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、如何安裝壓力容器一、準(zhǔn)備工作1、檢查壓力殼體的表面打開壓力殼體的外包裝，檢查壓力殼體的表面在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中是否有機(jī)械損傷，如果壓力殼體表面有機(jī)械損傷，必須在確認(rèn)不會對殼體的機(jī)械性能產(chǎn)生影響后方可使用。2、檢查配件的數(shù)量及規(guī)格根據(jù)裝箱單核對配件數(shù)量、規(guī)格是否相符，否則請立即與生產(chǎn)商或代理商取得聯(lián)系。注意：每只產(chǎn)品的配件都單獨(dú)存放在殼體內(nèi)部，備件與裝箱單放在同一容器中，并標(biāo)注于外包裝。二、安裝步驟1、完全固定好支架2、壓力容器按生產(chǎn)商推薦的跨距（S）水平支撐和可靠固定（詳見工程圖紙）注意：a. 確保按生產(chǎn)商推薦的跨距（S）水平支撐和可靠固定b. 確保使用生產(chǎn)商提供的鞍座和條帶柔性固定壓力容器c. 禁止對壓力容器作任何剛性固定和連接3、對端板所有組件及壓力容器內(nèi)表面進(jìn)行清洗（禁止使用強(qiáng)酸性，強(qiáng)堿性溶液，建議使用清水或中性溶液）。4、對密封圈表面，壓力容器內(nèi)表面的密封區(qū)適當(dāng)涂覆潤滑劑（建議使用甘油）5、將止推環(huán)裝入壓力容器中，然后裝入濃水端端板。6、將膜元件逐支推入壓力容器中，至適配器與膜元件的凈水出口相連。注意：確保足夠的裝配空間，為安裝壓力容器及膜元件提供足夠的空間，膜元件一般從原水端推入，更換時(shí)從濃水端推出。7、將原水端端板裝入壓力容器中，使適配器和膜元件的凈水出口相連。注意：用橡皮錘均勻敲擊支承端板，至檔板恰鑲?cè)肴萜鞫嗣娴目ú壑小?、將三瓣卡環(huán)裝到卡槽內(nèi)，然后裝上保安環(huán)，并裝配內(nèi)六角螺栓固定旋緊。9、將管堵旋緊。10、連接配管注意： a. 確保壓力容器的固定和配管連接有柔性可緩沖余地，以適應(yīng)壓力容器在壓力或溫度的作用下徑向和橫向變化的影響。b. 確保配管與側(cè)聯(lián)式壓力容器的原/濃水口自由對接，并保持同心。c. 禁止由壓力容器承擔(dān)配管的重量。、初次啟動反滲透裝置前的檢查工作1.滲透系統(tǒng)檢查 1.1 檢查5UM保安過濾器是否能起到保護(hù)高壓泵和反滲透膜元件的使用。 1.2 在將反滲透組件連接到管路上之前，沖洗管路，包括反滲透給水母管。 c).在RO裝置啟動之前，記錄好每套RO中第一段和第二段中各壓力容器的系列號和所裝膜元件的系列號產(chǎn)水量和脫鹽率，畫一張圖表明各壓力容器的機(jī)架上的位置。 d).檢查反滲透的壓力表、流量表、電導(dǎo)率安裝正確是否。 e).保證給水、一段濃水、排水、一段和二段產(chǎn)品水以及總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)有代表性。 f).如果產(chǎn)品水管上裝設(shè)了關(guān)斷閥，則要安裝壓力釋放保護(hù)裝置。 g).肯定RO高壓泵已經(jīng)可以立即運(yùn)行，檢查一下泵的轉(zhuǎn)動以及潤滑情況。 h).檢查反滲透壓力容器的管道是否連接無誤（正常運(yùn)行和清洗操作）。 i).保證所有管線都采用了防腐管道。 j).核對第一段的給水、產(chǎn)品水和濃水以及混合后的產(chǎn)品水都裝有采樣裝置。 k).審查系統(tǒng)中所有管道對壓力和PH值的適合性。 l).核對泵與液位接觸的部件是否由防腐材料制作。 m).檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準(zhǔn)，保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測。 n).核對聯(lián)鎖、報(bào)警、安全網(wǎng)和廷時(shí)繼電器已經(jīng)過正確的鑒定。 o).檢查管件、壓力容器應(yīng)嚴(yán)密不漏。 p).核對產(chǎn)品水管線確實(shí)是打開的，當(dāng)系統(tǒng)沒加壓力時(shí)在產(chǎn)品水側(cè)沒有壓力。 q).保證濃水流控制閥處于開啟位置，可能需要人工鑒定開度。 r).核對產(chǎn)品水流向排水溝。 s).保證泵的節(jié)流控制閥的開啟程度使初始的給水壓力低于50%的運(yùn)行壓力。 t).應(yīng)保證產(chǎn)品水的壓力永遠(yuǎn)不會超過給水或濃水的壓力的規(guī)定值，對復(fù)合膜元件一般為34.5KPa(5psi)(根據(jù)膜廠家規(guī)定)。 u).檢查反滲透壓力容器固定在機(jī)架上的U形螺栓不要擰得太緊，否則會使玻璃鋼外殼翹曲。 1.2 RO系統(tǒng)的試運(yùn)行 對于地表水水源，在RO裝置初次啟動之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運(yùn)，出水質(zhì)量能夠滿足RO裝置運(yùn)行的要求，原水的預(yù)處理應(yīng)包括殺菌、凝聚、澄清和一過濾，預(yù)處理過程中所加入的化學(xué)藥品必須與RO系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品相兼容，這一點(diǎn)是非常重要的，例如凝聚過程中加入某些陽離子型聚電解質(zhì)十分有效，但與RO系統(tǒng)中加入的(NaPO3)會反映生成沉淀而嚴(yán)重污染RO膜，因此不能使用經(jīng)二級過濾后水的濁度應(yīng)小于0.2NTU，SDI值必須小于5。在將給水送入RO系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須工作正常，給水水質(zhì)必須滿足RO給水要求。具體操作如下。 a). 在低壓力下將系統(tǒng)中的空氣趕出。 b). 檢查并消除系統(tǒng)滲漏。 c).用低壓水將膜元件的保護(hù)液從滲透器沖出(開濃水排放閥)。 d).將產(chǎn)品水排向地溝。 e).打開濃水減壓閥。 f).高壓泵出口節(jié)流閥的開度調(diào)整到初始壓力的50%。 g).啟動高壓泵進(jìn)行沖洗，直至沖凈。 h).關(guān)斷濃水排放閥，調(diào)節(jié)濃水減壓閥，調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥，打開產(chǎn)品出口閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率 i). 試運(yùn)行72小時(shí)。 j). 做好運(yùn)行記錄包括試驗(yàn)用儀器藥品清單；試驗(yàn)方法：預(yù)處理系統(tǒng)；原水加熱；自動控制；凝聚燒杯試驗(yàn)；加氯量試驗(yàn)；出水濁度測定，SDI測定。、如何運(yùn)行壓力容器 一、操作步驟1、各有關(guān)電源連接完好（含各種計(jì)量泵、高壓泵）。2、反滲透裝置前的所有管道與設(shè)備均沖洗完畢，而且經(jīng)調(diào)試完畢并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、啟動壓力容器。二、使用壓力容器的注意事項(xiàng)1、禁止以過高的壓力啟動系統(tǒng)，必須緩慢增大壓力，防止損壞端板，壓力容器甚至造成人員傷害。2、確保系統(tǒng)裝置的壓力容器提供過壓（大于105%的設(shè)計(jì)壓力）保護(hù)。3、禁止在有壓力的狀態(tài)下試圖拆卸壓力容器上的任何部件。4、禁止未安裝止推環(huán)運(yùn)行壓力容器。5、禁止在超越壓力容器工作壓力的情況下使用壓力容器。6、禁止在超越壓力容器使用溫度范圍的情況下使用壓力容器。、如何處理殼體表面涂層的輕微劃傷1.應(yīng)如何處理產(chǎn)品外表面涂層的輕微劃傷 產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中注意保護(hù)產(chǎn)品的外表面，如有劃傷可先用400#水砂約打磨劃傷處，平整干燥后用同白色自噴漆補(bǔ)色，然后用拋光膏（或牙膏）拋光，如果劃傷面積較大，無法自行處理請與大連宇星銷售處聯(lián)系。2.建議方案1.密封圈破損，更換新密封圈2.重新檢查密封圈的安裝方向、壓力容器發(fā)生滲漏的原因1.非正常操作 在安裝或