高級工具鉗工樣題.doc

中國第一汽車集團(tuán)公司技能鑒定高級工具鉗工操作項目高級工具鉗工評分記錄表序號檢測項目配分評定標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果扣分得分檢測人10.01 (2處)41處超差扣2分2C0.01 (2處)41處超差扣2分33超差不得分4600.023超差不得分5250.02 (2處)41處超差扣2分63超差不得分7B0.013超差不得分832.50.013超差不得分9100.01 (2處)41處超差扣2分10602 (4處)61處超差扣1.5分118H7 (2處)21處超差扣1分12450.3 (2處)11處超差扣0.5分1310 (2處)11處超差扣0.5分14 鋸路 (2處)0.81處超差扣0.4分15對稱度0.02(2處)61處超差扣3分16對稱度0.033超差不得分17技術(shù)要求3平面度0.01 (17處)3.41處超差扣0.2分高級工具鉗工評分記錄表序號檢測項目配分評定標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果扣分得分檢測人18技術(shù)要求3垂直度0.015 (17處)341處超差扣0.2分19孔Ra0.8 (2處)21處超差扣1分20面 Ra1.6 (17處)341處超差扣0.2分裝配1檢測項目21350.05 3超差不得分22平面度0.032超差不得分23配合間隙件1與件2共計5處不大于0.03101處超差扣2分裝配2檢測項目24對稱度0.033超差不得分25對稱度0.053超差不得分26平面度0.04 (4處)41處超差扣1分27件1、件2與件3正反向配合間隙不大于0.03 (12處)121處超差扣1分核分人：總分：評審組長注：違反安全文明生產(chǎn)酌情扣15分。高級工具鉗工自備工量具清單表序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標(biāo)卡尺03000.0212游標(biāo)卡尺01500.02；13量塊83塊2級14外經(jīng)千分尺0250.0115外經(jīng)千分尺25500.0116外經(jīng)千分尺50750.0117外經(jīng)千分尺751000.0118杠桿百分表00.80.0119萬能角度尺03202110內(nèi)徑百分表6100.01111刀口尺1251級112刀口角尺自定1級113塞尺0.021114芯棒80.005202測量用15平板3003001級16磁性表座117正嫙規(guī)10080118鋼板尺0150119什錦整形銼自定20銼刀自定21鉸刀8H71機(jī)用或手用22直柄麻花鉆自定23中心鉆自定24手鋸125鋸條若干26劃規(guī)127劃針128樣沖129手錘130鉸杠131等高墊鐵自定32壓板及螺栓自選33平口鉗自定134鏨子自選135軟鉗口136銼刀刷137毛刷138活板手自定139計算器140防護(hù)眼鏡141油壺142紅丹粉注：本清單以外工、量具不得帶入賽場中國第一汽車集團(tuán)公司技能鑒定高級工具鉗工操作項目高級工具鉗工操作評分表（1）姓名編號單位序號件1檢測項目配分評定標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果扣分得分檢測人1150.04 2處52超差一處扣2.5分2 （2處）52超差一處扣2.5分3 （2處）52超差一處扣2.5分4604 4處44超差一處扣1分5對稱度0.04 2處42超差一處扣2分6平面度0.02 12處612超差一處扣0.5分7Ra3.2 12處612超差一處扣0.5分8910111213核分人總分評審組長高級工具鉗工操作評分表（2）姓名編號單位序號件2檢測項目配分評定標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果扣分得分檢測人1850.023超差不得分2700.023超差不得分3610.151超差不得分4580.15 2處22超差一處扣1分5Ra3.2 16處816超差一處扣0.5分6平面度0.02 16處816超差一處扣0.5分710H7 2處42超差一處扣2分8910111213核分人總分評審組長高級工具鉗工操作評分表（3）姓名編號單位序號配合件檢測項目配分評定標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果扣分得分檢測人1依交檢狀態(tài)檢查11處配合間隙0.0433超差一處扣1分2依件2順70尺寸方向翻轉(zhuǎn)件1為180，檢查11處配合間隙0.043依件2順85尺寸方向翻轉(zhuǎn)件1為180，檢查11處配合間隙0.044錯位量0.06 3次33超差一處扣1分567核分人總分評審組長高級工具鉗工操作準(zhǔn)備單名稱規(guī)格精度數(shù)量鉆床Z401226臺虎鉗125mm40劃線平板1500mm600mm22檢測平板500mm300mm13砂輪機(jī)1各種切削油、液若干 （考場準(zhǔn)備）高級工具鉗工操作推薦工量具清單 （選手自備）名稱規(guī)格精度數(shù)量名稱規(guī)格精度數(shù)量粗平銼300自定游標(biāo)高度尺03000021中平銼250自定游標(biāo)卡尺01500021中平銼200自定外徑千分尺0250011細(xì)平銼150自定外徑千分尺25500011中方銼200自定外徑千分尺50750011三角銼200自定外徑千分尺751000011組銼7只1套刀口直角尺100631級1軟鉗口自定刀口尺751級1鋼刷、毛刷自定萬能角度尺032021手錘1kg1鋼板尺01501手鋸1檢驗棒1015h72鋸條自定量塊83塊1級1套鏨子1杠桿百分表00.80.01自定劃規(guī)1表架自選自定劃針1V形鐵自選自定樣沖1直柄鉆頭3、4自定直柄鉆頭9.7自定手用鉸刀10自定鉸杠自定中國第一汽車集團(tuán)公司技能鑒定高級工具鉗工操作項目18Y形合套圖號數(shù)量1比例11設(shè)計校對材料45重量制圖日期額定工時5h共1頁第1頁Y形合套毛坯圖圖號數(shù)量各1比例11設(shè)計校對材料45重量制圖日期額定工時共2頁第1頁高級工具鉗工操作評分表（1）姓名編號單位序號件1檢測項目配分評定標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果扣分得分檢測人1 2處6/2超差一處扣3分2 2.5超差扣2.5分3 2處 6/2超差一處扣3分42.5超差扣2分5904 2超差扣2分61354 2處4/2超差一處扣2分7對稱度0.04 2超差扣2分8平面度0.02 11處5.5/11超差一處扣0.5分9Ra3.2 11處5.5/11超差一處扣0.5分1011核分人總分評審組長高級工具鉗工操作評分表（2）姓名編號單位序號件2檢測項目配分評定標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果扣分得分檢測人1800.042超差不得分21000.042超差不得分3250.04 2處4/2超差不得分4100.15 2處2/2超差不得分5600.15 4/2超差不得分6Ra3.2 15處7.5/15超差一處扣0.5分7平面度0.02 15處7.5/15超差一處扣0.5分88H7 2處2/2超差一處扣1分910核分人總分評審組長高級工具鉗工操作評分表（3）姓名編號單位序號配合件檢測項目配分評定標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果扣分得分檢測人1依交檢狀態(tài)檢查11處配合間隙0.0433/22超差一處扣1.5分2件1順80尺寸方向翻轉(zhuǎn)180，檢查11處配合間隙0.043安全生產(chǎn)違章扣1-5分核分人總分評審組長總分評審組長高級工具鉗工操作準(zhǔn)備單 （考場準(zhǔn)備）名稱規(guī)格精度數(shù)量鉆床Z401226臺虎鉗125mm40劃線平板1500mm600mm22檢測平板500mm300mm13砂輪機(jī)1各種切削油、液若干高級工具鉗工操作推薦工量具清單 （選手自備）名稱規(guī)格精度數(shù)量名稱規(guī)格精度數(shù)量粗平銼300自定游標(biāo)高度尺03000021中平銼250自定游標(biāo)卡尺01500021中平銼200自定外徑千分尺0250011細(xì)平銼150自定外徑千分尺25500011中方銼200自定外徑千分尺50750011三角銼200自定刀口直角尺100631級1組銼7只1套刀口尺751級1軟鉗口自定萬能角度尺032021鋼刷、毛刷自定鋼板尺01501手錘1kg1手鋸1鋸條自定窄鏨子刃寬10mm1劃規(guī)1劃針1樣沖1直柄鉆頭3、4自定直柄鉆頭7.8自定手用鉸刀8自定鉸杠自定中國第一汽車集團(tuán)公司技能鑒定高級工具鉗工操作項目梯形拼塊圖號數(shù)量1比例11設(shè)計校對材料45重量制圖日期額定工時6h共1頁第1頁梯形拼塊毛坯圖圖號數(shù)量各1比例11設(shè)計校對材料45重量制圖日期高級工具鉗工技能操作試題一、 題目名稱：五方配件 二、 考前準(zhǔn)備：1、熟悉工件圖樣及考核技術(shù)要求。2、設(shè)備、場地：臺鉆、砂輪機(jī)、鉗臺、臺虎鉗。3、工具、夾具、量具： 高度游標(biāo)尺(0300mm)、 游標(biāo)卡尺（0150 mm）、 千分尺 025mm、90刀口直角尺（10063）、萬能角度尺（0320）、杠桿百分表(0 0.08）、表架、量塊、塞尺（0.021mm）、塞規(guī)（8、10）、芯棒（10120）、鉆頭（12、9.8、7.8、4）、 V形鐵、絞杠、手用直鉸刀（8、10）、 鉸杠、 鋸弓、 鋸條、 錘子、 鏨子、 樣沖、 劃針、劃規(guī)、鋼直尺、 粗平銼（250mm）、 中平銼（200mm,150mm）、細(xì)平銼（200mm,150mm,100 mm,）、粗三角銼（200mm）、細(xì)三角銼（150mm）、整形銼、 銼刀刷、 毛刷、 軟鉗口。10考核要求、配分及評分標(biāo)準(zhǔn)項目考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果扣分得分凸件16.2-0.04 5處351.超出公差帶50% 扣除該項配分的1/22.超出公差帶50% 扣除該項全部配分10835處3510H72Ra3.2 5處15Ra1.62凹件Ra3.2 5處15520.05 428H722對稱度0.15 5Ra1.6 2處22配合間隙0.04 25面125平行度0.044同軸度0.086安全及文明生產(chǎn)安全與文明生產(chǎn)（按國家及企業(yè)有關(guān)法規(guī)和規(guī)定平定）4每違反一項規(guī)定扣14分，發(fā)生重大事故者取消考試資格。合計100工具鉗工操作準(zhǔn)備單 （考場準(zhǔn)備）名稱規(guī)格精度數(shù)量鉆床Z401226臺虎鉗125mm40劃線平板1500mm600mm22檢測平板500mm300mm13砂輪機(jī)1各種切削油、液若干工具鉗工操作推薦工量具清單（選手自備）名稱規(guī)格精度數(shù)量名稱規(guī)格精度數(shù)量粗平銼250自定游標(biāo)高度尺03000021中平銼200、150自定游標(biāo)卡尺01500021細(xì)平銼150、100自定千分尺0250011粗三角銼200自定萬能角度尺0-32021細(xì)三角銼150自定外徑千分尺50750011組銼7只1套刀口直角尺100631級1軟鉗口1套正弦規(guī)100801級1鋼刷1量塊38塊1級1毛刷1芯棒10120h61V形鐵1塞尺0.0211手錘1kg1塞規(guī)8、10h7各1手鋸1杠桿百分表00.80.011鋸條自定表架1鏨子1鋼板尺01501劃規(guī)1鉸杠1劃針1直柄鉆頭4、7.8、9.8、12自定樣沖1手用直鉸刀8、10h7自定 中國第一汽車集團(tuán)公司技能鑒定高級工具鉗工操作項目五方配件圖號數(shù)量1比例11設(shè)計校對材料45重量制圖日期額定工時6h共1頁第1頁五方配件毛坯圖圖號數(shù)量各1比例11設(shè)計校對材料45重量制圖日期高級工具鉗工技能操作試題一、 題目名稱：五方配件 三、 考前準(zhǔn)備：1、熟悉工件圖樣及考核技術(shù)要求。2、設(shè)備、場地：臺鉆、砂輪機(jī)、鉗臺、臺虎鉗。3、工具、夾具、量具： 高度游標(biāo)尺(0300mm)、 游標(biāo)卡尺（0150 mm）、 千分尺 025mm、90刀口直角尺（10063）、萬能角度尺（0320）、杠桿百分表(0 0.08）、表架、量塊、塞尺（0.021mm）、塞規(guī)（8、10）、芯棒（10120）、鉆頭（12、9.8、7.8、4）、 V形鐵、絞杠、手用直鉸刀（8、10）、 鉸杠、 鋸弓、 鋸條、 錘子、 鏨子、 樣沖、 劃針、劃規(guī)、鋼直尺、 粗平銼（250mm）、 中平銼（200mm,150mm）、細(xì)平銼（200mm,150mm,100 mm,）、粗三角銼（200mm）、細(xì)三角銼（150mm）、整形銼、 銼刀刷、 毛刷、 軟鉗口。10考核要求、配分及評分標(biāo)準(zhǔn)項目考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果扣分得分凸件16.2-0.04 5處351.超出公差帶50% 扣除該項配分的1/22.超出公差帶50% 扣除該項全部配分10835處3510H72Ra3.2 5處15Ra1.62凹件Ra3.2 5處15520.05 428H722對稱度0.15 5Ra1.6 2處22配合間隙0.04 25面125平行度0.044同軸度0.086安全及文明生產(chǎn)安全與文明生產(chǎn)（按國家及企業(yè)有關(guān)法規(guī)和規(guī)定平定）4每違反一項規(guī)定扣14分，發(fā)生重大事故者取消考試資格。合計100工具鉗工操作準(zhǔn)備單 （考場準(zhǔn)備）名稱規(guī)格精度數(shù)量鉆床Z401226臺虎鉗125mm40劃線平板1500mm600mm22檢測平板500mm300mm13砂輪機(jī)1各種切削油、液若干工具鉗工操作推薦工量具清單 （選手自備）名稱規(guī)格精度數(shù)量名稱規(guī)格精度數(shù)量粗平銼250自定