吹填砂施工方案.doc

中化泉州100萬噸/年乙烯項目主廠區(qū)場地4#區(qū)吹砂回填總承包工程吹填砂施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：承包商（章） 單位名稱：中建筑港集團有限公司 日期：2014年11月02日目 錄1.工程概況及工程量11.1.工程概況11.2.工程量12.編制依據(jù)23.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1.技術(shù)準(zhǔn)備23.2.管理人員配置23.3.作業(yè)人員配置、資格33.4.作業(yè)儀器及工機具33.5.材料及設(shè)備43.6.安全器具43.7.工序交接43.8.其它54.作業(yè)程序、方法54.1.施工方案54.2.施工工藝流程54.3.吹砂施工工藝64.4.防止拱淤措施94.5.排水口施工95.施工進度計劃96.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防106.1.質(zhì)量目標(biāo)106.2.質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防106.3.作業(yè)過程中控制點的設(shè)置106.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求117.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件117.1.作業(yè)的安全危害因素辨識和控制117.2.環(huán)境條件127.3.安全管理127.4.消防管理137.5.應(yīng)急處置預(yù)案138.施工現(xiàn)場平面布置圖149.附件14中化泉州100萬噸/年乙烯項目#4區(qū)吹填工程 吹填砂施工方案1.工程概況及工程量1.1.工程概況本項目所在區(qū)域為4#區(qū)，即1#區(qū)東側(cè)圍堤、煉油項目主廠區(qū)北邊界、小管廊及乙烯項目用地北邊界的圍合區(qū)塊（簡稱：4#區(qū)），面積約1500畝，目前場地已完成吹填淤泥，預(yù)估吹填淤泥標(biāo)高約+1.3米，4#區(qū)采用“吹填淤泥+吹填海砂+陸域回填土”的回填技術(shù)方案，在淤泥層上鋪滿土工布，然后吹填中粗砂至+3.0m標(biāo)高，插打塑料排水板，最后分層回填土至標(biāo)高5.8m。本工程施工范圍主要為4#區(qū)回填中的吹填海砂、北側(cè)圍堤和插打塑料排水板部分。吹填的砂料采用中粗砂，含泥量不得超過5%，吹砂施工前應(yīng)進行基底清理工作，即將圍堤基底、回填區(qū)內(nèi)的樹根、蘆根、垃圾、石塊、涵管等雜物清除干凈。吹填砂采用兩艘絞吸船從中間向東西兩側(cè)進行吹填砂，采用一艘漏斗船作為輔助吹填設(shè)備從東邊向西進行吹填砂。分區(qū)分層吹填。吹砂管口的布置間距應(yīng)不超過100m，最大吹砂厚度應(yīng)控制在1m以內(nèi)，分層、分區(qū)吹填，配備推土機、裝載機邊吹邊平整場地，并采取其它有效措施，以確保不發(fā)生拱淤現(xiàn)象。吹砂回填平均標(biāo)高不低于+3.0m，低于+3.0m的測量點不超過總數(shù)5%，最大負(fù)偏差不超過20cm。工程名稱及相關(guān)單位序號名稱主要內(nèi)容1項目名稱中化泉州100萬噸/年乙烯及煉油改擴建項目主廠區(qū)場地4#區(qū)回填總承包工程2工程名稱主廠區(qū)場地4#區(qū)回填工程 吹填砂施工方案3建設(shè)單位中化泉州石化有限公司4監(jiān)理單位廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司5設(shè)計單位中誠國際海洋工程勘察設(shè)計有限公司6施工單位中建筑港集團有限公司1.2.工程量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1外購海砂中粗砂萬m251.502總吹填砂量中粗砂萬m238.933袋裝砂量中粗砂萬m4.874隔堤袋裝砂量中粗砂萬m1.135吹填區(qū)凈容積量中粗砂萬m164.996吹填砂施工期沉降量中粗砂萬m67.947海砂流失量中粗砂萬m12.572.編制依據(jù)2.1. 本工程的招標(biāo)文件；2.2. 本工程的施工合同；2.3. 本工程的施工組織總設(shè)計；2.4. 疏浚工程技術(shù)規(guī)范（JTJ319-99）；2.5. 水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）；2.6. 海堤工程設(shè)計規(guī)范（SL435-2008）；2.7. 堤防工程設(shè)計規(guī)范（GB50286-98）；2.8. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；2.9. 工程測量規(guī)范GB50026-2007。3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.設(shè)計圖紙到齊、審核圖紙。3.1.2.圖紙會審?fù)戤叄瑫弳栴}得到相應(yīng)解決。3.1.3.作業(yè)人員的資質(zhì)證明資料齊全。3.1.4.所需設(shè)備及工器具配置齊全到位，經(jīng)過報審檢驗合格。3.1.5.施工人員齊全到位。3.1.6.施工方案編制完畢，并經(jīng)相關(guān)方審核批準(zhǔn)。3.1.7.開工報告已報并審批完畢。3.1.8.材料預(yù)算編制完畢，材料已到現(xiàn)場，驗收合格。3.1.9 .吹填場地清理干凈，具備施工條件。3.1.10.施工用電、用水設(shè)備及管線安裝完畢，具備使用條件。3.1.11.對施工人員進行了技術(shù)和安全交底并進行了雙簽字。3.2.管理人員配置3.3.作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長1現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，管理經(jīng)驗豐富，具有中級工的資格全面負(fù)責(zé)分配組織人力、物力。對施工中存在的質(zhì)量、安全及施工進度方面的問題負(fù)有100%責(zé)任。2技術(shù)員2技術(shù)管理經(jīng)驗豐富，助工以上。全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作及編制現(xiàn)場技術(shù)資料，深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，組織施工技術(shù)交底，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患。3質(zhì)檢員1具有豐富的質(zhì)檢工作經(jīng)驗，持有質(zhì)檢上崗證。深入施工現(xiàn)場，控制工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行一、二級質(zhì)量驗收工作， 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄；對現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)有全責(zé)。4安全員1具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，責(zé)任心強,忠于職守，持有安全員上崗證。全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工安全。深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。對現(xiàn)場安全負(fù)全部責(zé)任。5電工2具有一定的工作經(jīng)驗，持有電工證。對吹填砂設(shè)備的用電正常、安全運行負(fù)責(zé)，服從管理，嚴(yán)格按照施工用電安全技術(shù)要求進行用電設(shè)備的操作維護。6普工20具有一定的工作經(jīng)驗，責(zé)任心強。配合吹填砂施工的相應(yīng)工作。3.4.作業(yè)儀器及工機具3.4.1.儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1皮尺50m2個校驗有效期內(nèi)2盒尺3.5m5個校驗有效期內(nèi)3水準(zhǔn)儀KL103mm/1km1臺校驗有效期內(nèi)4全站儀NTS-352LL測角精度1.0測距精度（1mm+2ppm*D）1臺校驗有效期內(nèi)5經(jīng)緯儀THEO-010B21個校驗有效期內(nèi)6GPS測量儀（RTK）徠卡SR530/HD-51套校驗有效期內(nèi)注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.4.2.施工主要作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1自吸自卸運砂船2000m3艘102漏斗船2000m/h艘13絞吸船3000m/h艘24交通船艘15起錨艇艘16拖輪600馬力艘17推土機東方紅-802DB-3臺48挖掘機DL225LC-9臺29裝載機LG9522L臺610高密度熟料管DN500米200011鋼管DN700米40003.5.材料及設(shè)備中粗砂、運沙船、漏斗船、絞吸船、交通船、起錨艇、拖輪、推土機、挖掘機、裝載機、DN500mm的高密度熟料管、DN700mm的鋼管及各種裝置性材料已經(jīng)到貨，經(jīng)相關(guān)單位驗收合格后，并符合設(shè)計要求，具備施工條件。 3.6.安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽GB2811-89頂302防護手套略雙303絕緣鞋略雙304防護鏡略只105口罩個306電焊面罩個27切割面罩個28救生衣套30按作業(yè)場所環(huán)境配置、完善安全設(shè)施，如：安全圍欄（網(wǎng)）、安全警示牌等。3.7.工序交接3.7.1.吹填砂場地清理干凈，具備施工條件。3.8.其它3.8.1.施工場地及溝道平整、無雜物，保持整潔。3.8.2.施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.8.3.施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.8.4.加強施工現(xiàn)場的成品保護。4.作業(yè)程序、方法4.1.施工方案吹填砂采用水上運、吸、吹的施工方法，先用10艘2000m-3000m的自吸自卸運砂船將砂運至外走馬埭海堤外側(cè)海域的儲砂坑內(nèi)，采用兩艘3000m/h的絞吸船通過DN700的鋼輸砂管從中間向東西兩側(cè)吹填至施工現(xiàn)場。再用一艘2000m/h的漏斗船作為輔助吹砂設(shè)備通過DN500的高密度熟料輸砂管從東邊向西吹填至施工現(xiàn)場。吹填砂之前先進行臨時航道、儲砂坑及調(diào)頭區(qū)域的疏浚挖泥施工，保證砂船的吃水要求及儲砂坑的儲砂要求等。運輸船運砂至儲砂坑，保證每天施工區(qū)內(nèi)砂的供應(yīng)量不低于2.7萬m。見下圖： 4.2.施工工藝流程4.3.吹砂施工工藝4.3.1.砂坑的施工在外走馬埭海堤北側(cè)#4地北側(cè)對面中間位置建一個300米*300米的儲砂坑，用絞吸船進行砂坑內(nèi)淤泥清理，清理深度符合設(shè)計要求，儲砂坑體積符合設(shè)計要求時，施工完畢，把進購的海砂儲存在砂坑內(nèi)，為吹砂做原料儲備。4.3.2.絞吸船及漏斗船取砂施工方法絞吸船進船位布置在砂坑附近位置，左右各拋出一只橫移錨，纜長拋出挖槽約3040m，拋出時錨位略向船艉方向，采用船艉的兩根鋼樁交替固定船位。挖砂由分層分條開挖，先挖上層，后挖下層。分條寬度70m、分層厚度1.5m。隨著吹填施工的進行，挖泥船根據(jù)規(guī)定的取砂區(qū)范圍、自身排距等具體情況，船位更具實際位置移動。一艘漏斗船作為輔助吹砂設(shè)備布置在外走馬埭碼頭西側(cè)位置，左右各拋出一只橫移錨，纜長拋出挖槽約3040m，拋出時錨位略向船艉方向，采用船艉的兩根鋼樁固定船位。運砂船運到漏斗船附近，海砂直接卸在漏斗船內(nèi)通過DN500的高密度熟料輸砂管從東邊向西吹填至施工現(xiàn)場。4.3.3.管線布置絞吸船管線采用直徑為700mm的鋼管、軟管和鋼彎管三種管線相結(jié)合的方式進行敷設(shè)，漏斗船管線采用直徑為500mm的高密度熟料管、軟管和高密度熟料彎管三種管線相結(jié)合的方式進行敷設(shè)。臨時航道、回旋水域和儲砂坑開挖后的棄土由絞吸船直接吹至指定區(qū)域，吹砂管線是絞吸船輸送泥漿到吹填區(qū)的管道線路，主要包括水上管、岸上管。絞吸船先連接浮管再連接設(shè)置在馬埭海堤上的跨堤管。尾端為方便吹填管線組裝，接一段浮管，具體長度根據(jù)吹填位置而定。管線的布設(shè)主要考慮管線的間距，即管口的間距，其主要與絞吸船的泥泵馬力、吹填區(qū)地形及吹填土質(zhì)等因素有關(guān)。管線布設(shè)盡量避免管線形成過急彎曲。1).浮管布設(shè)a.連接浮管的長度根據(jù)需要而定，盡可能縮短其長度。船尾連接水上管線，水上管線接好后，根據(jù)風(fēng)流情況拋設(shè)管子錨，使吹砂時，水上管線平順和浮管承受水流、風(fēng)浪及吹填施工時的沖擊力等影響，所以管段間的卡接必須牢固可靠，管線布置要呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。浮管一定要有足夠的富余長度，保證絞吸船在前移一定距離的過程中不必拆換。浮管在重載之下仍然要露出水面以上，以便維修，施工時每隔一定間距用浮管錨加以固定，管線錨的拋設(shè)應(yīng)根據(jù)水流潮汐而定，受潮流影響水域須在漲落潮流向兩側(cè)分別拋設(shè)。浮管與岸管的連接應(yīng)根據(jù)地形和水位變幅來選擇適當(dāng)?shù)倪B接方式，不僅要連接牢固，防止漏泥，并不因水位變動而出現(xiàn)管段嚴(yán)重彎曲，本工程采用柔性的橡膠軟管作為浮管與沉管的連接方式，能滿足本工程水位變化和牢固度的要求，絞吸船、漏斗船及管線布置示意圖見附圖一。b.浮管布置呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。自浮體排砂管，在重載之下仍露出水面之上，以便維修。施工中浮管上每隔100m拋設(shè)浮管錨一只加以固定，漲、落水錨間隔布設(shè)。根據(jù)本區(qū)域潮流流速較快等狀況，錨纜長度為100150m。c.管架頭及管線跨越圍堤布設(shè)：本工程管架頭布設(shè)時，為防止?jié)q落潮和風(fēng)浪對跨越圍堤管線的影響，在每座管架處埋設(shè)八字地壟錨或在管架頭處拋設(shè)八字錨兩只加以固定，并在管架處每條排泥管上注水沉入鐵質(zhì)浮箱體一只加強固定，在管架頭處用石塊、沙袋等覆蓋進行加強處理，避免浮管及錨纜漂移影響圍堤的安全。 2).跨堤管線絞吸船跨堤管線采用直徑為700mm的鋼管、軟管和鋼彎管三種管線相結(jié)合的方式進行貼海堤面鋪設(shè)，漏斗船跨堤管線采用直徑為500mm的高密度熟料管、軟管和高密度熟料彎管三種管線相結(jié)合的方式進行貼海堤面鋪設(shè)，堤內(nèi)道路埋設(shè)通過。海上用吹砂管連接至外堤坡腳處后，用軟管貼堤坡連接；然后用兩根6m長的吹砂管架空接至堤頂防浪墻，再采用彎管架空跨越堤頂，其后架空連接4m長的短管；再采用軟管貼內(nèi)坡面鋪設(shè)，然后用吹砂管貼內(nèi)坡路面鋪設(shè)，過路面后，最后采用軟管連接至堤內(nèi)水面。吹砂管過堤時，在管線與坡面有接觸的位置下方依次從上到下墊1cm厚鋼板、2cm厚橡膠墊，使坡面所受的壓力分散傳遞到堤身，使應(yīng)力分散。吹砂管線從堤內(nèi)道路通過時，為避免堤內(nèi)道路直接承受過路管線的集中應(yīng)力，在鋼管下依次從上而下墊1.2cm厚鋼板、2cm厚橡膠墊、15cm厚砂。3).吹砂管線跨越外走馬埭海堤，有可能對外走馬埭海堤的安全產(chǎn)生影響，應(yīng)對其進行安全論證，在保證安全的情況下進行管線鋪設(shè)及跨越。4).絞吸船岸管沿吹填區(qū)中間布置，漏斗船岸管沿吹填區(qū)東側(cè)布置，并在施工初期將中間的排砂管先延伸至東西兩側(cè)，使施工區(qū)整體由東西兩側(cè)方向吹填。進入現(xiàn)場后應(yīng)對排砂管口進行分流處理，減少水頭沖擊力及出砂口對泥灘的沖刷，降低泥砂的混合量，確保砂墊層的厚度，減少砂的損耗率。5).根據(jù)現(xiàn)場條件及施工要求，對臨時航道和儲砂坑進行開挖，臨時航道開挖寬度為60m，疏浚至滿足船舶吃水要求，儲砂坑長寬=300m300m。6).砂漿通過管線進入吹填區(qū)，經(jīng)過沉淀后砂留在吹填區(qū)，水從圍堤西側(cè)排水口排出。7).對于回填區(qū)南側(cè)局部泥面高于+1.5米的區(qū)域，應(yīng)進行挖除處理，保證回填砂層厚度不低于1.5米。8).砂墊層吹填至施工標(biāo)高+3.0m后對不平整部位應(yīng)用推土機進行整平處理。對沉降量較大超過要求的部分，進行補拋使其滿足設(shè)計標(biāo)高要求。9).根據(jù)吹填順序，在回填區(qū)內(nèi)設(shè)置縱橫交錯的兩道隔堤，將回填區(qū)分為面積相等的四塊。東西向隔堤長度1427m，南北向隔堤長度700m。隔堤采用袋裝砂結(jié)構(gòu)，頂寬2m，兩側(cè)邊坡1:1，頂標(biāo)高為+3.0m。隔堤為吹填袋結(jié)構(gòu)，底寬為3.0m，邊坡均為1:2，每個分隔區(qū)吹填完成后，盡快進行整平、驗收，并以每個隔堤區(qū)域作為一個驗收批次。10).排砂管主線：排砂管接頭應(yīng)緊固嚴(yán)密，整個管線和接頭不得漏泥、漏水，發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時修補或更換。排砂管線鋪設(shè)時應(yīng)正確掌握吹填區(qū)的特點，使排砂管線鋪設(shè)合理，排砂暢通。吹泥（砂）口盡量遠離排水口，以減少吹填的流失量。11).分支管線：分支管線的布設(shè)遵循吹填區(qū)的實際成陸及吹填土的自然坡比等具體情況進行，其間距滿足吹填平整度的要求。施工中多采用岔管及三通管，以減少接管及延伸管線的時間，提高船舶的時間利用率。4.3.4.吹砂采用DN700mm吹砂管于絞吸船上的吹沙泵連接，采用DN500mm吹砂管于漏斗船上的吹沙泵連接，用吹沙泵的吹力把泥砂吹到指定回填區(qū)域，如果距離太長，主吹砂泵力量達不到要求可以增加接力泵。4.4.防止拱淤措施現(xiàn)場淤泥剛吹填完成，地基承載力差，直接將砂吹填至土工布表面，會造成土工布破裂，砂層沉陷導(dǎo)致淤泥拱起。為此，現(xiàn)場吹填砂采取如下措施：4.4.1.漏斗船排砂管口口徑較大，對排砂管口改裝，在管口位置安裝小口徑支管進行分流處理，利用支管進場吹填海砂。即有利于降低出砂口對泥面的沖擊力，保證吹填厚度，防止拱淤；又有利于移動排砂管，進行分區(qū)吹填，合理控制砂層厚度。4.4.2.在出砂口泥面位置的區(qū)域內(nèi)，采取鋪設(shè)一層砂袋或者土工格柵、荊芭等措施，增加地基承載力，減少出砂口對土工布的沖擊力，防止土工布的破裂。4.4.3.由于淤泥質(zhì)濕軟，承載力差，為防止拱淤，在吹砂過程中控制砂層厚度，分層分區(qū)吹填，每層厚度最大不超過1m。當(dāng)砂層較厚時，及時用設(shè)備進行處理。4.4.4.為防止局部砂量過多造成拱淤，應(yīng)經(jīng)常移動連接的排砂支管。4.5.排水口施工吹填砂及排水板施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場排水，由預(yù)留排水口排放，排水口設(shè)置在北圍堤西端，排水口的位置根據(jù)吹砂方案確定，寬度30m。排水口第一層高度為+2.3m，隨著吹填砂的高度逐層加高至+3.0m。吹填最后階段封閉排水口。排水口用土工布、吹填袋進行特別處理，防止沖刷破壞。5.施工進度計劃6.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防6.1.質(zhì)量目標(biāo)吹填高程符合水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JTS2572008）標(biāo)準(zhǔn);回填砂頂標(biāo)高+3.0m，鎮(zhèn)壓平臺吹填砂的標(biāo)高為+2.3m。吹填平均高程最大負(fù)偏差不超過20cm;砂墊層用砂要求采用含泥量小于5%的中粗砂；回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面不應(yīng)有回淤沉積物，分區(qū)吹填。6.2.質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該項目的施工質(zhì)量，在施工作業(yè)中采取了以下控制措施和防范對策：序號質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1砂層含泥量超標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行砂子進場驗收，不合格的砂子嚴(yán)禁使用。2回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面回淤沉積物較多嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及施工方案進行施工，施工過程中加強過程控制。 3吹填平均高程最大負(fù)偏差不超標(biāo)。施工過程中加強過程控制及監(jiān)測，嚴(yán)格控制高程。4未按照圖紙施工認(rèn)真會審圖紙，加強施工交底，嚴(yán)格按照施工圖紙施工，施工過程中加強監(jiān)督控制。6.3.作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組工程部質(zhì)檢部監(jiān)理業(yè)主1儲砂坑及臨時航道清理B2砂子進場驗收B3絞吸船及漏斗船取砂施工C4吹砂管道施工C5吹填砂施工B6吹填砂平整B7吹填砂驗收A注：見證方式：A、B、C質(zhì)量控制點6.4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行該項目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求，同時應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。6.4.1.吹填高程參照水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JTS2572008）執(zhí)行，回填砂頂標(biāo)高+3.0m，鎮(zhèn)壓平臺吹填砂的標(biāo)高為+2.3m。吹填平均高程最大負(fù)偏差不超過20cm。6.4.2.砂墊層用砂要求采用含泥量小于5%的中粗砂。6.4.3.施工前應(yīng)進行基底清理工作，即將圍堤基底、回填區(qū)內(nèi)的樹根、蘆根、垃圾等雜物清除。6.4.4.回填砂頂面及分層拋砂的上下層接觸面不應(yīng)有回淤沉積物，分區(qū)吹填。6.4.5.回填砂完畢后，每隔10m一個斷面進行測量檢查，每個斷面隔2m測一個點。6.4.6.吹填完成后對局部出現(xiàn)淤泥拱起等現(xiàn)象，應(yīng)用挖掘機挖除處理。6.4.7.回填砂應(yīng)分區(qū)施工，每區(qū)完成后立即進行竣工測量，并將成果繪制成竣工圖交施工監(jiān)理審查驗收。6.4.8.回填砂斷面尺寸：按圖示斷面對于沖刷、沉陷所虧缺的部分補拋砂。超出斷面的多余材料是否保留，應(yīng)請示施工監(jiān)理。6.4.9.吹填砂時應(yīng)設(shè)置排水溝，及時進行排水處理，加快砂墊層的固結(jié)。6.4.10.吹填時，力求整個吹填區(qū)內(nèi)土料沉積顆粒均勻分布，避免細(xì)砂顆粒沉積于某一部位。吹泥管口設(shè)置于外側(cè)圍堰上，吹填時根據(jù)砂源顆粒的大小適當(dāng)調(diào)整出泥管口的位置，以達到沉積均勻的目的。6.4.11.泥漿濃度宜控制在2045%，充填飽滿度宜為85%，管路出口壓力宜控制在0.20.3Mpa，總之在大量施工前，應(yīng)先在灘地上進行試吹，在掌握了適宜的泥漿濃度，屏漿壓力、固結(jié)時間、固結(jié)速度等經(jīng)驗數(shù)據(jù)后，再進行大面積施工。7.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1.作業(yè)的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施實施責(zé)任人簽證責(zé)任人1場地和環(huán)境陳軍郭斌1.施工現(xiàn)場照明不足現(xiàn)場安裝合格充足照明燈具并能正常投入使用，保證現(xiàn)場施工照明度。陳軍郭斌2.照明線隨意拉接照明線嚴(yán)禁綁掛在金屬構(gòu)架上，加強現(xiàn)場監(jiān)控陳軍郭斌3.電源線有破損漏電電源線絕緣必須良好，無破損，不接近熱源陳軍郭斌4 .電焊機隨意擺放電焊機使用要根據(jù)需要集中擺放陳軍郭斌5.未注意施工對環(huán)境的影響拆下的包裝物等固體廢棄物及時清理，施工場地隨干隨清，堅持文明施工。陳軍郭斌6.未注意季風(fēng)對施工現(xiàn)場的影響密切關(guān)注天氣預(yù)報，遇到6級或6級以上大風(fēng)，停止施工，做好防護措施。陳軍郭斌7.未注意暴雨對施工現(xiàn)場的影響密切關(guān)注天氣預(yù)報，遇到大到暴雨，停止施工，做好防護措施。陳軍郭斌2.作業(yè)和人員陳軍郭斌1.領(lǐng)料搬運物品時不注意工作時集中注意力，注意安全。陳軍郭斌2.沒有注意對環(huán)境的保護施工時要及時回收固體廢棄物，堅持文明施工，做到“工完、料凈、場地清”陳軍郭斌3.未注意機械損傷要做到持證上崗，施工前要嚴(yán)格檢查設(shè)備、避免施工中損壞設(shè)備及傷人。陳軍郭斌4.沒有注意天氣的變化在施工中嚴(yán)格注意天氣預(yù)報，做好防臺風(fēng)季暴雨措施。陳軍郭斌3使用工機具陳軍郭斌1.吹沙泵電機無可靠接地所有電機外殼必須進行保護接零或接地陳軍郭斌2.電氣設(shè)備電源線老化或破損過長電機一次側(cè)電源線必須絕緣良好。 陳軍郭斌3.電源一閘多用電機應(yīng)有單獨的電源控制裝置 陳軍郭斌4.電機受潮，絕緣過低施工過程中嚴(yán)格保護電機，防止受潮。經(jīng)常監(jiān)測絕緣。陳軍郭斌5.使用手持電動工具絕緣電阻符合要求，經(jīng)常檢查絕緣。陳軍郭斌6.使用移動電源線軸檢查電纜完好，配置完好的漏電保護器陳軍郭斌7.2.環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求1場地施工場地清潔、無雜物，避免交叉作業(yè)，施工范圍腳手架需驗收掛牌。2安全設(shè)施絞吸船、漏斗船安全防護措施到位，施工現(xiàn)場有充足的照明。3吹砂作業(yè)施工中要嚴(yán)格按照安全規(guī)程規(guī)范施工。4季風(fēng)密切注意天氣預(yù)報，遇到6級或6級以上大風(fēng)，停止施工，做好防護措施。5暴雨遇到暴雨或其他惡劣天氣時，做好防護措施，嚴(yán)禁施工。7.3.安全管理7.3.1.施工人員必須堅持“安全第一、預(yù) 防為主”的安全方針，以人為本，把作業(yè)人員的生命安全放在首位，安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理和現(xiàn)場巡視。嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定施工，確保工程施工有據(jù)可依。7.3.2.開工前要編制詳盡的船舶安全管理計劃，并嚴(yán)格貫徹海上安全操作規(guī)程。7.3.3.嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國交通部沿海信號規(guī)定按規(guī)定準(zhǔn)確懸掛施工信號。7.3.4.總結(jié)淺水區(qū)和水上施工的規(guī)律，不斷提高海上安全防范的程度。值班人員要認(rèn)真收聽記錄水文、天氣、海浪預(yù)報，并及時報告施工船只。現(xiàn)場人員除及時掌握預(yù)報情況外，還要視實際情況，及時收船或拖至港內(nèi)避風(fēng)。在惡劣天氣的情況下，盡量不在甲板邊緣上停留，注意防滑，謹(jǐn)防跌傷。確保物資及用品不受損失。7.3.5.施工人員在海上施工期間或乘交通船時每