鋼筋工程施工方案(技術交底).doc

一、工程概況：1、1#、2#、5#、6#樓為現澆鋼筋砼框架結構。 2、鋼筋選用HPB235（）、HRB335（）、冷扎帶肋鋼筋（2）。 3、鋼材選用：Q235鋼二、鋼筋制作（一）、施工準備1、 機械設備切斷機一臺、彎曲機一臺、電焊機二臺及相應設備。2、材料各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有合格證，進廠后須經復試合格后方可使用。3、作業(yè)條件（1）、各種設備在操作前檢修完好，保證運轉正常，并符合安全規(guī)定。（2）、鋼筋抽料前必須熟悉圖紙、會審記錄及質量規(guī)范，按設計要求的規(guī)格、形狀、尺寸、數量合理地填寫鋼筋抽料表，計算鋼筋用量。（二）、操作工藝1、鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2、鋼筋調直，可用機械或人工調直，經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少5%。3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量、長短搭設，先斷長料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤和彎曲：（1）鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤和斜彎鉤。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分3d，鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d。（2）彎起鋼筋，中間部位彎拆處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用級鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應小于箍筋直徑的10倍。（4）鋼筋下料的長度應根據構件尺寸，砼保護層厚度、鋼筋彎鉤增加等規(guī)定綜合考慮。（5）鋼筋焊接：鋼筋焊接采用電弧焊，搭接長度單面焊10d，雙面焊5d。（三）質量標準保證項目：（1）鋼筋的品種和質量，必須符合設計和規(guī)范要求。（2）鋼筋的表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋焊接：焊縫長度和高度必須符合規(guī)范要求。（四）注意事項1、避免質量通?。海?）鋼筋下料尺寸不準確，根據鋼筋所在的餓部位和切斷后的情況，確定調整和返工。（2）鋼筋成型尺寸不準、箍筋歪斜、外型誤差超過規(guī)范允許值。對于級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。 2、安全措施：（1）機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設有漏電保護開關。（2）工作場所必須保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。（3）操作人員必須持證上崗，熟悉機械性能和操作規(guī)程。3、產品保護：（1）分類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌、堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。（2）轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。三、綁扎安裝（一）施工準備：1、材料：鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號鍍鋅鐵絲。水泥墊塊：要有一定的強度。2、 工具：常用的鋼筋鉤、卷尺、鋼筋扳子、手推車等。3、作業(yè)條件：（1）熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯漏應及時糾正增補。（2）準備好鐵絲，水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。 （3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數量。（4）綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序。（5）綁扎部位的位置上所有的雜物應安裝前清理好。（二）操作工藝： 1、基礎（1）鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部位每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。（2）地下室底板采用雙層鋼筋網，在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳，規(guī)格10，每隔1m一道，通長設置，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。（3）有180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝向下。（4）獨立基礎的鋼筋網雙向彎曲受力。如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。2、柱：（1）豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板兩夾角對矩形柱應為45角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15。（2）箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎時，鐵絲扣要相互成八字型綁扎。（3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上、下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。3、墻：（1）墻的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有180彎鉤時，彎鉤應朝向砼內。（2）采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵，以固定鋼筋的間距。 4、梁與板：（1）縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架主筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余作法與柱相同。（3）板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，設置撐鐵規(guī)格10，距梁200mm，然后每隔1m一道，通長設置。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁時，主梁鋼筋在上。（5）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌注砼之需要。（6）鋼筋綁扎接頭應符合下列規(guī)定。搭接長度的末端距鋼筋彎拆處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜小于構件的最大彎距處。受拉區(qū)域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應作彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤。（3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （4）鋼筋綁扎接頭搭接長度見“03G1011”（5）受力鋼筋的砼保護層厚度見“03G1011”（三）質量標準1、保證項目：（1）鋼筋的品種、性能和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和是個規(guī)范的規(guī)定。 2、基本項目：（1）鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松杠不超過應綁扎數的10%，且不應集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 3、允許偏差：鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差見規(guī)范“GB502042002”。四、注意事項1、避免工程質量通病：（1）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護層砂漿、墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱則露筋。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎，發(fā)現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。（4）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎后再檢查，若有錯誤，立即糾正。（5）澆注砼時，受到側壓鋼筋出現位移時，應及時調整。2、安全措施： （1）搬運鋼筋時。要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上、下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。（2）起吊和安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。（3）在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。3、產品