混凝土施工方案.doc

1 編制依據(jù)1.1施工組織設計文 件 名 稱編制日期豐臺63號院安置住房項目一期標段施工組織總設計2016年02月1.2施工圖圖 紙 名 稱出圖日期總后豐臺63號院安置住房項目結構專業(yè)圖紙2014年09月1.3施工規(guī)范、規(guī)程、標準類 別名 稱編 號國家混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范GB/T50733-2011混凝土結構試驗方法標準GB50152-2012行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2012高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2010混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-2011回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-2011輕骨料混凝土技術規(guī)程JGJ51-2002地方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009建筑結構長城杯工程質(zhì)量評審標準DB11/T 1074-2014混凝土礦物摻合料應用技術規(guī)程DB11/T1029-20131.4法律、法規(guī)名 稱編 號中華人民共和國建筑法主席令第91號中華人民共和國計量法主席令第28號中華人民共和國環(huán)境保護法主席令第22號中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第13號中華人民共和國節(jié)約能源法（2007年修訂）主席令第77號建設工程質(zhì)量管理條例國務院令第279號建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號綠色施工導則建質(zhì)2007223號建設部關于進一步做好建筑業(yè)10項新技術推廣應用的通知（2010年版）建質(zhì)2010170號中華人民共和國建設部關于發(fā)布工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）的通知（2013年版）建標201332號關于加強北京市建設工程質(zhì)量施工現(xiàn)場管理工作通知京建發(fā)2010111號北京市建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定市政府令第84號北京市建設工程見證取樣和送檢管理規(guī)定（試行）京建質(zhì)2009289北京市危險性較大的分部分項工程安全動態(tài)管理辦法京建法20121號北京市建筑施工混凝土布料機安全使用管理暫行辦法京建法201414號北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會關于進一步加強住宅工程預拌混凝土使用質(zhì)量管理的通知京建法2014342號北京市建設工程質(zhì)量終身責任承諾制實施辦法京建法20151號北京市建筑工程長城杯評審管理辦法京建質(zhì)協(xié)20091號住房和城鄉(xiāng)建設部綠色施工科技示范工程技術指標（試行）住建部2013年房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法建設部第78號令2 工程概況2.1工程簡介 項 目內(nèi) 容工程名稱豐臺63號院安置住房項目一期標段工程地理位置北京市豐臺區(qū)西四環(huán)南路63號院內(nèi)建設單位后勤保障部豐臺63號院項目部勘察單位總后建筑設計研究院勘測隊設計單位總后建筑設計研究院三室監(jiān)理單位北京華城建設監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位全軍質(zhì)監(jiān)局施工單位中國新興建設開發(fā)總公司合同工期650天2.2設計概況1建筑面積（）項目地下建筑面積m2地上建筑面積m2A022158.9622641.36A0319927.4719927.47A041942.8518206.49A051893.5416985.86A061271.7611480.39A082042.8219514.65D0211495116D039558100D048531116P027111434.50P032533.44247.12層數(shù)項目地下地上P0212P0325A02328A03322A04321A05321A06321A08322D0221D0321D04213層高（m）B1D02：4.2；D03：4.2D04：4.2；A02A08：3.15、3.3、3.6、3.9非標準層D02：3.8D03：3.3D04：4.2A02A08首層：2.8、3.7、4.2；二層：2.8、4.2B2D02：3.9；D03：3.9D04：3.9；A02A08：4.2、4.4標準層A02A08：2.8B3A02A08：3.94建筑高度檐高（m）P027.9P0323.1A0278.4A0361.6A0458.8A05 58.8A0658.8A0861.6D023.8D033.8D043.8建筑標高P02：0.000=49.40（m）P03：0.000=48.85（m）A02：0.000=48.90（m）A03: 0.000=49.05（m）A04：0.000=49.05（m）A05：0.000=49.20（m）A06：0.000=49.20（m）A08：0.000=49.35（m）D02: 0.000=49.05（m）D03：0.000=49.20（m）D04：0.000=49.35（m）5結構形式基礎類型住宅：筏板基礎 配套：獨立基礎車庫：梁板式筏基結構類型住宅：剪力墻 配套：框架車庫：框架剪力墻6防水工程車庫地下室防水防水等級為一級，4.0厚SBS改性瀝青防水卷材+2.0厚橡化瀝青非固化防水涂料；地下室頂板SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材+2.0厚橡化瀝青非固化防水涂料。不上人 屋面防水等級為II級，柔性防水層。主樓及配套地下室防水防水等級二級，4.0厚SBS改性瀝青防水卷材+2.0厚橡化瀝青非固化防水涂料。 屋面兩層20+30mmSF聚合物水泥防水砂漿和0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材。衛(wèi)生間地面為聚氨酯涂膜防水材料，墻面為聚合物水泥基防水涂料，高度1800mm。7混凝土強度等級主樓地下三層地上4層5層20層20層以上剪力墻、柱C40（地下室外墻P8）C35C30梁C30C30C30頂板C30C30C30基礎基礎為C15、墊層為C30其它C30車庫基礎地下二層頂?shù)叵露禹?3.750-3.750車庫頂板框架柱C40C40板C40C40C30剪力墻、梁C40（外墻P8）C40C30P02地下部分一、二層墻C30梁板C30C30框架柱C30C30基礎底板、梁C30P03地下部分一、二層三頂層墻C45C45C40梁板C40C40C35框架柱C45C45C40基礎底板、梁C408結構斷面尺寸（mm）基礎底板厚度800、850、1000外墻厚度350、300、250內(nèi)墻厚度200、120、100柱斷面600600、650650梁斷面200350、200400、250400、250450、250550、300400、300450、300500、300550、300600、300650、350700、400700、450600、450800、550700、550950、5501000板厚度100、120、130、140、150、180、200、210、3009變形縫位置主樓基礎筏板車庫基礎筏板2.3現(xiàn)場概況總后豐臺63號院安置住房項目位于北京市豐臺區(qū)西四環(huán)南路63號院內(nèi)，現(xiàn)場東南側緊鄰院內(nèi)南大門，東北側為居民住宅樓，南側為院內(nèi)鍋爐房、接待站、車隊等公建用房，西南側為浴室、管理處辦公樓，西北側為大院圍墻，北側為現(xiàn)狀住宅樓。現(xiàn)場A02、P02號擬建樓座已用鐵質(zhì)圍擋將此區(qū)域封閉，A03、A04、A05、P03號樓座及D02號地下車庫均已開挖，現(xiàn)場圍擋封閉，其余樓座暫未開挖。現(xiàn)場南側一臺配電柜供施工臨時用電使用，總開關800A，供電系統(tǒng)為TN-S?，F(xiàn)場周圈除西側為大院圍墻外，其余三面均為院內(nèi)道路，寬度6m（不含人行便道），場外交通道路情況較好。2.4施工重點及難點分析由于本工程地下室工程體量大，構件截面尺寸及標高變化多，部分節(jié)點部位鋼筋較密等特點，因此把地下結構混凝土施工及節(jié)點部位的混凝土施工作為混凝土工程中的重點部位進行控制。3 施工安排3.1施工部署本工程混凝土全部采用預拌商品混凝土施工?；炷脸鰯嚢枵竞笥霉捃囘\送至施工現(xiàn)場，通過混凝土輸送泵輸送至工作面，然后使用機械振搗。基礎施工階段混凝土澆筑，可利用場外院內(nèi)道路架立汽車泵澆筑，汽車泵不能覆蓋的部位采用車載地泵澆筑，主體結構施工階段混凝土的澆筑采用6臺地泵，根據(jù)澆筑需要移至具體位置進行混凝土的泵送澆筑。具體詳見基礎、主體結構施工階段現(xiàn)場平面布置圖。3.2施工進度計劃本工程開工時間為2015年12月29日，竣工時間為2017年10月9日，各樓座結構施工工期見下表。施工節(jié)點開始時間完成時間A02地下室結構2016年05月11日2016年06月24日A02主體結構2016年06月25日2016年12月26日A03、A04地下室結構2016年06月02日2016年07月31日A03、A04主體結構2016年08月01日2016年12月20日A05、A06地下室結構2016年07月05日2016年08月28日A05、A06主體結構2016年08月29日2017年01月17日A08地下室結構2016年06月19日2016年08月17日A08主體結構2016年08月18日2017年01月09日P02地下室結構2017年02月28日2017年03月23日P02主體結構2017年03月24日2017年04月12日P03地下室結構2016年06月05日2016年07月14日P03主體結構2016年07月15日2016年08月23日D02地下室結構2016年04月23日2016年06月21日D03地下室結構2016年05月28日2016年07月16日D04地下室結構2016年05月17日2016年06月30日3.3混凝土供應方式本工程混凝土施工全部采用商品混凝土。選擇廠家時從技術力量、生產(chǎn)能力、運輸距離和混凝土輸送泵車、混凝土罐車等設備能力四方面考慮，完全可以滿足施工需求。商品混凝土原材及主要技術要求序 號 項目 要 求1水泥普通硅酸鹽水泥（低水化熱、低堿水泥、水泥比表面積不少于300/Kg）2砂河砂（含泥量不大于2%，泥塊含量不大于1%，對于抗凍、抗?jié)B含泥量不應大于3%、泥塊含量不應大1%）03石子粒徑525mm（C35及以上強度砼必須采用碎石，含泥量不大于1，泥塊含量不大于0.5，對于抗凍、抗?jié)B含泥量不應大于1%、泥塊含量不應大于0.5%）4攪拌用水自來水5砂率38%42%6摻合料級以上粉煤灰7坍落度墻、柱：160180mm 梁、板：140160mm 抗?jié)B混凝土塌落度120160mm828d砼標養(yǎng)試塊的強度達到設計強度的115%，7d砼標養(yǎng)試塊的強度達到設計強度的75%9對地下部分環(huán)境類別為二b類砼的要求：水灰比不大于0.5，水泥比表面積不少于300/Kg，最大氯離子含量0.1%，最大堿含量3.0/ m310砼配合比申請單、開盤鑒定11商品砼出廠合格證3.4成立混凝土工程質(zhì)量管理體系為加強對混凝土工程的施工組織管理，項目部建立健全崗位責任制，工作落實到人，各項工作安排專人負責，具體職責分工如下：項目經(jīng)理：陳希義生產(chǎn)經(jīng)理：武麗偉項目總工：居纓材料員：田春樂技術員：楊碩質(zhì)檢員：凌俊試驗員：張萬松資料員：張亮亮砼工長：張雙喜勞務隊砼工長勞務隊技術員勞務隊質(zhì)檢員4 施工準備4.1技術準備4.1.1在施工前，由項目總工組織項目部技術組、勞務隊質(zhì)檢員及混凝土工長等相關人員熟悉圖紙和現(xiàn)場，查閱相關安全、質(zhì)量規(guī)范，掌握各部位混凝土構件強度等級，并對施工的重點難點進行分析討論。由技術組編制施工方案。由公司技術處審核，審核通過后方可進行施工。并及時編制技術交底、作業(yè)指導書?，F(xiàn)場由技術組全面監(jiān)督指導，嚴格按照方案、交底施工。4.1.2針對施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行分析論證，找出問題根源，提出措施，并在施工中予以解決。4.1.3認真學習有關泵送混凝土、預拌混凝土施工技術和預防混凝土堿集料反應的有關文件、規(guī)程，在商品混凝土委托中，對混凝土的各項技術指標提出明確要求。施工時要求商品混凝土攪拌站派調(diào)度人員隨第一輛罐車到現(xiàn)場，配合現(xiàn)場技術人員在現(xiàn)場驗收，對合同有關技術要求認真核對。4.2勞動力準備管理人員職責表序號崗位主要職責1項目部質(zhì)檢員負責現(xiàn)場混凝土澆筑的監(jiān)督和質(zhì)量控制。2項目部混凝土工長負責混凝土方量的計劃與算量，對勞務隊混凝土澆筑時的過程控制等。3勞務隊隊長負責混凝土進場檢驗及現(xiàn)場混凝土試塊的制作和試塊養(yǎng)護等工作。4班組長組織工人布置泵管，對現(xiàn)場混凝土澆筑、找平、養(yǎng)護等管理工作。各工種人數(shù)：根據(jù)本工程混凝土分項的工程量、結構型式以及施工難易程度，確定勞務承包人員的數(shù)量及技術水平等方面的要求，勞務人員按照各階段的施工要求進場，確保滿足本工程混凝土分項施工的需要，見下表：序 號工 種人 數(shù)備 注1混凝土工長2經(jīng)驗豐富2混凝土工40經(jīng)驗豐富3試驗員2持上崗證4.3器械及材料準備4.3.1混凝土工程施工機械主要為：拖式砼輸送地泵、車載式砼泵、布料桿、塔吊、布料斗。拖式砼輸送地泵的泵管選用DN125型。結構施工時設置砼地泵6臺，每棟住宅樓布置1臺.混凝土運輸施工機械明細表：機 械名 稱規(guī) 格型 號數(shù)量性 能用 途進場時間塔式起重機F0/23B R50ST6015 R45 TC6016 R55TC6016A R50TC6016A R602臺1臺1臺1臺1臺倒運材料車載砼輸送泵SCL140-5MR473臺42m3/h混凝土澆灌按現(xiàn)場實況調(diào)拖式砼地泵HBT806臺80m3/h混凝土澆灌2016.6手動布料機BLG126臺18m/r混凝土澆灌2016.64.3.2混凝土振搗及找平機具：插入式振搗器、平板式振搗器、鋁合金杠尺等?；炷潦┕ぶ饕⌒蜋C具明細表：名 稱單 位數(shù) 量進場時間備注ZH-50型振搗器臺122016.4勞務自備ZH-30型振搗器臺62016.4勞務自備平板振搗器臺22016.4勞務自備鐵 鍬把102016.4勞務自備木抹子個102016.4勞務自備鋁合金杠尺（4m）把82016.4勞務自備空壓機臺32016.4項目部提供4.3.3砼輸送地泵主要性能參數(shù)見下表:混凝土泵參數(shù)表：型 號數(shù)量（臺）最大理論輸送量（m3/h）最大泵送壓力最大理論輸送距離發(fā)動機功 率垂直水平HBT8068016Mpa240m500m130KW混凝土泵送的換算壓力損失：名稱換算量換算壓力損失(Mpa)數(shù)量換算后的壓力損失水平管每20m0.10140m0.7Mpa垂直管每5m0.1040m0.8Mpa90度彎管每只0.1040.4Mpa3.5m軟管每根0.2010.2Mpa管卡每只0.1055 5.5 Mpa管路截止閥每個0.8010.8Mpa合 計8.4Mpa附屬于泵體的換算壓力損失名 稱換算量換算壓力損失(Mpa)數(shù)量換算后的壓力損失(Mpa)Y形管每只0.0510.05分配閥每個0.0810.08混凝土地泵啟動內(nèi)耗每臺2.812.8合 計2.93混凝土地泵總壓力損失：8.42.93=11.33Mpa13Mpa，滿足要求。4.3.4混凝土澆筑時，為提高施工效率，采用3臺混凝土布料機配合輸送泵共同工作。布料桿工作時在作業(yè)面用48鋼管搭設布料桿平臺。布料桿必須放置在平臺上施工，不得直接放在作業(yè)面上。布料機見下圖：旋轉式布料桿架設示意圖4.3.5混凝土罐車由混凝土供應廠商提供，每臺罐車容量8-14m,現(xiàn)場混凝土最大日澆筑量約為900m（基礎底板施工階段），最大日需20輛罐車，可滿足現(xiàn)場混凝土運輸要求。4.3.6基礎施工使用振搗器數(shù)量最多，為不影響混凝土澆筑進度，現(xiàn)場計劃準備振搗器：插入式20臺。4.4作業(yè)準備4.4.1混凝土澆筑前做好施工機具及動力準備，所有機具在澆筑前進行檢查，同時配備專門修理人員隨時檢修。檢查水電線路，確保施工正常用電，夜間施工有足夠的照明。4.4.2混凝土施工階段密切掌握天氣變化情況，特別是雨季，在澆筑過程中準備好必須的抽水設備和防雨塑料布，以防突然性降雨（具體詳見雨施方案）。4.4.3澆筑混凝土的馬道，架子已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。4.4.4墻體混凝土施工時在墻體節(jié)點處設置分層澆筑厚度控制標尺，標尺上按每隔50cm劃厚度控制線，施工時混凝土工用標尺保證各層澆筑厚度滿足要求；振動棒移動間距水平控制桿在澆筑地點設置并固定完畢，縱橫向控制桿控制線間距為50cm。4.4.5施工縫已按模板方案預留，并通過檢查。4.4.6監(jiān)護模板、管線、鋼筋，預留孔洞的木工、鋼筋工、電工、管道工均已就位。4.4.7模板內(nèi)的垃圾、雜物已清理吹掃干凈；模板已經(jīng)澆水濕潤，并不留有積水。4.4.8應保護的柱筋、墻筋根部500mm高均用包裹塑料布保護,以免鋼筋污染。4.4.9現(xiàn)場車輛出入口已清理干凈，道路暢通，確?；炷凉捃嚦鋈胱杂?。4.4.10混凝土澆筑前應沿澆筑方向，正確鋪搭腳手架,踏步板離開鋼筋距離大于15cm，按要求鋪設好泵管路線，檢查泵管接頭是否密封，保證在泵送過程中不漏漿。4.4.11季節(jié)性施工中應加強對配管的保護工作。炎熱季節(jié)施工,宜用淋濕的毛氈罩住混凝土外露部分泵管,避免陽光照射，造成混凝土升溫，形成堵管。4.4.12混凝土澆筑前由項目部質(zhì)檢人員再次檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴密程度，確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污染已經(jīng)清理干凈,對鋼筋保護層、預埋件和預留洞進行檢查，做好模板的預檢、鋼筋評定和隱蔽驗收等工作。4.5混凝土試驗準備4.5.1人員安排根據(jù)本工程施工特點，項目部安排試驗員張雙喜、張萬松負責施工試驗工作。試驗員由項目部總工程師領導，經(jīng)培訓合格后持證上崗。4.5.2試驗交底內(nèi)容包括：試驗計劃；現(xiàn)場混凝土坍落度檢測；結構混凝土的強度等級；各施工流水段不同等級混凝土的數(shù)量；不同等級的混凝土試塊留置數(shù)量（注明試驗種類，養(yǎng)護條件，見證取樣等要求）。4.5.3混凝土試驗計劃（1）根據(jù)施工需要，現(xiàn)場建立混凝土試驗室，任心安、張雙喜負責對混凝土進行取樣及制作標準混凝土試塊、養(yǎng)護等試驗工作。試驗室按照總公司統(tǒng)一要求配置相應設備：標準恒溫養(yǎng)護箱、振動臺、試模、坍落度筒、鋼尺等試驗取樣及養(yǎng)護設備。（2）普通混凝土強度試驗以同一混凝土強度等級、生產(chǎn)工藝和配合比相同的混凝土為一驗收批。在同一驗收批中試塊留置必須符合下列規(guī)定：1）每100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每個工作班相同配合比的混凝土不足100 m時，取樣也不得少于一組。2）每一現(xiàn)澆樓層每一流水段同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。3）混凝土結構中各強度等級均留置同條件養(yǎng)護試件。4）結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件：同一強度等級的試件，不宜少于10組，且不應少于3組。每連續(xù)兩層樓取樣不應少于1組；每2000m取樣不得少于一組均做見證。5）同條件養(yǎng)護試件及結構實體檢驗同條件養(yǎng)護試件根據(jù)試驗方案中規(guī)定的留置。4.5.4混凝土施工主要試驗設備 混凝土施工主要試驗設備一覽表序號設 備 名 稱型 號數(shù)量單位1普通試模10010010030組2抗?jié)B試模1751851505組3坍落度筒2001003002套4標養(yǎng)箱YH-40B5臺5混凝土振動臺5005001臺6鋼筋籠（放置同條件砼試塊）50050050030個7溫度計直棒型5根8溫濕度控制器SWMSZ1套9限制膨脹率試模10010040020個以上各種試驗計量設備必須按有關規(guī)定檢測驗定合格后方可進場使用。4.6混凝土泵送準備4.6.1泵體及泵管布置（1）結構施工時設置砼地泵6臺，每棟住宅樓布置1臺.（2）基礎底板及地下室結構施工時泵體及泵管安裝：找好地泵料口位置，自基坑底面開始搭設鋼管腳手架，隨升架隨接泵管，轉彎處用90彎管。豎向泵管進入基坑時用48鋼管搭腳手架固定；水平泵管用鋼筋馬凳支撐。泵管連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物20cm，距離地面50cm，接頭加墊圈密封，泵管不得與鋼筋、模板、模板支撐架相連。（3）地上主體結構施工時泵體及泵管安裝：泵管轉彎處用90彎管。豎向泵管穿樓板固定；水平泵管用架子管搭支撐架支撐，與泵管接觸部位加設橡膠墊。泵管連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物20cm，距離地面50cm，接頭加墊圈密封。泵管穿樓板節(jié)點及水平固定節(jié)點見下圖：混凝土泵管架設軸側圖混凝土泵管架設示意圖（4）水平管布置盡量平直，轉彎宜緩，考慮退管方便，并盡可能縮短管線長度，減少彎管和軟管使用。澆筑墻體時，接至作業(yè)面的水平泵管與全回轉布料桿相連接，并用鋼管架高固定其水平部分，每節(jié)管子不得少于一個固定點。澆筑頂板時，水平輸送管用鋼筋馬凳架起。泵管彎管處沖力大，順沖力方向加鋼管反支撐。輸送管接頭處連接牢固，不能漏漿。澆筑時，應由距泵管接入口最遠端的作業(yè)面開始，逐漸向接入口方向后退施工。水平管每隔1.5米左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。 4.6.2泵管及管件配置（1）直管：選取管徑為125mm規(guī)格的輸送管，輸送管長度為3m每節(jié)，并配用少量1m、2m長管。（2）彎管：選用90彎管，曲率半徑為1m。（3）管卡：地面水平管和垂直管及樓面水平管采用專用管卡，應保證能夠快速裝拆和及時處理堵管部位。（4）垂直向上配管時，地面水平管長度垂直管長度的1/4，且15m；遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。4.6.3現(xiàn)場在混凝土泵處將電源，水源設置到位，作好沉淀池。4.6.4混凝土輸送泵到現(xiàn)場，混凝土攪拌站的地泵操作手要求長駐工地，進行地泵安裝、操作及日常維護保養(yǎng)，保證地泵不出現(xiàn)機械故障，混凝土澆筑能正常進行。地泵配備兩名操作手，在混凝土澆筑過程中輪班作業(yè)，與施工現(xiàn)場作業(yè)面通過對講機進行隨時聯(lián)系、調(diào)整。4.6.5場內(nèi)混凝土運輸采用塔吊和混凝土地泵級混凝土車泵共同來完成混凝土的垂直和水平運輸，使混凝土直接運送到作業(yè)面。5 施工方法5.1施工流水段劃分及總體施工流程按樓座區(qū)域劃分情況，各施工隊在所屬樓座范圍內(nèi)自行流水。5.1.1施工區(qū)的劃分原則劃分原則是：基礎部分以沉降后澆帶與施工后澆帶為施工區(qū)域來劃分，施工段的劃分，避免留置基礎底板施工縫。車庫分段圖A04住宅樓分段圖A03住宅樓分段圖A05住宅樓分段圖A06住宅樓分段圖A08住宅樓分段圖5.2混凝土的運輸5.2.1混凝土的延伸管理攪拌站根據(jù)試驗室下達的混凝土配合比通知單進行攪拌。5.2.2混凝土的進場檢查（1）商品混凝土到場后，攪拌運輸車卸出混凝土時，應先出一點料觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應立即停止出料，再順轉高速攪拌23分鐘方可出料，若情況仍未好轉，說明發(fā)生粘罐，不得再卸料。（2）澆筑前試驗員要抽查混凝土的坍落度，試驗員和施工人員都要隨時觀察混凝土是否均勻，顏色是否一致且具有良好的和易性和保水性，不離析，檢查混凝土量是否相符。嚴禁混凝土攪拌車臨時加水，對不合格的混凝土拒收，并寫明原因。（3）商品混凝土每次到達現(xiàn)場，要求小票上注明出站時間、到站時間，澆筑時注明開始澆筑時間、澆筑完時間?；炷凉捃嚨难永m(xù)時間：氣溫采用砼罐車砼的延續(xù)時間（min）C30C3025c1209025c90605.2.3混凝土泵送要求（1）泵送前先開機用水潤濕整個管道，然后送入與混凝土成份相同的水泥砂漿，使輸送管壁處于充分潤滑狀態(tài)，再開始泵送混凝土。（2）上料斗頂部安裝隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，專人值班監(jiān)視喂料情況，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時，立即揀出。（3）混凝土應連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇，萬一不能連續(xù)供料，要放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)出供應脫節(jié)，不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔45分鐘使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結塊或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌34轉，防止混凝土離析。（4）泵送混凝土時應使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，否則容易形成堵塞。（5）泵送時應隨時觀察泵送效果，若噴出混凝土像一根柔軟的柱子，直徑微微變粗，石子不露出，更不散開，說明泵送效果較好。若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度過大。應及時通知攪拌站進行調(diào)整。（6）泵機與混凝土澆筑地點的聯(lián)絡工具為對講機，聯(lián)絡語言要清晰明朗。（7）泵送混凝土時，活塞保持最大行程運轉。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)的混凝土灑落在未澆筑的地方。（8）泵送將結束時，應計算管內(nèi)混凝土數(shù)量，掌握泵送量，避免管內(nèi)混凝土過多，造成浪費。（9）清洗泵管殘漿排入沉淀池內(nèi)，嚴禁排入基坑和市政管井內(nèi)。（10）當輸送管被堵塞時，采取下列辦法排除：1）重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。2）若上述辦法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土3）堵塞物排除后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。5.2.4考慮到基礎施工時澆筑混凝土量較大，混凝土罐車較多，在澆筑時混凝土罐車由專人指揮，避免發(fā)生混亂和擁堵現(xiàn)象。5.3振搗棒作業(yè)5.3.1快插（保證表面混凝土不與下層混凝土發(fā)生離析）；慢拔（振實振搗棒插入空間的混凝土），在振搗過程中宜將振搗棒略微上下抽動，以使上下振搗均勻。5.3.2插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏。移動間距控制在50cm以內(nèi)。插入深度為分層厚度（50棒為50cm，30棒為30cm）在棒上畫標記點以利混凝土工控制。當被震動混凝土表面呈水平不再出現(xiàn)下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為振搗到位。振搗上層混凝土時振搗棒插入下層5cm。屬于高強混凝土的振搗時，在第一次振搗完畢后，間隔2030分鐘再進行二次振搗，有效排除混凝土中氣體和多余水分，提高混凝土密實度。5.3.3在澆筑區(qū)域的縱橫方向設置標有50cm間距的紅白油漆尺桿控制棒距振點，混凝土工應備有尺桿（控制線間距40cm）及低壓燈以便隨時檢查分層厚度。5.3.4振搗棒不應緊靠模板振動（距模板邊5cm）。振動棒要避免碰撞鋼筋和預埋件（施工時配備足夠的看筋、看模人員以隨時注意并糾正鋼筋、預埋件位移及模板密封情況）。5.3.5對于鋼筋較為密集的結點部位，大直徑振搗棒無法正常作業(yè)的情況下，采用小直徑（30）振搗棒進行振搗，移動間距30cm。5.3.6混凝土工程施工時現(xiàn)場配備撬棍，以防振搗棒振搗時卡入鋼筋內(nèi)無法拔出（注意在使用撬棍后要檢查所撬鋼筋，有移位的要在澆筑前及時復位）。5.4混凝土的澆筑澆筑前要由技術部門牽頭組織相關人員進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞的預檢和隱檢項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當。澆筑過程中，各專業(yè)需派人員負責各自項目的質(zhì)量保證，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。澆筑樓板梁混凝土時，不得在同一出料點連續(xù)布料；澆筑柱混凝土時，布料桿的出口要居中設置在柱模板內(nèi)，并用木擋板將混凝土料順入柱子模板內(nèi)?；炷翝仓戳魉蔚膭澐?。5.4.1基礎底板混凝土澆筑（1）基礎底板混凝土厚度為350mm、450mm、500mm、800mm、850mm、1000mm，每段混凝土連續(xù)進行澆筑。其中350mm、450mm、500mm、800mm、850mm厚底板采用一次到頂?shù)姆椒ㄟB續(xù)澆筑施工，澆筑時順后澆帶方向從西向東，南北循環(huán)進行。1000mm厚（大體積混凝土詳見專項方案）底板采用“斜面分層、循序退打”的方法進行施工，按1：6的坡度斜向推進，兩斜面錯開300mm。按板厚分三層澆筑。具體分層做法詳見下圖。砼分層澆筑示意圖（2）為確?；炷辽舷聦拥慕Y合，同時使混凝土的泌水順墊層流入后澆帶的凹槽內(nèi)，并及時排除，簡化混凝土泌水處理?；炷练謱雍穸葹?50350mm左右，施工時要根據(jù)混凝土的供應速度、實際凝結時間確定分層面的寬度，一般分層寬度約45m左右，上一層混凝土槎頭要覆蓋住下一層槎頭，保證混凝土連續(xù)澆筑時不出現(xiàn)冷縫。（3）地下室外墻施工縫留設位置高出底板300mm，和底板混凝土一同澆筑，澆筑此部位混凝土前應將外墻止水鋼板固定在位，為了確保澆筑質(zhì)量，采用布料桿配合投料，填滿混凝土后用30型振搗棒進行振搗。（4）灰面用鐵鈀鈀平后，由抹灰工用2m長鋁合金大杠將灰面進行準確找平。（5）混凝土初凝前由抹灰工先用木抹子將板面搓壓兩遍，再用鐵抹子收面壓光。5.4.2墻體混凝土澆筑（1）墻體混凝土澆筑采用垂直分層澆筑法，每層厚度控制在400mm左右，外墻抗?jié)B混凝土與內(nèi)墻普通混凝土之間采用密目鋼絲網(wǎng)分隔，密目鋼絲網(wǎng)采用火燒絲與鋼筋綁扎進行固定。（注：本工程地下部分的層高大部分為3.9米和4.2米，澆筑時必須嚴格控制下料高度，防止側壓力過大，形成漲模。）（2）為保證墻體混凝土與下面板面混凝土接合緊密，不產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，應在每根柱每道墻澆筑前先在底部均勻鋪澆3050mm厚與混凝土同配比水泥砂漿。（3）門窗洞口兩側應均勻下灰，兩側灰頭高差不超過300mm，以免混凝土側壓力使門口模板變形。（4）墻體混凝土澆筑完后，落地灰要及時清理，墻上口甩出的鋼筋應加以清理。由于地下部分混凝土強度及抗?jié)B等級要求較多，澆筑時一定要注意核對混凝土料單，并在澆筑的部位上做明顯標示，內(nèi)容包括抗?jié)B等級及混凝土強度。5.4.3柱混凝土施工（1）框架柱混凝土的澆筑采用垂直分層澆筑法，每層厚度控制在400mm左右。（2）振搗澆筑柱子混凝土時，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應先鋪一層厚3050mm配比相同的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。并相應設置分層澆筑工具：尺桿、手把燈。（3）為了保證混凝土結構良好的整體性，考慮到混凝土的收縮沉降，因此澆筑到2m高時，澆筑其它柱子，待混凝土初步沉實后，再澆筑至梁底，間歇不超過1小時。上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土時，振搗棒下插50mm，使上下層混凝土之間更好的結合，在澆筑過程中要注意振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，防止過振或漏振。5.4.4梁、板混凝土澆筑（1）進行作業(yè)前搭設好馬道，防止踩壞鋼筋。梁、板混凝土同時澆筑，澆筑時沿次梁方向，由一端開始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）澆筑與振搗緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，均應振實后再下料，梁底及梁幫部位注意振實。振搗棒移動間距不大于50cm。（3）澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗完后用大杠將表面混凝土找平，混凝土初凝前用木抹子搓壓兩遍，再用鐵抹子收面壓光，澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）混凝土標高拉線控制。利用鋼筋50cm線拉對角控制線，確保板混凝土標高。因為墻體根部鋼筋密集大抹子無法深入，所以墻體根本用小抹子進行收面，利用鋼筋50cm先拉墻體通線進行標高控制，墻體根部混凝土處理，沿墻體兩側外擴50mm（大模板外擴100mm）范圍內(nèi)進行收面壓光處理并通過拉墻體通線進行標高控制。（5）梁柱節(jié)點鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側插入，如下圖。柱頭處選30振搗棒，其余方法同墻、柱。（6） 梁柱構造節(jié)點：梁柱節(jié)點部位先澆筑豎向構件與梁（板）底平，剩余同梁（板）度的部位與梁（板）一同澆筑，但該部位需進行局部插筋處理。（7）用木抹子將大杠找平的板面混凝土搓平，要求搓至混凝土骨料不外露，表面有3mm厚以上砂漿層為準。5.4.5樓梯段混凝土施工樓梯混凝土可隨上層混凝土進行澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，從踏步段施工縫處，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.4.6施工縫的留置1）柱上口水平施工縫留置時高于板頂標高約300mm，在混凝土終凝硬化后，將上部100200mm厚浮漿剔除，剔鑿前在表面彈線，按線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，下次澆筑前灑水濕潤，先澆一層同配比砂漿后再澆筑混凝土，使新舊混凝土緊密結合。2）地下部分梁、板混凝土的施工縫留置在后澆帶位置。3）地下室外墻水平施工縫留置在地下室外墻上反300mm高處，外墻垂直施工縫留置在后澆帶處。4）澆筑時遇到特殊情況必須停止?jié)仓r，請示技術負責人馬上采取措施并合理留置施工縫，其余部位不留施工縫。5）樓梯施工縫留置在樓梯休息平臺1/3處，附屬樓樓梯施工縫留置在踏步板1/3處。6）地下防水混凝土施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿、涂刷界面劑，再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿，并及時澆筑砼。7）梁窩留置：剪力墻鋼筋綁扎完成后，梁伸入剪力墻處填充輕質(zhì)材料，待墻體模板拆除時再將輕質(zhì)材料剔除。5.4.7后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土采用比兩側混凝土設計強度高一級的填充用微膨脹混凝土澆搗密實，每條后澆帶的混凝土要連續(xù)澆筑。后澆帶澆筑時間：1）施工后澆帶：后澆帶范圍內(nèi)結構主筋連續(xù)設置，后澆帶兩側實體構件完成45天且結構封頂后進行澆筑。施工接縫處理應符合施工縫的要求，后澆帶混凝土強度比兩側混凝土提高一個等級（5Mpa），采用微膨脹混凝土，并加強養(yǎng)護。2）后澆帶混凝土澆筑前要認真清理、沖洗干凈，接槎處要加強振搗，加強搓壓，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。后澆帶混凝土終凝后（一般為澆筑后812h）派專人覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護，有防水要求的后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不少于28d，其他后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。5.4.8特殊情況混凝土澆筑措施現(xiàn)場每段混凝土澆筑時如遇到堵泵情況，要盡快查找堵泵原因和堵泵點，拆管檢查。遇到停電、大雨、大雪等特殊情況時，要在澆筑點設置臨時施工縫，情況正常后，施工縫要按要求進行處理。5.4.9混凝土養(yǎng)護柱拆模后全高包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護，塑料薄膜接口處相互搭接100mm，用粘膠帶封嚴密。梁、樓板混凝土在可上人后開始覆蓋薄膜及灑水養(yǎng)護，根據(jù)天氣情況間隔24h一次，商品混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，對摻用緩凝型外加劑的混凝土養(yǎng)護不小于14天，防水混凝土養(yǎng)護不小于14天，防水混凝土后澆帶在結構封頂14天以后補澆，養(yǎng)護28天。澆筑完畢的梁、樓板混凝土采用灑水養(yǎng)護。澆筑完成的混凝土強度達到1.2MPa之前，不得上人和進行其它作業(yè)。冬季混凝土養(yǎng)護：板面、梁頂、柱頂先覆蓋一層塑料布，再覆蓋阻燃保溫被。邊角部位應再加一層阻燃保溫被，并派專人看護。墻、柱模先掛一層塑料布包裹，再用一層保溫被包裹?；炷劣捎诒旧硭療彷^大，容易與外界產(chǎn)生較大溫差，故及時覆蓋保溫被，覆蓋層數(shù)應根據(jù)當時氣溫及時調(diào)整。覆蓋保溫時，應覆蓋均勻，特別注意邊角處應覆蓋嚴密。對于易于被風吹開部位采用鐵絲綁扎或重物壓牢。按照天氣預報，提前覆蓋結構部件，防止雪掉入結構梁、柱鋼筋內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)冰雪，要用空壓機吹風和吸塵器處理。 混凝土后澆帶兩側的混凝土結構封頂且滿14天后方可澆筑，后澆帶混凝土終凝后（一般為澆筑后812h）派專人覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于28天。5.5季節(jié)性施工措施5.1.1冬期施工（1）混凝土在運輸過程中要注意保溫，冬季混凝土入模溫度不低于5。（2）澆筑前作業(yè)面的清理使用氣泵，嚴禁用水清洗。（3）墻體（柱）混凝土澆筑高度高出頂板30mm，浮漿剔除25mm，并保留5mm。澆筑完墻體立即用塑料布和毛氈蓋住墻體混凝土上口。（4）頂板混凝土要邊澆筑邊找平，隨即保溫、養(yǎng)護。（5）冬施前對商品混凝土廠家提出要求。冬施期間混凝土為摻加防凍劑的混凝土?；炷撂涠仍诒密嚨竭_現(xiàn)場測定墻、柱、頂板為160mm，允許偏差10mm。具體詳見冬期施工方案。5.1.2 雨季施工（1）攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制坍落度，確保混凝土強度。（2）下雨時不得澆筑混凝土，開盤前與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土；已入模振搗成型的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。（3）合模后如不能及時澆筑混凝土時，應及時進行覆蓋。（4）雨季澆筑混凝土前應提前考慮遇雨時施工縫的留置位置，雨后施工縫經(jīng)處理后方可繼續(xù)澆筑。具體詳見雨季施工方案。6 質(zhì)量要求6.1質(zhì)量標準6.1.1允許偏差項目：現(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差項次項 目檢查標準檢查方法結構長城杯標準（mm）1軸線位置基 礎10尺 量獨立基礎10墻、柱、梁52垂直度層高 5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高 5m8全高（H）H1000、且303標高層 高5水緯儀尺 量全 高304截面尺寸基礎寬、高5尺 量柱、墻、梁寬、高55表 面 平 整 度32 m靠尺、塞尺6角 、線 順 直 度3拉線、尺量7保護層厚度基 礎5尺 量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度3尺 量 9電梯井筒長、寬對定位中心線+20、-0 經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H1000、且3010陽 臺、雨 罩 位 移5吊線、尺量11預留孔、洞中心線位置10尺 量12預埋螺栓中心線位置3尺 量螺栓外露長度+5、-0本工程以長城杯標準為依據(jù)進行檢查、驗收。6.1.2商品混凝土的強度等級和性能，必須符合設計和規(guī)范、標準要求。商品混凝土廠商要提供混凝土的合格證、配合比，開盤鑒定、運輸單、堿含量計算書、污染物含量檢測報告等技術資料。6.1.3混凝土工程模板拆除后，不準剔鑿、磨、抹或涂刷、修補。6.1.4混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順，無漏漿、跑模和漲模，無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾雜物、無裂縫、無蜂窩、麻面和孔洞，無氣泡或每平方米氣泡面積不大于20cm2，且氣泡分散，氣泡最大直徑小于1