波紋補償器的安裝和試壓注意事、及技術(shù)設(shè)計要求.doc

波紋補償器的安裝和試壓注意事項一、安裝前，應(yīng)先檢查波紋補償器的型號、規(guī)格及管道和支座配置必須符合設(shè)計要求。二、帶導(dǎo)流筒的補償器，應(yīng)注意使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按補償器的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。三、需要進行冷緊的補償器，其預(yù)變形作用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在補償器預(yù)變形后拆除。四、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置。使管系在環(huán)境條件下得以充分的補償。五、除設(shè)計要求預(yù)拉或“冷緊”的變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整安裝管道的偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支撐構(gòu)件的載荷。六、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管輔設(shè)后切下等長管道再安裝補償器的方法來保證。七、須注意的是，補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝補償器時不允許補償器受到扭轉(zhuǎn)。八、補償器所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。九、保溫層應(yīng)做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。十、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面,使波紋受到其它機械損傷。十一、支架必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將補償器拉壞。十二、補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗十三、對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管道，做水壓試驗時要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設(shè)臨時支架以承重十四、水壓試驗用水必須潔凈、無腐蝕性、并控制水中的氯離子的含量不超過ppm。十五、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。十六、裝有補償器的管線在運行操作中，閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行，以免管道線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或補償器損壞。十七、（2）、在管段的兩個固定架之間，僅能設(shè)置一個軸向型補償器。（3）、固定管架和導(dǎo)向管架的分布推薦按下圖配置。（固定支座一定要做牢固，并和兩端緊緊連接）波紋補償器有關(guān)技術(shù)條件說明1、設(shè)計依據(jù)：我廠生產(chǎn)的金屬金屬波紋管.html target=_blank title =波紋補償器波紋補償器的設(shè)計方法依據(jù)GB/T12777新版金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件，參照EJMA美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)、GB15089鋼制壓力容器以及HGJ52690多層U型波紋膨脹節(jié)系列。2、樣本所列產(chǎn)品的撓性元件金屬波紋管，其制造材料為奧氏體型不銹鋼（0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti），當(dāng)接管與法蘭材料為碳鋼時，產(chǎn)品工作溫度范圍為20400；當(dāng)接管與法蘭材料為不銹鋼時，產(chǎn)品工作溫度范圍為250-600；加襯耐溫層后產(chǎn)品可承受介質(zhì)800-1200以上的高溫，我們也可根據(jù)用戶的需要采用其它金屬和纖維材料制造其它專用補償器。3、補償量、剛度的溫度修正樣本所列各參數(shù)是在20下計算得出的，若補償器實際使用溫度與20不同，可按表一、表二提供的系數(shù)，對補償量X0、Y0、0及剛度K實施修正，以便確定補償器的實際補償量和剛度。注：溫度值在間隔之內(nèi)時，系數(shù)f1、f2按內(nèi)插法選取。例1、求N=3000次、t=300時，0.6TNY2506f補償器的軸向補償量及剛度。查樣本：軸向補償量：X0=89mm 軸向剛度KX=228N/mm經(jīng)修正：X=f1X0=1.02589=91.225mm K=f2.X0=0.901228=205.43n/mm例2、求N=2000次、t=300C時，06DLB2502000F補償器的橫向補償量及橫向剛度.查樣本：橫向補償量：Y0=287mm 橫向剛度：Ky=5N/mm經(jīng)修正：Y=f1X0=1.025287=294.18mm Ky=f2.Ky=0.9015=4.51N/mm4、疲勞破壞次數(shù)、安全壽命與補償量 為方便用戶合理的選擇產(chǎn)品，樣本中給出了補償器在諸疲勞破壞次數(shù)下的補償量，如：軸向型的補償器，樣本中列出了疲勞破壞次數(shù)N為1500次、3000次、15000次時的補償量；拉桿橫向補償器、波紋管伸縮節(jié).html target=_blank title =鉸鏈補償器鉸鏈補償器、直管壓力平衡補償器，樣本中列出了疲勞次數(shù)N為15000次時的補償量；曲管壓力平衡補償器，樣梧列出了疲勞破壞次數(shù)N為4500次時的補償量。用戶可根據(jù)產(chǎn)品工作的環(huán)境與使用壽命來選擇不同疲勞次數(shù)下的補償量。次勞破壞次數(shù)是根據(jù)波紋管的結(jié)構(gòu)參數(shù)，補償量和壓力值，通過計算和試驗驗證而確定的。由于波紋管的疲勞問題是一個比較復(fù)雜的問題，其數(shù)值的散布度較大，因此國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在確定補償器的安全疲勞壽命N時，要有15倍的安全系數(shù)，即 N=N/15 N安全疲勞壽命 N疲勞破壞次數(shù) 若用戶實際選用的疲勞次數(shù)與樣本所列疲勞次數(shù)不符時，請按表三、表四給出的系數(shù)進行修正例3、求0.6TNY2506F波紋器在N=4500次時的軸向補償量查樣本：N=15000次時，X0=63mm經(jīng)修正：N=4500次時，X=f3.X0=1.3363=83.79mm如果管系的位移變化循環(huán)是多種的,此時可用累積疲勞計算的方法來估算。迭加利用系數(shù)用U來表示： U=U1E+U2+=n1/N1+n2/N2+上式中：U1，U2，分別為每一循環(huán)類型的利用系數(shù)； n1,n2,，分別為每一循環(huán)類型的循環(huán)次數(shù)； N1，N2，分別為每一循環(huán)類型的許用疲勞壽命；N1=N1/15 N1，N2，分別為每一循環(huán)類型的疲勞破壞次數(shù)5、位移量合成：樣本中諸系列表中給出的軸向位移量XO,橫向位移量YO和角向位移量0，是各種形式補償器的額定位移量，是單獨實施該位移的最大位移范圍。若該補償器要進行兩種或兩種以上的位移，則補償量的選取要符合下列關(guān)系式： X1/X0+Y1/Y0+1/01X0,Y0,0-為某以破壞次數(shù)下單獨進行軸向、橫向、及角向補償時的相應(yīng)補償量（由樣本上查找，并修正得到）。 X1,Y10,1-為該疲勞次數(shù)下同時存在的軸向、橫向及角向補償量的實際值。6、內(nèi)套筒的選擇: 可以減少補償器內(nèi)流體、介質(zhì)的流陰和防止介質(zhì)高速流動引起波紋的誘發(fā)震動。內(nèi)套筒的存在對補償器的橫向和角向位移的補償量的影響。7、補償器的預(yù)變形： 為了使補償器處于一個良好的工作位置和減少管架受力，可對補償器在安裝前進行“預(yù)變形”。軸向補償器的軸向預(yù)變形量X由下式確定：X=X1/2-(TO-Tmin)/(Tmax-Tmin) X-軸向補償量mm。 TO=安裝溫度 Tmax=最高使用溫度 Tmin-最低使用溫度 X為正直時，表示“預(yù)拉”， X為負(fù)值時，表示“預(yù)壓”?！邦A(yù)變形”是否進行由系統(tǒng)設(shè)計確定，若用戶需要，只要在合同上注明預(yù)變形量，我們可按“預(yù)變形”長度交付補償器。橫向補償器和角向補償器的冷緊量可取實際補償量的一半，即1/2Y或1/2,“預(yù)變形”是反方向“冷緊”。橫向補償量YO很大時需要進行“冷緊”，橫向補償量較小時，可不進行冷緊。補償器對管系及管架設(shè)計的要求1、軸向型補償器（1）、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部位及側(cè)支管線進入主管線入口處，都要設(shè)置主固定管架。 主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力的計算公式如下： Fp=100PA Fp=補償器軸向壓力推力（N）; A-對于應(yīng)波紋管平均直徑的有效面積（cm2）,查樣本； P-此管段管道最高壓力（Mpa）；軸向彈性力的計算方式如下： Fx=fKxX Fx-補償器軸向彈生力（N）; Kx-補償器軸向剛度（N/mm） X-補償器實際應(yīng)用的軸向補償量（mm） f-系數(shù)，當(dāng)“預(yù)變形”（包括預(yù)變形量X=0）時，f=1/2,否則f=1，管道除上述部位外可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。（2）、在管段的兩個固不定期架之間，僅能設(shè)置一個軸向型補償器。（3）、固定管架和導(dǎo)向管架的分布推薦按下圖配置。 D-管道公稱直徑 補償是一端應(yīng)靠近固定管架，若過長則要按第一導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架，其他導(dǎo)向架的最大間距可按下式計算： Lgmax-最大導(dǎo)向間距（m） E-最大材料彈性模具（N/cm2） l-和道斷面慣性矩（cm4） Kx-補償器軸向剛度（N/mm）,查樣本；X0-補償器客定位稱量（mm）, 查樣本；P工作壓力（N/cm2）； A波紋管有效面積（cm2）；當(dāng)補償器壓縮變形時，符號為“+”，拉伸變形時，符號為“-”。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計時，Lgmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。2、橫向型及角向型補償器。（1）、裝在管道變頭附近的橫向型補償器，兩端各設(shè)一導(dǎo)向支座，其中一個宜是平面導(dǎo)向管座，其上、下活動時間隙按下式計算： 活動間隙（mm）；L-補償器有效長度（mm）; Y-管段熱膨脹量（mm）; X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的膨脹量（mm）。（2）角向型補償器宜兩個或三個為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移。對Z形和L形管段兩個固定管架之間，只允許安裝一個橫向型補償器或一組角向型補償器。此時平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面。 裝有一組伸縮節(jié).html target=_blank title =鉸鏈補償器鉸鏈補償器的管段，其平面導(dǎo)向架的間隙亦可按上式計算，但是L長度應(yīng)為兩補償器鉸鏈軸之間的距離，X是整個垂直管段的熱膨脹量。（3）補償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補償器，支座的型式應(yīng)使補償器能定向運動。3、無約束型金屬波紋管.html target=_blank title =波紋補償器波紋補償器（1）由于無約束型波紋補償器自身具有強力支撐和定向性能，大大寬松了安裝要求。無約束型波紋補償器不必按其他軸向型補償器通常要求的全線鋼管安裝后再割下和補償器等長管道的方法。（2）無約束型波紋補償器要求靠近固定支架安裝，在兩個固定支架間距內(nèi)設(shè)置三個導(dǎo)向架，但清除了補償器對導(dǎo)向支架4D、14D、Lmax的要求，在小于等于一半固定支架間距