù)接零交流電焊機的線圈以及直流焊機的包線和引線絕緣損壞時，電焊機外殼就會帶電。在焊接作業(yè)過程中，為了防止人體意外觸及帶電的焊機外殼而發(fā)生觸電事故，通常采用保護(hù)接地和保護(hù)接零的安全措施。電焊機的保護(hù)接地系指用導(dǎo)線將電焊設(shè)備外殼與大地緊密的連接起來的保護(hù)方式。電焊機的保護(hù)接零。在三相四線制供電系統(tǒng)供電的電焊機中，用導(dǎo)線將電焊設(shè)備外殼與電網(wǎng)零線(中性線)連接起來的保護(hù)方式。(2)電焊機保護(hù)接地和保護(hù)接零的安全要求：電焊機的接地電阻應(yīng)符合安全規(guī)定，不得超過4。正確選擇接地體。焊機接地裝置可以廣泛利用自然接地體，焊機人工接地裝置的接地體可以用打入地下深度不少于1m，接地電阻小于4的銅棒或無縫鋼管。選擇或建立接地體時，接地體與建筑物的距離一般不應(yīng)小于1.5m；接地體與獨立避雷針的接地體之間的地下距離不應(yīng)小于3m。對有接地或接零裝置的焊件進(jìn)行電焊時，應(yīng)將焊件的接地線或接零線暫時拆除，待焊完后再恢復(fù)；焊接與大地緊密相連的焊件時，如果焊件的接地電阻不大于4，則應(yīng)將焊機二次繞組一端的接地線或接零線暫時解開，焊完后再恢復(fù)。用于焊機接地和接零的導(dǎo)線要有足夠的截