管輸原油交接計量影響因素分析及對策.doc

管輸原油交接計量影響因素分析及對策摘要：介紹了原油管道輸送中影響交接計量準(zhǔn)確性的主要因素，對流量計、溫度、壓力、密度、含水等造成計量誤差的主要因素進(jìn)行了分析。在分析誤差原因的基礎(chǔ)上，提出了降低管輸原油交接計量誤差的措施。 關(guān)鍵詞：原油管輸，計量誤差，因素，分析 隨著市場經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展，計量工作已成為企業(yè)現(xiàn)代化管理的重要基礎(chǔ)之一。對煉油化工企業(yè)來講，隨著商品原油的價格不斷上漲及原油加工量的增加，原油加工成本不斷增加，而原油管道輸送過程中由于計量誤差造成的損失也將加大原油加工成本，因此如何降低原油計量誤差，有效控制原油廠損失，已成煉油化工企業(yè)計量工作的關(guān)鍵部分。 1影響管輸原油交接計量的因素 管輸原油交接計量是根據(jù)GB/T9109.5石油和液體石油產(chǎn)品油量計算動態(tài)計量標(biāo)準(zhǔn)來計算原油貿(mào)易質(zhì)量的，其中原油質(zhì)量的計算可按下面的公式計算得到： 原油質(zhì)量=在線體積流量計修正因數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)密度空氣浮力修正因數(shù)）含水修正因數(shù)體積壓力修正因數(shù)體積溫度修正因數(shù) 式中，在線體積為流量計累計體積值；流量計修正因數(shù)可根據(jù)流量計檢定得到；標(biāo)準(zhǔn)密度由取樣化驗查表得到；含水修正因數(shù)由取樣化驗得到；體積壓力/溫度修正因數(shù)可根據(jù)油品壓力、溫度和標(biāo)準(zhǔn)密度查表和計算得到。 由上述公式可以看出，管輸原油交接計量是在測量條件下，測量出原油的體積、溫度、壓力、密度、含水率等參數(shù)，用測得的參數(shù)計算出管輸原油貿(mào)易交接的純油量。可以分析得出，影響原油動態(tài)計量綜合誤差的因素有：流量計計量誤差；取樣誤差；密度測量誤差；含水率測量誤差；溫度測量誤差，壓力測量誤差。因此，在管輸原油交接計量中，只有將以上各個因素都控制在最小范圍內(nèi)，才能達(dá)到控制計量綜合誤差的目的。 2影響管輸原油交接計量誤差原因分析 2.1流量計計量誤差 管輸原油是用雙轉(zhuǎn)子流量計，對流動狀態(tài)下的原油進(jìn)行連續(xù)的計量。在使用中，按JJG667液體容積式流量計檢定規(guī)程，用在線標(biāo)準(zhǔn)體積管對雙轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)行檢定，從而確定雙轉(zhuǎn)子流量計的計量因數(shù)。因此流量計的計量因數(shù)誤差最終決定了流量計的計量誤差。在運行工藝條件下，由于溫度、壓力、黏度等因素的改變均會影響計量的體積。在很多情況下，由于受生產(chǎn)工藝的限制，流量計檢定時原油的溫度、壓力、黏度與生產(chǎn)運行時的原油的溫度、壓力、黏度不同，其中溫度是體積流量計量中最有影響的一個參數(shù)。以1#雙轉(zhuǎn)子流量計為例，在流量為500m3/h時，不同原油溫度下流量計因數(shù)誤差的變化情況見表1。從上表可以看出，當(dāng)通過流量計的原油溫度降低時，原油的黏度增大，對雙轉(zhuǎn)子流量計來說，原油黏度越高，漏失量越少，溫度下降使流量計特性曲線向正的方向偏移；反之，原油溫度上升時，原油黏度降低，漏失量增大，流量計計量因素誤差減小，甚至使流量計特性曲線向負(fù)的方向偏移。 而原油黏度的大小除了與原油的輸送溫度有關(guān)，還取決于原油本身的性質(zhì)。這一點對于在進(jìn)行原油混合管輸中，原油的黏度因油種比例的變化而變化時更需要重視。鑒于原油黏度對流量計實際測量準(zhǔn)確度的影響，JJG667液體容積式流量計檢定規(guī)程規(guī)定在檢定條件欄要注明檢定時的液體黏度。 原油輸送壓力也會影響流量計的準(zhǔn)確計量。當(dāng)原油輸送壓力增大時，流量計計量腔容積增大，漏失量也增大，同時使計量腔內(nèi)原油體積相應(yīng)縮小，流量計特性曲線向負(fù)的方向偏移；另外，當(dāng)原油輸送壓力增大時，流量計的壓力損失即流量計前后壓差越大，漏失量也越大。因此，管道原油輸出方在正常輸送原油時壓力一般較低，而在檢定時壓力則較高。 從以上分析可以看出，生產(chǎn)運行時原油的溫度、壓力、黏度應(yīng)與檢定時的條件盡量保持一致，相差較大時要進(jìn)行調(diào)整，以消除由此造成的誤差。這一點需要管道原油輸出方與接收方的密切配合，才能做好此項工作。 流量計的計量誤差除了與原油輸送條件有關(guān)，還與流量計的檢定過程有關(guān)。由于流量計計量因數(shù)的確定方式是通過一系列的量值傳遞過程得到的，即用標(biāo)準(zhǔn)金屬罐裝置檢定標(biāo)準(zhǔn)體積管，再用標(biāo)準(zhǔn)體積管檢定雙轉(zhuǎn)子流量計，從而確定流量計計量因數(shù)。在這一系列的量值傳遞過程中，流量計計量因數(shù)受到眾多外部因素的影響，包括標(biāo)準(zhǔn)金屬罐、標(biāo)準(zhǔn)體積管的系統(tǒng)誤差，用標(biāo)準(zhǔn)金屬罐檢定體積管時產(chǎn)生的人工誤差，用標(biāo)準(zhǔn)體積管檢定流量計時產(chǎn)生的人工誤差，這些都不可避免的最終累加在流量計計量因數(shù)上，使得通過檢定得到的流量計計量因數(shù)存在較大的誤差。 2.2取樣誤差 目前，管輸原油取樣按GB/T47561998石油液體手工取樣法進(jìn)行取樣，每隔兩小時取一次樣。由于原油品種變化頻繁，混配不均，手工取樣有可能造成樣品不具有代表性，在進(jìn)行密度和含水率測定時所得的結(jié)果的代表性自然也差，密度與含水率的測量數(shù)據(jù)存在相當(dāng)大的隨機(jī)性，對最終油量計算結(jié)果的準(zhǔn)確性具有極大影響。 國家石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T53172006石油液體管線自動取樣法等同采用ISO3171：1998IDT石油管線自動取樣法。這種取樣方法，就是用合適的自動采樣器，從管線中間部位進(jìn)行時間比例取樣，即按照預(yù)先設(shè)定的時間間隔取一定量的樣品，或者進(jìn)行流量比例取樣，即流量大時取樣的頻次高。自動取樣法取樣分量準(zhǔn)確，取樣均勻，極大地改善了樣品的代表性，避免了人工取樣的隨機(jī)性，解決了人工取樣代表性差的問題，因此能大大降低原油計量誤差。 2.3密度測量誤差 目前，原油密度測量是按GB/T18842000原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法（密度計法）國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，必須按標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求配備玻璃密度計、溫度計、恒溫水浴等測量設(shè)備。密度計、溫度計必須進(jìn)行周期檢定，確保測量設(shè)備滿足計量要求和標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。 密度測量時，試驗溫度應(yīng)為傾點高于9或濁點高于3以上中較高的一個溫度，并盡量接近20。溫度過高會造成油品中輕組分的揮發(fā)和損失，密度測量結(jié)果比實際值偏高，溫度過低時油品流動性差，密度計不能自由漂浮在油樣中，從而造成密度測量誤差。 由于原油是不透明液體，密度測量讀數(shù)時，眼睛應(yīng)從高于液面位置觀察，讀出彎月面上緣與密度計刻度相切的那一點的讀數(shù)，并進(jìn)行彎月面修正。 在讀取測量溫度下的密度后，應(yīng)按密度計檢定證書給出的修正值進(jìn)行密度修正，再查國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18851998石油計量表得到20時的標(biāo)準(zhǔn)密度。 由此可見，密度測量過程中由于測量設(shè)備的誤差及未按標(biāo)準(zhǔn)要求操作都會帶來密度測量誤差。 2.4含水率測量誤差 含水率測量按GB/T89292006原油水含量的測定（蒸餾法）進(jìn)行。影響因素主要有3點：溶劑的選擇、樣品的均化處理、足夠的蒸餾時間。 2.5溫度測量誤差 溫度測量是管輸原油交接計量中的關(guān)鍵參數(shù)。在管輸原油交接計量過程中，溫度的準(zhǔn)確性會影響到一系列參數(shù)的準(zhǔn)確性。首先，溫度會影響檢定流量計時的流量計計量因數(shù)。其次，溫度會影響密度測定中視密度測定及視密度到標(biāo)準(zhǔn)密度的換算。另外，在原油貿(mào)易質(zhì)量計算時，溫度對壓力修正因數(shù)、溫度修正因數(shù)的修正也會產(chǎn)生較大影響。因此，在管輸原油交接計量中要十分重視溫度的準(zhǔn)確測量。 2.6壓力測量誤差 管輸原油的體積隨壓力的變化而變化，一般壓力增大時原油的體積隨之縮小。在壓力變化相同的情況下，密度輕的原油其體積變化較大，密度重的原油其體積變化較小。在原油貿(mào)易精確計量中，壓力測量誤差會通過壓力修正因數(shù)的修正影響到最終計量結(jié)果。 由于進(jìn)口原油的含水率一般較低，通過以上分析，從純技術(shù)角度來講流量計計量誤差、取樣誤差、密度測量誤差對管輸原油的準(zhǔn)確計量影響最大。從管輸原油交接計量過程來看，溫度測量是管輸原油交接計量中的關(guān)鍵參數(shù)。 3降低管輸原油交接計量誤差的措施 管輸原油交接計量影響因素眾多、復(fù)雜，在交接計量的所有環(huán)節(jié)都涉及人的因素。因此，只有做好以下工作，才能降低原油計量量差，有效控制原油入廠損失。 （1）加強管輸原油交接雙方的溝通聯(lián)系，保持良好的協(xié)作關(guān)系 管輸原油計量交接過程復(fù)雜，影響因素眾多，交接雙方只有保持良好的協(xié)作關(guān)系，才能共同做好管輸原油交接計量的各項工作。當(dāng)出現(xiàn)計量爭議時，交接雙方尤其要加強溝通聯(lián)系，對產(chǎn)生的量差進(jìn)行認(rèn)真分析，共同做好管輸原油計量交接工作。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行管輸原油相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 管輸原油交接計量涉及一系列國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。在流量、溫度、壓力等數(shù)據(jù)的采集及樣品取樣、化驗分析、流量計檢定等各個環(huán)節(jié)中，只有嚴(yán)格按技術(shù)要求操作，才能降低誤差，減少原油入廠損失。 （3）按國家檢定規(guī)程要求做好計量器具的周期檢定工作 用于管輸原油交接的計量器具必須經(jīng)國家檢定機(jī)構(gòu)或其授權(quán)的檢定機(jī)構(gòu)強制檢定，并由其出具檢定證書，確保使用的計量器具符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的精度要求，并保證在檢定周期內(nèi)使用，同時在使用時要嚴(yán)格按檢定證書的修正值進(jìn)行必要的修正。只有做好計量器具的周期檢定工作，才能有效降低計量器具本身引起的系統(tǒng)誤差。 （4）加強計量操作人員的培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)和工作責(zé)任心 參與管輸原油交接的計量操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn)，熟悉管輸原油相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程，掌握管輸原油交接的計量操作技能，提高員工素質(zhì)和工作責(zé)任心，有效降低操作過程中出現(xiàn)的人工誤差。 4結(jié)束