水庫施工管理工作報告.doc

百色市平果縣咸曹（二）水庫除險加固工程施工管理工作報告廣西新緣路建工程有限公司平果水庫除險加固工程項目經(jīng)理部2013年9月 日百色市平果縣咸曹（二）水庫除險加固工程施工管理工作報告批 準(zhǔn)：劉人源審 核：黃仕鵬編 寫：呂元華廣西新緣路建工程有限公司平果水庫除險加固工程項目經(jīng)理部2013年9月 日目 錄1 工程概況11.1工程概況11.2工程簡介12 工程投標(biāo)12.1投標(biāo)過程12.2投標(biāo)書編制原則23 施工進度管理33.1施工總體布置33.2工程施工總進度33.3累計完成的主要工程量44 主要施工方法44.1主體工程的施工方法及技術(shù)措施44.2高溫、冬雨季施工措施55 施工質(zhì)量管理175.1施工質(zhì)量保證體系175.2施工質(zhì)量實施情況215.3工程施工質(zhì)量自檢情況255.4質(zhì)量事故及處理286 文明施工與安全生產(chǎn)296.1文明施工296.2、安全生產(chǎn)317合同管理357.1工程價款結(jié)算357.2財務(wù)管理357.3工程分包情況357.4工程款及工資拖欠情況368 經(jīng)驗與建議368.1經(jīng)驗體會368.2建議379 附件379.1施工管理機構(gòu)設(shè)置及主要工作人員表379.2實際施工投入的主要施工機械設(shè)備情況表389.3工程施工管理大事記399.4施工中使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)391 工程概況1.1工程概況咸曹（二）水庫是一座以灌溉為主，兼顧防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的?。ǘ┬退畮臁４髩挝挥谄焦h新安鎮(zhèn)咸曹村龍內(nèi)屯，位于右江二級支流咸曹溪上游，距新安鎮(zhèn)政府駐地3.5km，距平果縣城14km，集雨面積1.36km2，總庫容29.9萬m3，正常蓄水位266.1m，設(shè)計洪水為20年一遇，相應(yīng)洪水位266.57m，洪水為200年一遇時相應(yīng)洪水位266.7m。水庫設(shè)計灌溉面積480畝。本次除險加固建設(shè)內(nèi)容有：大壩加固1座、溢洪道工程、放水設(shè)施工程、防汛公路、管理房工程等。本次除險加固建設(shè)的主要工程量包括：土石方開挖4509m3、土石方回填2512m3、坡面清理3474m2、砂碎石鋪筑1114m3、砌石473m3、砼1149m3、鋼筋制安45.59t、灌漿873m、金屬結(jié)構(gòu)安裝8.17t、啟閉設(shè)備安裝3臺套。1.2工程簡介工程項目名稱平果縣咸曹（二）水庫除險加固工程建設(shè)性質(zhì)?。ǘ┬退畮旖ㄔO(shè)地點百色市平果縣新安鎮(zhèn)咸曹村龍內(nèi)屯主要施工項目及工程量土石方開挖4509m3、土石方回填2512m3、坡面清理3474m2、砂碎石鋪筑1114m3、砌石473m3、砼1149m3、鋼筋制安45.59t、灌漿873m、金屬結(jié)構(gòu)安裝8.17t、啟閉設(shè)備安裝3臺套。承包方式單價承包合同總價183.5297萬元初步結(jié)算價205.4500萬元開工日期2012年12月7日主體工程完工日期2013 年 月 日質(zhì)量等級合格2 工程投標(biāo)2.1投標(biāo)過程我單位按照廣西水利及地方電力建設(shè)工程施工招標(biāo)管理暫行規(guī)定，于2012年10月11日遞交投標(biāo)文件，并于2012年10月24日被確定為中標(biāo)人。2.2投標(biāo)書編制原則1、投標(biāo)文件是按照招標(biāo)文件精神編制的，工程承包方式為單價承包，投標(biāo)報價依據(jù)：（1）國家、自治區(qū)有關(guān)招標(biāo)投標(biāo)及工程造價管理的規(guī)定。（2）百色市建筑材料市場價。（3）廣西水利廳文件桂水電基(2007)38號文關(guān)于發(fā)布。廣西水利水電經(jīng)濟定額站和廣西水利水電勘測設(shè)計研究院聯(lián)合編制的廣西壯族自治區(qū)水利水電工程設(shè)計概(預(yù))算編制規(guī)定(2007年8月)、廣西壯族自治區(qū)水利水電建筑工程預(yù)算定額(2007年8月)、廣西壯族自治區(qū)水利水電工程機械臺時費定額(2007年8月)。（4）根據(jù)發(fā)包單位提供工程量清單、投標(biāo)須知、合同條款、技術(shù)條款和圖紙等有關(guān)的技術(shù)資料，并按招標(biāo)文件規(guī)定的要求格式編制。2、投標(biāo)報價的說明（1）工程量清單與投標(biāo)須知、合同條款、技術(shù)條款和招標(biāo)圖紙等一起使用。（2）工程量清單中所列的工程量系投標(biāo)人完成全部項目內(nèi)容且用于結(jié)算的工程量。分期結(jié)算和支付時，由承包人按合同有關(guān)規(guī)定計量并經(jīng)監(jiān)理工程師核定的工程量，乘以工程量清單報價表中的單價而得合價確定。（3）招標(biāo)圖紙工程量與投標(biāo)人所報的工程量清單及報價有矛盾時以投標(biāo)人所報的工程量清單及報價為準(zhǔn)。（4）對設(shè)計圖紙已包含的某些項目如沒有填報單價和合價，則為已包含在合同總價之內(nèi)的項目。（5）除合同另有規(guī)定外，具有標(biāo)價的工程量清單中所報的單價和合價以及報價匯總表的價格，包括成本、利潤、稅金以及由承包人承擔(dān)的義務(wù)、責(zé)任和風(fēng)險等所發(fā)生的其他各項費用。（6）在投標(biāo)報價時，投標(biāo)報價不包含各保險險種的保險費用，各保險險種的投保人及保險金額待簽訂合同時另行商定。2.3 施工合同簽訂我公司中標(biāo)后根據(jù)相關(guān)規(guī)定，于2012年11月10日和發(fā)包人平果縣水利工程管理站在平果縣水利工程管理站簽定了平果縣咸曹（二）水庫除險加固工程施工合同書（編號：GXBSZC2012-G2-0100-KL-2），簽約合同價：人民幣（大寫）壹佰捌拾叁萬伍仟貳佰玖拾柒元整（￥1835297.00元）。3 施工進度管理3.1施工總體布置為了保證工程質(zhì)量、工期和施工安全，我公司在平果縣咸曹（一）水庫管理所設(shè)置廣西新緣路建工程有限公司平果水庫除險加固工程工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展項目建設(shè)生產(chǎn)活動，項目經(jīng)理部設(shè)置施工技術(shù)科、物質(zhì)采購科、質(zhì)量安全科計劃財務(wù)科、工地保衛(wèi)科來管理整個工程的施工過程。根據(jù)本工程的特點，項目經(jīng)理部做了如下布置：1、項目經(jīng)理部：在平果縣咸曹（一）水庫管理所布置項目經(jīng)理部。2、臨時工棚、施工倉庫、施工機械停放場：布置在施工現(xiàn)場邊上的空地上。3、砼（砂漿）拌和站、砂石料場、水泥倉庫：布置在施工現(xiàn)場邊上的空地上。4、施工道路：材料從平果縣城至新安鎮(zhèn)咸曹村龍內(nèi)屯公路運至施工現(xiàn)場，再分至各個倉庫、攪拌站等。5、施工用電：就近接用，并自備柴油發(fā)電機作為應(yīng)急供電電源。6、施工用水：直接抽取水庫水。3.2工程施工總進度根據(jù)平果縣咸曹（二）水庫除險加固工程施工合同書要求，項目經(jīng)理部進行了仔細(xì)的分析，制訂了如下施工進度計劃：施工總進度（施工總工期）從2012年12月7日至 2013年5月22日，總工期167天（日歷天）1、施工準(zhǔn)備：計劃從2012年12月7日開始，至2012年12月15日完成，使用時間為9天。2、主壩加固工程：計劃開工時間為2012年12月16日，計劃完工時間為2013年4月18日完成，工期為124天。3、溢洪道加固工程：計劃開工時間為2013年3月10日，計劃完工時間為2013年4月20日完成，工期為42天。4、放水設(shè)施工程：計劃開工時間為2013年1月15日，計劃完工時間為2013年4月10日完成，工期為86天。5、防汛搶險道路工程：計劃開工時間為2013年4月1日，計劃完工時間為2013年5月10日完成，工期為40天。6、完工清場工作：計劃開工時間為2013年5月11日，計劃完工時間為2013年5月22日完成，工期為12天。在施工過程，我項目部采取“先緊后不松”的方法開展各項工作，及時調(diào)配各種施工機械和各工種施工人員、施工材料及時進場，并且克服了天氣等不利因素的影響，精心組織施工，于2012年12月7日開工，主體工程項目于2013年 月 日完工。3.3累計完成的主要工程量累計完成的主要工程量有：土石方開挖4509m3、土石方回填2512m3、坡面清理3474m2、砂碎石鋪筑1114m3、砌石473m3、砼1149m3、鋼筋制安45.59t、灌漿873m、金屬結(jié)構(gòu)安裝8.17t、啟閉設(shè)備安裝3臺套。4 主要施工方法4.1主體工程的施工方法及技術(shù)措施本工程施工項目主要有：充填灌漿、土石方挖填、隧洞開挖及襯砌、人工鋪筑墊層、反濾層、混凝土、漿砌石、干砌石排水棱體、機電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝、草皮護坡。在施工過程中認(rèn)真按照設(shè)計要求及施工規(guī)范進行施工。在施工過程中以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”確保了工程按質(zhì)按量完滿完成。（一）、充填灌漿施工技術(shù)措施充填灌漿采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段長可為5-10m。1）造孔 施工順序：施工準(zhǔn)備測量布孔鉆孔按測量放樣布置孔位，測孔口高程，并按規(guī)定編碼孔序號。鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機，采用套管干打法和稀泥漿鉆進，嚴(yán)禁沖水鉆進，孔口采用護壁套管進行孔口保護。 2） 灌漿材料充填灌漿采用水泥粘土漿，水泥用量占15%，漿液濃度為1.35-1.5L/m3。3）灌漿方法采用三序灌漿的方法分序灌漿，自下而上，從稀到濃，灌漿孔段長度控制在56m；灌漿前必須做壓水試驗，以確定實際的灌漿深度。4）灌漿壓力灌漿壓力不小于壩前正常蓄水位以下水深的2倍，即壩體充填灌漿壓力最小值為0.3Mpa，施工時通過壓水試驗，確定臨界壓力，則灌漿壓力不允許超過臨界壓力，在不致破壞基巖和壩體的前提下，盡可能采用較高的壓力。5）漿液容重控制在灌漿過程中，灌漿液稠度要適時變換，即根據(jù)吸漿量的變化情況，適時地調(diào)整稠度，使巖層縫隙既能飽滿，又不浪費漿液。6）灌漿工藝運料堆料攪拌漿池（二道網(wǎng)篩）攪拌灌漿泵灌漿桶 孔口裝置回漿灌漿桶。 7）灌漿結(jié)束條件及封孔壩體充填灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)漿液冒至孔口，經(jīng)連續(xù)復(fù)灌3次不再吃漿時，即可結(jié)束灌漿，并用容重1.5t/m3 的稠漿注滿，直至漿面升至壩面不再下降為止。8）注水試驗、檢查孔大壩灌漿的質(zhì)量和滲透指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范SL-274-2001的要求，壩灌漿后進行注水試驗檢測所得的均質(zhì)壩土料滲透系數(shù)要求不大于110-5（cm/s）。檢查孔經(jīng)檢驗后封孔。（二）、土方挖填施工技術(shù)措施一般土方的開挖擬采用1m3挖掘機進行開挖，開挖須開挖至堅實老土層，開挖后及時回填土，避免塌方。1）土方開挖施工程序及施工方法基礎(chǔ)土方開挖擬按照以下工藝流程進行：施工準(zhǔn)備測量放樣分層開挖邊坡修整。分層開挖：基礎(chǔ)土方開挖擬采取自上而下，分層開挖的原則進行施工。本工程采用挖掘機開挖與人工開挖相結(jié)合的方式進行施工。邊坡修整：邊坡修整分層進行?；A(chǔ)土方開挖時，根據(jù)土層情況，預(yù)留3050cm邊坡修整層，采用機械和人工修坡，隨挖隨修。并及時人工清基。2）土方填筑施工技術(shù)措施壩體的回填采用開挖料，其壓實度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（三）、隧洞開挖及襯砌施工技術(shù)措施1）測量放線及布孔：炮孔鉆孔前用全站儀測定隧洞斷面中心點，以中心點為圓心，以開挖半徑長畫設(shè)計開挖邊線，然后按爆破設(shè)計圖標(biāo)定出孔位。2）鉆孔：鉆孔設(shè)備采用YT28氣腿式手風(fēng)鉆，鉆孔直徑為42mm。由于巖體裂隙發(fā)育，地質(zhì)條件較差，隧洞開挖采用“短進尺、弱爆破”的施工技術(shù)措施。鉆孔深度控制在2.03.0 m之間，配備57臺手風(fēng)鉆造孔。鉆孔工藝是保證光面爆破質(zhì)量的重要因素。楔形掏槽孔嚴(yán)格控制孔位、孔向、孔深，確保掏槽效果，以保證單循環(huán)進尺。周邊孔鉆孔做到準(zhǔn)、正、平、齊。準(zhǔn)是指孔應(yīng)鉆到爆破設(shè)計的孔位上，一般開孔的孔位誤差不大于5cm；正是指方向不得歪斜；平是指各孔互相平行；齊是指各孔底在同一平面上，以確保光爆效果。3）裝藥聯(lián)網(wǎng)爆破：隧洞圍巖相對較完整，掏槽采用二級楔形掏槽方式：第一級楔形掏槽孔傾角63，造孔深度2.3 m；第二級楔形掏槽孔傾角58，造孔深度3m。周邊孔（亦稱光爆孔）孔深2.3m，采用25mm2號巖石乳化藥卷炸藥，導(dǎo)爆索竹片捆綁，線狀間隔不耦合裝藥，不耦合系數(shù)K1.7，塑料導(dǎo)爆管引爆導(dǎo)爆索同時起爆，掏槽孔和崩落孔均采用32mm銨銻粉狀巖石藥卷炸藥，連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，塑料導(dǎo)爆管分段起爆。堵孔用黃泥堵密實。每茬炮循環(huán)進尺平均22m，炮孔利用率為956，單耗096kgm3。爆破參數(shù)詳見下表?？讋e孔徑藥徑孔深孔距抵抗線線裝藥密度mmmmmmmKg.m1光爆孔42252.30.50.6-0.70.17-0.2掏槽孔42322.30.40.8-0.130.8-0.9崩落孔42322.30.7-0.80.7-0.90.6-0.8因隧洞地質(zhì)條件極為復(fù)雜，在裝藥過程中根據(jù)地質(zhì)變化情況以及鉆孔情況而適當(dāng)減少或增加炸藥量，以保證爆破效果。4）通風(fēng)排煙：采用抽排式排煙方法散煙。抽煙采用3臺15kw軸流式通風(fēng)機，風(fēng)筒直徑為400mm；灌風(fēng)采用2臺11kW軸流式通風(fēng)機，風(fēng)筒直徑為300mm。5）安全措施：通風(fēng)排煙后，恢復(fù)并加強掌子面的照明，讓經(jīng)驗豐富的撬挖工清撬開挖面上殘留的松動巖塊，待處理完畢安全后，方可進行下道工序（出渣）。同時要求經(jīng)常檢查已開挖洞段的圍巖穩(wěn)定情況，觀測圍巖變形情況，以便采取相應(yīng)的處理措施，消除安全隱患。6）出渣： 因受隧洞型式及斷面大小的影響，出渣采用K85型和小型10m3裝載機配合5t自卸汽車出渣，底部部分石渣采用PW100型04m3反鏟扒渣。隨著隧洞掘進的深入，每隔170200m布置一個倒車洞，以加快出渣速度。平時經(jīng)常對洞內(nèi)施工道路進行維護，以保證行車安全和降低輪胎消耗。7）超、欠挖控制：超、欠挖對隧洞施工的綜合效益影響很大，包括經(jīng)濟、施工速度、壁面美觀、安全性等方面。而造成超、欠挖的主要因素有鉆孔技術(shù)、爆破技術(shù)、管理水平、測量精度、地質(zhì)條件等。因此，在施工中應(yīng)使用熟練的手風(fēng)鉆鉆工進行掏槽孔及周邊孔鉆孔，根據(jù)不同巖石條件嚴(yán)格控制裝藥量及單響，每5m檢測一個斷面，特殊部位加密檢測，對施工全過程進行嚴(yán)格監(jiān)督及管理。通過采取以上手段，使隧洞開挖超、欠挖控制在設(shè)計及規(guī)范要求以內(nèi)，保證施工速度及施工安全。8）循環(huán)時間及進尺：在施工中對各個施工工序和環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格控制，每輪炮的循環(huán)時間隨著隧洞掘進的深入而增大，平均循環(huán)時間為12h，平均日進度8m。 9）不良地質(zhì)段施工：隧洞地質(zhì)條件較差，巖石破碎，巖層走向極不利于圍巖的穩(wěn)定。根據(jù)實際情況，采取如下處理措施：A超前錨桿：鑒于工程地質(zhì)情況很差，頂拱在掉頂后存在很大的安全隱患。采用打超前錨桿，從距掌子面處沿周邊以1530左右的角度向前打入超前錨桿，鉆35m深孔，內(nèi)插25鋼筋，超前錨桿間距80cm。錨桿安裝后用10鋼筋將錨桿外露部分橫間焊接連成一體，并與隨機錨桿焊接。一次超前錨桿可進行2個開挖循環(huán)。B隨機錨桿：在每輪炮后及時對地質(zhì)條件差的部位打隨機錨桿，錨桿直徑25mm，長度3m。安裝錨桿采用錨固劑。C噴混凝土：爆破后對圍巖適時進行噴混凝土支護，封閉巖體表面，起到加固圍巖、防止巖石風(fēng)化的“薄拱梁”作用。噴混凝土采用PZ5型混凝土噴射機進行噴護，噴混凝土的主要參數(shù)如下：水灰比：0.45；噴射壓力0.4MPa；噴射角度：8090；噴射距離：80100cm；一次噴射厚度：頂拱45cm，邊墻56cm；噴層間歇時間：20min左右；噴混凝土配合比：水泥砂小石速凝劑11.91.92；噴射順序：先墻后頂，噴射時使噴嘴呈螺旋形劃圈，圈的直徑約40cm左右，并且遵循一圈壓半圈的規(guī)律移動。10）隧洞砼襯砌施工技術(shù)措施：隧洞砼襯砌采用分段灌注，用大塊模板，每環(huán)長度6m，灌注采用掛線控制幾何尺寸，在灌注前按設(shè)計要求安裝好鋼筋，擋頭板為特制木模。仰拱填充和鋪底，待仰拱砼達到規(guī)定強度后進行施工，每環(huán)長度6m。砼采用自拌砼，砼泵直接泵入模內(nèi)，采用插入式振搗器搗固，填充采用插入式和平板振搗器配合振搗。邊墻腳采用木支撐和定制模板立模，每環(huán)長度12m。兩洞口各設(shè)一個混凝土自動計量集中拌合站，配兩臺JS500型拌合機和兩臺PL800自動計量配料機，砼采用二次投料拌合，砼攪拌輸送車運輸，砼輸送泵灌注，附著式振動器振搗，插入式砼振動器輔助振搗特殊地段分部襯砌時可用小型砼輸送車運輸，人工配合機械灌注。（四）、人工鋪筑墊層、反濾層施工技術(shù)措施鋪筑墊層前，應(yīng)將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。 反濾層鋪筑應(yīng)符合下列要求： 1）鋪筑前應(yīng)做好場地排水、設(shè)好樣樁、備足反濾料； 2）不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設(shè)計要求； 3）應(yīng)由底部向上按設(shè)計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒； 4）分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象； 5）陡于1:1的反濾層施工時，應(yīng)采用擋板支護鋪筑；6）已鋪筑反濾層的工段，應(yīng)及時鋪筑上層堤料，嚴(yán)禁人車通行； 7）反濾層質(zhì)量：鋪設(shè)施工方法，符合規(guī)范的規(guī)定；自檢取樣數(shù)可控制在平面上每500m2左右取樣一組；檢查層間是否分界清楚，是否有層間錯位、缺斷等質(zhì)量問題；分層厚度是否符合設(shè)計要求；每層厚度均不得小于設(shè)計要求的85。（五）、混凝土施工技術(shù)措施1）模板施工模板制作材料需提前備料，干燥后使用，濕度控制在1823%。所有模板在使用之后和澆筑砼之前均應(yīng)清洗干凈，為防銹或加速拆模而涂在模板上的涂料，應(yīng)為礦物油或一種不會使砼留有污點的油劑，不得因涂刷作業(yè)污染而影響砼和鋼筋的質(zhì)量。模板安裝按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳細(xì)圖放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點以利檢查極校正，模板安裝必須固定牢靠。模板之間接逢應(yīng)平整嚴(yán)密，建筑物分別施工時，逐層校正下層偏聽偏差，模板正端不應(yīng)有錯臺。模板安裝偏差必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。模板拆除期限，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，施工時間，遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。拆模作業(yè)配置專門工具，按作業(yè)程序小心進行，以減少砼及模板的損傷。2）現(xiàn)澆砼施工砼施工前進行測量放樣，模板安裝掛樣線安裝加固，然后綁扎或焊接鋼筋成型。砼澆筑前通知監(jiān)理工程師檢查澆筑前準(zhǔn)備工作，檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容為：基礎(chǔ)清理及澆筑面清潔情況是否符合要求；鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護層厚度、搭接、焊接牢固情況是否符合施工詳圖及有關(guān)規(guī)定；預(yù)埋件（止水片等）及預(yù)留孔洞是否符合要求。只有經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑施工。在澆筑第一層砼前，先鋪一層3cm的M10水泥砂漿墊層。鋪設(shè)時就確保砼與基礎(chǔ)面呈良好結(jié)合。砼澆筑作業(yè)時，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層、進行。每層厚度根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。倉面砼應(yīng)隨澆隨平，不得堆積，侖內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，不得以水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部峰窩。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因如中斷且超過允許間歇時間，應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑允許時間歇時間通過試驗確定砼工作縫的處理已澆筑好的砼尚未達到2.5Mpa前，不得進行下一層砼澆筑的準(zhǔn)確工作。砼表面用壓力水、風(fēng)砂槍、刷毛機等加工毛面，并清洗干凈、清除積水后，表面先澆一層2-3cm厚的水灰比比砼水灰比少0.03-0.05的水泥砂漿，方可澆新的砼。砼澆筑時應(yīng)用振動器搗實到可能的最大密度，每一處的振搗時間以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。同時應(yīng)避免振搗過度，振搗操作嚴(yán)格規(guī)定執(zhí)行，振搗器與模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的一半，并不得觸及預(yù)埋件。若無法使用振搗器的部位均用人工搗固。結(jié)構(gòu)物頂面砼澆筑完畢后，應(yīng)加平整，量測高程是否與施工圖相符。砼澆筑完畢后1012小時后開始養(yǎng)護、遮蓋及灑水。覆蓋保水材料，使砼表面保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于28天。3）低溫季節(jié)施工，所用水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不得低于425#，水灰比不應(yīng)大于0.6。砼所用骨料必須清潔，不得含雜物。并對已施工的砼用草袋覆蓋，加以保護。（六）、漿砌石施工技術(shù)措施施工流程：測量放樣基礎(chǔ)整修塊石運輸?shù)轿贿x石料砂漿拌制、運輸擋土墻砌筑養(yǎng)護材料質(zhì)量要求：砌體石料應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂縫，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。除少量用于塞縫的片石外，塊石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于200mm，塊石外露面需修琢加工。使用前，按照招標(biāo)文件的要求進行其標(biāo)號和物理力學(xué)指標(biāo)的測定，并將測定結(jié)果書面報送工程師，經(jīng)工程師同意后，方能用于工程。砌體用砂的細(xì)度模數(shù)一般為2.53.0，砂的粒徑為0.155mm。砌筑用水泥按每次用量從水泥庫中提取，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水從華容河抽取。砂漿的配合比由試驗確定并報工程師批準(zhǔn)使用，并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。砌筑要求：砌筑前先將基底清理干凈，砌筑采用座漿砌筑的方法施工，對于土質(zhì)基礎(chǔ)，砌石前先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后再安放石塊。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面朝下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處應(yīng)選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；每層應(yīng)大體找平，灰縫厚度一般2030mm，較大的空隙先填滿砂漿，后用片石等填塞，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸；毛石砌筑必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同批內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m，如拉結(jié)石兩塊內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm。若砌筑因故停頓，則應(yīng)在新一層砌筑前清除浮漿，進行清掃，使新舊砌體緊密結(jié)合。漿砌石砌體凝固后，及時養(yǎng)護。漿砌石施工中要做到“平、穩(wěn)、緊、滿”四個字。平就是每一層要求水平上升，等高進行，不允許砌筑面因進度不同造成高差過大，同一層砌筑面的高差不大于1m，穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn)，石塊安放得踏實穩(wěn)當(dāng)，不易動搖；緊就是石塊與石塊靠得嚴(yán)實，沒有大的縫隙，空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干縫和虛縫。漿砌石施工注意事項：漿砌石施工時應(yīng)先從外圍的邊行開始砌筑，行列定位的鑲面石應(yīng)選用堅硬、平整的石料。石塊需事先試放，不合適的地方用小錘修鑿，保證石塊放平座穩(wěn)；砌體每層厚度視石塊尺寸大小而定，一般為0.3m。由于石塊大小并不完全一致，應(yīng)每砌三層大致找平一次。為了保證砌體的整體性，每當(dāng)砌筑工作需要中斷時，在間斷處宜留成平緩的臺階。對于每天最后一層石塊間的縫隙，用水泥砂漿及小石填滿，而當(dāng)再次繼續(xù)施工時，則應(yīng)清除表層的泥污，并灑水濕潤，然后繼續(xù)座漿砌筑；砌體施工，應(yīng)把大塊石料放在底部，因為大塊石強度高，石縫少，沉陷也較小。同時，墻層由墻角逐漸往上部收縮，也較美觀；凡帶有尖角的石塊，必須敲掉尖角后再行使用，因為尖端部分受壓時首先破碎，將導(dǎo)致墻身松動，并增大石縫，多用砂漿；石塊在放妥和鋪漿找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石塊，以防震動脫落。如需在新砌體上移動石塊時，應(yīng)將石塊抬起再行安裝，禁止石塊直接在砌體上滾動；漿砌石砌體的上下直縫應(yīng)交錯排列，避免通縫，以加強砌體橫向連接。（七）、干砌石排水棱體施工技術(shù)措施排水棱體的干砌塊石是在砂、碎石墊層上進行砌筑，砌筑時采用立架掛線法控制內(nèi)外兩側(cè)坡度，每隔10米立一根架樁，樁上定出相應(yīng)標(biāo)高，兩樁之間掛線，砌筑時應(yīng)自上而下，由內(nèi)到外層層上升，接縫應(yīng)相互交錯牢固，不得有連續(xù)直縫現(xiàn)象，縫寬不得大于3cm，不允許采用外側(cè)立石中間填心的方法，砌石的坡面，頂面必須平整且不得松動，然后用碎石填充面縫契緊找平。（八）、機電及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝施工技術(shù)措施金屬結(jié)構(gòu)在安裝前應(yīng)具備下列資料：設(shè)計圖樣和技術(shù)文件。設(shè)計圖樣應(yīng)包括總圖，裝配圖，易損零件圖，水工建筑物圖及閘門、啟閉機、電氣控制原理圖等。閘門、啟閉機的制造收資料和質(zhì)量證書，外購件合格證。主要部件裝配檢查記錄及產(chǎn)品預(yù)裝檢查報告。閘門、啟閉機的安裝，必須按設(shè)計圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進行，如有修改應(yīng)有設(shè)計修改通知書。安裝閘門、啟閉機所用的鋼卷尺和測量儀器的精度必須達到下列規(guī)定：精度為萬分之一的鋼卷尺。達到J2型經(jīng)緯儀精度的經(jīng)緯儀。達到S3型水準(zhǔn)儀精度的水準(zhǔn)儀。閘門、啟閉機等安裝所用量具和儀器，應(yīng)定期由法定計量部門予以檢定。用于測量高程和安裝軸線的基準(zhǔn)點及安裝用的控制點均應(yīng)明顯、牢固和便于使用。壓力表安裝前應(yīng)校驗，表面的滿刻度應(yīng)為試驗壓力的1.52倍，精度等級不應(yīng)低于1.5級。安裝用焊接材料(焊條、焊絲及焊劑)必須具有出廠質(zhì)量證書，其化學(xué)成分、機械性能和擴散氫含量等各項指標(biāo)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊縫的外觀質(zhì)量和對、類焊縫內(nèi)部缺陷探傷，應(yīng)符合SL36-92水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件的規(guī)定；發(fā)現(xiàn)焊縫有不允許的缺陷時，應(yīng)按上述標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行修補與處理。嚴(yán)禁在焊件組裝間隙內(nèi)填入金屬材料。閘門、攔污柵的運輸?shù)跹b時，宜標(biāo)出構(gòu)件重心位置，并應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件損壞和變形；閘門及埋件的加工面應(yīng)妥善防護，避免碰傷與銹蝕。啟閉機、清污機及自動掛脫梁在運輸保管過程中應(yīng)防銹、防碰撞；液壓啟閉機堆放時應(yīng)采取措施防止油缸變形。機械設(shè)備運至工地后，應(yīng)運入臨時倉庫妥善保管。金屬結(jié)構(gòu)件和機械設(shè)備的防腐涂層，在運輸、安裝過程中受到損壞和銹蝕，應(yīng)按SL105-95水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進行修補處理。（九）、草皮護坡施工技術(shù)措施1）選擇草種：按照設(shè)計圖進行草皮護坡施工，鋪設(shè)草皮范圍誤差不得大于20cm。護坡草皮選用當(dāng)?shù)夭莘N。2）施工作業(yè)場地維護與清理：在鋪植草皮前須進行坡面修整，為種植草皮做好各項準(zhǔn)備工作。坡面的處理：種鋪草坪的坡面應(yīng)完全有適應(yīng)草皮生長的土壤，沒有土壤的應(yīng)在上面覆蓋土壤；適應(yīng)草皮生長的土層厚度必須達到30cm以上，不足的應(yīng)加土達到此標(biāo)準(zhǔn)；坡面應(yīng)做到削高填低，進行平整，坑洼相對高度不得大于5cm，并且剔除礫石、樹根等雜物。3）種植：鋪栽草皮的草源應(yīng)該生長勢好、密度高、而且有足夠面積的草；草塊切成30cm30cm，厚23cm的方塊；鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應(yīng)互相銜接不留縫隙，要求快速成坪，間鋪草塊，各草塊間的縫隙不得超過46cm，當(dāng)縫隙寬為4cm時，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好上，草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實、澆水；方格成“品”字型花統(tǒng)計紋鋪植，草塊均勻，草塊必須占草坪總量的50%以上，鋪設(shè)后壓實、澆水；4）養(yǎng)護：澆水：成坪后的草坪干旱時要及時澆水，一般在早上進行，滲水深度應(yīng)達1015cm。施肥：為了保證新建草坪能健壯生長，植后一年內(nèi)追肥23次，采用N.P.K復(fù)合肥用量2kg/100m2。4.2高溫、冬雨季施工措施針對本工程的特點，為確保施工安全及施工質(zhì)量，在高溫及冬雨季天氣施工時，擬采取以下施工措施。1、高溫施工措施（1）混凝土及水泥砂漿施工A、用涼棚遮陽，使骨料不受太陽照射，以降低骨料溫度，或用自來水噴灑骨料起降溫作用，做好混凝土運輸?shù)母魺岱罆翊胧?。B、采用摻緩凝劑的方法，如木質(zhì)素外加劑等措施，在保證質(zhì)量的前提是，將混凝土凝結(jié)時間延長，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。C、合理分縫分塊，縮小約束范圍，減輕約束作用。合理確定澆筑厚度，一般控制在3040cm之間?；炷岭x開機口后盡快運輸，入倉，平倉，振搗，加快混凝土的澆筑速度，防止熱量的倒灌。D、高溫時節(jié)，混凝土表面容易干燥，可采用麻袋、塑料薄膜、鋸末等材料覆蓋保護，墻體可采用表面流水的方法養(yǎng)護，并派專人養(yǎng)護。（2）土方開挖作業(yè)土方開挖時，為防止太陽曝曬造成邊坡干裂而導(dǎo)致塌方，開挖時修整好的邊坡及時用彩條布覆蓋。（3）土方填筑作業(yè)高溫季節(jié)進行土方填筑作業(yè)時，實驗員加強對填筑土料含水率的檢測工作，每班檢測三次。如發(fā)現(xiàn)含水率過低時，則對土料采取灑水濕潤措施，以保證土料含水量在最佳含水量范圍內(nèi)。（4）漿砌石施工高溫季節(jié)對漿砌石施工時，對剛砌好的漿砌石覆蓋麻包、布等物防止砌縫受太陽曝曬產(chǎn)生龜裂。并加強灑水養(yǎng)護。2、冬季施工措施本工程所在地冬季低溫時間較短，對工程施工影響不大。擬采取以下措施確保工程質(zhì)量不因低溫而降低：1、冬季施工做好粘土質(zhì)砂及碎石粘土的防凍保溫工作，避免土層凍結(jié)；填筑用料應(yīng)做到挖、運、填、壓一次到位，不進行隔夜施工。2、冬季攪拌的砂漿應(yīng)采取措施，盡可能減少在攪拌、運輸、儲存過程中的熱量損失；砂漿隨拌隨用，不要積存過多。3、為確?；炷临|(zhì)量，混凝土在運輸中要求運輸速度快，運輸距離短，倒運次數(shù)少，保溫效果好，冬季施工澆筑混凝土?xí)r，不宜留置施工縫，如有施工縫，位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。4、對新澆筑的混凝土采取覆蓋麻（草）袋或保溫被等措施進行保溫，以防溫度突變對混凝土產(chǎn)生不利影響。3、雨季施工措施為確保雨季施工安全和工程質(zhì)量，擬采取以下措施：（1）注意收聽天氣預(yù)報，觀察天氣變化，與氣象部門保持密切聯(lián)系，根據(jù)天氣情況安排施工項目。（2）做好工作面的排水準(zhǔn)備工作，臨時施工道路挖好排水溝，向外、向排水溝做成12%的坡度以利排水，保證雨季出碴車輛能正常運行，并準(zhǔn)備好基坑的排水設(shè)備。（3）雨季邊坡開挖，必須遵循：從上到下、分層開挖，且每層開挖后立即按照設(shè)計要求進行支護，并及時修建排水溝、排水孔和攔石墻，確保邊坡穩(wěn)定。（4）在砂石料堆周圍設(shè)排水溝，料堆地面由中心向外做成24的坡度，并在料堆下鋪一層510厘米厚的粒徑48厘米碎石，雨前要對砂石料堆進行遮蓋防雨。（5）雨季前，進行防雷、接地檢查，保證人身、設(shè)備不受雷擊破壞；同時對生活設(shè)施進行維護維修，確保人身、財產(chǎn)安全。（6）雨季的混凝土施工做好下列工作：砂石料倉排水暢通；運輸工具應(yīng)有防雨及防滑措施；澆筑倉面準(zhǔn)備好防雨、不透水材料；增加骨料含水率測定次數(shù)，及時調(diào)整拌和用水量。（7）中雨以上的雨天不新開混凝土澆筑倉面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（8）在小雨天氣進行澆筑時，采取下列措施：適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度，必要時適當(dāng)縮小混凝土的水灰比；加強倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)；做好新澆混凝土面尤其是接頭部位的保護工作。5 施工質(zhì)量管理5.1施工質(zhì)量保證體系為了保證工程質(zhì)量符合合同要求，項目部建立了完善的施工質(zhì)量保證體系，成立了質(zhì)量管理小組，制訂了質(zhì)量管理規(guī)章制度，制訂了工程質(zhì)量保證措施，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行，確保了施工質(zhì)量達到了合同要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。1、成立質(zhì)量管理小組項目部在工地現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，配備專職質(zhì)檢員，指導(dǎo)、檢查、督促各施工班組的質(zhì)量管理工作，小組主要管理人員配置情況見下表。質(zhì)量管理小組成員配置表名 稱職 務(wù)配置人數(shù)備 注組長項目經(jīng)理1人成員質(zhì)檢員1人成員施工隊隊長5人質(zhì)量管理機構(gòu)圖：監(jiān)理人員項目經(jīng)理施工隊管理員質(zhì)檢員各分項工程施工班組 2、制訂質(zhì)量管理規(guī)章制度（1）建立質(zhì)量崗位責(zé)任制度項目經(jīng)理作為單位法人代表在項目工程中代理人是施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，對項目內(nèi)所有單位工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。專職質(zhì)檢員對其分管的單元工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。班組長對分部分項及工程工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。對各級管理人員和有關(guān)主要工種的技術(shù)人員開展崗前技能與質(zhì)量管理工作培訓(xùn)，做到“應(yīng)知、應(yīng)會”，合格者才能上崗。質(zhì)檢員均通過質(zhì)量管理培訓(xùn)，做到持證上崗。（2）明確項目施工過程質(zhì)量工序控制制度本工程各工序管理點的設(shè)置原則按下述內(nèi)容明確實施：關(guān)鍵部位的分項；對下道工序質(zhì)量有較大影響的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定的分項工程；返修率高的分項工程。（3）施工作業(yè)人員素質(zhì)控制制度項目經(jīng)理部定期對本工程項目的施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)、計量、檢驗等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識教育，采取特殊的教育措施。所有技術(shù)人員做到具備有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級職稱，進行定期再培訓(xùn)，職工有上崗證書。對施工勞務(wù)人員進行技術(shù)工種證書復(fù)核，并對操作人員進行技能抽檢，特殊工種持相應(yīng)的技術(shù)等級證書上崗操作。（4）原材料質(zhì)量保證制度本工程采購的材料、構(gòu)件，嚴(yán)格按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求選購合格的材料供應(yīng)廠商產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量符合合同要求。原材料進場時，對材料的質(zhì)量，數(shù)量進行嚴(yán)格的現(xiàn)場驗收，實行“四驗”即對規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量進行驗收。做到無相關(guān)質(zhì)保書拒收，規(guī)格數(shù)量不符拒收，質(zhì)量不合格或不符樣品的拒收。通過外觀檢驗和物理化學(xué)性能指標(biāo)抽檢后，對符合本工程質(zhì)量要求的材料簽收，對質(zhì)量不符合要求的材料實行退貨處理，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。（5）質(zhì)量事故的預(yù)防制度加強對施工工藝的質(zhì)量控制。在項目施工過程中，詳細(xì)對施工人員進行技術(shù)交底。對于施工工藝要求高的分部分項工程，先做出樣板，經(jīng)總結(jié)經(jīng)驗后，再推廣實施。同時嚴(yán)格督促施工人員按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作，力求達到施工工藝質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和制度化。（6）質(zhì)量否決權(quán)制度本工程在施工全過程實施質(zhì)量否決權(quán)制度。其主要內(nèi)容為：經(jīng)檢查結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重隱患，影響安全使用，無法加固補強的不合格工程，推倒重建。因管理不善，造成工程質(zhì)量低劣，質(zhì)量缺陷普遍存在的工程，責(zé)成相關(guān)責(zé)任部門立即停止施工、限期整改。對重大質(zhì)量事故，經(jīng)質(zhì)監(jiān)單位調(diào)查核實后，根據(jù)相關(guān)責(zé)任對責(zé)任人依法進行處理。（7）質(zhì)量記錄和質(zhì)量跟蹤制度對質(zhì)量體系的每個職能機構(gòu)和各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控點制定完整的施工質(zhì)量記錄文件，根據(jù)記錄文件上的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確地分析出合格或不合格的原材料和半成品，以保證杜絕不合格品進入工程的各個部位，并為質(zhì)量體系的創(chuàng)優(yōu)活動提供充足的依據(jù)。（8）質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督崗位的經(jīng)濟責(zé)任制質(zhì)量體系從上到下各級管理和監(jiān)督責(zé)任人均與項目經(jīng)理部簽訂經(jīng)濟責(zé)任制，做到獎罰分明，以充分調(diào)動各級質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任人的積極性。3、制訂了工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國工程建設(shè)強制性條文（水利工程部分）有關(guān)規(guī)定，實施施工事前、事中、事后三個階段的全過程質(zhì)量管理控制，確保工程質(zhì)量滿足合格等級標(biāo)準(zhǔn)的要求。本工程質(zhì)量保證措施如下。（1）施工事前質(zhì)量管理控制在各項工程施工前，按照各項施工的要求做好以下準(zhǔn)備工作：1）對參加本工程項目施工的各級管理人員、施工技術(shù)人員進行崗前技能與質(zhì)量管理規(guī)章制度培訓(xùn)，實行持證上崗施工制度。對施工勞務(wù)人員進行施工技能常識培訓(xùn)教育，強化勞務(wù)人員施工質(zhì)量意識。2）做好各測量控制樁點的交接和復(fù)核工作，及時將復(fù)核成果報與項目監(jiān)理工程師審核，確保施工放樣的準(zhǔn)確性，并對控制點進行經(jīng)常性的監(jiān)控。3）對施工圖紙進行會審，編制施工階段的施工進度計劃、資源（勞動力、材料、機械、資金）使用計劃等，對項目開挖工程量進行現(xiàn)場實際測量核算，及時將發(fā)現(xiàn)的問題和核算結(jié)果向項目監(jiān)理工程師提出解決和審定。針對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，制定出詳細(xì)的專項施工方案（包括施工質(zhì)量控制方案），報與項目監(jiān)理工程師審批。4）組織技術(shù)交底工作，使施工技術(shù)人員和勞務(wù)人員熟知各施工項目的設(shè)計意圖及施工規(guī)范規(guī)程和技術(shù)、質(zhì)量要求。5）做好工程項目的單位、分部、分項工程劃分工作，并及時報與項目質(zhì)監(jiān)站審批實施。6）根據(jù)工程項目需要，選擇性能良好、運行正常的施工機械投入本工程施工現(xiàn)場，并對投入施工的測量檢測試驗儀器設(shè)備進行校檢，確保使用合格的儀器設(shè)備進行施工質(zhì)量控制。7）進行本工程施工的水泥、砂石等施工原材料的檢測，確保工程施工用材料的質(zhì)量穩(wěn)定。8）在施工現(xiàn)場配備足夠的人員和設(shè)備。在收到開工通知后規(guī)定的時間內(nèi)及時現(xiàn)場材料試驗計劃及測量組工作計劃，報送監(jiān)理人審批。9）按有關(guān)規(guī)定，對工程使用的材料進行取樣試驗，并將材料試驗報告報送監(jiān)理核準(zhǔn)。10）按有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理指示，進行現(xiàn)場工藝試驗。在每項現(xiàn)場工藝試驗開始前，將現(xiàn)場工藝試驗的工藝設(shè)計和試驗計劃報送監(jiān)理審批。11）對施工項目進行施工測量精度復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報與監(jiān)理人審核。（2）施工事中質(zhì)量管理控制在施工過程中，嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工和驗收。樹立按規(guī)程、規(guī)范施工的思想，嚴(yán)肅規(guī)程、規(guī)范的準(zhǔn)確性和約束性，減少施工過程中的隨意性。施工中積極與監(jiān)理合作，嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量認(rèn)證和否決制”，在內(nèi)部“三檢”合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證合格，進行下一道工序的施工。通過接受監(jiān)理工程師的檢查和管理，不斷完善質(zhì)量保證體系，并使其有效運轉(zhuǎn)，從而保證工程質(zhì)量。本工程事中質(zhì)量檢查程序見下圖。質(zhì)量檢查程序圖：質(zhì)檢人員終檢施工現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)檢班組初檢下道工序、存檔監(jiān)理工程師簽證合格合格合格合格不合格不合格不合格為保證質(zhì)量，對工程材料和成品的質(zhì)量進行跟蹤檢驗控制。本工程的試驗、檢測流程為：試驗規(guī)程原材料的檢驗控制施工過程中的檢驗控制工程產(chǎn)品檢驗評定。對進入施工現(xiàn)場的材料及時進行檢驗和交貨驗收，將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理單位。對整個施工過程中采用的、骨料、水泥及鋼筋等均嚴(yán)格按規(guī)范的要求進行取樣試驗，將試驗報告報監(jiān)理單位審批。對澆筑的混凝土及時進行取樣試驗，對填土施工跟班進行土方壓實度檢驗。施工中，隨時通過試驗進行質(zhì)量檢查和監(jiān)控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正問題。在施工測量質(zhì)量控制中，對監(jiān)理單位提供的原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)進行復(fù)核驗算，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有出入時，在得到數(shù)據(jù)后14天內(nèi)以書面形式報告監(jiān)理單位，共同核實。根據(jù)監(jiān)理單位提供的三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和本標(biāo)段的精度要求，布置施工控制網(wǎng)點。同時將施工控制網(wǎng)資料以報告的形式報送監(jiān)理單位審批。加強對控制網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和自增控制點的保護和保存，確保其容易進入和通視，防止移動和損壞。（3）在施工過程中針對各分項工程質(zhì)量管理需要，制訂相關(guān)的施工質(zhì)量保證措施。各分項工程施工質(zhì)量保證措施如下。1）土石方開挖施工質(zhì)量保證措施在開挖施工開工前，做好土石方開挖的作業(yè)施工計劃，嚴(yán)格按計劃施工。嚴(yán)格控制開挖結(jié)構(gòu)尺寸。測量放樣后，施工放線及時跟上，定好開挖開口線并布置好檢查樁點，便于經(jīng)常對開挖結(jié)構(gòu)進行檢查。開挖采用自上而下分層開挖方式。開挖前及開挖過程中做好場地排水工作，在施工場地內(nèi)外布設(shè)必要的排水溝，引排場地內(nèi)外的地表水流，防止外部積水流入開挖工作面，確保施工作業(yè)面始終保持干地施工狀態(tài)。對地下水或雨水采取增設(shè)集水井和離心清水泵直接抽排。較高邊坡開挖時加強場地邊坡外的截水、排水，以減少裂隙水壓力對邊坡的不利影響，避免造成事故。基礎(chǔ)開挖經(jīng)驗收合格后方進行下一道工序的施工。對已驗收的開挖面盡快轉(zhuǎn)入覆蓋工序（如填筑、混凝土澆筑等），防止使已驗收的建基面長久裸露。開挖出的土料符合要求將用于填筑的土石料運至備料場堆放外，其余的運至指定的棄料場堆放。2）砂、碎石鋪筑施工質(zhì)量保證措施填筑前對填筑基礎(chǔ)進行檢查并做好記錄，將基層的腐質(zhì)土層、雜草、樹根等清除干凈。填筑施工時禁止亂倒亂鋪，嚴(yán)格按擬定的施工方法和措施進行有序的統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，防止出現(xiàn)界溝。填筑面在降雨前，及時將填筑面向外做成排水坡度；降雨時禁止人員、車輛通行。雨后復(fù)工前，對填筑面進行晾曬、復(fù)壓處理，必要時對表層再次進行處理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。填筑基面為坡面時，按水平分層由低處向高處逐層填筑，每層鋪土厚度、碾壓遍數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗所得參數(shù)控制。機械碾壓不到的部位或不便機械碾壓的部位則采用人工夯具夯實。3）混凝土工程施工質(zhì)量保證措施原材料：在施工之前按有關(guān)規(guī)定進行水泥的化學(xué)成分分析和物理性能試驗。對其他混凝土原材料如：粗、細(xì)骨料、施工用水水質(zhì)以及準(zhǔn)備采用的各種外加劑等，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及規(guī)程規(guī)定項目和標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和鑒定，檢驗和鑒定結(jié)果作出記錄并送報監(jiān)理工程師審批。(a)水泥：采用經(jīng)試驗合格的產(chǎn)品廠家、必須有廠家出廠合格證、物理性能試驗化驗單及試驗報告。水泥品質(zhì)在進場后及時進行檢驗，以達到指標(biāo)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在混凝土配合比設(shè)計之前，作水泥的化學(xué)成分、礦物成分及物理性能的檢驗，以鑒定它們是否符合規(guī)定。(b)骨料：砂料選擇質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的河砂。細(xì)度模數(shù)在2.43.0范圍之內(nèi),測試方法按有關(guān)規(guī)定進行。砂料質(zhì)量技術(shù)要求符合SDJ207-82的規(guī)定，其中含泥量小于3%，且無粘土團粒。若砂料中有活性骨料時，則另作專門試驗論證。粗骨料選擇質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的碎石，粗骨料的質(zhì)量符合SDJ207-82規(guī)范規(guī)定。水：凡適用于飲用的水，均可采用來拌制和養(yǎng)護混凝土。未經(jīng)處理的污水和工業(yè)廢水不得用以拌制和養(yǎng)護混凝土?；觾?nèi)來自岸坡的地下水及其他天然礦物水其化學(xué)成分應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。配合比的選定：不同結(jié)構(gòu)部位混凝土所采用的不同強度等級及其技術(shù)要求嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計要求及SD105-82有關(guān)規(guī)定，通過試驗確定工程中的各種類型結(jié)構(gòu)不同要求、不同強度的配合比，試驗得出的配合比送報監(jiān)理工程師審批?；炷涟韬团c運輸：施工前，結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設(shè)備性能，如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時，則適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比，以致更換設(shè)備。在整個混凝土生產(chǎn)運行過程中，拌和設(shè)備也須經(jīng)常進行檢查，包括混凝土拌合物的均勻性、適宜的拌和時間、衡器準(zhǔn)確性、機器及葉片的磨損程度等?；炷涟韬瓦^程中采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率控制在6%以內(nèi)。使用外加劑時，外加劑溶液均勻地配入拌合水中。拌和機按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運行。生產(chǎn)的混凝土拌和均勻，拌和程序和時間通過試驗確定?；炷猎谶\輸過程中禁止發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多的降低坍落度等現(xiàn)象?；炷磷杂上侣涓叨瓤刂撇淮笥?m，否則增設(shè)緩降設(shè)施。澆筑及其準(zhǔn)備：氣候條件不適宜，澆筑面沒有防護，無法正常進行澆筑作業(yè)，不能保證澆筑溫度時，停止混凝土施工。混凝土在終凝之前，其表面嚴(yán)禁直接噴水、沖毛和流水作業(yè)?；炷潦┕ぷ鳂I(yè)，嚴(yán)格按監(jiān)理單位同意的厚度、次序、方向、分層進行。在澆筑混凝土?xí)r，使混凝土均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始，澆灌筑面保持水平。收倉時的澆筑層表面（即施工縫）與斜面相交處（基礎(chǔ)或模板）的交角控制大于50。養(yǎng)護