循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行.doc

循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)啟動前的檢查及投入11 確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格并投入。12 確認(rèn)循環(huán)水泵絕緣合格已送電，凝汽器A、B兩側(cè)循環(huán)水進(jìn)、出口電動碟閥及循環(huán)水泵出口碟閥已送電。循環(huán)水泵出口碟閥置“自動”位置，油壓正常。13 按循環(huán)水系統(tǒng)閥門檢查卡檢查完畢。131 循環(huán)水泵軸承冷卻水投入，密封水投入。132 循環(huán)水系統(tǒng)所有放水門均關(guān)閉。133 確認(rèn)冷卻水塔水位正常，循環(huán)泵入口吸水池水位正常。134 使泵完全沖滿水。135 開啟A、B側(cè)凝汽器水側(cè)放空氣閥。136 按下凝汽器循環(huán)水電動碟閥啟動按鈕，檢查凝汽器A側(cè)循環(huán)進(jìn)、出口門，B側(cè)進(jìn)、出口門應(yīng)全開。137關(guān)閉循環(huán)水至發(fā)電機(jī)空冷器及給水泵冷卻水的兩個(gè)濾網(wǎng)的手截門及旁路門。即供給發(fā)電機(jī)空冷器、勵磁機(jī)空冷器、給水泵的冷卻水的循環(huán)冷卻水全部停止。防止循環(huán)水泵啟動時(shí)，上述管路排氣不足而發(fā)生水擊，損壞設(shè)備。138用工業(yè)水或鄰機(jī)循環(huán)水將凝汽器及入口循環(huán)水管路注水。注滿水后，關(guān)閉凝汽器水側(cè)放空氣門。此項(xiàng)操作時(shí)，注意工業(yè)水至循環(huán)水的聯(lián)絡(luò)門不能開度太大，以防工業(yè)水壓降低太多。14 通知循環(huán)水泵值班員，啟動循環(huán)水泵，出口蝶閥應(yīng)聯(lián)動開啟，注意電機(jī)電流，出口壓力表指示正常，監(jiān)測泵組振動和內(nèi)部噪音，密封水連續(xù)滴漏是否正常及軸承溫度70。15 注意泵出口門不打開或泵無法向系統(tǒng)排水時(shí)的運(yùn)行時(shí)間不得超過2分鐘。16若另一臺循環(huán)泵符合備用條件，將其置“備用”位，投入出口碟閥“自動”。17視凝汽器通循環(huán)水正常后，檢查發(fā)電機(jī)空冷器、勵磁機(jī)空冷器的進(jìn)、出口閥門及管路閥門皆在開啟位置，緩慢手動打開循環(huán)水至發(fā)電機(jī)空冷器的濾網(wǎng)手截門，對發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)空冷器注水。18勵磁機(jī)空冷器注滿水后，工業(yè)水升壓泵應(yīng)關(guān)閉出口門再啟動，啟動后立即打開出口門，另一臺置“備用”狀態(tài)。19緩慢手動開啟循環(huán)水至給水泵的濾網(wǎng)手截門，對給水泵冷卻水管路緩慢注水，注水后投用。若某臺給水泵冷卻水進(jìn)口總門在關(guān)閉位置時(shí)，也應(yīng)采取緩慢注水后再投用冷卻水。循環(huán)水系統(tǒng)的正常停運(yùn)：21 待所有輔機(jī)停運(yùn)。低壓缸排汽溫度低于50且循環(huán)水無用戶時(shí)，方可聯(lián)系停止循環(huán)水泵運(yùn)行。22 檢查循環(huán)泵出口碟閥在“遠(yuǎn)方”位置，停泵前就地必須設(shè)專人監(jiān)視。23 通知循環(huán)泵值班員停止循環(huán)水泵運(yùn)行，檢查出口碟閥應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉，泵不倒轉(zhuǎn)，否則入口電動門及手動關(guān)閉出口門。24按下凝汽器循環(huán)水電動碟閥停止按鈕，檢查凝汽器A側(cè)循環(huán)水進(jìn)口門，凝汽器B側(cè)循環(huán)水進(jìn)口門，凝汽器A側(cè)循環(huán)水出口門，凝汽器B側(cè)循環(huán)水出口門均關(guān)閉。循環(huán)水泵的正常切換：31 全面檢查循環(huán)水系統(tǒng)正常，備用泵備用良好，具備啟動條件。32 確認(rèn)備用泵出口碟閥關(guān)閉；33 檢查備用泵碟閥油位油壓正常。35 啟動備用循環(huán)水泵運(yùn)行，出口碟閥應(yīng)聯(lián)動開啟至全開。36 檢查備用泵出口壓力、振動、聲音、電機(jī)電流正常。37 全面檢查正常后，停止原運(yùn)行泵，確認(rèn)出口碟閥聯(lián)動關(guān)閉。38 原運(yùn)行泵作備用時(shí)，將原運(yùn)行循環(huán)泵置“備用”位。凝結(jié)器半側(cè)清理41 凝結(jié)器清理的原因：凝結(jié)器銅管臟污堵塞，造成冷卻水量不足，端差過大，雖經(jīng)投膠球沖洗仍不能恢復(fù)正常。42 凝結(jié)器的半側(cè)檢修停用：421 聯(lián)系值長，準(zhǔn)備進(jìn)行凝結(jié)器半側(cè)清理或堵漏，全面檢查循環(huán)水系統(tǒng)，記錄凝結(jié)器真空，排汽溫度指示值。422 聯(lián)系值長將本機(jī)負(fù)荷減至70%以下，觀察射水泵運(yùn)行正常。423注意汽輪機(jī)最大背壓18.63KPa（a）（真空-82.4 KPa），排汽溫度不得超過80否則應(yīng)投入后缸噴水降溫或降負(fù)荷運(yùn)行。424緩慢關(guān)閉凝結(jié)器停用側(cè)循環(huán)水進(jìn)水電動碟閥，注意汽輪機(jī)最大背壓18.63Kpa（a），必要時(shí)可啟動另一臺射水泵運(yùn)行，加強(qiáng)對機(jī)組的振動、差脹，軸向位移監(jiān)視。425 關(guān)閉凝結(jié)器停用側(cè)循環(huán)水進(jìn)、出口電動碟閥，開啟停用側(cè)循環(huán)水放空氣門及放水門，注意真空變化。若凝結(jié)器管子泄漏嚴(yán)重，此時(shí)注意真空下降情況，應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)水放空氣門及放水門，匯報(bào)值長，立即恢復(fù)原運(yùn)行方式，匯報(bào)后再做決定。426 停用側(cè)循環(huán)水放盡，真空應(yīng)維持在允許范圍內(nèi)，將停用側(cè)凝結(jié)器進(jìn)口電動碟閥，出口電動碟閥和膠球泵電機(jī)停電，方可允許檢修人員打開人孔門進(jìn)行工作。427 整個(gè)清理或堵漏過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視凝結(jié)器真空，排汽溫度的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及真空急劇下降時(shí)應(yīng)立即停止工作，并按真空接帶負(fù)荷。43 凝汽器半側(cè)投用：431凝汽器清理或堵漏工作票辦理收工，所做安全措施以全部拆除。432檢查人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，關(guān)閉投入側(cè)放水門，將投入側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)口電動碟閥，出口電動碟閥，膠球泵電機(jī)確認(rèn)絕緣合格后送電。433手動稍開停用側(cè)凝汽器出口電動碟閥進(jìn)行水側(cè)注水，當(dāng)放空氣門有水冒出后關(guān)閉放空氣門，全開循環(huán)水出口電動碟閥、進(jìn)口電動碟閥。434若另一側(cè)也須清理或堵漏，待投入側(cè)運(yùn)行正常后，再按上述方法停用另一側(cè)運(yùn)行。435凝汽器兩側(cè)均正常后，若兩臺射水泵運(yùn)行時(shí)，停一臺射水泵運(yùn)行，并恢復(fù)備用。436全面檢查機(jī)組真空、排汽溫度正常后匯報(bào)值長，凝結(jié)器堵漏工作結(jié)束，機(jī)組恢復(fù)正常負(fù)荷，停用低壓缸噴水。凝汽器膠球沖洗51 手動投入：511投入膠球系統(tǒng)前操作人員應(yīng)與集控室聯(lián)系做好操作前準(zhǔn)備工作。512檢查膠球系統(tǒng)無檢修工作，設(shè)備完好，表計(jì)齊全，現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。513手動盤動膠球泵軸靈活無卡澀，確認(rèn)電機(jī)絕緣合格并送電。514檢查沖洗側(cè)膠球泵入口門關(guān)閉，裝球室放水門開啟，出水門關(guān)閉，裝球室切換閥切至收球位置。515打開裝球室的上蓋，加入適量膠球（226420只）后關(guān)閉上蓋及放水門。516稍開膠球泵入口門向裝球室充水，待放空氣門有水冒出后關(guān)閉空氣門，全開膠球泵入口門。517與集控室聯(lián)系投入凝結(jié)器膠球沖洗運(yùn)行。記錄真空、 負(fù)荷、排汽溫度、循環(huán)水壓力、循環(huán)水進(jìn)、出水溫度。518啟動膠球泵，開啟裝球室出口門，將切換閥打至沖洗位置，投入運(yùn)行，注意觀察凝結(jié)器真空變化情況。52收球與停用521凝結(jié)器膠球沖洗結(jié)束停用前應(yīng)進(jìn)行收球，將裝球室切換閥切至收球位置。522關(guān)閉裝球室出口門停止膠球泵運(yùn)行，關(guān)閉膠球泵入口門。523開啟裝球室放空氣門，放水門，打開上蓋取出膠球。524沖洗工作結(jié)束后，比較沖洗效果。53程序控制31程序投入前的檢查、裝球和裝球室放空氣方法同75117517。532檢查膠球清洗裝置在“程控”方式，按下“程序啟動”按鈕檢查各電動門及膠球泵運(yùn)行正常。533三十分鐘后程序沖洗結(jié)束，自動開始收球，二十分鐘后收球結(jié)束，各電動門關(guān)閉，膠球泵停運(yùn)。運(yùn)行中的檢查及維護(hù)：61 循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)檢查及維護(hù)，注意凝汽器真空的變化。62 控制循環(huán)水進(jìn)水溫度不得超過規(guī)定值，冬季時(shí)，由于循環(huán)水溫度低，為防止冷卻水結(jié)冰，調(diào)整冷水塔的旁路門，調(diào)整循環(huán)水進(jìn)水溫度。63 檢查循環(huán)水系統(tǒng)閥門完好無泄漏，凝汽器兩側(cè)出水溫度差不大于2。64 監(jiān)視凝汽器水室壓力0147MPa，兩側(cè)出水壓力差正常。65 監(jiān)視檢查凝結(jié)器進(jìn)、出口電動碟閥的開閉位置及行程指示。66 電動碟閥油站的油壓、油位、油溫正常。67 膠球沖洗時(shí)間，每次為30分鐘，膠球清洗系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行7次，補(bǔ)充膠球，累計(jì)運(yùn)行60次進(jìn)行更換，投入膠球數(shù)量為凝結(jié)器單側(cè)流程冷卻管根數(shù)的713%。68 膠球清潔系統(tǒng)較長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)每三天活動一次各操作軸，若停用期處于冬季，應(yīng)將膠球管道、球閥、泵裝球室中存水放凈。循環(huán)水系統(tǒng)異常運(yùn)行71 現(xiàn)象：711凝結(jié)器的真空急劇下降，低壓缸排汽溫度急劇上升。712循環(huán)水進(jìn)水壓力降低或到零。713冷水器出口水溫，冷油器出口油溫及各軸承溫度急劇上升。72 處理：721確認(rèn)循環(huán)水中斷應(yīng)立即將機(jī)組負(fù)荷減至零，檢查凝汽器進(jìn)、出口碟閥是否誤關(guān)閉，若誤關(guān)應(yīng)立即開啟。及時(shí)聯(lián)系循環(huán)水泵房值班人員，盡快啟動循環(huán)水泵恢復(fù)供水，若不能恢復(fù)供水時(shí)應(yīng)立即打閘停機(jī)。722故障停機(jī)后，暫不能恢復(fù)向凝汽器供水，應(yīng)及時(shí)開