IE-工程分析與動(dòng)作分析.ppt

改善手法 易騰企業(yè)管理咨詢有限公司 懂得利用時(shí)間的人覺(jué)得時(shí)間很寶貴 一分一秒都不讓他白過(guò) 不懂得利用時(shí)間的人覺(jué)得時(shí)間很無(wú)情 總在時(shí)間消逝之后來(lái)追悔自己碌碌無(wú)為 在同樣的時(shí)間里 誰(shuí)的產(chǎn)出多 誰(shuí)的效率就高 誰(shuí)占有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 內(nèi)容概況 第一章IE工程的概述第二章IE分類和原則第三章工程分析第四章動(dòng)作分析 第一章IE工程概述 運(yùn)用IE方法提升工作效率 事半功倍 一 IE的開(kāi)始 IE IndustrialEngineering工業(yè)工程英文縮寫 是世界上公認(rèn)的能杜絕各種浪費(fèi) 有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一門邊緣學(xué)科 一般認(rèn)為泰勒 FrederickW Taylor1856 1915 和吉爾布雷斯 FrankB Gilbreth1868 1924 是IE的開(kāi)山鼻祖 十九世紀(jì)八十年代 泰勒和吉爾布雷斯分別通過(guò)自己的實(shí)踐 仔細(xì)觀察工人的作業(yè)方式 尋找效率最高的作業(yè)方法 結(jié)果 不僅生產(chǎn)效率得以提高 工人的收入也得以增加 從而開(kāi)創(chuàng)了工業(yè)工程研究的先河 兩人的側(cè)重點(diǎn)有所不同 泰勒偏重于 作業(yè)測(cè)定 WorkMeasurement簡(jiǎn)稱WM 吉爾布雷斯則以 方法改善 MethodEngineering簡(jiǎn)稱ME 二 為什么IE會(huì)受到重視 眾所周知 日本是一個(gè)國(guó)小 人多 資源缺乏的國(guó)家 二戰(zhàn)后 廠房 道路 橋梁都受到嚴(yán)重破壞 經(jīng)濟(jì)面臨全面崩潰 全年1 3時(shí)間停產(chǎn) 加上600萬(wàn)日軍和移民擁回而失業(yè)人數(shù)激增 然而 再看今天的日本 面積不到38萬(wàn)平方公里 人口不過(guò)1億多 但國(guó)民生產(chǎn)總值占世界國(guó)民生產(chǎn)總值的10 據(jù)1980年的統(tǒng)計(jì) 日本國(guó)民的人均生產(chǎn)總值為1 087萬(wàn)美元 居世界第二位 UPS為什幺成為世界上效率最高的快遞公司 為什幺日本的本田和日產(chǎn)在美國(guó)取得成功 三 在中國(guó)的情形 1986年 上海金陵無(wú)線電廠通過(guò)推廣IE使該廠流水線生產(chǎn)能力提高了40 半年節(jié)約成本了80萬(wàn)元 成都市紅光電子管廠在引進(jìn)的顯象管生產(chǎn)線上應(yīng)用IE 年增產(chǎn)42萬(wàn)只電子槍 投入0 98萬(wàn)元 獲得363萬(wàn)元的效益 上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用IE 投入50萬(wàn)元 收入6200萬(wàn)元 北京機(jī)床電器廠運(yùn)用IE改造電器產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線 使產(chǎn)量翻番 年新增產(chǎn)值1165萬(wàn)元 稅利349萬(wàn)元 1992年初廣州電池廠 以二車間為IE試點(diǎn) 四個(gè)月時(shí)間 取得經(jīng)濟(jì)效益19萬(wàn)元節(jié)省20個(gè)勞力 節(jié)約場(chǎng)地48平方米 九月份 全廠推廣 年底取得經(jīng)濟(jì)效益200萬(wàn)元 節(jié)約152個(gè)勞力 場(chǎng)地313平方米 93年取得經(jīng)濟(jì)效益1200萬(wàn)元 94年取得1500萬(wàn)元 廣東科龍電器有限公司冰箱公司 四條生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)臺(tái) 年 實(shí)際生產(chǎn)43萬(wàn)臺(tái) 應(yīng)用IE后 93年生產(chǎn)了75萬(wàn)臺(tái) 94年生產(chǎn)了91萬(wàn)臺(tái) 在此基礎(chǔ)上引進(jìn)100萬(wàn)臺(tái)改造項(xiàng)目 94年底投產(chǎn) 生95萬(wàn)臺(tái) 與43萬(wàn)臺(tái)相比 增加了52萬(wàn)臺(tái) 四 工業(yè)工程在管理運(yùn)作中的角色 IE工業(yè)工程是 生產(chǎn)力水桶 上兩個(gè)提耳之一 離開(kāi)工業(yè)工程 生產(chǎn)力的潛力和效率都得不到有效開(kāi)發(fā)和提高 IE工業(yè)工程在降低運(yùn)作成本方面可以發(fā)揮重要作用 IE工業(yè)工程起源于并成熟地應(yīng)用于制造業(yè) 但其舞臺(tái)不限于制造業(yè) 臺(tái) 清華大學(xué)工業(yè)工程系前系主任陳茂生教授說(shuō) 專業(yè)技術(shù) 和 管理技術(shù) 是生產(chǎn)力水桶上的兩個(gè)提耳 五 實(shí)施IE工業(yè)工程的目的 根本目的 是提高企業(yè)盈利水平 提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力 提高企業(yè)生產(chǎn)率 提高社會(huì)生產(chǎn)率 實(shí)施工業(yè)工程 不但有利于企業(yè) 也有利于員工 增加收入 提高生活水平 保障職業(yè)穩(wěn)定性 安全性 減輕疲勞強(qiáng)度 維護(hù)身體健康 從全社會(huì)角度看 實(shí)施工業(yè)工程將有助于社會(huì)資源的優(yōu)化配置和有效利用 有利于可持續(xù)發(fā)展 六 工業(yè)工程的涵義 1 工業(yè)工程 IndustrialEngineering 是對(duì)有關(guān)人員 物資 設(shè)備 能源和信息等組成的整體 系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì) 改進(jìn)和實(shí)施的學(xué)科 它應(yīng)用數(shù)學(xué) 物理和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)與技能 并且使用工程分析的原理和方法 對(duì)上述系統(tǒng)可能取得的成果予以闡述 預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià) 美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì) AIIE IndustrialEngineeringTerminology ANSIZ94 1982 工業(yè)工程的涵義 2 工業(yè)工程是從事把人員 原材料 設(shè)備作為一個(gè)整體系統(tǒng)去發(fā)揮其功能的科學(xué) 它是進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)方面的設(shè)計(jì) 改善與設(shè)置工作的學(xué)科 為了規(guī)定 預(yù)測(cè) 評(píng)價(jià)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)的成果 運(yùn)用數(shù)學(xué) 自然科學(xué) 社會(huì)科學(xué)中的特定知識(shí) 同時(shí)使用技術(shù)分析與歸納的原理和方法 日本工業(yè)工程師學(xué)會(huì) JIIE 工業(yè)工程的涵義 3 工業(yè)工程是將基礎(chǔ)科學(xué) 工業(yè)知識(shí)和一些方法 在工業(yè)企業(yè)與其它領(lǐng)域中應(yīng)用的技術(shù) 為了提高生產(chǎn)效率 為了研究某項(xiàng)政策對(duì)其它政策的經(jīng)濟(jì)有利性 要對(duì)工具準(zhǔn)備建立適當(dāng)?shù)某绦?為了達(dá)到上述目的 必須經(jīng)常將成果和成本結(jié)合起來(lái)考慮 英國(guó)工業(yè)工程視察團(tuán) 七 工業(yè)工程的特點(diǎn) IE的核心是降低成本 提高質(zhì)量和生產(chǎn)率 IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系 技術(shù)和管理 注重人的因素是IE區(qū)別于其它工程學(xué)科特點(diǎn)之一 IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù) IE的面向 由微觀向宏觀管理 八 IE的精神 眼睛向內(nèi) 指企業(yè)內(nèi) 靠挖掘潛力提高生產(chǎn)率 永不自滿 永無(wú)止境的改革和進(jìn)取 任何工作總會(huì)找到一種最佳的方法 提倡協(xié)作精神 不搞單槍匹馬 凡事問(wèn)為什幺 企業(yè)里有許多事 如車間布置 運(yùn)行路線 工藝方法等等 原來(lái)就不合理 但習(xí)以為常之后 反而會(huì)不覺(jué)得是問(wèn)題了 不能以 過(guò)去一直是這幺干的 為理由拒絕改革 九 IE的意識(shí) 問(wèn)題意識(shí) 是IE工程師必須具備的一項(xiàng)基本功 成本和效率意識(shí) 問(wèn)題和改革意識(shí) 工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) 全局和整體化意識(shí) 以人為中心的意識(shí) 質(zhì)量意識(shí) 效率意識(shí) 改革意識(shí) 標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) 第二章IE方法與原則 世界上最大的浪費(fèi) 莫過(guò)于動(dòng)作的浪費(fèi) 吉爾布雷斯 一 IE方法的分類 基礎(chǔ)的IE方法包含以下幾個(gè)方面 工程分析動(dòng)作分析時(shí)間分析搬運(yùn)與布置這些方法可根據(jù)改善的目的或?qū)ο螵?dú)立進(jìn)行使用 它們彼此之間有密切的聯(lián)系 倘能相互結(jié)合 純熟應(yīng)用 則效果更佳 本次培訓(xùn)就工程分析和動(dòng)作分析詳細(xì)進(jìn)行展開(kāi) 二 工程分析結(jié)構(gòu)劃分 本次課程范圍 三 何謂工程分析 一般的工廠 總是把原材料經(jīng)過(guò)一系列的加工 檢查 搬運(yùn) 保管的過(guò)程 最后轉(zhuǎn)化為成品出售 過(guò)程中 若干相關(guān)作業(yè)的集合 按照一定的順序進(jìn)行 可以產(chǎn)生一定范圍的效果 稱之為工程 簡(jiǎn)稱流程 工序等等 對(duì)工程加以分析 調(diào)查 找出其中浪費(fèi) 不均勻 不合理的地方 進(jìn)而進(jìn)行改善的方法 稱之為工程分析 四 工程分析的目的 對(duì)現(xiàn)有工程進(jìn)行改善現(xiàn)有工程一般達(dá)到一定的水平 如果要進(jìn)一步提高 要找出其中的改善重點(diǎn) 有必要通過(guò)工程分析 找出工程中存在的不合理 不均衡 復(fù)雜化 浪費(fèi)多 變異多的地方加以改善 建立新的工程體系新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí) 必須對(duì)各工序的作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)的順序 作業(yè)之間的銜接做出明確的規(guī)定 才有辦法使新產(chǎn)品的生產(chǎn)方法為作業(yè)人員所理解 新產(chǎn)品生產(chǎn)才能具體落實(shí) 五 工程分析的記號(hào) 符號(hào) 符號(hào) 符號(hào) 符號(hào) 六 工程分析步驟 步驟一 展開(kāi)預(yù)備調(diào)查 使問(wèn)題明確化 調(diào)查項(xiàng)目 問(wèn)題涉及的范圍 工程的起點(diǎn)與終點(diǎn) 涉及的作業(yè)內(nèi)容 機(jī)器設(shè)備 環(huán)境配置 原料及供應(yīng) 制品及品質(zhì) 作業(yè)方法 步驟二 分解工程 將工程內(nèi)容按項(xiàng)目進(jìn)行分解 步驟三 繪圖 使用前文所述的記號(hào) 將工程內(nèi)容繪成流程圖 步驟四 詳細(xì)調(diào)查 對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)了解 更好地把握工程的現(xiàn)狀 作業(yè)方法 對(duì)照流程圖 檢查是否有錯(cuò)誤 遺漏 作業(yè)時(shí)間 作業(yè)距離 作業(yè)量 瓶頸作業(yè)項(xiàng)目 出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn) 改善目標(biāo) 限制條件 步驟五 問(wèn)題研究 步驟六 改善項(xiàng)目羅列 相關(guān)數(shù)據(jù)收集 步驟七 改善方案擬定 評(píng)審 步驟八 改善方案實(shí)施及效果確認(rèn) 步驟九 新的載程安排方案標(biāo)準(zhǔn)化 七 何謂動(dòng)作分析 動(dòng)作分析是對(duì)人的作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)微的分析 省去不合理的和浪費(fèi)的動(dòng)作 制定出輕松 安全 正確 高效率的動(dòng)作序 形成最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù) 動(dòng)作分析的種類 目視動(dòng)作的分析基本動(dòng)作要素 動(dòng)素 分析影像分析 八 動(dòng)作分析的目的和特點(diǎn) 動(dòng)作分析的目的有效地剔除多余和浪浪費(fèi)性的動(dòng)作 減少作業(yè)者的疲勞 從而改進(jìn)或設(shè)計(jì)一個(gè)既減少疲勞又安全可靠的 高效率的操作系統(tǒng) 動(dòng)作分析的特點(diǎn)動(dòng)作分析是在宏觀上合理的程序確定之后 針對(duì)人體動(dòng)作的細(xì)微之處的浪費(fèi) 尋求最經(jīng)濟(jì)的解決辦法 省力 省時(shí) 安全的辦法 九 動(dòng)作分析的改善步驟 問(wèn)題的發(fā)生 發(fā)現(xiàn) PQCDSM檢查表 現(xiàn)狀分析方法 現(xiàn)實(shí)主義的原則數(shù)據(jù)化的原則記號(hào)化 圖表化的原則客觀分析的原則 現(xiàn)狀分析采用5W2H表 動(dòng)作改善四原則 十 動(dòng)作分析的經(jīng)濟(jì)原則 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 又稱 省工原則 是使作業(yè) 動(dòng)作的組成 能以最少的 工 的投入 產(chǎn)生最有效率的效果 達(dá)成作業(yè)目的的原則 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 是由吉爾布雷斯 Gilbreth 開(kāi)始提倡的 其后經(jīng)許多任務(wù)業(yè)工程的專家學(xué)者研究整理而成 動(dòng)作的改善基本上可以四項(xiàng)基本原則 減少動(dòng)作級(jí)數(shù) 次數(shù)講求效率 達(dá)成平衡縮短動(dòng)作之間的距離使動(dòng)作保持輕松自然的節(jié)奏 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則 關(guān)于人體動(dòng)作方面雙手并用原則對(duì)稱反向原則排除合并原則利用慣性原則手肢并用原則 降低動(dòng)作等級(jí)原則減少動(dòng)作限制原則避免動(dòng)作突變?cè)瓌t保持輕松節(jié)奏原則 關(guān)于工具設(shè)備方面利用工具的原則工具萬(wàn)能化原則易于操縱的原則 關(guān)于環(huán)境布置方面適當(dāng)位置的原則安全可靠的原則照明通風(fēng)的原則高度適當(dāng)?shù)脑瓌t 第三章工程分析 制品工程分析 作業(yè)工程分析 聯(lián)合工程分析 人機(jī)作業(yè)分析 共同作業(yè)分析 一 何謂制品工程分析 制品工程分析 就是以原料 材料 零件 或者制品為對(duì)象 對(duì)工程如何的被進(jìn)行 展開(kāi)分析調(diào)查的方法 制品工程分析有四種典型 直列型合流型分岐形復(fù)合型 直列型 不分岐不合流一個(gè)流 合流型 零件 材料裝配數(shù)種原料集合 分岐型 一種原料制造數(shù)種制品 復(fù)合型 途中發(fā)生分岐再度合流工程 二 制品工程分析次序 次序一 展開(kāi)預(yù)備調(diào)查制品的生產(chǎn)量 計(jì)劃 實(shí)績(jī) 制品的內(nèi)容 品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)檢查的標(biāo)準(zhǔn) 中間檢查 出貨檢查的作法 設(shè)備的配置 擺設(shè) 工程的流動(dòng) 分岐 合流的狀況 原料 種類 次序二 制作流程工程圖必須好好的考慮到作業(yè)的目的 再分類成加工 搬運(yùn) 檢查以及停滯 停滯 考慮到是否計(jì)劃性 或者是偶發(fā)的事件 再區(qū)分為貯藏以及滯留 檢查 也可以分為數(shù)量檢查 以及品質(zhì)檢查 工程分析表 范例 工程分析表 次序三把各工程的必需項(xiàng)目測(cè)定 然后記錄流動(dòng)工程圖制成后 待各工程的必要項(xiàng)目測(cè)定好 再記錄 為了測(cè)定的工作具有準(zhǔn)確性 必須直接到現(xiàn)場(chǎng)工作 下表的工程分析記錄項(xiàng)目可供參考 欲針對(duì)搬運(yùn)距離 搬運(yùn)時(shí)間等等 把分析單位數(shù)量分成數(shù)次作業(yè)的場(chǎng)合 不妨如下表示 將使你感到甚為方便搬運(yùn)距離 一次的搬運(yùn)距離 搬運(yùn)次數(shù) 一單位的總搬運(yùn)距離 例如 10m 5次 50m搬運(yùn)時(shí)間 一次的搬運(yùn)時(shí)間 搬運(yùn)次數(shù) 一單位的總搬運(yùn)時(shí)間 例如 3分 5次 15分 次序四 整理分析的結(jié)果做了制品工程分析圖后 并填入了相關(guān)的數(shù)據(jù)之后 就必須好好的進(jìn)行整理 整理表如次頁(yè) 由整理表得知 只有加工給制品添加了價(jià)值 至于其也的搬運(yùn) 檢查 停滯等 根本沒(méi)有給制品添加任何價(jià)值 對(duì)于加工方面 不好好的檢討一下 看是否能夠更快速 更為輕松的完成加工 整理表 次序五 制訂改善案依據(jù)制品工程分析中的調(diào)查項(xiàng)目 平面流向圖 以及整理表 可以找出問(wèn)題點(diǎn) 再引出改善的構(gòu)想 逢到這種場(chǎng)合 必須充份的采取關(guān)系者的意見(jiàn) 收集多數(shù)人的構(gòu)想 可以參考次頁(yè)的改善著眼點(diǎn) 改善的著眼點(diǎn) 全體 全體的合計(jì)時(shí)間 搬運(yùn)距離 以及所需人員與每一項(xiàng)工程所需的時(shí)間 從搬運(yùn)距離以及所需人員看來(lái) 改善的重點(diǎn)在那兒呢 有沒(méi)有欲罷不能的工程 有沒(méi)有可以同時(shí)進(jìn)行的工程能否更換工程的順序 以便減少工程數(shù) 所需時(shí)間 搬運(yùn)距離 以及所需人員呢 改善的著眼點(diǎn) 加工 有否加工時(shí)間多的工程呢 尤其是必需檢查耗時(shí)的加工工程 再利用其它的分析手法 動(dòng)作分析 時(shí)間分析等 看看是否能夠改善 能否提高設(shè)備的能力 能否跟其它的工程一起進(jìn)行 改變工程順序的話 是否能獲得改善 改善的著眼點(diǎn) 搬運(yùn) 能否減少搬運(yùn)的次數(shù) 必要的運(yùn)輸 能否一面加工 一面進(jìn)行 例如把工作運(yùn)輸輸送帶化 或者臺(tái)車化 以便在其上面加工 能否縮短搬運(yùn)距離 能否改變作業(yè)場(chǎng)所的擺設(shè) 以便取消搬運(yùn)工作 能否采取加工 檢查等組合方式 以便取消搬運(yùn) 能否增大搬運(yùn)單位數(shù)量 以便減少次數(shù) 搬運(yùn)設(shè)備是否有改良的余地 改善的著眼點(diǎn) 檢查 能否減少檢查的次數(shù) 有沒(méi)有能夠省略的檢查 能不能一面加工 一面展開(kāi)必要的檢查嗎 換句話 同時(shí)實(shí)施加工與檢查 二項(xiàng)合并即可縮短工程數(shù)及合計(jì)時(shí)間 同時(shí)也可以節(jié)省搬運(yùn) 實(shí)施質(zhì)的檢查及量的檢查能夠同時(shí)實(shí)施嗎 檢查方法適切嗎 能否縮短時(shí)間 改善的著眼點(diǎn) 停滯 盡量的減少停滯的時(shí)間 能否憑組合加工 檢查場(chǎng)所的配置 而消除停滯呢 只要實(shí)施盡量減少它的工程組合 即可消除滯留的現(xiàn)象 能否盡量的縮短停滯時(shí)間 改善后 次序六 實(shí)施與評(píng)價(jià)改善案一旦改善案獲得承認(rèn) 應(yīng)該試著把它實(shí)施 必需施以充份的訓(xùn)練 待熟悉以 實(shí)施改善案時(shí) 碰到不順利的地方 必須積極的修正 一直到能夠暢通無(wú)阻為止 次序七 使改善案標(biāo)準(zhǔn)化證實(shí)改善案能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)時(shí) 就應(yīng)該使它標(biāo)準(zhǔn)化 防止再度恢復(fù)到以前的狀況 你別以為這個(gè)改善案完美無(wú)瑕 必需時(shí)常在隨著技術(shù)的進(jìn)步以及制品的變化 可能要時(shí)時(shí)修改的念頭 因?yàn)?改善是永遠(yuǎn)不休止的 三 何謂作業(yè)者工程分析 依作業(yè)者的動(dòng)作順序展開(kāi)調(diào)查 再利用工程記錄 把 作業(yè) 檢查 移動(dòng) 等待 等圖表化 憑此找出作業(yè)動(dòng)作的問(wèn)題點(diǎn) 以便改善的分析手法 即是所謂的 作業(yè)者工程分析 與制品工程分析大致上相似 不過(guò)分析的對(duì)象為作業(yè)者 符號(hào)則和制品工程分析是一樣的 和制品工程分析 分析對(duì)象各不相同 作業(yè)者工程分析的分析范圍 顯然狹窄很多 分析的內(nèi)容卻是細(xì)致多了 作業(yè)者工程分析的目的 作業(yè)者工程分析是追求作業(yè)動(dòng)作的過(guò)程 進(jìn)行作業(yè)者工程分析時(shí) 仍要遵從 改善的四原則 不必要的等待是否太多移動(dòng)的回?cái)?shù)是否太多移動(dòng)的距離是否太長(zhǎng)移動(dòng)的方法是否有問(wèn)題是否能夠同時(shí)舉行加工作業(yè)及檢查再檢討設(shè)備的配置 是否適當(dāng)工作的順序 是否適當(dāng)作業(yè)的分擔(dān) 是否適當(dāng) 四 作業(yè)者工程分析的次序 1舉行預(yù)備調(diào)查2繪制流動(dòng)工程圖3測(cè)定各工程的必要項(xiàng)目 以便記入4分析結(jié)果的整理5改善案的制成6改善案的實(shí)施 評(píng)價(jià)7改善案的標(biāo)準(zhǔn)化 舉行預(yù)備調(diào)查 就跟制品工程分析一樣 針對(duì)生產(chǎn)的狀況 設(shè)備狀況 配置 工程的進(jìn)行 原材料 制品等等 展開(kāi)調(diào)查 尤其要仔細(xì)的調(diào)查作業(yè)者的工作熟練程度 再檢討他是否是代表性的作業(yè)者 繪制流程工程圖 必須把各項(xiàng)的 作業(yè) 檢查 移動(dòng) 等待 等好好的分類 把早晨上班準(zhǔn)備的流動(dòng)工程圖 記入作業(yè)者工程分析表的話 便如次頁(yè) 測(cè)定各工程的必要項(xiàng)目 以便記入 流動(dòng)工程圖制成之后 先測(cè)定各工程所必要的項(xiàng)目 然后再記入 所謂的測(cè)定 最好在現(xiàn)場(chǎng) 面對(duì)著調(diào)查對(duì)象舉行 關(guān)于記入項(xiàng)目 所需的時(shí)間及移動(dòng)距離一定要記入 欲記入機(jī)械 設(shè)備 鉆模等器具 場(chǎng)所 方法時(shí) 不妨用記事欄 必需決定作業(yè)者一周期所推出的制品單位大小 分析之際 一旦忽略了這一點(diǎn) 就無(wú)法獲知每一單位的所需時(shí)間 亦無(wú)法與其它工程展開(kāi)比較 接下來(lái)在一般的平面流動(dòng)圖 記入作業(yè)者的動(dòng)作 分析結(jié)果的整理 在作業(yè)者工程分析表 記入測(cè)定結(jié)果之后 再于該分析表的下欄 重新合計(jì) 整理一次 以本例而言 獲得了總工程數(shù)15 作業(yè)6 移動(dòng)6 檢查1 等待1 件 總時(shí)時(shí)間33分 作業(yè)27 移動(dòng)0 7 檢查2 等待3 移動(dòng)距離70m的結(jié)果 以此例而言 最好能使作業(yè)以外的 移動(dòng) 檢查 等待 盡量的減少 并且應(yīng)該檢討 是否能使作業(yè)快速一些 以及使作業(yè)人員舒適一些 改善案的作成 憑著作業(yè)者工程分析表 整理表 以及平面流動(dòng)表 找出問(wèn)題的所在 并且引出改善的構(gòu)想 逢到這種場(chǎng)合 最好是集思廣益 同時(shí)為了引出改善的構(gòu)想 可以參考 改善之著眼點(diǎn) 本例的問(wèn)題點(diǎn)移動(dòng)的次數(shù)太多 在家里的話 時(shí)間不成為很大的問(wèn)題 換成是工廠作業(yè)的話 問(wèn)題就很大 有檢查皮包里面的動(dòng)作 這一項(xiàng)作動(dòng)是否能省略 等著面包被烤好 這種等待是否能減免 在那幺短促的時(shí)間里 穿衣 又換穿西服 是否有此種必要呢 上廁所 洗臉 進(jìn)餐 穿衣等時(shí)間能縮短嗎 改善案的作成 檢討以上問(wèn)題點(diǎn)的結(jié)果 獲得如下的改善案睡覺(jué)起身時(shí) 穿衣太費(fèi)時(shí)間 不妨披著睡袍就好 最后才穿上西服 把更衣間的衣櫥移到書(shū)齊 省略出入于更衣間的時(shí)間 檢查皮包的工作 在前晚就做好 早晨不檢查 烤面包的工作由妻子來(lái)做 以省略等略的時(shí)間只要利用上述的對(duì)策 就可以減少移動(dòng)的時(shí)間 關(guān)于上廁所 洗臉 進(jìn)餐 更衣等的縮短時(shí)間 只要實(shí)施動(dòng)作分析 相信可以辦到 改善的狀況如次頁(yè)所附 改善案的實(shí)施及評(píng)價(jià) 改善案一旦獲得了上司的承認(rèn) 就必需付之實(shí)施 在這種場(chǎng)合之下 因?yàn)閷?duì)新的作業(yè)方法不習(xí)慣 必須先實(shí)施充分的教育 待熟悉以后 再測(cè)定并給予以評(píng)價(jià) 否則的話 很可能會(huì)獲得錯(cuò)誤的結(jié)論 同時(shí) 在實(shí)施改善案時(shí) 如果碰到不適合之點(diǎn) 必需積極的著手改善 改善案的標(biāo)準(zhǔn)化 一旦改善案能夠達(dá)到所期的目標(biāo) 那就必需使它標(biāo)準(zhǔn)化 以避免再恢復(fù)到原狀 同時(shí)必需牢記 這個(gè)改善案并非無(wú)懈可擊者 隨著技術(shù)的進(jìn)步以及制品的變化 必需時(shí)時(shí)的改善 因?yàn)?改善是永遠(yuǎn)無(wú)止境 的 五 何謂聯(lián)合工程分析 所謂工廠的作業(yè) 并非一個(gè)作業(yè)者從事一項(xiàng)工作 而是由人與人 人與機(jī)械 或者是機(jī)械與機(jī)械的組合 而進(jìn)行的場(chǎng)合最多 一般有以下的組合方式一個(gè)作業(yè)者 一部機(jī)械一個(gè)作業(yè)者 數(shù)部機(jī)械數(shù)個(gè)作業(yè)者共同進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)合數(shù)個(gè)作業(yè)者 一部機(jī)械數(shù)個(gè)作業(yè)者 數(shù)部機(jī)械 在這種組合下進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)合 往往會(huì)發(fā)生所謂的 等待 以及 干涉 問(wèn)題 為了使作業(yè)的效率提高 改善的手法 有所謂的 聯(lián)合工程分析 或 組合式作業(yè)分析 作業(yè)者機(jī)械分析 共同作業(yè)分析 所謂 聯(lián)合工程分析 乃是憑分析人與人組合作業(yè)的時(shí)間經(jīng)過(guò) 以便找出 人 或 機(jī)械 所造成的 閑蕩 空等 藉此改善作業(yè)的方法 聯(lián)合工作分析記號(hào) 六 何謂作業(yè)者 機(jī)械分析 所謂的作業(yè)者 機(jī)械分析 不外是欲調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間與轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的關(guān)系 在機(jī)械加工作方 當(dāng)一個(gè)作業(yè)者負(fù)責(zé)幾部機(jī)械的場(chǎng)合 一旦機(jī)械全部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 作業(yè)者就會(huì)處于 無(wú)所事事 的狀態(tài) 逢到這種場(chǎng)合 必需分析作業(yè)者與機(jī)械的生產(chǎn)狀態(tài) 調(diào)查作業(yè)者與機(jī)械的 無(wú)所事事 是如何引起 再想辦法減少作業(yè)者及機(jī)械的 無(wú)所事事 如此一來(lái)就能檢討圖謀生產(chǎn)量的提高 以現(xiàn)在的機(jī)械臺(tái)數(shù) 使作業(yè)員所管理的機(jī)械臺(tái)數(shù)適當(dāng) 使各項(xiàng)的負(fù)荷均等 作業(yè)者 機(jī)械分析的次序 為了調(diào)查作業(yè)者以及機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài) 原則上 必須有如作業(yè)者工程分析一般 針對(duì)作業(yè)者以及各機(jī)械的生產(chǎn)狀態(tài)展開(kāi)調(diào)查 再檢討各作業(yè)時(shí)間 以便從事改善 例子 作業(yè)員甲負(fù)責(zé)兩臺(tái)機(jī)械 A B 不過(guò) 甲這個(gè)作業(yè)員很忙碌 以致機(jī)械有時(shí)并不發(fā)揮生產(chǎn)的功能 調(diào)查得知這種狀態(tài)之后 想辦法減少機(jī)械的空轉(zhuǎn) 并提高生產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)率 實(shí)施預(yù)備調(diào)查 針對(duì)調(diào)查對(duì)象的工作場(chǎng) 利用書(shū)面或打聽(tīng)的方式 調(diào)查生產(chǎn)狀況 配置 工程的流動(dòng) 尤其是成為對(duì)象的作業(yè)者以及機(jī)械 更必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的確認(rèn) 以便詳細(xì)的調(diào)查作業(yè)內(nèi)容 逢到這種場(chǎng)合 如果繪制一份流動(dòng)工程圖的話 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)理解將更有幫助 除此以外 對(duì)作業(yè)者的水準(zhǔn) 熟練度 各機(jī)械的特征 性能等 亦必需展開(kāi)調(diào)查 盡量抓住問(wèn)題點(diǎn) 同時(shí) 必須把改善目標(biāo)具體化 例如 想更進(jìn)一步提高效率 增加每一個(gè)作業(yè)所負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù) 以便達(dá)到省力化的目的 此例提高機(jī)械的生產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)效率是第一個(gè)目標(biāo) 分析一周期作業(yè) 恰如實(shí)施作業(yè)者工程分析一樣 對(duì)于作業(yè)者及機(jī)械 各自要針對(duì)一周期的作業(yè)內(nèi)容 制作一份工程流動(dòng)圖 以本例繪成流動(dòng)圖 如次頁(yè)所附 使時(shí)間一致 以作業(yè)者與機(jī)械的同時(shí)作業(yè)為著眼點(diǎn) 找出時(shí)間必需一致的地方 再把次序做必須的調(diào)整 逢到這個(gè)場(chǎng)合 必需把同時(shí)作業(yè)往縱的方向推移 調(diào)整后的作業(yè)順序如次頁(yè)所附 測(cè)定步驟的時(shí)間 把次序3的各步驟時(shí)間實(shí)測(cè)一下 逢到這種場(chǎng)合 必需使同時(shí)作業(yè)的時(shí)間一致才行 制作作業(yè)者 機(jī)械分析圖表 使用聯(lián)合工程分析記號(hào)表示各個(gè)步驟 再以 柱 的長(zhǎng)度 表示所需要的時(shí)間 更進(jìn)一步為使時(shí)間一致化 利用圖表表示者 正是所謂的 作業(yè)者 機(jī)械分析圖表 3 0 5 0 0 1 0 1 3 0 2 0 3 2 0 7 5 0 2 5 分析并整理結(jié)果 做成改善案 參考次頁(yè)的 作業(yè)者 機(jī)械分析 改善的著眼點(diǎn) 舉行檢討并制成改善案 從本例來(lái)看 作業(yè)甲很忙 根本沒(méi)時(shí)間休息 但機(jī)械A(chǔ)及B都賦閑 尤其是B的更換工程階段時(shí)間太長(zhǎng) 此外注意到A B更換工程階段時(shí)間有差異 進(jìn)一步檢討此種差異何以會(huì)發(fā)生 提出改善 次頁(yè)為各項(xiàng)改善狀況的比較 作業(yè)者 機(jī)械分析改善的著眼點(diǎn) 3 0 3 0 0 1 0 1 3 0 2 0 1 2 0 7 3 0 2 5 實(shí)施評(píng)價(jià)改善案 因?yàn)楦纳瓢傅男Ч苊黠@ 以致 立刻把它付實(shí)施 并且展開(kāi)評(píng)價(jià) 以這個(gè)事例來(lái)說(shuō) 可以縮短2分鐘的周期時(shí)間 約可增大30 的生產(chǎn)量 不過(guò) 由于機(jī)械有賦閑的現(xiàn)象 更換工程階段的時(shí)間太長(zhǎng) 是故 必需更進(jìn)一步檢討 以便找出更良好的改善案 把改善案標(biāo)準(zhǔn)化 確認(rèn)改善案能達(dá)到預(yù)期的目的時(shí) 就應(yīng)該改訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 并且嚴(yán)格的遵守 切勿回到未改善以前的情況 同時(shí)必需認(rèn)為此改善案并非 空前絕后 仍舊有改善的余地 因?yàn)?改善是永無(wú)止境的 七 共同作業(yè)分析 所謂的共同作業(yè)分析 是指幾個(gè)作業(yè)者共同做一件工作時(shí) 分析作業(yè)者間的時(shí)間互相關(guān)系 以便消除作業(yè)者間的浪費(fèi) 不均 以及勉強(qiáng) 在展開(kāi)作業(yè)時(shí)必須先調(diào)查各作業(yè)者的 等待 的狀態(tài)各作業(yè)者的生產(chǎn)效率共同作業(yè)中 耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè)等 然后為了消除作業(yè)里的 等待 必需改善作業(yè)的分擔(dān) 以便使各作業(yè)者的負(fù)荷平等 講求配置人員的適當(dāng)化改善耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè) 以便縮短全部作業(yè)所需的時(shí)間 共同作業(yè)分析范例 欲運(yùn)出制品 必須集載于卡車上面 而運(yùn)載貨物的作業(yè)由四個(gè)人負(fù)責(zé) 他們是掛起重鉤的A B兩個(gè)人 卸起重掛鉤的C 以及起重機(jī)駕駛的D 由于各人的 等待 實(shí)在太多 是故 想調(diào)查其狀態(tài) 以便實(shí)施改善 圖謀省力化 實(shí)施預(yù)備調(diào)查 關(guān)于調(diào)查對(duì)象的工作場(chǎng)所 生產(chǎn)狀況 設(shè)備狀況 機(jī)械的配置 工程的流動(dòng) 作業(yè)的流動(dòng) 必需預(yù)先憑書(shū)面 聽(tīng)聞 現(xiàn)場(chǎng)觀察等展開(kāi)調(diào)查 尤其是有關(guān)對(duì)象的作業(yè)者 作業(yè)的流動(dòng)等 更非特別詳細(xì)的調(diào)查不可 同時(shí) 關(guān)于調(diào)查的目的 例如 欲提高能率 或者欲圖謀省力化時(shí) 必需與上司及關(guān)者好好的講通 以便使目的的明顯化 分析一周期的作業(yè) 針對(duì)各作業(yè)者 基于一周期的作業(yè)內(nèi)容 繪制工程流動(dòng)圖 恰有如作業(yè)者工程分析一般 繪出的工程流動(dòng)圖如次頁(yè)所附 使時(shí)間一致 以作業(yè)者的同時(shí)作業(yè)為著眼點(diǎn) 找出時(shí)間能夠一致的地方 再把上圖互相調(diào)換 逢到這種場(chǎng)合 必須把同時(shí)作業(yè)排在橫面 以本例而言 為了方便于看時(shí)間的關(guān)系 最好把起重車駕駛D 放在負(fù)責(zé)掛起重鉤的B C之間就比較容易看懂 測(cè)定各步驟的時(shí)間 現(xiàn)在就實(shí)測(cè)各步驟 得自步驟3 所需的時(shí)間吧 必需使 同時(shí)作業(yè)的時(shí)間 一致 制作共同作業(yè)分析圖表 以聯(lián)合工程分析記號(hào)表示各步驟 再利用圖表示它們所需要的時(shí)間 在時(shí)間方面力求一致 這也就是共同作業(yè)分析圖的特征 本例的共同作業(yè)分析圖表如次頁(yè)所附 整理分析結(jié)果 制成改善案 從分析表中 可以看出四名作業(yè)者的等待時(shí)間就占了總時(shí)間的62 5 以致不得不檢討省時(shí)省力的方法 等待占最多的人是 卸起重鉤 的人員 80 以及起重機(jī)駕駛手的 80 由于在操縱起重機(jī)時(shí) B C都在等待 為了改善此情形 決定以遙控的方式操縱起重機(jī) 省掉駕駛手D 起重機(jī)的操作交給B 改善的各項(xiàng)結(jié)果如次頁(yè)所附 實(shí)施并評(píng)價(jià)改善案 改善案的效果已經(jīng)被認(rèn)定的話 那就得立刻付之實(shí)施 并且給予評(píng)價(jià) 以本例來(lái)說(shuō) 作業(yè)者減少一個(gè) 因此 掛起重鉤的人也要兼起重車的駕駛 而且又改為采用遙控的方式 因此對(duì)這方面必需熟悉 并且要講安全 第四章動(dòng)作分析 動(dòng)動(dòng)作要素分析 一 基本動(dòng)作要素分析 基本動(dòng)作要素分析的基本思想是基爾勃里斯奠定的 他認(rèn)為人所進(jìn)行的作業(yè)是由某些基動(dòng)作要素 簡(jiǎn)稱動(dòng)素 按不同方式 不同順序組合而成的 為了探求從事某項(xiàng)作業(yè)的最合理的動(dòng)作系列 必須把整個(gè)作業(yè)過(guò)程中人的動(dòng)作 按動(dòng)作要素加以分解 然后對(duì)每一項(xiàng)動(dòng)素進(jìn)行分析研究 淘汰其中多余的動(dòng)作 改善那些不合理的動(dòng)作 基本動(dòng)作要素分析 就是用基本動(dòng)作要素對(duì)作業(yè)進(jìn)行劃分 細(xì)致地觀察作業(yè)的構(gòu)成 分析每一個(gè)動(dòng)素的有用度 對(duì)作業(yè)者的重作系列進(jìn)行評(píng)價(jià)并獲得設(shè)計(jì)最佳動(dòng)作系列的資料一種分析技術(shù) 它以目視觀察記錄的方式 以動(dòng)素為單位 將連續(xù)的動(dòng)作詳細(xì)劃分成各個(gè)動(dòng)素 記錄在動(dòng)作分析圖上 做為分析依據(jù) 然后運(yùn)用 5問(wèn)4技巧1表 及 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 進(jìn)行分析和改善 第一類動(dòng)素說(shuō)明 伸手 RE 空手移動(dòng) 也包括去取東西的動(dòng)素 這個(gè)動(dòng)素的起點(diǎn)是開(kāi)始把手伸向目的物的瞬間 終點(diǎn)是手抵達(dá)目的物的瞬間接 有時(shí)稱做 空運(yùn) 即空手移動(dòng) 抓或握 G 用手指或手掌充份控制物體 包括抓 握 拿 的一瞬間 當(dāng)物體已被充份控制后的連續(xù) 持續(xù) 握取則屬于 持住 用器具抓或取物體時(shí)應(yīng)視為 使用 而非 握取 當(dāng)用手以外身體其它部份 如足 控制物體時(shí) 也分析為 抓或握 第一類動(dòng)素說(shuō)明 移動(dòng)或移物 TL 用手或身體的一部份改變對(duì)象物的位置 從有負(fù)荷的手開(kāi)始移動(dòng)到抵達(dá)目的地為止 移動(dòng)通常在 握取 之后以及 放手 或 對(duì)準(zhǔn) 之前發(fā)生 移動(dòng)方式有空間移動(dòng) 推動(dòng) 拉動(dòng) 滑動(dòng) 旋轉(zhuǎn) 滾動(dòng)等 移動(dòng)過(guò)程中突然停止時(shí) 即分析為 持住 裝配 A 將兩個(gè)對(duì)象裝到一起 從兩個(gè)對(duì)象開(kāi)始接觸的瞬間到兩個(gè)物體會(huì)合的瞬間 的動(dòng)素 簡(jiǎn)單的 裝配 與 對(duì)準(zhǔn) 幾乎難以區(qū)別 亦可分析為 對(duì)準(zhǔn) 裝配常在 移動(dòng) 或 對(duì)準(zhǔn) 之后發(fā)生 也可能與其它動(dòng)素伴生 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 第一類動(dòng)素說(shuō)明 使用 U 藉器具或設(shè)備改變目的物的動(dòng)素 它包括開(kāi)始控制工具進(jìn)行工的瞬間直到工具使用完畢的瞬間 當(dāng)用手或手指代替工具使用時(shí) 應(yīng)視為 使用 如用手指沾漿糊涂于紙上 使用 可能與其它動(dòng)素伴生 拆卸 DA 將一物分解為兩個(gè)以上目的物的動(dòng)素 它包括從物體被控制 握取 處于可拆卸狀態(tài)的一瞬間到完全拆開(kāi)的瞬間 拆卸常在 握取 之后以及 移動(dòng) 或 放開(kāi) 之前發(fā)生 放開(kāi) RL 放下目的物的動(dòng)素 它包括從手指開(kāi)始離開(kāi)目的物的瞬間直至手指完全離開(kāi)目的物的瞬間 開(kāi)放 是與 握取 抓 持住 等相反的動(dòng)素 是所有動(dòng)素中時(shí)間消耗最少的 當(dāng)用身體某一部份對(duì)物體控制的狀態(tài)解除的一瞬間也視為 放開(kāi) 檢查 I 將目的物與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相比較的動(dòng)素 它包括從眼睛開(kāi)始尋找的一瞬間到目的物被發(fā)現(xiàn)的瞬間 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第二類 第二類動(dòng)素說(shuō)明 尋找 SH 為確定目的物的位置而發(fā)生的動(dòng)素 它包括從眼睛開(kāi)始尋找一瞬間到目的物被發(fā)現(xiàn)的瞬間 選擇 ST 從兩個(gè)以上相類似的目的物中選取其一 選擇 常在 尋找 之后發(fā)生 但難以分辨 一般是 伸手 與 握取 之間發(fā)生 有時(shí)與 握取 同時(shí)發(fā)生 第二類動(dòng)素說(shuō)明 思考 PN 對(duì)以后的行為進(jìn)行考慮和決定 這是一種心理活動(dòng) 外在的表現(xiàn)則是猶疑或時(shí)間延遲 它包從開(kāi)始考慮的