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模板工程安全技術講座 安全是最大的效益 事故是最大的浪費 請各項目部所有管理人員和員工一起高度重視牢記安全第一 預防為主 綜合治理的方針 齊抓共管 確保安全生產(chǎn)萬無一失 主講人孫興祥 2 模板工程 模板工程屬 臨時結(jié)構(gòu)工程 但影響工程的質(zhì)量 進度 成本 安全等 安裝質(zhì)量 quality 保證外形和位置 不漏漿 安全性能 safety 承載力 剛度和穩(wěn)定性經(jīng)濟性 economy 裝拆方便 多次使用 便于施工 模板工程不是吹牛逼我還是有一套滴 模板工程基本的施工流程為 閱讀工程施工圖 編制支模施工方案 準備模板工程材料 安裝支架及模板 澆筑混凝土后拆模 清理 分類堆放 周轉(zhuǎn)使用 引言 1 鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程 DG TJ08 16 2011 的內(nèi)容 重點掌握規(guī)范的執(zhí)行 檢查 驗收環(huán)節(jié) 2 了解 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 標準中的模板工程檢查內(nèi)容3 建筑模板事故案例圖片 鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程 經(jīng)上海市建設交通委科技委技術審查和上海市城鄉(xiāng)建設和交通委員會審核 現(xiàn)批準為上海市工程建設規(guī)范 統(tǒng)一編號為DG TJ08 16 2011 自2012年3月1日起實施 本規(guī)范的主要技術內(nèi)容是 1 總則 2 術語 符號 3 設計計算 4 構(gòu)造要求 5 施工準備 6 檢驗和驗收 7 安全管理 今天我只講 1面板 2小梁 3主梁 1 3 2 有疑問請撥打 模板體系主要構(gòu)件 4支架5連接件6模板體系7支架立柱8早拆模板體系有疑問請撥打 4 5 6 7 8 4構(gòu)造要求 4 1一般要求4 1 1立桿縱橫向水平間距不應大于1200mm 底端應設有墊板或底支座 4 1 2水平桿步距不應大于1800mm 每步均應縱 橫向設置并采用直角扣件與立桿連接 4 1 3水平剪刀撐應在水平面上與縱橫向水平桿形成45曘 60曘夾角 并與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相連接 不能與立桿連接時 應在靠近立桿節(jié)點處與水平桿連接 水平剪刀撐設置還應符合以下規(guī)定 1單榀水平剪刀撐寬度不應大于6m 2同一平面應滿設水平剪刀撐 3水平剪刀撐應延伸至排架最外側(cè)立桿 有疑問打電話喲 4構(gòu)造要求 4 1 4垂直剪刀撐應在垂直面上和立桿形成45曘 60曘夾角 并與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件相連接 垂直剪刀撐設置還應符合以下規(guī)定 1單榀垂直剪刀撐寬度應不大于6m 2同一立面應滿設垂直剪刀撐 3垂直剪刀撐水平間距不應大于6m 4垂直剪刀撐底部應延伸至支撐基礎面 頂部應延伸至支架最頂層水平桿 5支架周邊應設置垂直剪刀撐并形成封閉 支架中部還應設置縱橫向垂直剪刀撐 有連墻件部位側(cè)可不設垂直剪刀撐 有疑問打電話喲 4構(gòu)造要求 4 1 5支架周邊有主體結(jié)構(gòu)時 應設置連墻件 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造 應靠近節(jié)點設置 偏離不應大于300mm 垂直間距應不大于2步 水平間距應不大于3跨 4 1 6墊板是立桿底端或底支座與支撐基礎之間的承載件 墊板長度應大于1 2倍立桿的跨距 4 1 7桿件搭接接長時 搭接長度應大于1m 搭接扣件數(shù)量不得少于2個 且扣件的間距應為450mm 800mm 扣件蓋板邊緣距離桿件端部不得小于100mm 同一根立桿搭接的接頭不得超過一個 同一步內(nèi)的相鄰立桿不得同時搭接 同一步內(nèi)立桿搭接點不得大于全數(shù)的50 同一跨內(nèi)的桿件搭接點不得大于全數(shù)的30 有疑問打電話喲 4構(gòu)造要求 4 1 8高低跨支架的支撐設置應符合以下規(guī)定 1立桿 距離高跨邊應大于等于200mm 距離低跨邊應大于等于100mm 2水平桿 必須延伸不少于兩跨 用扣件與立桿固定 4 1 9支架中門洞 通道等臨時設施構(gòu)造的設置應符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 規(guī)定 有疑問打電話喲 4 2支架高度不大于5m的構(gòu)造要求 4 2 1鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)除滿足4 1條外 最大豎向荷載標準值不大于10kN m2時 可通過計算進行組合搭設 4 2 2支架下端應設縱橫向掃地桿 掃地桿應緊靠底支座 距離支承面不大于200mm 4 2 3支架上端與上部的模板系統(tǒng)應連接牢固 4 2 4支架上端應設封頂桿 其位置應接近立桿頂端 有疑問打電話喲 4 2支架高度不大于5m的構(gòu)造要求 4 2 5立桿的接長方式以對接為主 對接扣件與支架節(jié)點扣件的中心距不得大于支架步距的三分之一 且離最近的支架主節(jié)點扣件不得大于300mm 其四周相鄰的立桿接頭不應設置在同一步內(nèi) 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向應錯開500mm以上 4 2 6剪刀撐桿件的接長方式應采用搭接 嚴禁對接 其搭接長度應不小于1m 桿件應連續(xù)設置 剪刀撐與支架桿件連接還應符合以下規(guī)定 1與立桿相交的剪刀撐兩端部均應與立桿用扣件連接 2跨越立桿根數(shù)小于等于4根時 應全數(shù)與立桿用扣件連接 3跨越立桿根數(shù)大于4根時 與立桿的連接點應大于等于4 并不少于相交立桿總數(shù)的50 有疑問打電話喲 4 2支架高度不大于5m的構(gòu)造要求 4 2 7同一位置中的支承立桿應連續(xù) 嚴禁將上段與下段立桿錯開或分別與水平桿連接 4 2 8結(jié)構(gòu)中的梁下支撐 應按設計要求與支架立桿同步搭設 梁側(cè)邊的立桿與梁凈距宜為300mm 350mm 4 2 9扣件與鋼管的接觸面應貼合緊密 雙扣件承載方式的 應在設計圖中詳細標明 有疑問打電話喲 4 3支撐高度大于5m的構(gòu)造要求 4 3 1鋼管扣件式垂直支撐系統(tǒng)除滿足4 1和4 2節(jié)相關要求外 施工總荷載不大10kN m2時 還應符合下列要求 1承載支撐系統(tǒng)的平面與澆筑平面構(gòu)件之間的最大支撐高度不應大于30m 2按澆筑平面構(gòu)件和模板工程支撐系統(tǒng)全部的永久荷載 可變荷載及支撐系統(tǒng)各層縱橫向水平桿之間的高度 應通過計算來確定立桿的縱橫向間距 支撐高度大于5m要專家論證滴 4 3支撐高度大于5m的構(gòu)造要求 4 3 2支架應設置水平加強層 并符合以下規(guī)定 1當支撐高度不大于20m 且上部的施工總荷載不大于15kN m2時 至少每三步應設置一個水平加強層 2當支撐高度不大于20m 且上部的施工總荷載大于15kN m2時 至少每二步應設置一個水平加強層 3當支撐高度大于20m小于等于30m 且上部的施工總荷載小于10kN m2時 至少每三步應設置一個水平加強層 4當支撐高度大于20m小于等于30m 且上部的施工總荷載大于10kN m2時 至少每二步應設置一個水平加強層 有疑問打電話喲 4 3支撐高度大于5m的構(gòu)造要求 4 3 3雙立桿應符合以下構(gòu)造要求 1每步高度內(nèi)相鄰立桿的接頭應錯開設置 2立桿的接頭至主節(jié)點的距離不應大于步距的三分之一 3立桿接頭應采用對接扣件 且上 下各加一個旋轉(zhuǎn)扣件 4 3 4梁底支撐立桿 其順梁方向應與周邊板下立桿成模數(shù)設置 并通過水平桿與相鄰支撐立桿連成整體 4 3 5當整體穩(wěn)定或抗傾覆不滿足本規(guī)程3 3 3條要求時 應按設計要求在支架四周設置連墻件或拋撐等構(gòu)造措施 有疑問打電話喲 5施工 5 1 1施工鋼管扣件式模板支撐系統(tǒng)應編制專項施工方案 施工專項方案應履行規(guī)定的審核 審批手續(xù) 5 1 2操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格 持證上崗 5 1 3進入現(xiàn)場的鋼管 扣件等配件應進行驗收 并有質(zhì)量合格證 質(zhì)檢報告等證明材料 5 1 4施工現(xiàn)場應建立鋼管 扣件使用臺帳 詳細記錄鋼管 扣件的來源 數(shù)量和質(zhì)量檢驗情況 5 1 5按照支撐系統(tǒng)專項施工方案 必須對地基進行平整 夯實 并設置排水措施 必要時也可采取預壓等措施 支撐系統(tǒng)范圍內(nèi)的地基承載力應滿足設計要求 5 1 6模板支撐系統(tǒng)的搭設及拆除應設置安全警戒區(qū)域 沒有相應的混凝土澆筑方案的模板支撐方案不是一個完整的方案 5 1施工準備 5 2搭設 5 2 1模板支架搭設前 應進行安全技術交底 交底的內(nèi)容應與模板支架專項施工方案一致 安全技術交底應形成書面記錄 交底各方人員應在交底文件上簽字確認 5 2 2底座 墊板均應準確地放在定位線上 采用木墊板的厚度應不小于50mm 寬度不小于150mm 采用槽鋼墊板的 規(guī)格應不小于10號 5 2搭設 5 2 3模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應按施工方案進行設置 先在支承面放線 確定立桿位置 將立桿與水平桿用扣件連接成第一步支架 完成一步搭設后 應對立桿的垂直度進行校正 然后搭設掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正 逐步搭設支架 每搭設一層縱向 橫向水平桿時 應對立桿進行垂直校正 支架的水平桿位置必須按施工方案的要求設置 搭設應順序 按步進行 不得錯步搭設 5 2搭設 5 2 4立桿接長應滿足支撐高度的最少節(jié)點原則 支撐立桿接長后仍不能滿足所需高度時可以在立桿上部采用扣件搭接接長 用于調(diào)節(jié)立桿頂部標高 搭接長度不應小于1m 應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定 5 2 5垂直 水平剪刀撐應符合下列規(guī)定 1應與立桿 水平桿同步搭設 2應緊貼立桿 水平桿 3桿件的接長方式應采用搭接 4桿件應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿上 旋轉(zhuǎn)扣件中心線至 5 2搭設 5 2 6扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配 在主節(jié)點處固定橫向水平桿 縱向水平桿 剪刀撐等用的直角扣件 旋轉(zhuǎn)扣件的心點的相互距離應不大于150mm 對接扣件開口應朝上或朝內(nèi) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度應不小于100mm 扣件螺栓應采用扭力扳手擰緊 擰緊力矩應為40N m 65N m 5 2 7連墻件應按設計要求設置 搭設時必須與支撐架體同步連接 5 3使用 5 3 1在模板支撐系統(tǒng)搭設后至拆除的使用過程中 立桿底部不得松動 不得拆除桿件 不得松動扣件 不得用作起重纜風的拉結(jié) 5 3 2支架搭設在土體上時 地基周邊應做好排水措施 搭設范圍內(nèi)不應有其它施工開挖活動 當?shù)鼗休d力不滿足時 應按設計要求進行加固 5 3使用 5 3 3嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的施工總荷載 模板 鋼筋及其它材料等施工荷載應均勻放置 不得超過設計荷載 在施工中應有專人監(jiān)控 5 3 4混凝土澆筑時應均勻鋪攤 不得集中堆置 5 3使用 5 3 5在混凝土澆筑過程中應有專人對模板支撐系統(tǒng)進行監(jiān)護 發(fā)現(xiàn)有松動 變形等情況時應立即報告施工負責人 停止?jié)仓?采取加固措施 必要時 應采取迅速撤離人員等應急措施 5 3 6在模板支架上進行電 氣焊作業(yè)時 必須有防火措施和專人監(jiān)護 澆筑混凝土時 由于泵送混凝土的流動堆載量 振搗等動力影響和人為操作的不確定因素 施工中設專人對模板使用情況監(jiān)控 以便發(fā)生異常情況時能及時得到妥善處理 與模架相關的混凝土澆筑內(nèi)容包括 梁板與墻柱是否分開澆筑 間隔時間 混凝土的澆注路線 分幾個施工面 布泵及布管情況 各施工面的資源配備能否保證澆注速度的可控性 泵送沖擊力的處理等等 對于高重大的模板支架 澆筑路線重點考慮砼流淌面和架體的荷載均勻性 其次再考慮施工縫的影響 當兩者有矛盾時 以架體的受荷安全為先 5 4拆除 5 4 1模板支架拆除前應對拆除人員進行安全技術交底 并做好交底書面手續(xù) 5 4 2混凝土強度符合表5 4 2規(guī)定的 方可拆除模板支撐系統(tǒng) 表5 4 2支撐拆除時的混凝土強度要求 有疑問打電話喲 5 4拆除 5 4 3模板支撐系統(tǒng)拆除 應由專業(yè)操作人員作業(yè) 由專人進行監(jiān)護 在拆除區(qū)域周邊設置圍欄和警戒標志 由專人看管 嚴禁非操作人員入內(nèi) 5 4 4模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)應符合下列規(guī)定 1按照先支的后拆原則 自上而下逐層進行 嚴禁上下層同時進行拆除作業(yè) 2拆除順序依次為次承重模板 主承重模板 支撐架體 同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下 先外后里的順序拆除 3拆除大跨度梁下支柱時 應先從跨中開始 分別向兩端拆除 4水平桿和剪刀撐 必須在支架立桿拆卸到相應的位置時方可拆除 5設有連墻件的模板支撐系統(tǒng) 連墻件必須隨支架逐步拆除 嚴禁先將連墻件全部或數(shù)步拆除后再拆支架 6在拆除過程中 支架的自由懸空高度不得超過兩步 當自由懸空高度超過兩步時 應加設臨時拉結(jié) 5 4拆除 5 4 5支架拆除時 嚴禁超過兩人在同一垂直平面上操作 嚴禁將拆卸的桿件 零配件向地面拋擲 5 4 6對后張法預應力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件 側(cè)模板應在預應力張拉前拆除 底模支架應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應力后拆除 5 4 7混凝土后澆帶未施工前 支撐不得拆除 5 4 8當有多層混凝土結(jié)構(gòu) 在上層混凝土未澆筑時 除經(jīng)驗證支承面已有足夠的承載能力外 嚴禁拆除下一層的模板支撐系統(tǒng) 有疑問打電話喲 6檢驗和驗收 6 1 1鋼管驗收應符合下列規(guī)定 1應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證 2應有質(zhì)量檢驗報告 鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準 金屬拉伸試驗方法 GB T228 有關規(guī)定 質(zhì)量應符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 中Q235A鋼材的規(guī)定 且壁厚不得小于設計計算值 檢查出的劣質(zhì)扣件 杭州市質(zhì)量技術監(jiān)督局曾向社會公布了一項對杭城部分建筑工地腳手架鋼管和扣件質(zhì)量專項檢查的結(jié)果 發(fā)現(xiàn)杭州市30多個施工現(xiàn)場16批次的腳手架鋼管和扣件 其中合格鋼管只有1批次 合格率僅為6 25 扣件質(zhì)量更加糟糕 合格率為零 6檢驗和驗收 3鋼管表面應平直光滑 壁厚均勻 有防銹處理 不應有裂縫 結(jié)疤 分層 錯位 硬彎 電焊結(jié)疤 毛刺 壓痕和深的劃道 嚴禁使用有打孔 洞的鋼管 4鋼管外徑偏差不得大于0 5mm 壁厚不得小于公稱尺寸的90 端面等斜切偏差不得大于1 5mm 表面銹蝕深度不得大于0 5mm 上海某工地的劣質(zhì)對接扣件 6檢驗和驗收 5鋼管彎曲形變不得大于3曤 且全長不得大于20mm 6鋼管使用前應對其壁厚進行抽檢 抽檢比例不低于30 對于壁厚減小量超過10 的應予以報廢 不合格比例大于30 的 應擴大抽檢比例 不合格比例大于50 的 應100 檢驗 在浦口工地看到劣質(zhì)扣件 直角扣件重0 9kg 6檢驗和驗收 6 1 2扣件應符合下列規(guī)定 1應符合 鋼管腳手架扣件 GB15831 中的有關規(guī)定 2有生產(chǎn)許可證 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 3應按 鋼管腳手架扣件 GB15831 的規(guī)定抽樣檢測 4不得有裂紋 變形 螺紋不得滑絲 5應有防銹處理 采購資料附件 購物發(fā)票復印件 合格證或質(zhì)保書 檢測資料等證明材料填寫鋼管 扣件驗收記錄表 6 2模板支架的驗收 6 2 1模板支架驗收應根據(jù)專項施工方案 檢查現(xiàn)場實際搭設情況與方案的符合性 6 2 2安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應采用扭力扳手檢查 扣件螺栓擰緊扭力矩應為0N m 65N m 抽樣方法應按隨機分布原則進行 6 2 3符合以下條件的扣件螺栓擰緊扭力矩應全數(shù)檢查 1對高度超過8m 或跨度超過18m 或施工總荷載大于10kN m2 或集中線荷載大于15kN m的模板支架 梁底水平桿與立桿連接扣件 2采用雙扣件方式承載抗滑力的扣件 6 2模板支架的驗收 6 2 5模板支架驗收后應形成記錄 6 2 6模板支架應按以下分階段進行檢查驗收 驗收合格的方可澆筑混凝土 1地基基礎完工后支架搭設之前 應對支承底面檢查 2支架搭設后 模板未裝設前 應對支架桿件設置 扣件緊固 連墻件連接和剪刀撐等進行檢查 3模板支架完成后 澆筑混凝土之前 應對模板支架進行全面檢查驗收 6 2 7檢查驗收的主要項目 技術要求和檢查方法等均應符合表6 2 7的要求 同志們 就按照表上的要求去檢查吧 7安全管理 7 0 1模板支撐系統(tǒng)的專項施工方案必須經(jīng)單位技術負責人批準后方可實施 7 0 2支架搭設必須嚴格按照專項施工方案的要求 設計變更必須通過技術負責人確認 7 0 3搭設時必須對支撐基礎的承載能力進行復核 7 0 4搭設高度2m以上的支撐架體 應設置作業(yè)人員登高措施 作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設施 7 0 5模板支架投入使用前 應組織驗收 驗收合格后方能投入使用 7 0 6搭設高度8m及以上 跨度18m及以上 施工總荷載15kN及以上 集中線荷載20kN及以上的模板支撐系統(tǒng) 應當組織專家對專項方案進行論證 施工時應當嚴格遵照實施 不得隨意變更 同志們 有疑問打電話喲 偶是不保守滴 7安全管理 還要記住 混凝土澆筑令技術交底安全技術交底作業(yè)指導書模板支撐系統(tǒng)驗收記錄表安全教育模板拆除 安全 令等相關資料要準確及時 記錄清楚 同志們 請記好了 辦事可不能馬虎喓 有